Патенты с меткой «фракций»
Устройство для определения электрофоретической подвижности фракций белка
Номер патента: 1146604
Опубликовано: 23.03.1985
МПК: G01N 33/48
Метки: белка, подвижности, фракций, электрофоретической
...взаимно перпендикулярные спицы,при этом одна из них расположена параллельно основанию и входит в поперечное отверстие втулки.Требуемый результат исследованияв относительных единицах получают сминимумом трудозатрат в процессе одной операции, для чего линейные измерения в абсолютных величинах длинЫ заменяют геометрическими построениями, которые связывают буфер ЗФГлюбой длины с полной шкалой .относительных единиц таким образом, чтодлина буфера составляет всегда 1003шкалы, а значит, длине каждой отдель-ной фракции на этой шкале соответствует свой процент, определяющий относительную длину пробега исследуемой фракции в данной ЭФГ, При выполнении геометрических построений применяют также угловые преобразования,которые позволяют спроецировать...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1147734
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Губайдуллин, Новиков, Окружнов, Тетерук
Метки: нефтяных, фракций
...струи.Использование для охлаждения и конденсации верхних продуктов отбензинивающей и основной ректификационной (находящейся на границе насыщения аммиаком) колонн аммиачной воды, образующей азеотропные смеси с углеводородами и циркулирующей в замкнутом холодильном контуре, позволяет исключить из схемы процесса конденсационно-холодильную аппаратуру отбензинивающей колонны и оборотную воду в качестве хладоагента основной ректификационнойколонны, что существенно уменьшает капитальные и энергетические затраты.Исключение из.процесса печи и оборотной воды позволяет существенно снизить степень загрязнения воздушного и водного бассейнов.На чертеже приведена схема проведения процесса.Способ осуществлеот следующим образом.Обессоленную и...
Способ селективной очистки масляных фракций
Номер патента: 1148860
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Зиганшин, Кальсина, Кушнир, Марушкин, Махов, Ракочий, Теляшев, Теляшева, Трошин, Яушев
МПК: C10G 21/16
Метки: масляных, селективной, фракций
...(фенола),гОбводненность фенола,мас.7 2Температура вводафенола,0 С 94Массовое соотношение фенолдеасфальтизатКоличество антирастворителя (фенольная вода), г 13,65Содержание фенолав фенольной воде,мас.Х 9В примерах приведены результатыкаждой серии опытов после выходасистемы на стационарный режим 8 чтоподтверждается материальным балансомпостоянством качества и выхода рафината и экстракта, а также постоянством внутренних. потоков.условия смещения и отстоя; время перемешивания ь, = 40 мин,число оборотов мешалкй и == 40 мин.Температуры по ступеням приведены в табл.1. 487,5 3,25+1 П р и м е р 1.(известный способ)Распределение суммарных массовых,жидкостных потоков по высотеэкстрактора, характеризующее его 148860 4производительность. Суммарный...
Коллектор фракций
Номер патента: 1157446
Опубликовано: 23.05.1985
Автор: Макаров
МПК: G01N 30/82
Метки: коллектор, фракций
...удобства эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что в коллекторе Фракций, со держащемкорпус с держателями пробирок, адаптер, направляющие15 7446 с ползунами и фиксатором поперечного перемещения адаптера, механизм продольного перемещения адаптера с фиксатором, установленныйна указанных ползунах, и блок управления, держатели пробирок установлены один над другим и наклонно кгоризонтальной плоскости, а направляющие установлены вертикально с двух сторон корпуса,Кроме того, на направляющих могут быть выполнены пазы и выступы, длина. которых соответствует величине перемещения адаптера с одного держателя на другой, и расположены они так,что выступам на одной стороне нвправ 15.чяннчей соответствуют пазы на другойпаправляиялей,вза.п 5...
Способ количественного определения легколетучих фракций нефтепродуктов в воде
Номер патента: 1158907
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Воробьев, Душина, Шантар
МПК: G01N 21/78
Метки: воде, количественного, легколетучих, нефтепродуктов, фракций
...анализируемой пробы с после Одующим измерением объема отогнаннойфракции (1,Недостатками этого способа являются малые чувствительность (не более0 01 мл) н точность способа 15(- 0,01 мл), Минимально определяемоеколичество легколетучих нефтепродуктов 5 мг/л.Целью изобретения является повышение чувствительности и точности 20способа.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу количественногоопределения легколетучих фракций нефтепродуктов в воде путем их отгоики 25из анализируемой пробы, обработкуотогнанной фракции проводят 3-4%-нымспиртовым раствором йода с последующим измерением объема отогнаннойфракции,П р и м е р. Готовят стандартныерастворы, содержащие 50% изооктана и50% бензола с концентрацией 1;5:10:30:50 70,:100 мкл в...
Способ очистки дистиллятных масляных фракций
Номер патента: 1160467
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Гречко, Дороднова, Каленик, Мартыненко, Охрименко, Ширяева
МПК: C10G 21/28
Метки: дистиллятных, масляных, фракций
...колонне приостаточном давлении при 50 С 3545 мм/с и остаток с. вяз мм рт.ст. с вводом водяного па аоо ра костью при 100 С 28-32 мм/с, и одновременным отбором с 20-й таВыбранные пределы вязкостей д релки при 180 С ректификата с вязфракций обусловлены требованиями костью при 50 С 10 мм/с., с 15-ой потребителей, предъявляемыми к арома- тарелки при 250 С - бокового поготизированным продуктам, на с вязкостью при 50 фС 35 ммф/сВыбранные пределы остаточного и с низа колонны при 340 С остатка давления объясняются следующим: с вязкостью при 100 С 28 .мм /с36остаточное давление ниже фурфурол выводят через вакуумсоз мм рт,ст. практически трудно дающую систему. осуществимо для обычных условий П р и м ер 2. Нефтяные дистнлректификации и не...
Способ анализа доли ферромагнитных фракций в жидкости и устройство для его осуществления
Номер патента: 1166825
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Гаращенко, Корхов, Сандуляк
МПК: B03C 1/00
Метки: анализа, доли, жидкости, ферромагнитных, фракций
...доли магнитной и немагнитной фракции скорость фильтрования выдерживается в пределах120-250 м/ч, а фильтрат подвергается эффективному размагничиванию. 1Изобретение относится к техноло.гии магнитного разделения и можетбыть использовано в горнодобывающей,химической металлургической промышленности, тепловой и атомнойэнергетике, а также других отрасляхнародного хозяйства, где необходимовысокоэффективное и четкое разделение железосодержащих примесей наФерромагнитные и неферромагнитныеФракции.Цель изобретения в .повышениеточности анализа за счет оптимизации скорости Фильтрования и исклю"чения Флокуляции примесей,На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемогоспособа, общий вид.Устройство для реализации способа содержит подающую...
Лабораторный прибор для выделения мелкодисперсных фракций из чая
Номер патента: 1168179
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Зарнадзе, Мелкадзе, Урушадзе, Чоладзе
Метки: выделения, лабораторный, мелкодисперсных, прибор, фракций, чая
...также определятьколичественное содержание мелкодисперсной фракции типа высевок в мелких и листовых видах чая (М, М,Л, Л) .Кроме того, в предлагаемом приборе, исходя из необходимости выпол-кения ситового механизма в виде четырехзвенника с эксцентриковым приводом, с целью осуществления возвратнопоступательного сложного движениярешают задачу снижения ударных толчков и столкновения массы чая со стенкой ситовой коробки и с наклоннойситовой поверхностью, и тем самымустраняют дополнительное образование мелочи, Это достигнуто тем, что .Бугол, образованный наклонными ситовыми поверхностями по отношению кгоризонтальному дну, составляет 25 ЗОО и равен углу, образованному подвеской у вертикальной составляющей 50колебания, соотношение между...
Способ ароматизации бензиновых фракций
Номер патента: 1115464
Опубликовано: 15.09.1985
МПК: C10G 35/09
Метки: ароматизации, бензиновых, фракций
...восстановление катализаторов.П р и м е р 1. Осуществляют контактирование н-гептана с катализатором состава, мас. 7.:Платина 0,5000Бор О, 1000Кобальт 0,5000Хром .О, 0100Оксь алюми ния ОстальноеПолученные продукты контактируютс катализатором следующего состава,мас, Х:,Платина 0,5000Бор О, 1000Вольфрам 0,0100Окись алюминия ОстальноеУсловия контактирования и полученные результаты приведены в табл.2,1115464 П р и м с р 2. Контактированиен-гептана осуществляют в присутствии катализатора состава, мас.7:Платина 0,4000Бор 0,20005Кобальт 0,6000Хром ,О, 0010ФОкись алюминия Остальное,Полученные продукты контактируют 1 Ос катализатором состава, мас.7.:Платина. 0,6000Бор 0,2000Вольфрам 1,000Окись алюминия ОстальноеУсловия контактирования и...
Каталитическая система для гидрообработки нефтяных фракций и способ гидрообработки нефтяных фракций
Номер патента: 1181522
Опубликовано: 23.09.1985
МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, C10G 45/08 ...
Метки: гидрообработки, каталитическая, нефтяных, фракций
...и нитратом никеля или кобальта, Полученные таким обраэом катализаторы прокаливаютопри 500 С и осерняют в реакторе. Содержание компонентов в катализаторах типа В приведено в табл. 2Содержание, мас, компонентов Со М 1 Ио 810 А 1. 09 411 60 404 11 40 604 11 25 754 11 10 904 0 11 25 75 Активность катализаторов оценивают указанием степеней обессеривания (ГОС), полученных таким образом, чтобы получить соответствующие понижения предельной температуры фильтруемости (ЬПТФ) и точки помутнения (ьТП) . Понижение измеряется в градусах как разница между соответствующими величинами у исходной загрузки и выходящей жидкости, Результаты приведены в табл. 3 в зависимости от длительности опыта и температуры реакции. Для сохранения постоянными рабочих...
Способ очистки масляных фракций нефти
Номер патента: 1182063
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Айгистова, Дияров, Козин, Нигматуллина, Садыков, Сунцова
МПК: C10G 21/16
Метки: масляных, нефти, фракций
...приведены в табл. 1. Для сравнения приведены также данные по очистке указанной масляной фракции 350-420 С в указанных условиях известным селективным растворителем - обводненным фенолом в смеси с этиленгликолем и промышпен. ным растворителем " обводненным фенолом.Из табл, 1 видно, что использование обводненного фенола в смеси с формальгликолем по сравнению с использованием обводненногб фенола в смеси с этиленгликолем позволяет повысить индекс вязкости рафината(очищенной:.масляной фракции) на13-24 ед.Групповой углеводородный состав (мас.Х) исходного сырья и полученных рафинатов приведен в табл, 2.Способ может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности для селективной очистки масляных фракций, получаемых из девонских,...
Устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины
Номер патента: 1191112
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Бейзер, Белоцерковский, Клименко, Курочка, Мищенко, Степанов, Федак
МПК: B03B 5/24
Метки: отсадочной, разгрузки, тяжелых, фракций
...30 из отсадочной машины снабжено рассекателем в виде трехгранной призмы, присоединенной одной гранью к передней стенке камеры, а дно разгрузочной камеры наклонено под углом от 18 до 30 в сторону решетчатого окна.На чертеже схематично изображено устройство для разгрузки тяжелой фракции из отсадочной машины.Устройство установлено в рабочей камере 1 отсадочной машины с решетом 2 и вклю чает разгрузочную камеру 3 с передней 4, задней 5 стенками и дном 6, присоединенную к передней стенке 4 трехгранную призму 7, В нижней части задней стенки 5 выполнено решетчатое окно 8, через которое разгрузочная камера 3 сообщается с пульсатором 9.Дно 6 наклонено в сторону решетчатого окна 8 под углом от 18 до 30. В нижней части передней стенки выполнено...
Способ переработки мелких фракций чайного листа
Номер патента: 1194364
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Габуния, Центерадзе
МПК: A23F 3/16
Метки: листа, мелких, переработки, фракций, чайного
...в кислойсреде.Условия, создающиеся при ферментации чайного листа, создают возможность перемещения реакционнойсреды почти иэнейтральной 6,2 б,б в сторону кислой среды 4,85,4. По мере подкисления реакционной среды выделение на поверхностьлиста пектина и пектиновой кислотыусиливается, крометого, в кислойсреде легко идет декарбоксилирование пектиновой кислоты с образованием фурфурола, являющегося носителем характерного аромата черногочая, но так как пектиновая кислотаподвергается плавлению ( разложение)при 156-159 С, то температура прификсации мелкой фракции не должнапревппать 156 фС.Фиксация нли пропарка ферментированной мелкой фракции обеспечиваетодновременное прекращение во всехчастях мелкой фракции окислительныхреакций и сохранение...
Устройство для автоматического регулирования расхода водосодержащего газа в реактор гидроочистки нефтяных фракций
Номер патента: 1198102
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Абдуллаев, Гусейнов, Ибрагим-Заде, Мамедов, Рагимов
МПК: C10G 45/72, G05D 27/00
Метки: водосодержащего, газа, гидроочистки, нефтяных, расхода, реактор, фракций
...газа. Однако изменениерасхода Яг вызывает изменение и Я:,что может привести к нежелательнымпоследствиям. Например, резкое увели чение Я может привести к значительному отклонению расхода Яг и вследствие этого к затуханию или срыву факела, и далее увеличение может при О вести к взрыву и т.п. Так как резкие скачки расхода ухудшают состояние факельной линии и нарушают нормальное горение отдуваемого водородсодержащего газа, то действие регу лятора 3 связывается с работой регулятора 2.Используемые в устройстве регуляторы 1 и 2 являются регуляторамипрямого хода , т.е. с увеличениемРя от заданного значения Р, их выходные сигналы увеличиваются. Увели- ., чение выходного сигнала регуляторов уменьшает расходысвежего и возвратного...
Устройство для выделения крупных фракций из потока сыпучего материала
Номер патента: 1204272
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Белых, Кудряшов, Мелащенко, Федосеев
МПК: B07B 1/10
Метки: выделения, крупных, потока, сыпучего, фракций
...и он может быть выброшенв сторону с устройства, Давлениесжатого воздуха в кольцевом баллоне312 выбрано в пределах 0,1-0,5 кгс/смпо экспериментальным данным,1Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучено материала йо классам крупности и весу, и может быть использовано 5 при отборе скальных включений из потока транспортируемого конвейером грунта.Целью изобретения является повышение эффективности разделения пу тем варьирования силы подбрасывания порций потока перед сходом с бесконечной ленты.На фиг. 1 схематически показано устройство для выделения крупных 15 фракций из потока сыпучего материала на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 12042 20 30 35 50 Устройство для выделения крупных...
Устройство для удаления из потока молока его фракций, смешанных с молозивом
Номер патента: 1209119
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Курочкин, Огородников, Скоров
МПК: A01J 7/00
Метки: молозивом, молока, потока, смешанных, удаления, фракций
...- улучшение качества )лаления молозива из молока и новьи)ение иалсжиос ги работы,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, в процес.с удаления молозива.Устройство солержит приемную камерус Впускным 2 и выпускным 3 иатрубками. Б камере 1 установлен поплавок 4, выпол- О .енный из материала, имеющего удельный Вес меньи)е улсльног) Веса смеси молока с молозивом, но больше удельного веса молока, ие содержащего молозива. Поплавок 4 снабжен полым хвостовиком 5 с лвумя от 15 верстиями 6 и 7, расположенными на разных ",РОВИЯХ.,) сгроиство спаб)ятсно .Сио.1 ии гельх 1 мсханизмом выеогБсн)ым В киле силового ,ИгИл)а 8; озлуиными отверстиями 9, в сотор)х) хстаи 10,1 си пори 1 снь 13 со нто.ком 11, на конце кот...
Способ переработки бензиновых фракций
Номер патента: 1209708
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Беркович, Дынькина, Рабинович
МПК: C10G 69/08
Метки: бензиновых, переработки, фракций
...Выход целевого продукта в предлагаемомспособе на 2,8 мас.% вьппе, чем визвестном . Давление в системе, МПа Способ Пример После После 2 мес, 5 мес работы работы После 11 мес. работы (конец цикла) При пуске установки м 1 Извест- ный 4,0 4,0 4,0 4,0 80,5 Риформингбензин сОЧ=80(м.м.) 3,0 82,3 2 Извест- ный 82,5 2,8 2,8 20 Риформингбензин сОЧ Гм.м.) 2,4 2,1 84,7 1Изобретение относится к способам переработки бензиновых фракций путем каталитического риформинга и является усовершенствованием способа описанного в авт.св. В 1046276.Цель изобретения - повышение селективности способа, мерой которой является выход продукта заданного качества, путем проведения стадии каталитического риформинга с постоянным уменьшением во времени давления при...
Устройство для дегазации фракций углеводородов
Номер патента: 1214143
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Деребинко, Зарницкий, Калюжка, Шепидько
МПК: B01D 19/00
Метки: дегазации, углеводородов, фракций
...относится к устройствам для подготовки к транспорту углеводородной жидкости и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - обеспечение регулирования давления стабильной жидкости.На чертеже представлено предлагаемое устройство для дегазации.Устройство для дегазации Фракций углеводородов содержит вертикальный корпус 1, снабженный тангенциальным патрубком 2 входа смеси с шарнирно установленным расширяющимся соплом 3 и патрубками 4 и 5 вывода газа и жидкости соответственно. Внутри корпуса 1 установлена коническая воронао ка б с углом раскрытия 60-120 , к которой присоединен диФФузор 7. Внутри воронки по ее оси установлен с возможностью осевого перемещения конус 8, перемещение которого...
Способ приготовления катализатора для гидродеметаллизации тяжелых углеводородных фракций
Номер патента: 1214195
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Асхабова, Зюба, Кадиев, Леппке, Лунин, Хаджиев
МПК: B01J 31/02, B01J 37/04, C10G 45/06 ...
Метки: гидродеметаллизации, катализатора, приготовления, тяжелых, углеводородных, фракций
...с 20 г гидроксида алюминия,оФормуют,сушат при 120 С, прокаливают,при 500 С 1 ч. Полученный катализатор имеет состав 30% 2 гСоН/А 1 0зВ реактор помещают 20 см катализатора 30% ЕгСоН/А 10 з и подают0мазут в токе водорода при 390 Си атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скоростьподачи сырья 1,0 ч. Содержаниеметаллов в сырье ррш,Ч 90 Н.1. 27,1214195 2 Проведены опыты по гидродеметаллизации мазута на известных катализаторах 7 гИьН, ХгСоН и на катализаторах согласно изобретению 107.ЕгН 11, 90% А 1 О, и 30% 7 гСоН, 707, Л 10 з. В реактор загружают 2 С см катализатора и подают сырье при 380 С и атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скорость подачи сырья, 1,0 ч ". Пох 1 ученные данные приведенп в таблице....
Установка для обогащения плоских фракций минералов полезных ископаемых
Номер патента: 1214246
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Куценко, Маршуев, Шемякин
МПК: B07B 1/12
Метки: ископаемых, минералов, обогащения, плоских, полезных, фракций
...промышленности для отделения плоских(лещадных) фракций с классификациейпо грансоставу,Целью изобретения является улучшение качества просеиваемых частицплоской формы,На Фиг.1 изображена описываемаяустановка, вид сверху на фиг,2 -то же, общий вид; на фиг.3 - сечениеА-А на Фиг.2. Установка включает два конусообразных вала 1 и 2, которые обеспечивают переменную рабочую щель от О до заданного размера и связаны с приводным устройством (не показано), обеспечивающим их вращение в противоположных направлениях. В приемной части валов поставлен наклонный желоб 3, в который поступает исходный материал из загрузочного устройства. К станине, на которой крепятся валы, установпен колосниковый грохот 4, под которым крепятся течки, (количество...
Устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины
Номер патента: 1215741
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Багринцев, Губский, Делендриев, Олейниченко
МПК: B03B 11/00, B03B 5/20
Метки: отсадочной, разгрузки, тяжелых, фракций
...образован криволинейными передней 6 и задней 7 стенками, при этом стент ка 6 имеет вогнутую внутрь отсека 1 поверхность, а стенка 7 - выпуклую наружу поверхность. Боковые стенки 8 выполнены в виде пластин. Вверху отсек 1 имеет загрузочную щель 9 для отбора тяжелых Фракций, внизу - разгрузочную щель 10, Секторнъгй за твор 2 состоит из выпуклой торцовой стенки 11, криволинейной боковой стенки 12, боковых стенок 13 и оси 14 вращения.Устройство работает следующим образом.Выделившиеся в процессе отсадки.тяжеЛые фракции (порода, промпродукт), пересекая постоянно открытую загрузочную щель 9, поступают в отсеки 1 разгрузочной камеры, накапливаясь в которых до их полного объема, раэгру" жаются через разгрузочную щель 10 . при частично или...
Способ депарафинизации масляных фракций
Номер патента: 1216196
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Азнабаев, Ахметов, Багаутдинов, Зиновьев, Кальсина, Кушнир, Маринцева, Ольков, Усманов, Школьников
МПК: C10G 73/04
Метки: депарафинизации, масляных, фракций
...начальных этапах охлаждения, так как первичные зародьппи выращиваются в отдельной порции без депарафинирующей добавки, Кроме того, вследствие преимущественной адсорбции добавки на поверхность растущих кристаллов на более поздних этапах формирования частиц твердой фазы, основная доля, захватываемой твердой фазой добавки концентрируется на поверхности и при поверхностных слоях частиц. Это обеспечивает при применеКинематическая вязкостьпри 100 С, сСт Депарафинизацию рафинатов проводят следующим образом. Депарафинируемый рафинат делят на две порции. В первую порцию, составляющую 50-80 мас.7 всего рафината, вводят депарафинирующую добавку - АФК в количестве 0,005- 0,1 мас.7. Далее обе порции, раздельно разбавляют растворителем, подвергают...
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтяных фракций
Номер патента: 1221229
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Глуховской, Голомшток, Егоров, Игнатьева, Качлишвили, Круглова, Курылев, Печатников
МПК: C10G 73/32
Метки: депарафинизации, нефтяных, обезмасливания, фракций
...поддерживаютавтоматически. При таком способеведения процесса депарафинизациии обеэмасливания скорость охлаждения увеличивается в 1,5-2 раза, апри неизменной температуре кипенияхладаГента температура сырьевойсмеси на выходе из теплообменника понижается на 2-3 С. Эффективность теплообмена увеличивается в 1,2- 1,5 раза (см. табл.1). Нижний предел давления характеризуется давлением, соответствующим температуре кипения хладагента в кристаллизаторе. При использовании в качестве хладагента аммиака приотемпературе -13,5 С нижний предел давления будет соответствовать 0,28 МПа; при использовании в качестве хладагента аммиака при -72 С нижний предел будет соответствовать 0,01 МПа. фракций по сравнению с известнымобеспечивает стабильный режим...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1234416
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Петлюк, Пикалов, Свердлов, Тетерук, Чесновицкий
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяных, фракций
...керосина, поток 23 соляровой фракции, поток 24 газойлевойфракции, линия 25 товарного диэтоплива, линия 26 мазута.Сырье подают по линии 1 в атмосфер. ную колонну 2. Верхний продукт 3 атмосферной колонны - пары бензиновойо Фракции с концом кипения 180 С подают в конденсагор-холодильник 11, в котором происходит его полная конденсация. Сконденсированный продукт направ ляют затем в рефлюксную емкость 12. Из рефлюксной емкости часть сконденсированного продукта направляют по линии 16 в качестве орошения в верхнюю часть атмосферной колонны, а избыток бензиновой Фракции 17 направляют на смешение с бензиновой фракцией отбенэинивающей колонны 18 и отгоном керосиновой фракции 13. Продукт 19 смешения направляют на стабилизацию и вторичную...
Способ выявления белковых фракций в сыворотке крови человека
Номер патента: 1239596
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Алиев, Балашов, Рубальский, Хлюстов
МПК: G01N 33/48
Метки: белковых, выявления, крови, сыворотке, фракций, человека
...соли ауринтрикарбоновой кислоты, взятых в соотношении (2-5):(50-200):(1-3) соответственно. Окраску производят в.укаэанном растворе в течение 1216 ч при этом участки геля гдеотсутствуют фракции белков., не окрашиваются, тем самым ликвидируетсядлительная операция отмывки избытка красителя.П р и м е р 1. Исследуют сыво ротку крови человека. Раствор для,окраски белковых фракций послеэлектрофореэа в геле готовят не. посредственно перед употреблениемсмешиванием исходных водных растворов:. (А) 1 Х раствора красителя "Алюмином" (триаимонийной соли ауринтрикарбоновой кислоты), (В) 0,27 раствора железо (111) хлорида,(С 1 73 раствора уксусной кислоты вобъемном отношении А:В:С = 1:1:100.После проведения электрофорезабелков сыворотки...
Способ получения топливных фракций
Номер патента: 1244166
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Майоров, Петлюк, Пикалов, Фуки, Ямпольская
МПК: C10G 7/00
Метки: топливных, фракций
...соответственно 716, 812 т 760 кг/мз.Количество газового конденсата нафтено-парафинового основания, поступающего в качестве дополнительной горячей струи в нижнюю часть ректиФикационной колонны, определяют по Формуле7601)С,= 27,4 ---- 23,18 тыс.т./год.812Г 1 -- -)760С нижней части ректификационной колонны отбирают дизельную фракцию с концом кипения 272 С.Газовый конденсат нафтено-парафи-, нового основания 12 в количестве 23, 18 тыс.т,/год нагревают в трубчатой печи до 300 С и подают в паровой фазе на дополнительное орошение в нижнюю часть ректификационной колонны а балансовый избыток дизельной фракции 12 направляют потребителю.Выход бензиновой фракции с октановым числом 76-78 и дизельного топлива составляет соответственно 38 и 627....
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1247392
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяных, фракций
...колонны. Основную горячую струю исходной отбензиненной нефти подают в эвапорационнуючасть отбензинивающей колонны.Определяют количество паров газового конденсата, которое подают в качестве дополнительной горячей струиотбензинивающей колонны,7301С = 2680 8701770При температуре конца кипения о250 С выход газового конденсата по кривой ИТК составляет 71 вес.Х.Определяют количество флегмы газового конденсата, которое подают в качестве дополнительного орошения концентрационной части отбензинивающей колонны 388 3 (100 - 71)СоРа71158 6 тыс.т.ФНеобходимое количество газового конденсата на процесс составляет 546,9 тыс. т в год,Процесс ведут в следующем режиме: давление в отбензинивающей колонне 4 МПа," температура входа сырья 220 С; температура...
Способ переработки нефтяных остаточных фракций
Номер патента: 1247393
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Голомшток, Зеньковский, Самгин, Халдей
МПК: C10G 7/06
Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций
...в поток острого орошения(фракция 230-320 С) подают фракциюбензина, выкипающую до 180 С, в количестве 1,5 об.на острое орошение30 при 50 С, В этом случае также не наоблюдается отложений застывших углеводородов при температуре искусственно захоложенного хладагента.%.П р и м е р 4, Сырье - мазут фракЗ 5 ции 350-550 С, удельный вес 0,95,1 отемпература вспьппки 88 С, содержание.фракций, выкипающих до 350 д С - 12 мас.,Температура, ввода сырья в вакуумнуюколонну составляет 400 С, верха ко 40 лонны - 100 С, низа - 390 С, остаточное давление верха колонны 0,01 ИПа.Депрессирующий агент - фракция бен.зина, выкипающая в пределах 140"180подают в количестве 1 об. . в расчетена острое циркуляционное орошение(фракция 230-320 С) при 40 С в потокего...
Способ определения температуры кипения фракций нефтепродуктов
Номер патента: 1247719
Опубликовано: 30.07.1986
МПК: G01N 7/16
Метки: кипения, нефтепродуктов, температуры, фракций
...и 7, регистрируемых термопарами 5 и 9, поступающих на регулятор 6, термоприемник 14 показьвает температуру кипения заданной фракции.По данному способу определялись температуры кипения 10%-ных фракций АИ, Аи авиабензина.При определении температуры кипения 10%-ной фракции в качестве АПИП 4 температуры кипения фракции, численно равной половине заданной фракции плюс 50% анализируемого нефтепродукта, использовался АПИП, проградуированный по температуре кипения 55%-ной фракции анализируемого нефтепродукта.Результаты экспериментальной проверки представлены в таблице для сравнения в таблице представлены результаты анализа нефтепродуктов по ГОСТ 2177-66).30Способ осуществляется следующим образом.Анализируемый нефтепродукт непрерывно поступает в...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1249060
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяных, фракций
...орошения в верхнюючасть атмосферной колонны, а избыток бензиновой фракции 18 направляют на стабилизацию. По линии 19подают поток газового конденсатав качестве дополнительного орошенияьерхней части атмосферной колонны, Вкачестве боковых погонов атмосферной колонны выводят керосиновую 20,lсолярную 21 и газойлевую 22 фракции,С нижней части атмосферной колоннывыводят мазут 23,П р и м е р 1, Сырье в количестве 8000 тыс. т направляют в эвапорационную часть отбензинивающейколонны. О. бензинивающая колоннаработает в режиме с минимальной кратностью орошения и максимальным отбором бензиновых фракций, Процессведут в следующем режиме: давление вотбензинивающей колонне 0,43 МПа.Температура: входа сырья .200 С, верха отбензинивающей колонны 140...