Патенты с меткой «фракций»

Номер патента: 1396333

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Байбурский, Васильева, Вершинин, Закарина, Колесник, Костина, Куйдина, Левинбук, Магомадова, Макаров, Макарова, Мельников, Павлычев, Патрикеев, Стрыгина, Ходаков

МПК: B01J 29/06, B01J 29/12, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, крекинга, нефтяных, приготовления, фракций

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КРЕКИНГА НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ и дожига оксида углерода в процессе регенерации катализатора, включающий смешение водной суспензии цеолита NaI, водного раствора сульфата алюминия и водного раствора силиката натрия, коагуляцию и/или синерезис, активацию нитратом или сульфатом аммония, промывку полученного гидрогеля, введение нитратов редкоземельных элементов и платинохлористоводородной кислоты, сушку, прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью в процессе дожига оксида углерода и упрощения технологии его приготовления, введение нитратов редкоземельных элементов осуществляют в водную суспензию цеолита NaI и введение платинохлористоводородной кислоты...

Номер патента: 1563225

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Вишневский, Мартыненко, Охрименко, Поташников, Ширяева

МПК: C10G 21/16, C10G 21/20

Метки: масляных, фракций

СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ путем экстракции при повышенной температуре растворителем на основе N-метилпирролидона с добавлением второго растворителя, отличающийся тем, что, с целью снижения кратности растворителя и энергозатрат, в качестве второго растворителя добавляют циклогексанон в количестве 3 30 об.

Номер патента: 1632014

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Беркович, Вишневский, Гайле, Поташников, Семенов, Серейко

МПК: C10G 21/20

Метки: масляных, остаточных, фракций

...р и м е р 4 (для сравнения). Проводяточистку гудрона западно-сибирской нефтианалогично описанному выше. Условия деасфальтизации кратность пропан - гудрон20 3,5:1,0 (по массе), температура верха деэсфальтизатора 55 С. низа 45 ОС, Раствор деасфальтизата с в рха деасфальтизаторавыводят в экстракт.р, 3 кстракцию осуществляют смесью фурфурола с ЗО мас,;(, МП,Условия экстракции и показатели качестваполученного рафината приведены в таблице.П р и м е р 5-7, Аналогично описанномувыше проводчт очистку гудрона западно-сиЗО бирской нефти. Условия деасфальтизацииво всех трех примерах одинаков с условиями по примеру 4 кратность пропан гудрон3,5:1,0 (по массе, температура верха деасфальтизатора 55 С, низа 45 С, С верхаде 35 асфальтизатора выводят...

Номер патента: 1396334

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Байбурский, Васильева, Вершинин, Колесник, Костина, Левинбук, Магомадова, Макаров, Макарова, Мельников, Павлычев, Патрикеев, Стрыгина, Ходаков

МПК: H01J 29/06, H01J 29/12, H01J 37/04 ...

Метки: дожига, катализатора, крекинга, нефтяных, оксида, приготовления, углерода, фракций

1. Способ приготовления катализатора для крекинга нефтяных фракций и дожига оксида углерода в процессе регенерации катализатора, включающий смешение водной суспензии цеолита NaI, водного раствора сульфата алюминия и водного раствора силиката натрия, коагуляцию и/или синерезис, активацию нитратом или сульфатом аммония, промывку полученного гидротеля, введение нитратов редкоземельных элементов и платинохлористоводородной кислоты, сушку, прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью в процессе дожига оксида углерода и упрощения технологии его приготовления, введение нитратов редкоземельных элементов и платинохлористоводородной кислоты осуществляют в водную суспензию цеолита NaI.2. Способ по...

Номер патента: 1660279

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Александрова, Есипко, Заманова, Кадиев, Каменский, Кастерин, Ковальская, Косолапова, Прокофьев, Чапанова

МПК: B01J 29/072

Метки: гидродепарафинизации, катализатора, масляных, приготовления, фракций

...более 0,02 мас.(ППК 840,) распульпируют в 200 л конденсата до суспензии, куда добавляют МН 4 ВКЦ и магнийалюмосиликат. Массу перемешивают до однородного состояния и формуют при массовом процентном соотношении компонентов (считая на прокаленный катализатор):А 1203:ХН 4 ВКЦ:МД 02-81 О 2-А 1203 = 30:60:10.Таблетки носителя катализатора сушат, прокалив ают при температуре 600 С в течение б ч и пропитывают раствором вольфрамата никеля (объемное соотношение носителя и раствора 1:2) в течение 0,5 ч при температуре 20 С и 1 ч при 70-80 С с целью введения в состав катачизатора (считая на прокаленный катализатор): %03 - 10/ %О - 4%.Катализатор имеет следующий состав, мас.,:Цеолит ХН 4 ВКЦ 51,6 Аморфные носители МяОА 1203-8102А 1203Гидрирующие...

Номер патента: 1089810

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Белова, Косолапова, Мачинская, Мирский

МПК: B01J 29/04, B01J 37/04

Метки: катализатора, крекинга, микросферического, нефтяных, фракций, цеолитсодержащего

Способ получения микросферического цеолитсодержащего катализатора для крекинга нефтяных фракций, включающий осаждение из водных растворов алюмината натрия и сернокислого алюминия аморфной гидроокиси алюминия, смешение водной суспензии гидроокиси алюминия в количестве 5 40 мас. с алюмосиликатной суспензией и цеолитом, с последующей распылительной сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной стабильной активностью, водную суспензию аморфной гидроокиси алюминия дополнительно подвергают гидротермальной обработке при 95 225oС.

Номер патента: 1512115

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Александрова, Байбурский, Вязков, Каменский, Косолапова, Наливайко, Нефедов, Семенов, Сивцов, Терехин, Тремасов, Хаджиев, Шевелев

МПК: C10G 65/12

Метки: дизельных, масла, низкозастывающих, топлив, трансформаторного, утяжеленных, фракций

Способ получения низкозастывающих дизельных топлив и трансформаторного масла из утяжеленных дизельных фракций путем гидрообработки исходного сырья в присутствии катализатора, содержащего оксид никеля, оксид молибдена, цеолит, носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, исходное сырье подвергают предварительному контактированию с водородом в присутствии катализатора, содержащего, мас.Оксид никеля 4,0-5,5Оксид молибдена 13,5-16,5Оксид кремния 0,1-1,5Оксид бора 0,5-2,0Оксид алюминия Остальноеиспользуют катализатор гидрообработки, дополнительно содержащий оксиды редкоземельных элементов, в качестве цеолита сверхвысококремнеземный цеолит, в качестве носителя оксид алюминия...

Номер патента: 1807721

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Бочкарев, Вязков, Габутдинов, Гусев, Иванова, Каменский, Козлова, Мухитов, Рыжиков, Шалимова, Юсупов

МПК: C10G 65/12

Метки: бензиновых, вторичного, переработки, происхождения, фракций

...(111) имеет состав, мас, : Р 1 0,3; БпО 0,1; Р 0,1; СВКц 2; цеолит РЗСат 1; у-А 120 з 96,5, насыпная плотность 650 кг/м, коэффициент прочности 1,5 кг/мм.Процесс на приготовленных катализаторах (1, 11, 111) проводят с использованием легкой смолы пиролиза (ЛСП) следующего качества: содержание ароматических углеводородов (АУ) С 6-Св 67 - 70 мас,7 йодное число 150 - 200 г Хг/100 г, содержание серы-45 С, К.К, -210 С, Состав катализатора П, мас,: МоОз 8;0 - 200 мл/г. При СгОз 3; Р 205 1; цеолит Н-морденит 40ервом реакторе и при у-А 120 з 48, насыпная плотность 600 кг/море, объемной скорости коэффициент прочности 1,1 кг/мм.ч 1, давлении 3 МПа, Состав катализатора П 1, мас.о: Р 1 0,4;) 1000 нм /м сырья, Бп 0,2; Р 0,2; СВК-цеолит 3;...

Номер патента: 1443263

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Жарков, Клименко, Крачилов

МПК: B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций путем пропитки окиси алюминия водным раствором соединения платины или водным раствором соединения платины и промоторов в присутствии соляной кислоты или смеси соляной и серной кислот и органической кислоты с последующей сушкой и прокалкой в токе воздуха, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и селективностью, в качестве органической кислоты используют муравьиную кислоту в количестве 0,5 4,0 мас. в смеси с перекисью водорода в количестве 0,5 10,0 мас. при молярном соотношении муравьиная кислота: перекись водорода 1 (1 10).

Номер патента: 1405153

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Жарков, Клименко, Красий, Маслянский, Цейтина

МПК: B01J 23/60, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, платиносодержащего, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления платиносодержащего катализатора для риформинга бензиновых фракций путем нанесения соединения цинка на носитель гидроокись алюминия, сушки, прокаливания, пропитки носителя водным раствором активных компонентов, включающим платинохлористоводородную кислоту с последующей сушкой, прокаливанием и восстановлением, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, соединение цинка наносят путем смешения гидроокиси алюминия с водным раствором соли цинка, содержащим 0,4 1,2 мас. азотной кислоты в расчете на носитель.

Номер патента: 1527735

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Бабиков, Бубнов, Клименко, Красий, Крачилов, Кустова, Эппель

МПК: B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, полиметаллического, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления полиметаллического катализатора риформинга бензиновых фракций, включающий пропитку окиси алюминия раствором платинохлористоводородной кислоты в присутствии уксусной и соляной или смеси уксусной, соляной и серной кислот, введение промоторов, сушку и прокаливание в токе воздуха при 100 500oС, размол в порошок с размерами частиц не более 250 мкм, пептизацию, формовку, сушку и прокаливание полученного катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и селективностью, введение промоторов осуществляют на стадии пептизации или на стадии пропитки и и на стадии пептизации.

Номер патента: 1356298

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Бабиков, Гвозд, Клименко, Красий, Крачилов, Порублев, Хомколова

МПК: B01J 23/60, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, полиметаллического, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления полиметаллического катализатора риформинга бензиновых фракций, содержащего платину, промотор и галоид на окиси алюминия, путем пропитки окиси алюминия водным раствором платинохлористоводородной кислоты, соединения промотора и уксусной кислоты в присутствии соляной или смеси соляной и серной кислот с последующей сушкой и прокаливанием при 100 - 500oС в токе воздуха, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и селективностью, катализатор после прокаливания подвергают размолу в порошок с размером частиц 20 250 мкм, формуют, сушат и прокаливают.

Номер патента: 1540082

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Бубнов, Жарков, Клименко, Крачилов, Сайко

МПК: B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций, содержащего платину и галоид или платину, галоид и промоторы на окиси алюминия, путем пропитки окиси алюминия водным раствором соединения платины или водным раствором соединений платины и промоторов в присутствии соляной кислоты или смеси соляной, серной и уксусной кислот в две стадии с последующей сушкой и прокалкой в токе воздуха, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, селективностью и стабильностью, пропитку окиси алюминия на первой стадии ведут при 0 10oС, на второй стадии при температуре 95 105oС.

Номер патента: 1614253

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Бортов, Георгиевский, Лукина, Осадченко, Толкачева, Шипикин

МПК: B01J 29/74, C10G 35/085

Метки: 62-140с, бензиновых, катализатор, риформинга, фракций

Катализатор для риформинга бензиновых фракций 62 140oС, содержащий платину, хлор, серу, окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения ароматизирующей активности катализатора, он дополнительно содержит синтетический эрионит при следующем содержании компонентов, мас.Платина 0,1 1,0Хлор 0,1 1,0Сера 0,1 1,0Синтетический эрионит 10 50Окись алюминия Остальное

Номер патента: 1642750

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Марышев, Матолич, Моисеев, Скипин

МПК: C10G 35/04

Метки: бензиновых, переработки, прямогонных, фракций

1. Способ переработки прямогонных бензиновых фракций, содержащих 20 65 мас. нафтеновых углеводородов, путем каталитического риформинга в присутствии платиносодержащего катализатора при 460 540oС, повышенном давлении, ступенчато, в последовательно расположенных реакторах с предварительным разделением сырья на фракции и подачей одной из фракций на последнюю ступень с получением риформата, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода риформата и стабильности катализатора, на последнюю ступень подают фракцию, содержащую в 1,2 2,0 раза выше нафтеновых углеводородов, чем выходное сырье.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на последнюю ступень подают фракцию, содержащую циклогексан в количестве более 40 отн. от суммы...

Номер патента: 1550929

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Гайдаш, Марышев, Моисеев, Романович, Скипин

МПК: C10G 35/24

Метки: бензиновых, переработки, фракций

1. Способ переработки бензиновых фракций каталитическим риформингом в присутствии платиносодержащего катализатора при температуре, повышающейся в течение межрегенерационного цикла от 460 500 до 520 540oС с получением целевого продукта с заданным октановым числом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс проводят при периодическом изменении температуры с получением продукта риформинга, имеющего значение октанового числа по моторному методу на 1 3 пункта больше заданного значения октанового числа целевого продукта и получением продукта риформинга, имеющего октановое число по моторному методу на 1,5 7 пунктов меньше заданного значения октанового числа целевого продукта при разнице между наибольшим...

Номер патента: 1559494

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Жарков, Клименко, Красий, Маслянский, Цейтина, Шавандин

МПК: B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций путем смешения модификаций гидроксида алюминия горячего и холодного осаждения, промывки, формовки, сушки, прокаливания, пропитки оксида алюминия водным раствором соединения платины или соединения платины и рения сушки и прокаливания полученного катализатора при 110 500oС, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной стабильностью и сокращения его потерь, смешение модификаций гидроксида алюминия горячего и холодного осаждения осуществляют в массовом соотношении (1,5 4):1.

Номер патента: 675663

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Зайдман, Кожевникова, Милова, Русаков, Савостин, Соколов, Федоров, Шкуратова, Шпорт

МПК: B01J 23/68

Метки: ароматизации, бензиновых, катализатор, керосиновых, легких, парафинов, риформинга, фракций

Катализатор риформинга бензиновых легких керосиновых фракций и ароматизации парафинов, содержащий платину и рений на галоидированном окисноалюминиевом носителе, отличающийся тем, что, с целью повышения каталитической активности и селективности катализатора, он содержит указанные ингредиенты в следующих количествах, вес.%:Платина - 0,5 - 0,6Рений - 0,0015 - 0,0025Галоид - 0,3 - 0,6Активная окись алюминия с удельной поверхностью 70 - 110 мг/г - Остальное

Номер патента: 1367232

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Белый, Дуплякин, Ермаков, Старцев, Шкуропат

МПК: B01J 23/88, B01J 37/02

Метки: гидрообессеривания, катализатора, нефтяных, сульфидного, фракций

1. Способ получения сульфидного катализатора для гидрообессеривания нефтяных фракций, включающий последовательную пропитку носителя водными растворами пара-молибдата аммония и нитрата никеля или кобальта с последующей сушкой и осернением, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и упрощения технологии, сначала проводят пропитку носителя водным раствором пара-молибдата аммония, затем осуществляют дополнительную обработку молибденсодержащего носителя избытком водного раствора восстановителя и последующую пропитку раствором нитрата никеля или кобальта.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют тиосульфат натрия,...

Номер патента: 1503288

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гусев, Жарков, Камлык, Крылов, Лихачев, Рабинович, Шапиро, Шипикин, Шуверов

МПК: C10G 35/09

Метки: бензиновых, переработки, фракций

Способ переработки бензиновых фракций путем риформинга в присутствии платинусодержащего катализатора и водородсодержащего газа при повышенных температуре и давлении с получением целевого продукта и циркулирующего водородсодержащего газа, последующей его очисткой от сероводорода контактированием с медно-хромовым катализатором при температуре циркулирующего водородсодержащего газа и давлении риформинга, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы медно-хромового катализатора, последний подвергают предварительному нагреву до 160 - 300oC в токе водородсодержащего газа, пропускаемого через катализатор с объемной скоростью 30 - 500 ч-1 при парциальном давлении...

Номер патента: 1621246

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Богданец, Старцев, Шкуропат

МПК: B01J 23/86, B01J 37/02

Метки: гидрообессеривания, катализатор, нефтяных, приготовления, фракций

1. Катализатор для гидрообессеривания нефтяных фракций, содержащий неорганический окисный носитель, поверхностный биядерный оксокомплекс молибдена (V) с носителем и нитрат никеля или кобальта, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности катализатора, он содержит в качестве носителя оксид алюминия или диоксид кремния, в качестве поверхностного биядерного оксокомплекса молибдена (V) с носителем - поверхностный биядерный комплекс бис[аква( 2-оксо)тартратомолибдат (V)] с носителем при следующем содержании компонентов, мас.%:Поверхностный биядерный комплекс бис[аква(

Номер патента: 1566714

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Егоров, Жарков, Краев, Прокопюк, Рабинович, Усманов, Шапиро

МПК: C01B 3/58, C10G 35/085

Метки: бензиновых, каталитического, риформинга, фракций

Способ каталитического риформинга бензиновых фракций при повышенной температуре и давлении на платинсодержащем катализаторе в присутствии водородсодержащего газа с последующей очисткой циркуляционного водородсодержащего газа от сероводорода при давлении процесса риформинга на окисноцинковом адсорбенте, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы адсорбента, циркуляционный водородсодержащий газ предварительно пропускают через цеолит типа NaA или NaX, или окись алюминия, объем которых составляет 40 - 100% объема окисноцинкового адсорбента, и процесс очистки проводят при температуре 25 - 100oC и объемной скорости циркуляционного газа 1000 - 6000 ч-1.

Номер патента: 1154933

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Жарков, Клименко, Махов, Обухов, Смирнов, Шапиро

МПК: C10G 35/09

Метки: бензиновых, переработки, фракций

Способ переработки бензиновых фракций путем каталитического риформинга при температуре 450 - 550oC, давлении 0,5 - 4 МПа в системе реакторов, содержащих в первом по ходу исходного сырья реакторе катализатор, содержащий платину, кадмий и окись алюминия, и в последующих реакторах - катализатор, содержащий, мас. %: платина 0,1 - 0,6, рений 0,05 - 0,6, кадмий 0,05 - 0,3, окись алюминия - остальное, с последующей окислительной регенерацией и окислительным хлорированием отработанного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения октанового числа бензиновых фракций, в первом по ходу сырья реакторе используют катализатор, содержащий, мас.%:Платина - 0,3 - 0,6Кадмий -...

Номер патента: 1063008

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Вострикова, Ечевский, Ионо, Носырева

МПК: C07C 1/24

Метки: бензинов, реактивных, топлив, фракций

Способ получения бензинов и фракций реактивных топлив путем конверсии метанола на кристаллических пористых силикатных катализаторах при температуре 350 - 450oC и объемной скорости подачи метанола 0,5 - 6 ч-1, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса по изопарафиновым углеводородам в качестве катализатора используют кристаллические силикаты следующего состава:(0,05 - 1)Na2O ЭnOm (66,4 - 127)SiO2,где Э - марганец (IV), галлий (III), европий (II), селен (IV);

Номер патента: 1235041

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Белый, Бурмистров, Дуплякин, Ермаков, Кашникова, Мартынов, Плаксин, Старцев, Суровикин, Цеханович

МПК: B01J 23/88, C10G 45/08

Метки: гидрообессеривания, катализатор, нефтяных, фракций

Катализатор для гидрообессеривания нефтяных фракций, включающий активный компонент в сульфидной форме на основе молибдена, или вольфрама и никеля, или кобальта и углеродный носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он в качестве активного компонента содержит смешанное сульфидное соединение состава PM2Sx, где Р - никель, кобальт, М - молибден, вольфрам, х = 4,4 - 7,4, в качестве носителя катализатор содержит уплотненную пиролитическим углеродом сажу со следующими характеристиками: насыпная плотность 0,57 - 0,90 г/см3; прочность на раздавливание 120 - 380 кг/см2; область когерентного рассеяния (002), А-32-38, при...

Номер патента: 1750091

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Родин, Старцев

МПК: B01J 23/85, B01J 37/02

Метки: гидрообработки, катализатора, нефтяных, приготовления, фракций

Способ приготовления катализатора для гидрообработки нефтяных фракций, включающий пропитку носителя - окиси алюминия водными растворами соединения вольфрама и нитрата никеля и сушку катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве соединения вольфрама используют оксалат вольфрама (5+), и перед пропиткой раствором нитрата никеля вольфрамсодержащий носитель дополнительно обрабатывают водным раствором аммиака.

Номер патента: 1427658

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Гаврилов, Глозштейн, Салахутдинов, Шапиро

МПК: B01J 23/88, B01J 37/20

Метки: активации, гидрообессеривания, катализатора, нефтяных, фракций

1. Способ активации катализатора для гидрообессеривании нефтяных фракций путем обработки кобальт- или никельмолибденалюминиевого катализатора элементарной серой при нагревании в несколько ступеней и контактированием осерненного катализатора с нефтепродуктами в среде водородсодержащего газа при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной гидрообессеривающей активностью и упрощения технологии, обработку катализатора ведет в три ступени элементарной серой, растворенной в бензиновой или лигроиновой фракции с концентрацией 0,1 - 0,5 мас.%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор, содержащий серу, подают последовательно на...

Номер патента: 1499765

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Белый, Дуплякин, Старцев, Шкуропат

МПК: B01J 23/86, B01J 37/02, C10G 45/08 ...

Метки: гидрообессеривания, катализатор, нефтяных, приготовления, фракций

1. Катализатор для гидрообессеривания нефтяных фракций, содержащий соединение никеля или кобальта и соединение молибдена на носителе - окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он в качестве соединения никеля или кобальта содержит нитрат никеля или кобальта, а в качестве соединения молибдена - поверхностный комплекс бис[акваоксооксалата молибдена (V)] с окисью алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Указанное соединение молибдена - 6,8 - 31,0Нитрат кобальта или никеля - 1,9 - 6,2Окись алюминия - Остальное2. Способ приготовления катализатора для гидрообессеривания нефтяных фракций, включающий последовательную...

Номер патента: 625336

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Волкова, Ечевский, Ионе, Кузнецов

МПК: B01J 37/30

Метки: гидрокрекинга, катализатора, нефтяных, приготовления, фракций

Способ приготовления катализатора для гидрокрекинга нефтяных фракций путем ионного обмена аммонийной формы цеолита типа Y на катионы никеля из растворов его солей с последующим восстановлением водородом при температуре 350-500oC, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и стабильности катализатора, ионный обмен ведут при рН 8,1-8,3 раствором солей гидроксоаминокомплексов никеля и восстановление начинают вести в токе сухой смеси водорода и гексена при 20-220oC со скоростью нагрева 5-10oC/мин с выдержкой при 220 10oC 1-2 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что берут...

Номер патента: 1563016

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Глозштейн, Евграшин, Лобас, Шапиро

МПК: B01J 23/88, B01J 37/20, C10G 45/08 ...

Метки: гидроочистки, катализаторов, нефтяных, подготовки, фракций, эксплуатации

1. Способ подготовки к эксплуатации катализаторов для гидроочистки нефтяных фракций путем их нагрева в среде водорода или водородсодержащего газа при давлении 5 - 50 ат, температуре 120 - 400oC в присутствии сульфидирующего агента - элементарной серы, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора и уменьшения количества кокса, отлагающегося на катализаторе, элементарную серу используют совместно с сероорганическим соединением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сероорганического соединения используют тиофен или втор-бутилсульфид, или пропилдисульфид, или трет-бутилмеркаптан, или диметилдисульфид, или высокосернистый бензин, или дизельное...