Патенты с меткой «фракций»
Сборник фракций для газовой хроматографии
Номер патента: 247606
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гридюшко, Потапович, Холкин
МПК: G01N 30/80
Метки: газовой, сборник, фракций, хроматографии
...в тонкостенную стеклянную трубку 2. Длина труб ки прямо пропорциональна числу компонентовв смеси, а диаметр выбирается в зависимости от веса введенной для разделения смеси: чем меньше проба, тем меньше диаметр капилляра. Сконденсированная проба располагается 30 тонким слоем на внутренних стенках капил247606 Тираж 480 Комитета по делам изо при Совете Министро осква 7 К, РаушскаяПодписиретений и открытийСССРаб., д. 4/5 акая 3077 ЦНИП Типография, пр, Сапунова, 2 ляра; нельзя допустить заполнения всего поперечного сечения капилляра выделяемым веществом;"так как при этом нарушится ток газа-носителя.В пенопластовый или стеклянный холодильник 3 (например, сосуд Дьюара) помещают охлаждающий агент 4 (жидкий М 2, твердый С 02 и его различные смеси...
Способ гидроочистки бензино-лигроиновых фракций
Номер патента: 259832
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Абдурахманов, Каюмов, Среднеазиатский, Султанов, Цвик, Черникова
МПК: B01J 21/16, B01J 23/883, C10G 45/08 ...
Метки: бензино-лигроиновых, гидроочистки, фракций
...качестве которого берут гроиновую фракцию Джаркургани с содержанием серы 0,47%. Сырье т через активированный катализаеитоиит - % - Мтаблетироваииы (регеиерированиый) стью 1,0 час - т при темПрп этом содержание ,011%; глубина гидротор с объемнои скор лературе 380 в 4 С серы в сырье равно обессеривания 97%.Пример 2, В ус дят гидроочистку то впи таблетированног човиях примера 1 прового же сырья в присутсто бентонитникельмолибПримполняютденовымруют при40 ат,и воющим осстого сырскоростьюочисткубензино-лской нефтпропуска СПОСОБ ГИДРООЧИС ЕТЕНИЯ 96,4 97,4 97,2 97,0 97,0 97,5 97,3 97,0 97,1 97,3 97,0 О.130 0,096 0,120 0.100 0,140 0.107 0,056 О,ОП0,130 0,102 0,072 0,028 0,066 0,025 72,0 79,6 74,3 79,0 70,0 78,0 88,0 97,0 72,0 78,2 86,2 94,0 85,8...
Способ очистки углеводородных фракций ci
Номер патента: 263589
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белгородский, Блажин, Выборов, Иййй, Пугач, Сафронов, Троицкий, Тульчинский, Фе
МПК: C07C 7/10
Метки: углеводородных, фракций
...%. Затем фракцию обрабатываюттем же водным раствором, к которому добавлено 10 вес. % сернокислой ртути. Содержание ацетиленовых после этой операциисоставляет 0,015 вес, %,к област й С 4, в гонного б получения леновых у и очистки частности изина, кодивинила, леводорооситсяфракци ,прямя для ацети Изобретение оуглеводородныхфракции пиролиторые используюот изобутилена дов.Известен спосо фракций С 4 от соединений путе кислотой и извл водородов меди Однако в этих п ты недостаточно ется сооружение установок. б очистки углеводородных зобугилена и ацетиленовыхпоглощения его серной чения ацетиленовых угле- аммиачными растворами. оцессах получаются продуквысокого качества и требусложных в эксплуатации Для упрощения процесса очистки предлагают...
Способ очистки остаточных нефтяных фракций
Номер патента: 284742
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C10G 67/04
Метки: нефтяных, остаточных, фракций
...фракцию (1000 кг/час), нагретую до температуры 100 С, непрерывно пропускали через трубопровод и смешивали с осадителем (5000 кг/час), нагретым до температуры 52 С, представляющим собой раствор относительно небольшого количества деасфальтенизированного масла в н-пентане, поступающий из сливного трубопровода, отходящего от мульти- циклона. Полученную смесь, температура которой установилась на уровне 60 С, подавали в условиях турбулентного течения по труоопроводу в мультициклон, состоящий из 10-ти параллельно сосединенных циклонов.Каждый из этих циклонов имел следующие размеры, ля:диаметр цилиндрической части ., 25 диаметр входного отверстия7 диаметр сливного отверстия8,5 диаметр отверстия в вершине конуса 4,Длина трубопровода была...
Автоматический коммутатор отбора фракций для препаративного хроматографа
Номер патента: 288404
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Арновер, Иоонсон, Туйманн
МПК: G01N 30/82
Метки: автоматический, коммутатор, отбора, препаративного, фракций, хроматографа
...работы блока 17 логики приняты следующие обозначения; а - сигнал с контакта 18, а - сигнал с контакта 18, Ь - сигнал с переключателей 16, с - сигсиал с потенциометров-задатчиков б переднего фронта,пика через элемент 20 и с - сигнал с потенциометров-задатчиков 7 заднего фронта пика через элемент 21.Блок логики реализует логическую функ- ЦШО:Т=а Ь. с+а. сЭто значит, что блок дает выходной си- нал, когда на входе имеются одновременно Оппналы а, Ь и с, или же выходной сигнал появится тогда, когда нз входе имеются олновременно сигналы а и с. В остальных комбинация.входЫх сигналов выходной сигнал отсутствует.Работа коммутатора. Сигнал с детектора 1 оступает на вхо; самописцз 2. При выпсывании переднего фронта пика контакт 4 реле 5...
Способ переработки легкокипящих фракций сланцевой смоль
Номер патента: 289115
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дмитриев, Институт, Ициксон, Казаков, Корв, Коренев, Уланен, Файнгольд, Цветков
МПК: C10B 1/00
Метки: легкокипящих, переработки, сланцевой, смол, фракций
...1,5462194262Темно-коричневая жидкость со специфическим сланцевымзапахом12 0,9675 1,5245238234Светло-желтая или бесцветная маслянистая жидкость беззапаха62 Выход, 06 (от теории) Алкены .Ароматические углеводороды .Кислородные соединения и сернистые Предлагаемый способ переработки легко- кипящих компонентов сланцевой смолы может быть осуществлен как периодическим, так и непрерывным методами.Ниже приведен пример, иллюстрирующий сущность изобретения.П р и м е р, Очистка бензина.В качестве исходного сырья используют сырой бензин туннельных печей комбината Кивиили. Его предварительно обесфеноливают 20%-ным раствором ХаОН, стабилизируют концентрированной Н 2 Ю 4, промывают водой и подвергают дистилляции на фракции до 100, 100 - 150 и выше 150...
Способ защиты сыпучих грузов мелких фракций от распыления при транспортировании
Номер патента: 291820
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бешкето, Бур, Островский, Рожков, Смирнова
МПК: B61D 5/00
Метки: грузов, защиты, мелких, распыления, сыпучих, транспортировании, фракций
...пленку, от.ги гаогигг защигы рудного концентр 25 ра вводят формалин и крекинг-остаток. 2. Способ по и. 1, отл берут раствор, содержа ных щелоков 50%-ной ко Зо малина и 1,5% серной кисИзвестны способы защиты сыпуелких фракций, например, угля, оия, заключающиеся в том, что наость наносят раствор, образующииодержащий сульфитные щелоки.ие способы непригодны для защитонцентрата от распыления из-зафизико-механических свойств сыпуч Предлагаемыи способ отличается от известных тем, что для защиты рудного концентрата в состав раствора вводят формалин и серную кислоту или крекинг-остаток.Кроме того, можно брать раствор, содержащий 91,5% сульфитных щелоков 50%-ной концентрации, 7% формалина и 1,5% серной кислоты. Допустимо также брать раствор,...
Способ очистки углеводородных фракций сланцевой смолы
Номер патента: 297666
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Корв, Лесмент, Файнгольд
МПК: C10G 17/02
Метки: сланцевой, смолы, углеводородных, фракций
...изобретения является упрощение процесса очистки, а также увеличение содержания в очищенной фракции алканов-моноалкенов, пригодных для синтеза поверхностно- активных веществ.Эта цель достигается обработкой исходного сырья полифосфорной кислотой ПРК. Содержание Р 205 в последней составляет 78 - 85% . П р и мер. В реактор помещают 1 кг фракции сланцевой смолы с пределами кипения 150 - 250 С и 300 - 500 г полифосфорной кислоты. Смесь энергично перемешивают в течение 1 - 3 час при температуре 100 С. После охлаждения слой катализатора отделяют от рафината, который перегоняют в вакууме. Дистиллят содержит 72 - 75% парафиновых-моноолефиновых углеводородов и меньше 0,4% серы, Очищенная фракция (выход 71 - 80%) 1 видно, что содержание...
Способ определения фракций казеина молока
Номер патента: 302663
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: G01N 33/04
Метки: казеина, молока, фракций
...-ный гель агара получают, смешивая 10равные части буфера,и 2% агара, рН полученного 1 % -ного раствора агара при 33 - 35 Ссоставляет примерно 8,6.Буферные растворы для электродных кювет получают из раствора 9 я мочевины в 15боратно-ацетатном буфере разбавлением водой 1; 1. рН полученного раствора (обычно9,1) доводят до 8,6 при помощи 1 МНС 1,При 35 - 36 С из 1%-ного раствора агаравыладает мелкий, желтоватый, хлопьевидный 20осадок. Поэтому раствор агара отфильтровывают на воронке Бюхнера через, ватные фильтры и камеру заливают агаром с температурой 32 - 33 С, Толщина геля 4,5 - 5 мм,Через 20 яик устанавливают трафарет для 25образования лунок и оставляют в холодильнике на ночь.На следующий день снимают трафарет инаносят растворы белков в...
Способ разделения фракций аглолерац, ионнойшихты
Номер патента: 304292
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C22B 1/20, F27B 21/02
Метки: аглолерац, ионнойшихты, разделения, фракций
...скоростью 08- 2 с".Описываемый сносоо можно Осуи;ес 1 л 51 ть, подаВая поток шихт 1 на н 21:.лонную Оссконс- ную ленту с регулируемыми в указанных пределах скоростью и углом наклона. 15Сунность способа заключается в том,:г-о при избеиснии скорости двиксния потока шихты и его угла наклона действие гравитационн 1 х сил позвол 51 ст клссифини 1)0 аь гранулы шихты по классам. Крупп 1 С частицы 20 скатываОтея и разгркаотся В нижней асти ленты, а более мелкие увлекаются вверх дви - СУЩИХ 1 СЯ ПОТОКОМ., ПЛОТНЯ 10 ТСЯ, ПРИООРЕТ 21 СТ Округл 10 форм, и дополнителш 0 01,омк 01- ваются, после чего скатываются. Мелкс ча стицы разгрукаОтея в Верхней части ленты и направляются па окомковыванис. После ска- ТЫВ 2 НИЯ ПО ДВИЖУЩСйС 51 ЛЕНТС Х 1 СЛ 1 СИС...
Центробежный грохот для очистки сыпучих материалов от загрязнителей и мелких фракций
Номер патента: 311669
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Володин, Воронов, Николаев, Овс, Татауров
МПК: B07B 1/08
Метки: грохот, загрязнителей, мелких, сыпучих, фракций, центробежный
...устройство 1, вращающийся барабан 2, который вмонтирован в камеру 3, снабженную источником сжатого воздуха (на чертежах не показан) и соплом 4 для удаления загрязнителей, и разгрузочное устройство.Рабочая поверхность барабана выполненаиз вращающихся дисковых валков 5, а раз грузочное устроиство - в виде вибрирующейколосниковой решетки 6, установленной наклонно внутри барабана.Дисковые валки могут быть смонтированыа барабане с возможностью регулирования азора между ними посредством пластин 7,Барабан и дисковые валки вращаются отдвигателей 8 через упругие муфты 9 и валы 10 со звездочками.Прп работе центробежного грохота очищаемый сыпучий материал из загрузочного устройства падает во вращающийся барабан. Под действием...
Способ гидрогенизационного обессеривания прямогонных и вторичных фракций нефтей
Номер патента: 311952
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ахметов, Варфоломеев, Либерман, Недогрей, Стекольщиков
МПК: C10G 45/08
Метки: вторичных, гидрогенизационного, нефтей, обессеривания, прямогонных, фракций
...водорода на процесс на 40 - 50% и тем самым решить проблему обеспечения гидрогенизационных установок водородом.311952 Данные о качестве исходного сырья, гидрогенизатов и расходе водорода приведены в табл. 2. 191 10 Таблица 2 229 22 331 535 1,86 Гидрогенизат с добавлением 15% химически очищеннойводы б ц) О о, а, з "ттко г- х а ожодкаоЕо Показатель 173 4650,5 248 4753,25 170 4600,487 2,05 2,0 15,0 0,5 0,9 Таблица 1 С добавлением воды,% Без добавления химически очищенной во- ды Показатель 10 Режим гидроочистки дан в табл. 3.Таблица 3 0,35 0,18 0,22 Масло 35 Режим 205 229 265 328 3460,18 205 228 268 325 3480,18 207 227 268 326 3490,16 остаточноемашинное Температура,ОСДавление в реакторах, атмОбъемная скорость, час 40 Расход воды на...
Отборник фракций для препаративной хроматографии
Номер патента: 314133
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всэс, Еиблио, Сакодынский, Фролов
МПК: G01N 30/80
Метки: отборник, препаративной, фракций, хроматографии
...горизонтальным нейтральным участком, наклонным рабочим участком и ввдущим участком, жестко соединенный с вертикальной осью, приводимой во вращение мотором. 25Конструкция предлагаемого отборника показана на чертеже.Выходной штуцер хроматографической колонки 1, обогреваемый печью 2, при движении поворотной платформы 3 вверх соединяется с зп 2конусом 4, на котором укреплена ловушка 5, При повороте диска б на 45 платформа 3 перемещается вниз за счет движения зуба по наклонной части кулачка. При дальнейшем повороте на 45 за счет зацепления зуба за выступ кулачка происходит поворот платформы на следующую позицию. Выступы на диске б воздействуют на конечный выключатель 7, который реверсирует электродвигатель 8, и диск поворачивается в обратную...
Устройство автоматического регулирования разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины
Номер патента: 342670
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Башлык, Брикетированию, Власов, Лехциер, Проектно, Украинский, Черногуз
МПК: B03B 13/00, B03B 5/24
Метки: отсадочной, разгрузки, тяжелых, фракций
...датчвк 4 и блок 5 соединены запоминающим устройством 6. Запоминающее устройство связано с электронным регулирующим усилителем 7, нагрузочкой которого является привод о с магнитным уси.тителем, управляющим разгрузчиком 9 прои пом о 1 цн электрпческого двигателя 10.Устройство работает следующим образом.Механическое перемещение поплавкового датчика преобразуется в элекпричеокий сигнал, пропорциональный текущей высоте постели, с помощью преобразовательного блока,и подается на вход запоминающего устройства. В момент уплотнения состояния постели сопротивление, контролируемое датчиком электропроводности, повышается, что приводит к срабатыванию запоминающего,устройспва, в результате чего на его выходе появляепся сигнал, пропорциональный...
Способ переработки прямогонных бензиновых фракций
Номер патента: 349187
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кеннет, Соединенные
МПК: C10G 35/12
Метки: бензиновых, переработки, прямогонных, фракций
...и 5 О 15 2 О 25 30 35 40 45 50 60 65 погоноразделения, где выделяется риформат с октановым числом (неэтилированный бензин) примерно 95, и извлекается и возвращается газовый поток с высоким содержанием водорода ь систему реакторов. Частицы ката,тизатора выводят нз верхней части реактора"5 и подают в нижнюю часть реактора по трубопроводам 11 н 12.Отработанный катализатор периодически выходит по линии 13 с помощью регулирующего крана 14 в закрытый бункер 15, где выделяется оставшийся углеводород. Катализатор затем перепускают в емкость 1 б, откуда он потоком азота, идущим по линии 17, поднимается по линии 18 в бункер 19. Азот подают в указанную емкость со скоростью 1,5 м в 1 час при температуре примерно 38 С. Применяемый катализатор,...
Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций 120—380 с
Номер патента: 349674
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Батаев, Государственный, Козлов, Спиркин, Чернова
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10, C10G 21/16 ...
Метки: 120—380, ароматических, выделения, нефтяных, углеводородов, фракций
...Степень извлечения ароматических углеводородов Содержание ароматических углеводородов Степень извлечения ароматических углеводородов, % Соотношениеэкстрагентаи сырья(объемное) Экстрагенты рафинат сырье 1,8: 1 49,719,4 61,0 Диэтиленгликольадипат 1,7: 1 40,5 45,2 Диэтиленгликольадипат 34,2 2;1 68,5 Диэтиленгликольсукци нат Предлагаемые экстрагенты (целлозольвы)ЭтилцеллозольвМетилцеллозольвСмесь этилцеллозольва (70/о) с диэтиленгликолем (30/О) 1,8; 1 1,8: 12:1 3,2 2,6 2,7 23,1 23,1 23,1 86,5 88,8 88,4 Предмет изобретения Составитель С. ХованскаяРедактор Л, Герасимова Техред Т. Ускова Корректор Е. Усова Заказ 2877/11 Изд, )ЧЬ 1228 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж,...
Классификатор для очистки шлифовочной пульпы от крупных фракций загрязнений
Номер патента: 358138
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Демичев, Майстренко
МПК: B24C 9/00
Метки: загрязнений, классификатор, крупных, пульпы, фракций, шлифовочной
...отсутствие 10 чистоты классов, т. е. пульпа, отбираемая из классификатора для шлифования стекла, имеет помимо основной фракции зерен песка, зерна крупнее и мельче необходимых. Зерна более мелкие практически не влияют на качество обработки, а зерна крупнее основной фракции ухудшают ее качество.Целью изобретения является повышение качества очистки.С этой целью пульпа на пути следования 20 из классификатора в зону обработки пропускается через устройство, выполненное в виде корпуса, в котором на пути потока пульпы по всей ширине установлены лопатки под углом к оси потока. Такое расположение лопаток 25 позволяет исходный поток разделить на два, один из которых на своем пути резко поворачивается относительно установленных лопаток, что...
Способ выделения «-алканов сю-сго из керосиновых и керосино газойлевых фракций нефти
Номер патента: 387953
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C07C 7/12
Метки: алканов, выделения, газойлевых, керосино, керосиновых, нефти, сю-сго, фракций
...агент (концентрат и-парафиновС 7 - С ) насосом 24 чсрсз псчь 25 подастся надссорбцию и-парафинов в один из аппаратов11, 12, 13, 14, Восполнение потерь дссорбснтапроизводится путем подачи концентрата нпарафицов С-, - С из рсзсрвуарного парка вемкость 6. Выходящий из адсорбсра-десорбера десорбат направляется в колонну 29на разделение.Концсггтрат и-С - С,5 (н-Со - Сго) насосом34 выводится из установки в товарный парк,П р и м с р 2. Одновременное выделение иалканов Сг - С и Со - Со (Со - Сго)А. Выделение н-алканов С 7 - Со из бензи.нов прямой гонки,Фракция бензина н. к. 160 С насосом 1 подастся чсрсз осушитсль 2 в рсктификационную колонну 3, где разделяются на две фракции н. к. 100 С и 100 - 160 С,Фракция н. к. 100 С сверху колонны...
Способ определения температуры кипения нефтяных фракций
Номер патента: 391477
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 33/22
Метки: кипения, нефтяных, температуры, фракций
...способ позволяет использовать один прибор на более широкие диапазоны точек кипения нефтяных фракций (от 10%до конца кипения),Экспериментально установует общая для нефтепрод 0 между расходом анализируемого продукта, подаваемого на вертикальный испаритель, и определенной точкой кипения, Изменение расхода анализируемого продукта, поступающего на испаритель, позволяет определять температуру реперных точек кипения нефтепродуктов, соответствующую реперным точкам кипения температурной кривой, полученной при разгонке по Энглеру.П р и м е р, На вертикальный испаритель, представляющий собой тонкостенную, трубку с приваренным держателем, токоподводами и иглой (каплеобразователем), подают керосин с постоянным расходом, равным б см(мин, и...
Способ определения максимально допустимой крупности фракций заполнителя жаростойкого
Номер патента: 403997
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Абызов, Вител, Зал, Зализовский, Чернов
МПК: G01N 3/60
Метки: допустимой, жаростойкого, заполнителя, крупности, максимально, фракций
...тем, что за показатель максимально допустимой крупности принимаюп наибольший размер зерен рассеянного жаростойкого материала заполнителя, который лредварительно подвергают циклическим темперапурным воздействиям, количество которых соответствует количеству теплосмен лри эксплуатации,бетонного изделия.С(пособ осуществляется в следующем порядочке,приготавливают отробу из выбранного заполнителя, содержащую одну фракцию, соотвествуюпсую максимально допустимым размерам, определенным для данной толщины бетонного изделия.Прооу нагревают до температуры службы бетона, затем резко охлаждают в,воде, повторяя нагрев и охлаждение столько раз, сколько теплосмен должен выдерживать данны." бетон, после чего производят рассев полученного материала:и...
Блок управления распределителем фракций хроматографа
Номер патента: 363914
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Маркелов, Машбиц, Нарцов
МПК: G01N 30/82
Метки: блок, распределителем, фракций, хроматографа
...кратковременного замыкания контакта 4. Сформировавшийся при этом импульс поступает ца единичныйвход первого цз триггеров 1, и ца выходе этого триггера устанавливается состояние 1,При достижении передним фронтом первогопика разделяемой смеси величины, установленной первым из задатчиков 3, на выходе последнего формируется импульс. Этот импульспроходит только на выход первой из схем совпадения 2, а на выходах других схем совпадения, соединенных с первым из задатчиков,импульсы не появляются, поскольку подключенные к ним триггеры находятся в состоянии О,Импульс с выхода первой из схем совпадения 2 поступает на единичный вход второго цзтриггеров 1 и переводит его выход в состояние1. Сигнал с выхода этого триггера действует на нулевой вход...
Способ количественного определения белковых фракций
Номер патента: 372498
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 27/26
Метки: белковых, количественного, фракций
...достигается тем, что фореграммы обрабатывают ацетоном, высушивают, разрезают, элюируют муравьиной кислотой с добавлением едкого натра и фотометрируют,П р и м е р. После электрофоретического разделения белковой смеси в крахмальном геле (по известной методике) и ее окраски крахмальную фореграмму переносят в ацетон на 20 - 25 мин, Затем ацетон сливают, фореграмму высушивают в термостате при температуре 37 С в течение 15 мин и разрезают на окрашенные зоны по видимым границам раздела, соответствующим окрашенным белковым фракциям. Каждый окрашенный и контрольный участки фореграмм (контрольным служит участок фореграммы, не содержащий белка) помещают в пробирки. В них же заливают по 5 мл муравьиной кислоты и кипятят на водяной бане 8 - 12 мик...
Способ получения катализатора для гидрокрекинга нефтяных фракций
Номер патента: 420329
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Андрюшенко, Берг, Волкова, Заитова, Мирский, Соколова
МПК: B01J 29/14, B01J 29/16, B01J 37/00 ...
Метки: гидрокрекинга, катализатора, нефтяных, фракций
...до 630 С в течение 7 час) . Расход воздуха при прокалке 1 л/мин.Характеристика катализатора (образец 301):Относительная активность Катализатор и его краткая характеристика изомери- зующая крекирующаяСоО 1 Ч 1 МоОз Образец1Кобальтмолибденовый катализатор на основе цеолитаСаУ без связующего, подвергнут термопаро-воздушной обработке 11,4 ф 5,5 4,5 2,6 Образец2 Никельмолибденовый катализатор на основе цеолита СаУ без связующего, подвергнут термопаровоздушной обработке5,6 3,0 9,2 ф 5,2 Образец3Никельмолибденовый катализатор на основе цеолитаСаХ с 50 вес. Я связующего - А 1,0 г, подвергнуттермопаровоздушной обработке 2,2 10,0 1,0 9,0 Образец4Про енный алюмокобальтмолибденовый каталпза 3 1,0 13,0 1,0 мышл затор ф Относительная крекирующая...
Способ переработки бепзиновых фракций
Номер патента: 422165
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Джон, Иностранна, Соединенные, Юниверсал
МПК: C10G 35/09
Метки: бепзиновых, переработки, фракций
...является последнее направление,Важное значение имеет поддержание зоны риформинга в безводных условиях. Необходимо поддерживать эквивалент воды, поступающей в зону риформинга, на уровне менее 25 вес. ч. на 1 млн. ч. исходного продукта, или предпочтительно менее 10 вес. ч. на 1 млн. ч. Этого можно достигать при сушке исходного 5 10 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 продукта обычными твердыми адсорбентами с большой избирательностью в отношении воды, например, силикагелем, активированной окисью алюминия, кристаллическими алюмосиликатами кальция или натрия. безводным сульфатом кальция, натрием с большой площадью поверхности и другими подобными адсорбентами. Содержание воды в исходном продукте можно также доводить до требуемого уровня...
Способ очистки углеводородных газов пиролиза или их фракций от ацетилена
Номер патента: 422714
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Аэров, Воль, Гандман, Институт, Кричко, Пучков, Фирсов
МПК: C07C 7/167
Метки: ацетилена, газов, пиролиза, углеводородных, фракций
...соединений с высокой селективностью (образование этапа 30 составляет - 0,3% от исходного этилена).0,0791,98,030Отсутствует 0,15791,7 7,093 1,05 П р и и е р 5. Гидрируют пирогаз составаС - С 4 Полоцкого химкомбината, содержащий 15 0,0053 вес.% сероводорода, над катализаторомРс 1 (0,5 вес.о/о) + А 1603 в осерненной форме, при давлении 7 атм, температуре на входе в реактор 40 С и на выходе из него 97 С, объемной скорости 6000 час ви мольном соотно шении между ацетиленовыми углеводородамии водородом 1:50. Полученные результаты приведены в табл. 3. Таблица 3 Таблица 1 Продукт гидрированияСодержание, вес ,г,Сырье 0,07 1,3127,68 70,94 Отсутствует Отсутствует СНСЗН 6 0,18 1,29 25,56 70,64 Отсутствует 0,3330 40 Предмет изобретения 45...
Катализатор для гидрокрекинга нефтяных фракций
Номер патента: 426685
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Абидова, Искандаров, Пецарис, Султанов
МПК: B01J 23/78, B01J 23/883, C10G 47/04 ...
Метки: гидрокрекинга, катализатор, нефтяных, фракций
...час-. Для сравнения относительной активности предлагаемого катализатора опыты проводят и на немодифицированном алюмоникельмолибденовом катализаторе,При указанных выше условиях проведения процесса,гидрокрекинга на предлагаемом ал 1 омоникельмолпбденмагниевом катализаторе выход топливных фракций, выкипающих до 350 С, составляет 52,2 вес. %, в том числе дизельной фракции 35,8 вес, %. В сравнимых условиях на алюмоникельмолибденовом катализаторе получают до 36,7 вес. % топливных фращий, в том числе ЗО вес. % дизельной фракции. Как видно из этих данных, модификация алюмоникельмолибденового катализатора добавкой окиси магния способствует значительному повышению его активности.,Катализат, полученный на предлагаемом катализаторе, малосернист...
Способ переработки углеводородных фракций
Номер патента: 428615
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Вольфганг, Изобретени, Лео, Манфред, Роберт, Херман, Эберхард, Эрика, Юрген
МПК: C10G 47/12
Метки: переработки, углеводородных, фракций
...приведены втабл. 2,Таблица 2 Расщепление притемпературе возгонки180 О( ог об Расщепление при температуре возгонки 100 фС % об.380 390 400 26 22 70 - 6070 - 60 33 - 28 36 - 33 380 385 Из табл. 2 наглядно видно преимущество катализатора Д по изобретению в сравнении 55 с обычным катализатором гидрорасщеплеп Б. Расщепляющая активность катализатора Б в течение 5 дней падает от 62 об. % до 41 об, %. Расщепляющая активность катализатора Д в течение 48 дней снижается лишь 60 от 70 до 60%.В табл. 3 приведены данные, по которым можно судить о свойствах продуктов, получаемых при использовании катализаторов Б и Д при рабочей температуре 380 С,200 Давление, атСоотношение газ - проз, зТемпература, С Исходный продукт -средний дистиллят 1000: 1 400180...
Способ многоступенчатой селективной гидроочистки нефтяных фракций
Номер патента: 429594
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Мишель, Энститю
МПК: C10G 65/06
Метки: гидроочистки, многоступенчатой, нефтяных, селективной, фракций
...в таком количестве, что парциальное давление в каталитическомП р и м е р 1. Исходная смесь, представляетсобой бензиновые фракции крекинга с водяным паром, имеющие следующий состав,об, %:Парафины и нафтены 27Моноолефины 8,6Биолефины и циклоолефины 10,4Ароматические соединения иалкенароматические соединения 54Общее количество серы 160 ррт, Рабочиеусловия следующие,1 стадия:Температура, Сна входе в реакторна выходеДавление, кг/смОбъемная скорость, час -80 180 30 25слое составляет 8 - 25 кг/см, а молярное соотношение водород/олефины предпочтительно 5 - 15.Катализаторы на третьей стадии, содержащие один металл или пару металлов, могут быть в виде окислов, однако предпочтительно вести эту стадию в присутствии сульфированного катализатора...
Способ риформинга углеводородных фракций
Номер патента: 429595
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Иностранец, Иностранна, Кюниверсал
МПК: C10G 35/09
Метки: риформинга, углеводородных, фракций
...в зону риформинга, должно составлять 0,00001 - 0,0005 вес, опо отношению к сырью. Отличные результаты получены при применении Сз - С 8 алкилхлоридов в указанных выше количествах.Первую стадию проводят в условиях риформинга с целью получения высокооктанового продукта риформинга С и выше. Давление, применяемое в зоне риформинга, может быть в пределах от атмосферного до 69 атм, но предпочтительно давление 4,4 - 42 атм. Лучшие результаты получены при давлении 7,8 - 25 атм. Температуру на входе в зону риформинга поддерживают равной примерно 427 - 593 С, предпочтительно 482 в 5 С. Первоначальный выбор температуры в указанных широких пределах в первую очередь является функцией требуемого октанового числа или содержания ароматических...
Способ приготовления алюмосиликатного катализатора для крекинга нефтяных фракций
Номер патента: 436675
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Абдуллаев, Ахундова, Гамидзаде, Зейналов
МПК: B01J 29/076, B01J 37/00
Метки: алюмосиликатного, катализатора, крекинга, нефтяных, приготовления, фракций
...ступенчатую сушку геля до 170 - 180 С в сушильном шкафу в течение 6 - 7 час, Высушенный катализатор прокаливают в муфельной печи при 750 - 780 С в течение 6 - 7 час. Причем температуру поднимают до 750 - 780 С постепенно за 3 - 4 час и охлаждают постепенно до 25 С за 4 - 5 час.Физико-химические характеристики катализатора, приготовленного описанным способом, в сравнении с катализатором, полученным известным способом, приведены в таблице,Данные, приведенные в таблице, показывают, что катализатор, полученный предлагаемым способом, имеет активность и стабильность на 8 - 10 пунктов выше, чем катализатор получаемьш известным способом, Предлагаемый способ не требует специального изменения и существенного дополнительного оборудования в...