Способ депарафинизации нефтяных фракций

Номер патента: 789573

Авторы: Варшавер, Коложвари, Мартиросов, Переверзев

ZIP архив

Текст

Союз Советскнк Соцналнстнческнв РеспубянкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 789573(22) Заявлено 290377 (21) 2495453/23-04с присоединением заявим йо(51)М. Кл. С 10 б 73/24 Государственный комие 1 СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 541 СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИ 5 Изобретение относится к способудепарафинизации нефтяных дистнллятных фракций водным раствором карбамида и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической 5отраслях промышленности.Известенспособ депарафинизациинефтяных фракций спиртовым растворомкарбамида, при котором депарафиннзацию осуществляют в присутствии раст Оворителя - иэопропилового спирта стемпературой кипения 55-25 С. Образовавшийся комплекс удаляют из обрабатываемого сырья отстоем и отмывают промывной фракцией И 50-180 С) 1путем смешения и последующего отстоя,затем разлагают при нагревании до55-70 С. Парафин направляют на отмывку от спирта, а затем в колоннудля разгонки. Карбамид путем отстоя 20освобождают от парафина и используют повторно 1,Известен способ депарафиннзациикристаллическим карбамидом, при котором в качестве активатора использу ют метанол,в качестве разбавителяи промывного агента - фракцию бензина 70110 С 21.Известен также способ карбамиднойдепарафинизации нефтяных дистиллят ных фракций водным раствором карбамида в присутствии хлористого метилена 31. В основу способа положено использо. ванне хлористого метилена в качестве активатора и растворителя процесса и извлечение карбамидом н-парафинов из дистиллятных фракций нефтей.Процесс комплексообразования проводят при 20-35 С, Депарафинизацию осуществляют водным раствором карбамида в присутствии растворителя хлористого метилена, Соотношение сырье: карбамидный раствор: растворитель - 1:1-2:5-7. Отделение комплекса от фильтрата и его промывка растворителем от остатков фильтрата производят на фильтрах, работающих под давлением.Отмытый комплекс разлагают на кар бамид, возвращаемый в процесс, и н-парафины - целевой продукт.Фнльтрат после отмывки водой посту пает на регенерацию растворителя в ряд ректифнкационннх колонн. Растворнтель возвращается в процесс, а де" парафинированное дизельное топливО - в резервуары готового продукта.Недостатком известного способаявляется большая коррозия аппаратуры установки вследствие разложенияхлористого метилена. При наличииаммиака (продукта разложения карбамида ) идет образование хлористого аммония, который обнаруживается в технологических потоках процесса и ввиде отложений солей в аппаратуреустановки.Цель изобретения - упрощение способа эа счет сокращения расхода 16дефицитного растворителя, уменьшения коррозии аппаратуры и предотвращения образования в ней солей.Поставленная цель достигается тем,что в сопособе депарафинизации неф Ятяных фракций путем обработки их водным раствором карбамида в присутствии растворителя, содержащего хлористый метилен, отделения образовавшегося комплекса карбамида с и-парафинами от депарафинированного продукта, промывки комплекса растворителеми разложения его с выделением н-парафинов, используют растворитель, содержащий хлористый метилен в смесис нефтяной фракцией, имеющей температуру кипения 30-60 С, при их весовом соотношении 1:1 - 7,3,Сущность способа заключается вследующем.На стадию комплексообраэования в 30качестве растворителя подают смесьхлористого метилена и нефтяной Фракции 30-60 С или Фракции 30-60 петролейного эфира, Соотношение хлористыйметилен:нефтяная фракция 1;1 - 7,3. 35Хлористый метилен, кроме того, является активатором стадии комплексообраэования (без хлористого метилена компле"ксообразование не идет ) и одновременно способствует лучшей грануляции 4 цкомплекса. Соотношение сырья; карбамидный раствор растворитель (смесь хлорис-, того метилена и нефтяной фракции), 4 подаваемых на комплексообраэование составляет 1;1,7;5-6.Процесс комплексообразования протекает при 30-35 С.После отделения комплекс подвергают, промывке регенерированным растворителем - смесью хлористого метилена и нефтяной фракции или одной фракцией ). Затем отмытый комплекс разлагают на карбамид, возвращаемый в процесс, и н-парафины - целевой продукт.фильтрат отмывают водой и подают на регенерацию растворителя в ректификационные колонны. Растворитель (смесь хлористого метилена и нефтяной фракции ) возвращают в процесс, а депарафинированное дизельное топливо - в резервуары готового продукта.П р и м е р 1. Проводят реакцию комплексообраэования дизельной фракции ставропоЛьской нефти 76-ным водным раствором карбамида. В качестве растворителя используют смесь хлористого метилена и нефтяной фракции с температурой кипения 30-60 С при соотношении 0,35:0,65Соотношение сырье: карбамидный раствор: растворитель - 1:1,7:5,0. Реакцию проводят в лабораторном реакторе при 35 С в течение 1 ч, Полученныйокомплекс промывают смесью хлористого метилена и нефтяной фракции. Соотношение хлористый метилен:нефтяная фракция для промывки комплекса то же, что и для реакции комплексообраэования. Отбор парафина составляет 19,4 от сырья, содержание в парафине налканов 96,5 и ароматики 0,4.П р и м е р 2,При проведении реакции комплексообраэования 76-ным водным раствором карбамида в качестве раэбавителя суспенэии применяют хлористый метилен. Температура реакции 35 С, продолжительность 1 ч.Температура реакции 35 С, продожительность 1 ч. Соотношение сырье; карбамидный раствор; хлористый метилен 1:1,7:5,0. Полученный комплекс промывают нефтяной фракцией. В результате получают парафин - 20,5 от сырья. Содержание н-алканов в парафине 96,7, ароматических углеводородов - 0,33.В таблице приведены результаты, способа при различном соотношении хлористого метилена и нефтяной фракции, выкипающей при 30-60 С.Из сравнения данных, приведенных в таблице, видно, что расход хлористого метилена по известному способу на 30-50 ниже, чем по предлагаемому способу при этом выход парафина от сырья и его качество практически не изменяются.СО О ъ ЮЧ %с Ю 0 Лсо оВО Ммооз фхФ (ч 3 6 Щ й ав , .ай о в 3 хн О 4 а е6 б3 авнаОхМ М 6а 4 Мов3 х Еф о1 а111 к11 о о Еч ч а 1 6 1 1 1 4 о 1эй 1хзххха6 ЦО 1яхф02 нХЕОоа еоаао ае Дэ ако-оэфэфРодОУОе6 6кхОХ 51 ХНЫ 11 Н 66 1ойао вОа3 х 16 Н 6Оохф ха 1 п 6 х 4 ф 1 о х 6 й ю х а юо Ю ъ Л Г 1 Ь Ю 0 0 с 0 0 Ю о х О н 6 ф Ф а О о789573 формула изобретения Составитель Л.Иванова Редактор М,Ликович Техред М.Петко Корректор М.ШарошйЕ Вю Вюжа ее Заказ 8997/29, Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г,. ужгород, Ул, Проектная, 4 Способ депарафиниэации нефтяных фракций путем обработки их водным раствором карбамида в присуствии растворителя, содержащего хлористый метилен, отделения образовавшегося комплекса карбамида с н-парафинами от депарафинированного продукта, промывки комплекса растворителем и разложения его с выделением н-парафинов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа , используют растворитель, содержащий хлористыйметилен в смеси с нефтяной фракцией,имеющей температуру кипения 30-60 С,при их весовом соотношении 1:1 - 7,3,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Усачев В.В. Карбамидная депарафинизация, "Химия", 1967, с. 144145.2. Там же, с. 140-142,3. Патент ФРГ М 1470550,кл. 23, 2/01, опублик, 1971прототип).

Смотреть

Заявка

2495453, 29.03.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6518

КОЛОЖВАРИ АЛЛА АНДРЕЕВНА, ВАРШАВЕР ВЕРА ПЕТРОВНА, ПЕРЕВЕРЗЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МАРТИРОСОВ РУДОЛЬФ АРШАМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10G 73/24

Метки: депарафинизации, нефтяных, фракций

Опубликовано: 23.12.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-789573-sposob-deparafinizacii-neftyanykh-frakcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ депарафинизации нефтяных фракций</a>

Похожие патенты