Патенты с меткой «давлением»

Номер патента: 1382584

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Панченко, Смолкин

МПК: B22D 17/22, B29C 45/40

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в плите крепления 5, и подвижную полуформу 6 с плитой 7 пуансона и механизмом 8 привода плиты 2 матрицы.Механизм 8 состоит из подпружиненного рычага 9 с выступом 1 С и пружины 11. В подвижной полуформе установлены толкатели 12 для выталкивания отливки 13. На неподвижной полуформе 1 закреплен копир 14, взаимо действующий своим выступом с рычагом 9. Толкатели 3 Фиксированы от поворота штифтами 15.Пресс-форма работает следующим образом. 30В закрытом состоянии рычаг 9 своим выступом 1 С прижимает плиту 2 к плите 7, После заливки металла и его кристаллизации пресс-форма раскрывается, при этом плита 2 матрицы35 перемещается совместно с подвижнои полуформой 6, а толкатели 3 перемещаются на ход Ь 7 вместе с пресс-остатком 16 и литниками 17,...

Номер патента: 1384607

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Ковтуненко, Санакоев, Сенькина

МПК: C10M 173/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...приготовлены смазки, составы которых приведены в табл. 1.Испытание проводили в сравнении с известной смазкой (состав 16), мас.Х:Поливинилхлорид 5,0Эмульсол ЭТ20,0Вода До 100У составов смазок 1-16 определяли значение коэффициента трения при холодной осадке кольцевых заготовок и величину усилия при холодном выдавливании. Данные по стойкости штамнового инструмента представлены результатами испытаний на износ на стенде "УЛИС".1 Определение коэффициента трения проводили на испытательной машине ЦДМ-ПУ. Образцы из стали 40 Х с размерами 48 х 24 х 10 мм осаживали до высоты 6,5-7 мм. Коэффициент тре"ния определяли по монограмме.Выдавливание проводили при изго товлении детали типа стержень с утолщением в специальном штампе, установленном на...

Номер патента: 1384925

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Васильев

МПК: G01B 5/30

Метки: давлением, деформаций, обработанных, образцах, осесимметричных, остаточных

...методом, которую фотографируют. Далее жестко скрепляют между собой половинки образца, например склеивают, подкрепляя склейку болтовым соединением. Обрабатывают образец давлением, например волочат через осесимметричную фильеру.Измеряют размеры с деформированного образца, в соответствии с которыми изготавливают соответствующую выемку 1, например методом электрокоррозионного травления, в оправке 2, в которую вклеивают образец половинкой 3, снабженной координатной сеткой, после чего механически нагружают оправку извне, например в радиаль ном направлении образца с помощью болтов. Величину прикладываемого к оправке усилия Р выбирают предварительным расчетом, чтобы не допустить релаксацию упругих деформаций в закрепленной...

Номер патента: 1386028

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Ларс-Эрик

МПК: B65D 1/10, B65D 5/56, B65D 85/72 ...

Метки: давлением, контейнер, находящегося, продукта, упаковочный

...к витку материала 7,размещенному под ним, с образованиемпродольного соединения 10, котороеполучают аналогично внутреннему продольному соединению. Кроме внешнего 25и внутреннего продольных соединенийвитки слоев материала 7 выполняютбез взаимной герметизации, что обеспечивает преимущества с точки зренияпрочности, поскольку силы растяжения, 30которые возникают 7 оболочке 1вследствие внутреннего давления, равномерно распределяются между слоямитак, что уменьшается риск образования трещин при неравномерной нагрузке. Намотка также приводит к тому,что нагерметизированные витки прижимаются один к другому под воздействием давления и замыкаются", так чтоне имеет место значительное взаимное 1 Опроскальзывание, в результате которого может...

Номер патента: 1386361

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Александров, Мешков, Петренко, Сухов, Щелухин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...импульс-. ный источник 5 тока. Мощный импульс тока от электрода 4 проходит через жидкий металл, заполняющий внутреннюю полость камеры 1 прессования, и далее через стенки камеры прессования к противоположному полюсу источ. ника питания. В результате этого в полости стакана 3 в аксиальном направлении создается магнитное поле, Собственное магнитное поле воздействует на линии тока расплава с силой, направленной внутрь расплава, которая при больших значениях силы токастановится заметной и приводит к разрыву столбика расплава с образованием разрядного промежутка, Возбуждаемый электрический разряд является кратковременным процессом, прй котором теплообмен с внешней средой не успевает происходить, поэтому данный процесс можно считать...

Номер патента: 1386362

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Поляков, Тимофеев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ее работы,На фиг.1 представлена пресс-формапосле заливки металла, разрез, нафиг,2 - подвижная полуформа в моментвыталкивания отливки; на фиг.3 - видА на фиг.2,Пресс-форма содержит неподвижнуюполуформу 1 и подвижную полуформу 2с центральным стержнем 3, подкладнойплитой 4 и системой выталкивания, состоящей из плиты 5 и толкателей 6,Плита пуансона, оформляющая боковуюповерхность отливки, выполнена составной. Ее верхняя часть 7 установлена подвижно относительно подкладной плиты 4 и соединена с ней колонками 8, а нижняя часть 9 неподвижнозакреплена на подкладной плите 4 болтами 10.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки металла и его кристаллизации (фиг.1),пресс-форму раскрывают. При этом происходит отрывточечного литника и...

Номер патента: 1386879

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Ваншенкер, Гущевский, Исаков, Сидоров

МПК: G01N 1/22, G01N 7/16

Метки: гетерогенно-каталитических, давлением, изучения, испытания, катализаторов, кинетики, реакций

...16 для проб через сепаратор 17, контур обогрева- ется при помощи элементов 18 компенсационного обогрева, а установка имеет дополнительный трубопровод 9, расположенный между выходом циркуля" ционного насоса и входом горячегосмесителя.Установка работает следующим образом.Реакционный гаэ, в частности,водород поступает в емкость 1, отсе- кается в ней и подается через регулятор 2 давления в узел очистки н осушки, состоящий из фильтра 3, форконтактора 4 й адсорбера 5. Пропущенный через фильтр 3, форконтактор 4 для очистки, например, водорода от кислорода или окиси й двуокиси углерода на никель-хромовом катализаторе (или другого газа от других примесей иа соответствующем форконтактном катализаторе), затем через адсорбер 5 с натрий-цеолитом "...

Номер патента: 1388678

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бацын, Боярский, Бродянский, Лунин, Соколов

МПК: F25J 3/00

Метки: воздуха, давлением, избыточным, кислородом, обогащенного

...обратными потоками азота и обогащенного кислородом воздуха. Сжатый и охлажденный воздух подают,в дефлегматор 3, где происходит конденсация воздуха и разделение его на два потока: газообразный азот и обогащенный по кислороду жидкий воздух. Процесс в дефлегматоре происходит 35 при теплообмене между сжатым воздухом и кипящим обогащенным воздухом под избыточным давлением. Последний получается в результате смешения не 40 обхадимого для получения заданной концентрации количества жидкого кислорода, поступающего из хранилища с предварительно обогащенным по кислороду жидким воздухом после его дросселирования в дросселирующем уст 45 ройстве 4, Дросселирование проводят до давления, обеспечивающего конденсацию потока сжатого воздуха в дефлегматоре...

Номер патента: 1389933

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Иван

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...11 цилиндрах создается гидравлическое давление от источника 6 при открытом вентиле 7. Поршень силового цилиндра 18 перемещает расплав, который заполняет полость 4 литейной формы 3. При заполнении дополнительной полости 5 (прибыли) литейной формы 3 транспортное давление Р.р (фиг, 4), отсчитанное по индикатору 8 давления, меняется и, когда заполняется часть прибыли, транспортное давление меняет свой характер (точка а, фиг. 4) и по сигналу от индикатора 8 давления срабатывает преобразователь 9, открывая вентиль 10, при котором поршень мультиплицирующего цилиндра 11 начинает перемещаться и в прибыле устанавливается давление 300 МПа. Это давление поддерживается до окончания кристаллизационного процесса в отливке, после чего оно...

Номер патента: 1391801

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Беккер, Дегтярев, Кузнецов, Павленок, Тяпкин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма

...3 и 4для стержней 5 и 6, неподвижную полуформу 7 с клиньями 8, взаимодействующими с ползунами 3 и 4, и литниковуюсистему 9, 2 Ь Рабочие гнезда 2 в подвижной полу- форме 1 расположены ступенчато в нап" равлении диагоналей пресс-формы с литниковой втулкой 10 в центре. Рабо чие гнезда каждой ветви последователь" но соединены между собой каналами 11 литниковой системы воротникового типа. Ползуны 3 и 4 расположены с воэможностью возвратно-поступательного вэа имно перпендикулярного перемещения. Поверхность ползунов 3 и 4, обращенная к рабочим гнездам 2 выполнена 1- абра.зной, Иа каждой стороне 7-образной поверхности ползуна установлены стержни 5 и 6 для рабочих гнезд 235 разных ветвей, Такая Форма поверхности ползунов выполнена для...

Номер патента: 1392301

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Булычев, Жердев, Михалков

МПК: F17D 1/18

Метки: давлением, нефти, перекачки, подогрева

...от температу" ры кипения С з определяется формулой Р = 0,035 сз, МПа, (1) Объем газовой фазы, выделяющийсяиз нефти Ю в зависимости от разностидавления насыщенных паров нефти Рз и давления сепарации Р,определяетсяформулой Ы = 2 5(Р 5 - Р) м /м Основные параметры подогревателя типа ПТ/ 100 следующие. Пропускная способность по нефти Ч= 321 м /сут. Расход газа в качестве топлива Ч=1824 м /сут. Давление прокачиваемой через печь нефти 5,0 ИПа. Перепад температуры нефти, выходящей е из печи и входящей й, 4(80-10)70 С. Превышение площади нагреваемого элемента 3 относительно площади нагреваемого элемента 2 составляет К = 2,4,Температуру в нагревательном элементе 3, достаточную для выделения необходимого объема газа Ч , определяют по формулеЧ,...

Номер патента: 1392311

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Абатуров, Штанько

МПК: B65G 33/14, F23J 1/02

Метки: вывода, газогенератора, давлением, золы, работающего

...дополнительному винту 16, который в это время поджимается к основному винту 13 пружинами 17, так что расстояние между торцами винтов практически равно нулю. Потребляемая 10 мощность расходуется только на транспортирование материала, При необходимости герметизации, например, при отсоединении контейнера 23, дополнительный винт 16 вращается в обратном 15 напрвлении, в результате чего между торцами винтов создается пробка из золы. Поскольку дополнительный винт 16 выполнен подвижным, то он под действием создаваемой пробки отходит на зад, т.е, раестояние между торцами винтов увеличивается до тех пор, пока величина и плотность пробки обеспечивают надежную герметизацию системы.Разрушение пробки осуществляется дополнительным винтом 16, привод 18...

Номер патента: 1393565

Опубликовано: 07.05.1988

Автор: Клименко

МПК: B23K 11/00

Метки: давлением, металлов, сварки

...6 тока. Механизм фиксации свариваемых деталей установлен на нижней плите 2 и состоит из стоек 7 со смонтированными на них с воэможностью перемещения зажимными губками 8. Одна иэ стоек установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединена с приводом 9 фиксирующего давления, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра.Свариваемые детали 10 устанавливают на нижней плите 2.Предлагаемое устройство работает следующим образом (см. циклограмму).Свариваемые детали 10, имеющие от" клонения параллельности свариваемых поверхности (на фиг1 для нагляднос" ти показано значительное отклонение от параллельности, в практике оно не1более 20-30 ), устанавливают на ниж пою неподвижную плиту 2, опускают верхнюю подвижную плиту 3 до...

Номер патента: 1395145

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Алэн, Жак, Ханс

МПК: C10M 165/00

Метки: горячей, давлением, материал, металлов, смазочный

...Вязкость при 3020 С - 2100 сП, коэффициент трения0,030,Составы неорганических присадок сиспользованием различных неорганических соеДинений бора, полифосфатовжидких стекол приведены в табл,1-3Всоответственно.Составы неорганической присадки(примеры 1-30) вводят в смазочныйматериал следующего состава, мас.Ж: 40Графит 54Неорганическаяприсадка 26Полиэтилен 18Алкилцеллюлоз а 2 45причем смазочные материалы по .приме"рам 5-9 включают неорганическуюприсадку составов 1-15 (табл,1) попримерам 20-25 - составов 16-21(табл.2); по примерам 26-34 - соста-. 50вов 16-21 (табл,2); по примерам 2634 - составов 22-30 (табл.З).Все смазочные средства обрабатывают водой до содержания ЗО мас,утвердого материала и 70 мас,Х воды ираэбрыэгивают по горячей...

Номер патента: 1395417

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бугай, Гаевский, Киян

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка

...И ОТНРЫТИЙ(56) Зеленов В,Н, и др. Смазки пресс форм литья под давлением, М.: Машино строение, 1983, с.40-50,Авторское свидетельство СССР 9 555967, кл. В 22 С 3/00, 1975. (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-Форм литья под дав лением легких сплавов. Цель изобретения - улучшение качества смазки засчет устранения привара детали кпресс-Форме и уменьшение короблениятонкостенных отливок, Состав смазки,мас,Е; пчелиный воск 2-5 скипидар0-90; органический легколетучийрастворитель (этиловый спирт)- осталь-ное, За счет введения в состав смазкискипидара достигается снижение на30-407, брака тонкостенных отливок изалфминиевых и магниевых сплавов...

Номер патента: 1397070

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ададуров, Гольданский, Жаров, Казакевич, Нащекин

МПК: B01J 3/08

Метки: веществ, высоким, давлением, динамическим

...1 помещают обрабатываемое 35 вещество 2, после чего ее закрывают. На поверхности ампулы монтируют в виде спирали 3 взрывчатое вещество,Между витками спирали помещают инертное вещество 4. К концу спирали подсоеди-. 40 няют капсюль-детонатор 5, с помощьюкоторого осуществляют детонацию взрывчатого вещества, Затем ампулу вскрывают и извлекают продукт превращения.В результате детонации спиралевид ного слоя взрывчатого вещества в стенки ампулы и исследуемоевещество входит ударная волна, распространяющаяся сверху вниз и вращающаяся по спирали. При этом происходит увели чение времени взаимодействия высоких давлений по сравнению с известным и степени турбулизации потока вещества во время сжатия,Для увеличения давления в центре исследуемого...

Номер патента: 1397166

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Дробышев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с закрепленными в ней толкателем 4 и выталкивателями 5, вставку 6 и механизм отрыва от выталкивателей отливок 7, выполненный в виде упругого элемента 8, взаимодействующего с резьбовой втулкой 9.Пресс-форма работает следующим образом.После необходимого времени выдержки материала (фиг. 1) осуществляется раскрытие пресс-формы. Толкатель 4, связанный с гидровыталкивателем машины, осуществляет перемещение плиты 3 выталкивателей с закрепленными в ней выталкивателями 5 и упругим элементом 8. Выталкиватель 5 осуществляет выталкивание полученной отливки 7 из вставки 6, а упругий элемент 8 перемещается в резьбовой втулке 9, установленной в плите пуансона 2 так, что изгиб упругого элемента 8 происходит в наиболее оптимальное для отрыва...

Номер патента: 1397168

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Здохненко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...работает следуюшим образом.В начале цикла изготовления отливки форма раскрыта, приемник 7 отливок располагается между полуформами 3 и 5. В этом положении перемещается вниз шток пневмоцилиндра 13 и фильтр 16, удерживаемый на штоке пневмоцилиндра электромагнитом 14, устанавливается в литниковое отверстие нижней полуформы 3, после чего отключается электромагнит, а шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. При опускании подвижной плиты 4 полуформы 3 и 5 смыкаются, а приемник отливок выводится из-под формы за счет взаимодействия упорного ролика 12, закрепленного на подвижной плите 4, с наружным винтовым пазом вала 11. При выводе поддона из-под формы коническое колесо 8, закрепленное на оси поддона, входит в зацепление с...

Номер патента: 1397222

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Акимов, Петухов, Рыдзевский, Щеткин

МПК: B23K 11/04

Метки: давлением, сварки

...и счетчика в делителе 14 частоты.До касания сварочного инструмента сосвариваемыми деталями сигнал от элемента Холла 6 не изменяется, поэтому на входах схемы 16 сравнения присутствуют оди 40наковые числа, а на выходе равенства чисел - сигнал, который держит К 8-триггер 17 в состоянии, запрещающем через блок 5 управления остановку шагового привода 4.Формула изобретения 55 появления следующего тактового импульса на тактовом входе параллельного регистра 15. Таким образом, в момент касания сварочного инструмента со свариваемыми деталями число, присутствующее на первом входе схемы сравнения 16, становится меньше числа, присутствующего на ее втором входе. Схема 16 сравнения формирует на выходе превышения второго числа над первым, сигнал,...

Номер патента: 1397296

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Островская, Смолянский

МПК: B29C 45/44

Метки: боковыми, давлением, знаками, литья, форма

...конструкции и снижение трудоемкости техниеского обслуживания за счет создания возможности вывода запорных элементов из зацепления с подвижной матрицей без использования дополнительных элементов типа упоров, копиров и др.На фиг. 1 изображена форма в сомкнут 1 ом состоянии, общий вид; на фиг. 2 -- то же, г 1 ри раскрытии на величину, равную ходу г 1 одвижной матрицы.Форма содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2, связанную с плитой 1 туансона 3, подвижную плиту матрицы 4 со скошенным торцем В, размещенный между Плитам и матрицы и пуансона ползун в отверстие которого входит наклонная ко,понка 6, закрепленная в плите 1. Кроме того,плите 1 установлен ступенчатый винт 7, предназначенный для ограничения хода подвижной матрицы 4 на...

Номер патента: 1397297

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кричевер, Николенко, Цыганский, Чернеженко

МПК: B29C 45/76, G05D 27/00

Метки: давлением, литье, пластикацией, пластмасс

...минимального измеренного осевого положения червяка 3 относительно упора в сопло 4 в данном цикле работы литьевой машины П. - (и) работает аналогичным образом, выполнен на тех же элементах и включает помимо блока 11 осевого положения червяка 3 блок 17 синхронизации, элемент 18 памяти, блок 13 сравнения и блок 20 определения минимума. Отличие состоит в том, что разрешающий сигнал на вход блока 20 определения минимума подается из блока 19 сравнения, если поступающее в блок 19 число из блока 11 осевого положения червяка 3 оказывается меньше числа из элемента 18 памяти. В задатчики 21 - 23 записываются сигналы, соответствующие наибольшей и наименьшей допустимым величинам минимального осевого положения червяка 3 относительно УпоРа в сопло...

Номер патента: 1397607

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Жуков

МПК: E21C 41/06

Метки: горным, давлением

...При прочной почве опорный элемент уста - навливают на бетонную подушку, укреп-. ляют анкерами или применяют их ком 5 бинацию. При этом для улучшения сцепления бетона с почвои производят специальную подготовку па,".ледней (зачистку, рифление и т,п,.:,Форму и размеры опорного элементаустанавливают с учетом свойств породкровли, выемочной мощности залежии технических возможностей их офорС точки эренииспользования известных технических средств (установкикольцевого бурения КК-Е 4 и КЮб-Яфирмы "Зальцгиттер А.Г.") и условийработы под нагрузкой эффективными являются опорные элементы цилиндрической формы,Число и взаимное расположение опор:ных элементов определяются в каждомконкретном случае с учетом горногодавления, которое передается на нихпри...

Номер патента: 1398778

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бернхард, Вильгельм, Гюнтер

МПК: G01M 3/24

Метки: давлением, емкостях, места, работающих, утечки

...контролировать функцию определения местонахождения. 35Кольцевая линия 20 ведет к головной станции 25, которая находится за пределами включающего первичный контур 1 резервуара 26. Головная станция 25 включает в себя цифровое элек" тронное устройство 27 обработки данных, щеющее запоминающее устройство 28 и микропроцессор 29, который управляет самописцем 15. С электронным устройством 27 обработки данных связана через провод 30 шина 31, которая ведет к диагностической системе. Провод 32 ведет к другой шине 33, которая принадлежит управляющей технике атомной электростанции, которая80 включает в себя реактор, охлаждаемый водой под давлением. К электронному устройству 27 обработки данных может быть присоединено мобильное табло 34...

Номер патента: 1399329

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Вощинский, Креймер, Масленников, Рыжак, Санькова, Федотов

МПК: C10J 3/50

Метки: вещества, давлением, находящийся, объем, подачи, пылевидного, реакционный, углеродсодержащего

...1 гид рофобизации, который соединен через клапан 2 с запорным бункером 3. За,порный бункер 3 соединен через клапан 1 4 и насос 5 с промежуточнои емкостью 6, которая соединена через питатель 7 с аппаратом 8, находящимся поддав лением. Способ осуществляют следующим об - разом.Сухой пылевидный уголь подают под атмосферным давлением в аппарат 1 гидрофобизации, в котором уголь нагревают до заданной температуры в потоке, горячих продуктов сгорания или азоте. Термообработанный уголь отделяют от газа-носителя и загружают под атмосферным давлением в запорный бункер 3. После заполнения бункера его отсекают от атмосферы, закрывая клапан 2. В объеме бункера поднимают давление до значения, равного давлению в реакционном объеме. Затем открывают...

Номер патента: 465991

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бондарев, Москаленко, Остапченко, Печковский, Пшеничников, Цуканов

МПК: H01S 3/22

Метки: газоразрядной, давлением, лазера, трубке

...с третьим входом временного селектора по минимуму, выход которого связан со вторым входом спускового устройства и входом разрешающего устройства, соединенного с клапаном-дозатором.На фиг,1 приведена схема устройства контроля и управления давлением в газовом лазере; на фиг.2 - временные диаграммы, поясняющие работу предлагаемого устройства.Устройство контроля и управления давлением в газовом лазере состоит из фотоэлектрического датчика цавления 1, расположенного вне резонатора согласующего устройства 2, формирователя выходного сигнала 3, формирователя опорного сигнала 4, временного селектора по максимуму 5, временного селектора по минимуму 6, спускового устройства 7, разрешающего устройства 8, клапана-дозатора 9, источника...

Номер патента: 1400773

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, пресс-форма, протяженных

...систему,состоящую иэ, коллектора 6, питателей7 и 8 и промывника 9. Удаление отливок из пресс-формы осуществляется 2 Отолкателями 10-12.Пресс-форма работает следующимобразом.Жидкий металл поступает из камеры5 сжатия в коллектор 6, а затем череэ питатели 7 и 8, где происходитразделение потока расплавленного металла, в формообразующие полости 3и 4 неподвижной 1 и подвижной 2 полуформ. В результате происходит полное 3 пзаполнение их, При этом встреча пото,ков металла, имеющих окислы, осуществляется в районе плоскости разъема,что способствует удалению их в промывник 9. После затвердевания металла и раскрытия пресс в фор пресс-остаток, отливка и промывник удаляютсявыталкивателями 10-12. Пресс-формазакрывается и цикл...

Номер патента: 1400774

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...образуется пресс-остаток 8, а в оформляющей полости матрицы 6 - соединенная с ним отливка 9. Подвижная полуформа 7 снабжена клиновым пальцем 10,а в планке 3 выполнено окно 11 длязахода клинового пальца 10,Пресс-форма работает следующим образом.Перед началом запрессовки расплава в закрытой пресс-форме Г-образныйплавающий кронштейн 2 и подвижнаяпланка 3 перекрывают втулку 4, оформляющую камеру прессования. При этомторцовые скосы кронштейна 2 и планки3 образуют литниковый канал с отверстием 5 для питания отливки 9, Подвижная планка 3 фиксирует в крайнемверхнем положении клиновым пальцем10, расположенным в этот момент в ееокне 11. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 После запрессовки и окончания кристаллизации расплава пресс-Форма раскрывается....

Номер патента: 1400825

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Горбачев, Горелов

МПК: B23K 20/00, G01N 29/04

Метки: алюминиевой, давлением, медной, сварки, фольги, холодной

...или происходит недопустимое сквозное продавливание Фольги.На чертеже представлена схема установки для реализации способа холодной сварки давлением алюминиевой фольги обмоток с медной фольгой.Установка содержит пресс 1, матрицу 2, пуансон 3, преобразователь 4 давления во временной интервал, преобразователь 5 акустико-эмиссионных сигналов, установленный на матрице 2, усилитель 6, ключ 7, амплитудные дискриминаторы 8 и 9, счетчики 10 и 11, цифровые индикаторы 12 и 13.1Перед проведением сварки проводят настройку установки, которая осуществляется в три этапа.На первом этапе между матрицей 2 и пунаосном 3 помещают медную Фольгу и алюминиевую фольгу без оксидного слоя.Включают пресс 1, прикладывают давление к образцам. С помощью...

Номер патента: 1404169

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бежок, Краев, Чахович, Чернецкий, Шибанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...металлопроводы из непрочных (хрупких) материалов, стойких в среде жидкого алюминия, вместо металлических, что значительно повышает их долговечность. Формула изобретения 1Изобретение относится к литейному про изводству, в частности к оборудованию дл литья под низким давлением.Цель изобретения - повышение надеж ности работы.На фиг. 1 представлена машина, общи вид; на фиг. 2 - нижняя поворотная тра верса с формодержателем нижней полуфор мы в исходном (верхнем) положении; н фиг. 3 - то же, в никнем положении, фор ма поджата к металлопроводу; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.Машина содержит основание 1, на кото ром установлена электропечь 2 с расплаво снабженная металлопроводом 3, колонну на которой установлены верхняя 5 и ниж няя 6...

Номер патента: 1404521

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Вакулова, Климова, Лещенко, Осадчук, Постолов, Потехин

МПК: C10M 177/00

Метки: давлением, жидкости, литья, металлов, смазочно-охлаждающей

...По.окончании перемешивания добавляют минеральное масло и керосин в массовом соотношении 2:0,15 (2 б и 3,9 г) и продолжают перемешивание в течение 1 ч. Затем к полученной смеси добавляют 20%-ный раствор натриевой щелочи и добавляют (0,35 г) 1,0 мас,% от всей смеси. После введения щелочи смесь перемешивают 30 мин. Полученный концентрат разбавляют горячей водойо(70-80 С) до товарной концентрации 30 60%. Последующие разбавления производят холодной водой с перемешиванием пропеллерной мешалкой,Ь табл,приведены примеры приготовления СОЖ в условиях описанного 35 примера.Испытания СОЖ, полученной по предлагаемому способу, проводят в сравнении с известной СОЖ при осадке колец из алюминия. Температура инструмента 40 250 С, температура образца...