Патенты с меткой «давлением»

Номер патента: 876704

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бергельсон, Бердичевский, Брескина, Дятловицкая, Ежевская, Ламин, Постолов, Проскуряков, Яковлев

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...уже при нейтрализации всех свободных жирных кислот, входящих в состав гудрона. Эмульгированные полученными мылами нейтральный жир и продукты полимеризации играют роль дополнительной Триполифосфат натрия 20 Продукт омыления гудронов от дистилляциижирных кислот, выделенных иэ соапстоков растительных масел или технического жира 10 масляной смазки, действие которой в сочетании с графитом значительно повышает эффективность композиции в процессах горячей деформации металлов, повышает качество поверхности изделий.Полное омыление гудронов улучшает стабильность водных растворов смазки,но,исключает из состава масляную составляющую.Введение в смазку омыленного продукта микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта, позволяет...

Номер патента: 879269

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Козлов, Лин, Сапотницкий, Токарев, Трухин

МПК: G01B 5/30

Метки: давлением, металлов, напряжений, обработке, полей

...12 1.879269 Формула изобретения связанная с низким качествЬм получаемой картины линий скольжения.Цель изобретения -повышение точности и упрощение способа.Укаэанная цель достигается тем, что выдержку заготовки осуществляют в течение 0,5-1,5 ч, а охлаждение проводят со скоростью 2-3 град/мин.Способ определения полей напряжений при рбработке металлов давлением осуществляется следующим образом.Исследуемую стальную заготовку диа. метром 200 мм.и толщиной 1 мм нагревают в карбюриэаторе со скоростью 2-3 град/мин до температуры, не превышающей температуру рекристаллизацив исследуемой стали ( 550-600 С), выдерживают при указанной температуре в течение .0,5-),5 ч, охлаждают до комнатной температуры, деформируют с помощью штампа с диаметром сферы...

Номер патента: 879296

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Бондаренко, Грудев, Дмитриева, Иванов, Размахнин

МПК: G01B 11/16

Метки: давлением, контакта, металлов, обработке, площади

...интенсивности люминесценции от толщины смазочного слоя, облучают смазочный слой между контактирующими поверхностями ультрафиоле,товым светом, измеряют интенсивность лвминесцвнции, по градуировочной за-висимости определяют толщину смазоч- Фного слоя, по которой выбирают параметры процесса электролиза так, чтобы не происходило пробоя на участках с минимальной толщиной смазочного слоя.Способ определения площади контакта при обработке металлов давлением осуществляется следующим образом.На образце из испытываемого металла после деформации с технологической смазкой определяют толщину смазочного слоя, облучают смазочный слой ультрафиолетовым светом, измеряют интенсивность люмийесценции смазочного слоя на микрофотометре или...

Номер патента: 879372

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Асвиян

МПК: G01N 3/00

Метки: водородосодержащей, давлением, длительной, образцов, прочности, среды, сталей, трубчатых

...этих значениях 6 влияние водородосодержащей среды йа трубчатые и сплошные образцы проявляется в небольшой степени, поэтому диаграмма879372 Формула изобретения Составитель М. КузьминРедактор И. Гохфельд Техред С.Беца Корректор М. Коста Заказ 9705/9 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 длительной прочности при С( Ь трубчатых образцов может быть представлена участком диаграммы длительной прочности сплошных образцов,Затем определяют парциальное давление водорода в водородосодержащей,среде и химический состав стали,Диаграмму длительной прочности трубчатых образцов сталей под внутреннимдавлением...

Номер патента: 880621

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...на его выходе сигнала рассогласования нет, поэтому электрогидравлический преобразователь 16 остается в исходном положении. 4В начале запрессовки металла управляющая полость управляемого обратного клапана 8 через штоковую полость цилиндра 5 прессования соединяется со сливом и управляемый обратный клапан 8 отсекает акку 5 мулятор 3 от слива.При полном заполнении формы металлом с выходов датчика 11 перемещения пресс - поршня и датчика О давления на вход программного устройства 12 подаются сигналы, свидетельствующие об окончании впрыска металла в форму.Подпрессовка металла в форме осуществляется в две стадии.На первой стадии программное устройство 12, получив сигналы от датчика 11 переМещения пресс-поршня и датчика 10 давления, после...

Номер патента: 880622

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дятленко, Крейцер, Танчук, Трайберг

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...обратным клапаном 13.Машина. работает следующим образом.После подачи команды на смыкание формы рабочая жидкость поступает в штоковую полость цилиндров 8 сближения полуформ и подвижная плита-формодержатель 5 перемещается вправо до смыкания полуформ. При этом поворотная шайба 11 стопорного механизма и упор 1 О повернуты так, что свободно пропускаюз траверсу 4 в крайнее правое положение, а гильза цилиндра 7 запи- З 5 рания смещается влево до упора, обеспечивая гарантированный зазор между поверхностями поворотной шайбы 11 стопорного механизма и траверсы 4, а также между штоками 9 и упором 1 О. Поворотная шайба 11 стопорного механизма и упор свободно про ворачиваются, выступы шайбы устанавливаются против выступов траверсы 4, а упор-...

Номер патента: 880624

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...из камеры. Расплав при этом стекает по металлопронолу 3 в тигель 2. При достижении отлинкой температуры .выбивки механизм 9 поднимает плиту б с кожухом 20 и формой 15 в нерхнее положение к плитеи механизм 10 производит выбивку отливки. Удалив отливку из пресс-формы производят закрытие формы и кожуха между плитами 6 и 5 и камеры 1 между плитами 5 и 4, механизмом 23 запирают кожух 20 и 55 камеру 1, и цикл повторяется вновь.При изготовлении тонкостенных отливок появляется необходимость в подаче давпроходным сечением, котсЫс. связаны с автоматической системой упрдвления.Конструкция ус тдновки представлена схематически на чертеже.Установка содержит обогреваемую герметичную камеру 1 с тиглем 2 и металло проводом 3, нижнкно плиту 4,...

Номер патента: 880780

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Коробов, Пономаренко, Ялына

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литья, пластмасс

...направление движения ца обратное под углом к основному потоку, и материал накапливается определенными порциями в карманах 4, при этом происходит дополнительная гомогенизация материала. Объем карманов 4, за счет которых увеличивается рабочий объем шнекового пластцкатора, регулируют задвижками 5, которые могут перемещаться как от напора подаваемого материала, так и принудительно с помощью гилроцилицдров 6. Шнек 2 во время пластцкации и набора дозы мате- риала занимает фиксированное положение (фиг. 2). еред началом вытялкивация лозы материала в форму 11 шнек 2 с иилиндри. ческим толкателем 3 отводят назад, при этом цилиндрический толкатель 3 зацимает положение, показанное ца фиг. 3. Накопленные в карманах 4 1 юриии материала вы....

Номер патента: 880885

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Аленичев, Тинеева

МПК: B65B 31/04

Метки: баллонов, давлением, наполнения, средой, текущей

...23. На входном валу редукторной коробки установлен ленточный тормоз24. Устройство снабжено 2-мя роликовы 45ми конвейерами; подводящим 25 и отводящим 26.Устройство работает следующим образом,Собранное колесо по подводящему конвейеру 25 поступает в ячейку 2, устанавливается на роликах 6 и эажимаетсяпневмоэажимом 7. Шток 9 опускается, иколесо планшайбой 10 прижимается кроликам 6Скошенные выступы 11 входят в центральное отверстие обода колесаи,центрируют его. Одновременно планшай. ба с выступами служит предохраняющим 5 4устройством при взрыве колеса. Подача воздуха осуществляется через полую ось 4, один конец которой заглушен, а с другого осуществляется подвод воздуха от магистрали через штуцер 14. На штуцер насажены подшипники 15,...

Номер патента: 883158

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Выродов, Кубецкий, Терегеря

МПК: C10M 1/20

Метки: давлением, металлов, смахки, холодной

...и др),Ведение процесса окисления при 150170 С позволяет уменьшить скоростьообразования продуктов димеризации инолимеризации и увеличить количес.твоадсорбционно-активных кислародсодержащих соединений, которые способствуютрастворимости окисленного лиственногомасла в водных растворах.30Применение лиственного масла гарантирует содержание в смазке смоляныхкислот не более 207. Введение 2-47.щелочи способствует образованию кислыхмыл, растворимых в водных растворах,и тормозит процессы димеризации и поли-Змеризации,84П р и м е р 1. Лиственное масло нагревают до 150 С, одновременно отго няют низкомолекулярные компоненты и влагу. При достижении указанной температуры в реакционную смесь подают путем барботажа сжатый воздух Через равные промежутки...

Номер патента: 884848

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Батькаев, Ким, Тукаев, Фомин, Эбулисов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдувки, смазки, форм

...ка омеру 6 расширения. К нижней части камеры 6 расширения присоединен трубопровод 7 для обратного слива избыткасмазки в резервуар 5, а к верхней части - трубопроводы 8 подачи аэрозоль- дной смеси к форме. На концах трубопроводов 8 подачи аэрозольной смесик форме установлены распылительныесопла 9, к которым подводится сжатыйвоздух через вывод 3 и соединительные трубопроводы 4, Трубопровод 7 дляобратного слива избытка смазки черезвентиль 10 соединен с трубопроводом 4и снабжен обратным клапаном 11, расположенным на участке после соединеЭ 5ния с вентилем 10. Сопла 9 установлены с возможностью перемещения вдольоси трубопровода 8 подачи аэрозольнойсмазки относительно корпуса 12,Установка сопел на трубопроводахпозволяет распылять...

Номер патента: 884849

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Хлызов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...положении, общий вид;на фиг. 2 - то же, при раэмыкании;на фиг. 3 - то же, при выталкиваниио вки из плиты съема.Пресс-форма содержит подвижную инеподвижную полуформы. Подвижная полуформа включает плиту 1 крепления,выталкивающую плиту 2., промежуточныеплиты Э, плиту 4 съема, которая жест" 5ко связана тягами 5 с коромыслом 6,в котором закреплен хвостовик 7 гидроцилиндра литейной машины. На плите Э шарнирно закреплены подпружиненные защелки 8, Для регулировки хода толкателей 9 и контртолкателей 10в защелках 8 имеются регулировочныевинты 11, фиксирующиеся пружиннойпластиной 12. В неподвижной полуформе 1 Э закреплены клинья 14. Внутренние полости отливок 15 оформляютсястержнями 16.Пресс-форма работает следующим образом,После запрессовки...

Номер патента: 885307

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бабенко, Вегман, Галинский, Губанов, Панин, Росицкий, Саенко, Симонов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, давлением, концентратов, руд

...быть выпопнена как контактирующей со спекаемымспоем, так и неконтактирующей, Контактирующая защитная решетка может бытьвыполнена, например, в виде катков, цепей и т,п. Неконтактирующая решетка может быть выполнена из различного родапрофилей, например уголков, швепперови т,п.Камера повышенного давления раэдепена поперечными перегородками 19 собразованием ячеек 20 фасонный вырезв поперечных перегородках по внешнемупериметру поперечного сечения рабочейветви агпомашины производят на монта 2% Эф Э 49 4 же с установкой минимально возможного зазора между перегородкой и подвижными элементами машины; включая поверхность спекаемаго споя; на участке, помещенном нвд кодосниковым попем, 21 вырез делают с учетом высоты спекаемого слоя ипи снабжают...

Номер патента: 887220

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Смирнов

МПК: B29C 5/00

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...нижнюю полуформу 2,в которой выполнен литниковый канал 3. Наиболее узкая часть канала 3 имеет глубину Ьл Литниковый канал 3 связывает напорную камеру (на чертеже не показана) с формующей,полостью 4. В нижней полуформе 2 выполнен сообщающий канал 5, наиболее узкая часть которого имеет глубину Й В верхней полуформе 1 установлен запорный орган 6, торцовая поверхность которого опирается на плоскость разъема 7 нижней полуформы 2 и перекрывает сообщение канала 5 с прибыльной полостью 8, Пресс-материалом 9 фиг. 2) заполнены полости прессформы. Сообщающий канал 5 имеет ширину б, и длину 1 (фиг. 3). Литниковый канал 3 имеет ширину Ол и длину .л (фиг. 4). Изготовление изделия осуществляетсяследующим образом. 4В момент, когда из напорной камеры под...

Номер патента: 887380

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Кабалдин, Кучко, Розанова

МПК: B65G 53/40

Метки: большим, давлением, зону, зоны, меньшим, подачи

...чертеже не показаны) зарядного механизма, в котором происходит накопление электрического заряда в конденсаторах высокого напряжения. При достижении напряжения на обкладках конденсатора свыше определенной величины происходит разряд между электродами 7 и 8, В разрядном сопле 9 под действием электрической дуги происходит мгновенное повышение температуры, а следовательно, и давления газов, которые оказывают действие на дисперсный материал и продвигают его вперед. Часть газов просачивается внутрь материала, охлаждаясь в нем, Оставшиеся газы охлаждаются от стенок в разрядном сопле 9, Под действием вакуума газы отсасываются как из материала, так и из разрядного сопла. Их место занимают пары влаги, выделяющиеся из материала. Далее цикл разряда...

Номер патента: 889223

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бараник, Бронниковский, Лящин

МПК: B21D 41/00

Метки: давлением, концов, станок, труб

...мещения призм 28 и 29. Полости 30 призм 28 и 29 связаны общими напорным,36 и сливным 37 трубопроводами. Для управления перемещением призм 28, 29 служит золотник 38, Для поворота манипулятора 26 в зону магазина 27 инструмента предназначен неполноповоротный гидродвигатель 39, управляемый золотником 40. На штоке 41 гидроцилиндра 22 эакреп лен конус 42, взаимодействующий с цангой 20. Для обжатия трубы 19 предназначено приспособление, состоящее из конической втулки 43 и цангового инструмента 44.Манипулятор 26 служит для удержания сменного инструмента, которым служит цанга 44 или пуансоны 45 и 46 предназначенные для раздачи трубы по цилиндру и на конус. Станок работает следующим образом.Труба 19 с большой толщиной стенки (до 20 мм) вводится...

Номер патента: 889275

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Климов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма, роторов, электродвигателей

...перед ориентацией пакета на косую шпонку необходимо извлекать из пакета, что ведет к увеличению трудоемкости, так как нужна ориентация практически каждой пластины в отдельности.Цель изобретения - предотвращение деформации пакета ротора и упрощение технологии изготовления.Цель достигается тем, что прессформа, содержащая неподвижную полу- форму с матрицей и подвижную полу- Форму с пуансоном, выталкивателями и шпонкой для придания скоса павам пакета ротора, снабжена съемными полукольцами с наружной конической поверхностью, установленными на выталкивателях, при этом шпонка размещена в одном из съемных полуколец."Патент",л.Проектная,4 На чертеже изображена пресс-Форма,разрез.,Пресс-Форма состоит из неподвижной полуформы 1 с матрицей 2,...

Номер патента: 889277

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...узлы, питаемые прибылями, одновременно система 13 включает систему 11, подающую газ поддавлением в кожух 15, В результатеприбыль работает под повышенным газовым давлением, что позволяет уменьшить ее объем и следовательно снизить расход сплава на изготовлениеотливки.После кристаллизации отливки, фиксируемой датчиками 19, под действиемвысокого давления газа в камере 1 икожухе 15, система. 13 подает командуи системы 11 и 12 сбрасывают гаэ изкамеры и кожуха. Затем отливкаохлаждается до технологически необходимой температуры, фиксируемой дат-чиками 19, механизм 20 отпирает систему плит -.7, разгерметизируя .кожухи камеру. Далее механизм 9 поднимаетплиту 6, с верхними частями формы икожуха, механизм 1 О выталкивает отливку, которая...

Номер патента: 889335

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Акимов, Горожанцев, Рыдзевский, Шуньков

МПК: B23K 11/04

Метки: давлением, сварки

...головку 1 с шаговым приводом 2 и блоком 3 его управ ления, генератор 4 ультразвуковогоимпульса, .соединенного с команднымдатчиком 5, выполненным в виде допол 3нительной обмотки, нанесенной поверх: обмотки возбуждения, датчика соединения последовательно амплитудный детектор 6, пиковый детектор 7, вычитатель 8 вторым входом соединенногосо входом пикового детектора 7, детектора 9 обнаружения превьппения нуляпотенциала. Формирователя 10 управляющего импульса, причем выход Форми,рователя соединен со входом блокауправления шаговым приводом 3, второй выход которого соединен со вторым входом пикового детектора 8,% Устройство работает следующим образом.Для регистрации момента касания проводника, пропущенного в капиллярное отверстие инструмента,...

Номер патента: 889344

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Тимошенков

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, качества, сварке, сварного, соединения, ультразвукового

...производят измерениевременной зависимости сигнала приемникаи сравнивают ее с эталонной зависимостью,полученной предварительно, Величина этого20сигнала пропорциональна количеству дефектов сварного соединения.В случае несоответствия измеряемогосигнала заранее установленному, корректируют режим сварки - температуру, усилиясжатия, время сварки.Способ позволяет осуществить контрольравномерности распределения усилия сжатияпо всей площади контакта. При этом в качестве приемника ультразвукового излучения используют мозаичный приемник-блок,состояший из нескольких отдельных приемников, работающих независимо друг отдруга. Каждым из этих отдельных приемников контролируют качество определеннойчасти сварного соединения. По сумме сиг- З 5налов...

Номер патента: 890062

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Балакин, Гуляев

МПК: G01B 5/30

Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, параметров

...торца продеформированной части 5 заготовки 3 регистрируется фотодатчиком 7 и 8, цто4позволяет определить осевую скоростьпродеформированной части 5 заготовки3 при выходе из очага деформациикак отношение расстояния между фото датциками 7 и 8 к интервалу временипрохождения мимо них переднего торца56части 5 заготовки 3. При прохождении передним торцом части 5 заготовки 3фотодатчика 8 последний дает сигнал исполнительному механизму 9 привода пресса на сброс давления жидкости 2в контейнере 1, что обеспечивает торможение заготовки 3. После торможения заготовки 3 ее извлекают из 0 1 определения толщины смазочного слоямежду инструментом и заготовкой Р очаге деформации,Указанная цель достигается тем,что при деформировании заготовки измеряют...

Номер патента: 891211

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Виштак, Глушков, Примаков, Тимофеев, Шепетовский, Юрченко

МПК: B22D 17/08

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...регулируемый управляемый обратный клапан15 с гидрораспределителем 16, Клапан 5 содержит подвижный элемент17, регулируемый упор 18 и гидроцгглиндр 9 с поршнем 20 и штоком 21,Механизм прессовали работаетследующим образом.Б исходном положении рабочая жидкость от источника давления 7 через гидрораспределитель 6 ггоступаетв штоковую полость 5 цилиндра прессования 1 и в гидравлическую полость11 пневмогидравлического разделителя 10, Парцгневая полость гидроцилиндра 19 через гидрараспределитель16 соединена со сливом, поршень 20находится в крайнем правом положении, и подвижный элемент 17 прижатдавлением и пружиной к своему седлу, закргцвая выход жидкости из што -ковой полости 5 цилиндра прессования 1 на слив, Поршневая полость 8цилиндра...

Номер патента: 891212

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Беккер, Кузнецов, Тяпкин, Якушин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, машинах, металла, прессования

...возможностью возвратно-поступательного движения от привода, снабженосбрасывателем пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рычага, шарнирно связанного с толкателем.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-Ана г 1 иг. 1.Устройство содержит камеру 1 прессования, прессующий поршень 2, связанный со штоком 3 привода прессования. Толкатель выполнен в видестержня 2, один конец которо о соеди. нен со штоком привода 5, установленным в нижней части корпуса устройства, а другой, свободный его конец расположен в отверстии дна камеры прессования, заподлицо с внутренней ее поверхностькз и напротив заливочного окна. Муфта 6 смонтирована на приводном стержне 2 и через патун 7 шарнирно соединена со сбрасьвателем,...

Номер патента: 891213

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Беринь, Иванов

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...8,а гидрораспреепитепь 2 подводит(рабочее) давление в полость Б регу;ятора рабочего объема 6.При этом шток 18, упираясь цсж)им торцом гайкк 20 в )срШсу регулятора рабоч го объема 16, внедряР 1 ся в полость Б:НРВмогцдэавлического аккумулятора 4 на настроенцу)о гайкой 20 величину.Механизм рабо;ает следующим образом,1 Орек;вочецием гидрораспредепителя1 в крайнее .евое положение трубопровод 10 соединяется с трубопроводом 28 и рабо .ая жидкость из пневмогидравлического аккумуляторапреодо:евая соцрогквление пружиныобратного управляемого клааца 9,поступает в поршневую полость ци;ншдра 1 прессования, сообщая дви -жение.пресс-цоршц ) 2.ческом аккумуляторе 4 уравнивается и обратньш управляемый клапан 9под действием пружины закрывается.Для...

Номер патента: 891463

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Грицаенко, Кричевер, Николенко, Фаерман, Шевченко

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литья, пластмасс, процессом

...8 соединенным с первым входом накапливающего сумматора 9, выход которого соединен со вторым входом блока 7 сравнения. Установоцный входЕсли во время впрыска при изменении условий работы червяк 2 упирается в сопло материального цилиндра 1, так как подготовленная в предыдущем цикле работы доза расплава оказалась малой, то на выходе датчика 15 нулевой величины осевого положения черзяка появляется сигнал, который откры" вает третий ключ 12 и добавляет в накапливающий сумматор 9 число, заданное в блоке 13. Теперь в накаплинакапливающего сумматора 9 через второй ключ 10 соединен с блоком 11 задания осевого положения червяка вмомент окончания формования,Второй вход накапливающего сумматора 9 через третий ключ 12 соединенс блоком 13 увеличения...

Номер патента: 891757

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Золотов, Лебедева, Мочалов, Терегеря

МПК: C10M 3/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...получают путем окисления кислородом воз-духа исходного лиственного масла (масло березы, осийы и др., содержание 5-204 смоляных кислот).Физико-химическая характеристика лиственного масла: жирные кислоты ЙЗ,М, смоляные кислоты 20, окисленные продукты 4,5 Ф неомыляемые вещества 32,1, иодное число 180,3, кислотное число 140,5.Состав окисленного лиственного масла, вес,3: жирные кислоты М,4, смоляные кислоты 19,1, окисренные про" дукты 7,6, неомыляемые вещества 32,9.Повышение качества обрабатываемых поверхностей и эксплуатационных Окисленное лиственноемасло Соли щелочных металловжирных кислот 1757свойств смазки обуславливается тем, что добавление определенного количества солей щелочных металлов жирных кислот и каустицеской соли...

Номер патента: 891758

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Антонов, Волосов, Иванов, Маклаков, Рыбалов, Семендий, Шевелев

МПК: C10M 3/02

Метки: горячей, давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая

...веществом, повышающим адгезию СОЖ к металлу и газообразующей добавкой, улучшающей формообразование изделий, Гидрат окиси аммония введен в оптимальном количестве как стабилизирующая добавка, создающая щелочную среду. 4Углекислый аммоний, разлагаясь принагревании, препятствует образованиюпрочной пленки на оборудовании и позволяет продувкой очищать оборудование от остатков СОВ.фосфаты натрия при горячей обработке металла и при повышении температуры в очаге деформации при холодной обработке плавятся, разлагаются 30 и Фосфатируют поверхность металла,цто повышает стабильность адгезии СОЖк металлу. Плавясь, фосфаты создаютналицие жидкой фазы в смазочном слоев интервале температур от 73 до 880 С, 15 При 73 С плавится...

Номер патента: 891760

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Горенштейн, Гребешкова, Журбенко, Крашенинников

МПК: C10M 5/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...готовят следующим образом.Минеральное масло и ПАВ, в соответствующих пропорциях, нагревают до 80-85 оС, несколько превышающей температуру плавления моноэтаноламида (70-75 С), Затем в смесь масла с ПЛБ при непрерывном перемешивании добавляют обожженный расслоенный вермикулит, прошедший дезинтеграторную обработку (преимущественно Фракции 0,1-3 мм ). По мере остывания смазки: возрастает ее вязкость и получается стабильный состав.По предлагаемой технологии были получены составы смазок, представленные в табл.1.Для сравнительных испытаний был приготовлен известный состав смазки (6) .Состав известной смазки, мас.%:Вермикулитобожженный 50Графит 10Древесные опилки 5Хлористый натрий . 10Минеральное масло25Смазка испытывалась при горячей прокатке...

Номер патента: 892206

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Белоусова, Солодухо, Сурков

МПК: G01B 11/16, G01L 1/24

Метки: давлением, контактных, металлов, модель, напряжений, нормальных, поверхности, рабочей, штампа

...оси к на рабочей поверхности корпу пендикулярно его оси выполне цевые канавки, отношение глубины канавок к расстоянию между ними выбрано не менее трех, а толщина втулки равна ширине кольцевой канавки.На фиг. 1 изображена модель дляизмерения контактных нормальных напряжений на рабочей поверхностиштампа для обработки металлов давлением на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,Модель содержит разъемный полыйцилиндрический корпус 1, выполненныйиз оптически неактивного стекла, ирадиально расположенную вдоль осикорпуса пластину 2, выполненную иэоптически чувствительного материала,втулку 3 иэ оптически чувствительного материала, расположенную коаксиально оси корпуса, на рабочей поверхности корпуса 1. перпендикулярно егооси выполнены кольцевые...

Номер патента: 894181

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Денисенко, Диченко, Колонтай

МПК: E21B 33/03, E21B 47/01

Метки: давлением, приборов, скважину, спуска

...на подвеске 6.Устройство содержит сальниковую втулку 7, верхнюю эластичную задвижку 8, лубрикатор 9, нижнюю эластичную задвижку 10, участок фонтанной арматуры 11, буферную задвижку 12, усеченную на колонне 13.Устройство работает следующим образом. 10Объект 1 гирлянды, на подвеску 6 которой предварительно одета сальниковая втулка 7( фиг. 2), вводится через открытый канал верхней эластичной задвижкой 8, лубрикатор 9 и от, крытый канал нижней эластичной задвижки 10,в полость фонтанной арматуры 11 до упора в закрытую буферную задвижку 12. После закрытия верхней .эластичной задвижки 8 и открытия бу 20 Ферной задвижки 12 начинается спуск объекта 1 в колонну 13. При этом канал функциональной связи 4 перемещается путем продвижения через...