Патенты с меткой «давлением»

Номер патента: 660775

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Усаченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литье, отливок, съема

...их в накопитель.Цель изобретения транспортирования отливок Устроиство со2 и штокомштейне 4. На штна оси 5 угловойго посредством оустановленной вможностью продженной с однойром 9, а с другоным лотком 10, иром 11, закреплевозврата в исходчаг 6 снабжен плкрепленной однира 1, а другим -р " о монтирв й плиты 1 держит цилиндр 1 с порш, установленный на кроноке 3 цилиндра 1 закреплен рычаг 6, один конец котороси 7 соединен с штангой 8, корпусе цилиндрас возольного перемещения и снаб. стороны регулируемым упой стороны - подпружиненвзаимодействующим с копинным на цилиндре 1, Для ное положение угловой рыастинчатой пружиной 12, зам концом на штоке 3 цилиндна самом рычаге. Все устется на боковой части под машины литья под давле660775 Формула...

Номер патента: 662255

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гладкий, Казарновский, Котин, Снигирев, Шевченко

МПК: B22D 17/00, B22D 27/13

Метки: давлением, многослойных, отливки, регулируемым

...ковша и синхронный подъем металла в обеих частях заполняемых изложниц с разделительными перегородками, При необходимости отливки изделий с большим Установка для отливки под регулируе- числом разнородных слоев число емкостейв сталеразливочном ковше, отдельных друг от друга огнеупорными перегородками, число керамических металлопроводов, смонтированных в крышке разливочной камеры, и число отделений в изложнице, разделенной перегородками, соответственно увеличивается. Конструкция установки проста и удобна в эксплуатации и обеспечивает возможность отливки под регулируемым давлением в изложницы с разделительными стенками качественных многослойных слитков с высоким выходом годного.Ориентировочный экономический эффектот применения...

Номер патента: 662256

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Новиков, Попов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литника, литья, машинах, отрыва, пресс-остатка, центрального

...944 Подписное филиал П П ППатент,г, Ужгород, ул. Проектная 3Для достижения максимального усилия среза пресс-остатка и обеспечения оптимального варианта работы устройства, ось центрального литника может быть расположена на расстоянии от центра камеры прессования по вертикали.где В - диаметр камеры прессования.д гп - минимальный диаметр центральноголитника.10На чертеже показано устройство, разрез.Устройство состоит из неподвижной плиты 1, литниковой втулки 2, камеры прессования 3, в передней части которой выполнены винтовые пазы 4, во втулке 2 торец выполнен плоским, а отверстие центрального литника 5 выполнено смещеннымвверх относительно камеры прессования 3.Для ускорения охлаждения пресс-остатка ипридания ему прочности установлены...

Номер патента: 662257

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Касапов, Навроцкий, Усаченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, пресс-форм, смазки

...1, жестко связанный одним своим концом с блоком 2 форсунок, а другим - с обоймой 3, сидящей на втулке 4, Втулка 4 расположена на колонне 5 машины и может свободно поворачиваться относительно ее с помощью гидроцилиндра 6, тяги и рычага 8, жестко соединенного с втулкой 4. 4гидроцилиндра 6 и последний с помощью тяги 7, рычага 8 втулки 4, обоймы 3 и перемещающего рычага 1 выводит блок форсунок изразъема прессформыв исходное положение. Исходное положение блока форсунок выбирается таким образом, чтобы его нижний край лишь незначительно выходил за плоскость, касательную к нижним образующим колонн. В этом случае обеспечивается надежная возможность установки над машиной устройств для эффективного отсоса газов. В качестве привода поворота втулки...

Номер патента: 662258

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Крючкова, Скоркин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и размерах ползунов, При нагреве пресс-формы газОвыми горелками перед началом работы и во время работы от действия расплавленного металла пружина разогревается, а это отрицательно сказывается на ее устойчивости. Она подвергается отпуску, что снижает ее упругость и приво дит к произвольному смещению ползунов.Особенно трудно обеспечить надежную фиксацию верхних, вертикально перемещающихся ползунов, стремящихся изменить свое положение под действием силы тяжести, При закрытии пресс-формы отверстие смещенного ползуна не совпадает с заходной частью наклонного клина, в результате чего происходит его поломка.Известна также пресс-форма, содержащая полуформы, ползун с фиксатором и наклонный клин, Фиксация ползуна обеспечивается с помощью...

Номер патента: 662456

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Бакренев, Коротков, Курочкина, Малхасян, Риц

МПК: B65G 53/40

Метки: аппараты, давлением, загрузки, работающие, сыпучих

...выходной патрубок15, снабженный автоматическим клапаном 16.Устройство работает следующим образом. ОДля обеспечения непрерывности за " "грузки сыпучего материала, напримердревесной щепы, в аппарат, работающий под давлением, вначале приемнуюкамеру 1 разобщают с загрузочной 15камерой 3, нижний клапан 9 закрывают.а верхний клапан 7 открывают; приэтом приемная камера 1 наголняетсясыпучим материалом.Вторую приемную камеру 2, предварительно заполненную через верхнийклапан 8 сыпучим материалом, соединяют с загрузочной камерой 3 приработающем лопастном дозаторе 13.для этого закрывают верхний клапан 8и затем открывают нижний клапан 10приемной камеры 2. Включают в работугазожидкостные эжекторы 12 подачейв рабочее сопло каждого из них...

Номер патента: 662577

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Терегеря

МПК: C10M 3/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...и температуры в зоне деформации,Гыпи проведены испытания предпагаемых смазок 1-3 дпя холодной обработки труднодеформируемых ребристых труб сппава ЛАМш 77-2-0,05 в сравнении с известной смазкой 4.Составы предпагаеыых смазок приведены в табп.1.Сравнитепьные данные по эффективности смазок представлены в табл.2.Как видно из данных табп.2, среднее усилие волочения и средняя температура в зоне деформации с предпагаемым составом смазки ниже по сравнению с известной,Таким образом, предлагаемая смазка может успешно применяться при вопочении труб из сплава ЛАМш 77-2-0,05.Т а ба и ца 1662577 Формупа изобретения Смазка для хоподной обработки метаппов давпением, содержащая окиспен ный дистиппят таппового маспа, о т и ич а ю щ а я с я тем,...

Номер патента: 663276

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Масаси, Тойоаки

МПК: B22D 17/12

Метки: вертикальной, давлением, камерой, литья, прессования, холодной

...2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1,Машина содержит камеру прессования 1, за.крепленную в неподвижной плите 2, мсталлопри-емник 3, установленный под камерой прессова3,663276 4ния, прессующий поршень 4, размещенный в .После этого цнлющр 11 поворачивает узел пресметаллоприемнике 3 и связанный со штоком сования, завершая рабочий цикл.цилиндра 5 прессования. Цилиндр прессования При использовании описываемой машины соэакрейлен шарнирно на станине 6, ;крашается продолжительность рабочего цикл иНанижнем конце л:еталлоприемника 3 плот- я увеличивается срок службы машины.но насажено кольцо 7, Когда металлоприемникразъединен с камерой прессования, нижнее поло.жение его определяется верхним концом опоры Формула изобретения8, жестко связанной с...

Номер патента: 663277

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Анри

МПК: B22D 17/30

Метки: давлением, дозирования, жидкого, литье, металла

...строго определенное количест. во металла направляется к форме поршнем 4.На фиг, 2 схематично представлено устройство, аналогичное предыдущему, но в котором впрыскивание металла происходит в атмосфере нейтрального газа. Это устройство содержит также тигель 5, насос 6, который может быть индукционным или кондукционным электромагнитным насосом, подающий патрубок 7 сотводом 9 и отверстием 8, которое открыва.ется в камеру прессования 3,Защита нейтральным газом обеспечиваетсяпри соединении верхней части камерыпрессования 3 и верхней части резервуара 11 с наточин.ком 14 нейтрального газа. Одновременно пита.ние трубопроводов 15 и 16 позволяет подпер.живать металлостатическое равновесие междуэтими двумя уровнями, которые, таким обра.зом, не...

Номер патента: 663481

Опубликовано: 25.05.1979

Автор: Васин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...Пресс. форма состоит из неподвижной и подвижной полуформ, которые в закрытом состо. янии образуют замкнутую рабочую полость для отливки, В полуформах расположены плиты 1 и 2 с выталкивателями 3 и 4, контртолкателя. ми 5 и 6. В плите 1 выталкивателей установлены стержневые направляющие 7, имеющие лыски с торцовыми скосами 8. В обойме 9 неподвижной полуформы закреплены упоры 10 со скосами 11. В обойме 12 подвижной иолу.формы выцалцецы пазы 13, в которых размещены полэуцы 14, цмеюьдие скосы 15 и 16,Пресс форма работает следующим образом, Прц размыкации пресс.формгл ползуцы 14 скользят по упорам 10, скосами 15 воздействуют ца скосы 8 стержневых направляющих 7 и перемещают плиту 1 с выталкивателем 3, Отливка выходит цэ неподвижной...

Номер патента: 663482

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Гассель, Лехтерев, Мартынов

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма

...по направляющим колонкам8 и, жестко закрепленному на нижней плите 9,основанию 10. На нижней плите 9 жестко укреплены два клин-пальца 11, которые своимиконцами входят в наклонные отверстия 12 ползунов 13, установленных в горизонтальных па.зах 14 подвижной плиты б. Пуансон с помощьюверхней плиты 15, на которой закреплена обойма 16, сопрягаемая с матрицей по коническойповерхности тяги 17, крепится к неподвижнойтраверсе пресса. На концах тяг выполнены 10отверстия 18 под ползуны 13,Форма работает следующим образом. В исходном положении штамп раскрыт, подвижныеполуформы разомкнуты и матрица в крайнемверхнем положении, Включением гидроцилинд. 15ров смыкаются полуформы 2 и 3.Производится заливка сплава в форму. Приходе траверсы пресса вниз...

Номер патента: 667327

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Воронина, Котин, Литвиненко, Малыхин, Панченко

МПК: B22D 17/00

Метки: валков, давлением, двухслойных, отливки, регулируемым

...вместес затворным устройством 2 на разливочнойплите 3 установки разливки стали под регулируемым давлением. В форме 1 на участке, .по высоте соответствующем бочке валка, поокружности на границе раздела слоев размещены металлические прутки 4, связанныемежду собой кольцами 5 из тонкого листового железа. Нижнее кольцо фиксируетсяв специальной проточке, выполненной в телеформы 1.Способ отливки двухслойных валков вформу состоит в следующем,Форму 1 заполняют металлом первого состава под регулируемым давлением до уровня начала верхней шейки валка и выдерживают под давлением в течение времени, необходимого для затвердевания наружногослоя заданной толщины. При этом равномерное продвижение фронта кристаллизации отстенок формы в глубину валка в...

Номер патента: 667328

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Васин, Исаев, Поздняков

МПК: B22D 17/22

Метки: выталкивающее, давлением, литья, форм

...8. В выталкивающей плите установлена тяга 9, имеющая паз 1 О.Ось 11 шарнирно связывает тягу с ведомым плечом рычага 7. В промежуточной плите 5 укреплены клиновой упор 12, взаимодействующий с роликом 13 на ведущем плече рычага 7, и контртолкатель 14.Работает устройство следующим образом.20Формула изобретения ПодВифнаю НеподВожнав 63ром 12. Остальная часть подвижной полу- формы продолжает двигаться, и ролик 13 ведущего плеча рычага 7 наталкивается на плоскость 15 клинового упора 12, при этом рычаг 7 поворачивается вокруг оси 6 и через пазведомого плеча и шарнирную ось 11 воздействует на торец паза 10 тяги 9, . лереме 1 цая ее вдоль продольной оси и ув.лекая,за"сббой" жестко связанную с ней выталк 11 вающую плиту, осуществляя съем...

Номер патента: 667357

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Ковров

МПК: B23K 11/10

Метки: давлением, привод, сварки, сжатия

...чертеже приведена схема устрой"ства.Привод сжатия состоит из корпуса1 с закрепленным на нем силовым цилиндром 2, поршнем 3 и штоком 4.Шток 4 соединен с направляющим ползуном 5 с закрепленным на нем электродом б, На корпусе привода сжатиязакреплен также цилиндр 7 компенсирующего устройства с размещенным внем поршнем 8 со штоком 9. Шток 9компенсирующего устройства соединенжесткой связью 10 с ползуном 5. Вштоковую полость 11 цилиндра компенсирующего устройства параллельновключены регулятор давления 12 рабочей среды, манометр 13 и клапан максимального давления 14 (клапан сброса избыточного давления), Вход регулятора соединен с линией питания,Бесштоковая полость 15 цилиндра 7"соединена через отверстие 16 с атмосферой.Привод сжатия...

Номер патента: 667584

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бромберг, Грунько, Капланов, Кондратьева, Резниченко, Рубан, Старченко, Столяров, Тищенко, Швецов, Шемякин, Шиман

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, сокко

...время приготовлениясмазки,Ниже приведен пример ее приготовления.Приготавливают 10%-ный водный ра" твор щелочи, После нагревания до 85 о90 С в него постепенно подают расплавленные синтетические жирные кислоть 1Су - С,О. Омыление ведут при непрерывном перемешивании до содержаниямыла в готовой смазке 20-40%. Послеокончания омыления в расплав добавляют1,5-2% триэтаноламина и состав тщательно перемешивается, Внешний вид готовой смазки- паста от темно-коричневого до черного цвета.Нля получения данной смазки былиизготовлены составы 1,2,3, приведенные в табл. 1,аблица25 Табл ица 2 ЗО 1 1,140 1,410 1,008 1,622 1, 195 1,500 1,005 1,80 4Была проведена на лабораторномстане 300 опытная горячая прокаткаполосовой трансформаторной и низколегированной...

Номер патента: 667856

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Гаврилов, Черняк

МПК: G01N 3/10

Метки: внутренним, давлением, испытания, образцов, осевой, силой, трубчатых

...одного торца образца, установленный ца цей шток с осевым каналом для подвода среды, размещаемый внутри образца, и устройство для цагружения осевой силой, связанное со вторым торцом образца 21.Недостатком известных установок является сложность их конструкции. 20Цель цзооретецияупроцецие конструкции.С этой целью устройство дляобразца осевой силой выполнено каждом,из плуцжеров в нал, а установка снабж ерекрытия каналов в штс 667856 формула изобретеяия Юосевой канал 13, продолжающий канал 3 штока 2. В корпусе 5 имеется отверстие 14 для стока среды. В установке предусмотрены пробки (на чертеже не показаны) для перекрытия канала 13 в плунжере 9 и отверстие 15 в штоке 2.Установка работает следующим образом. Образец 4 закрепляют одним торцом к...

Номер патента: 670611

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Гаганова, Гуляев, Егоров, Ильченко, Лесникова, Николаева, Ольховая, Фролова, Харахайлов, Харитонович

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...стабильность.Целью данного изобретения является повышение термической стабильности смазкп, ее смазочных и экраппрующнх свойс гп. Поставленная цель достигается тем, что смазка на основе графита кристаллического, коллоидно-графптового препарата н воды дополнительно содержит питрид бора и пирофиллит прн следующем содержании компонентов % вес,:Графит кристаллический 7 - 15 Графит кристаллическийКоллоидно-графитов ы й преп аратНитрид бораПирофиллитВода Были проведены испытания указанных образцов смазок в сравнении с известным образцом ( 4) следующего состава, вес. %:Графит кристаллический 22Кол лоидно-граф итоны йпрепаратНатрий тетраборнокислый 5Натрий метаборнокислый 7Натрий - литийметаборнокислый 0,2Натрий метатитановокислыйВода...

Номер патента: 670787

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бойко, Боранбаев, Вайнштейн, Лингарт, Мамонт, Михалевич, Мишин, Фуфаев, Цейтлин, Юрьев

МПК: F27B 21/00

Метки: агломерационная, давлением, кольцевая, спекания

...по кольцевому монорельсу 7, имеющему переменную высоту, и снабженные устройствами для закрывания и герметизации, под которыми расположен коллектор 8 отсоса газов. В непосредственном контакте с агрегатом для спекапия располокен агрегат 9 для выполнения вспомогательных операций, включающий в себя кольцевой рольганг 10 с приемами 11 - 14 и боков ми направляющими 15, приводной шток 16, толкатель 17 с приводом.Над рольгангом расположены устройство 18 для загрузки, замкнутой в плане монорельс 19 переменного по высоте уровня с перемещающимися по нему колпаками 20 для зажигания шихты, соединенными с помощью гибких шлангов 21 с трубопроводами воздуха 22 и природного газа 23.Процесс агломерации на машине производится следующим...

Номер патента: 673161

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Вернер, Фридрих

МПК: B29F 1/10

Метки: верху, давлением, крепления, литья, многослойной, обуви, подошвы, полимерных, эластичных

...до объема полостей, занимаемых отформованными слоями 1 и 2 подошвы.Пуансон 4 занимает положение для литья сло.ев подошвы с образованием полости, объем которой больше полости, занимаемой слоями 1 и2 подошвы. В примере.иснолнения, изображенном на фиг. 1, исходное положение пуансона одно и то же при литье слоев 1 и 2. Пуансон 4(фиг. 2) занимает среднее положенйе для литьяпервого верхнего слоя 1 подошвы, при этом канал 12 для литья второго слоя 2 подошвы перекрывается пуансоном 4. В примере исцолнения,изображенном на фиг. 2, пуансон 4 занимает разные исходные положения для каждого слоя 1и 2, причем исходное йоложение пуансона, пока- зоэанное сплошной линией, для слоя 1 подбирается так, что нижний канал 12, через который производится...

Номер патента: 673404

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Каракозов, Кардашова, Понимаш, Терновский, Шабалин

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, металлов, монокристаллов, сварки

...сколлжение при деформировании проявляет себя возникновением на боковых поверхностях образцов тонких прямых параллельных линий скольжения, Вторичному скольжению отвечают линии вторичного скольжений которые пересекают первичные, образуя с ними сетку линий скольжения. Этим можно воспользоваться для фиксирования перехода от одиночного сколлжения к множественному и выбора момента завершения процесса сварки. Кроме того, можно воспользоваться и другими способами, например переходом от первой стадии деформационного упрочнения материала ко второй по диаграмме сопротивление деФормации - деформация, регистрируемой в процессе сваркй по методу вынужденного деформировакия, либо по изменению угла поворотаоси кристалла при достиже673404...

Номер патента: 674826

Опубликовано: 25.07.1979

Автор: Гугин

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-формы, стержнеизвлекатель

...13 в полость ввода 6. Поршень 5 со штоком 2 перемещает стержень 8 в полость массивного узла отливки на величинудо образования дросселирующей щели между ступенью 9 и центральным отверстием 11 крышки 3. После чего давление в полости вывода 7 и полости ввода 6 .поднимается до максимального и открывается клапан 15. Полость вывода 7 соединяется каналом 14 с полостью ввода 6 и рабочая жидкость перетекает через дросселирующую щель из полости вывода 7 на слив, поршень 5 уравновешивается из-эа разности диаметра свободного концаЙатока 2 и диаметра ступени 9. В конце эаполнеНия пресс-формы металлом давление гидравлического удара действует на уравновешенный стержнеиэвлекателем стержень 8, перемещая его назад. В результате этого в полости...

Номер патента: 676807

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Басюк, Карасев, Кравченко, Норкин, Смирнова

МПК: F16N 15/00

Метки: давлением, жидкостей, металлов, нанесения, обработке, смазочноохлаждающих

...мешалкой 4,всасывающей 5 и нагнетательной б систем.Всасывающая система 5 непосредственноподсоединена к водопроводной магистрали7 через кран 8, установленный на крышке емкости 3, а распылитель 1 перед сопловымотверстием снабжен запорным шариком 9,помещенным в канале 10, на который с одной стороны давит пружина 11, а с другойвоздействует шток 12,Работа установки происходит следующимобразом,В емкость 3 заливается СОЖ, включается мешалка 4 для перемешивания. Кран 8устанавливается в положение ПодачаСОЖ, а нанесение СОЖ производится привключении насоса 2 и перемещении распылителя 1 в межштамповом пространстве 13.При прекращении работы кран 8 устанавливается в положении Промывка, открывается водопроводная магистраль, штокна конце распылителя...

Номер патента: 677804

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Батуев, Дробышевский, Рузманов

МПК: B22C 3/00, C10M 101/02, C10M 105/12 ...

Метки: давлением, литья, прессформ, смазка

...дополнительно содержит этиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов, весЛ;Керосин ОЭтиловый спирт 0 Эгиловыйспирт 50 20 20 50 8 Керосин Алюмини удра а бли 5 Сойст ок Чистота поверхностиотливокКласс 6. нет прива- .-.:-М. .-аЪРфЖФЙ Изобретение относится к мгической промышленности и мти применение на предприятиготовлению деталей из алюмиего сплавов.Известна смазка, содержащая пудру Ю 9 ф;фВЗФ Ы"С-Ъфя-Ф"6778043Состав 1 йсйрльзуют при температуре 1 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью попресс-формы 60 С Состав 2 используют вышения чистоты поверхности отливок,в пресс-форме с температурой 60-120 оС. она дополнительно содержит этиловыйСостав 3 - и температуре пресс- спирт при следующем соотношении информы , 120 С; . 5 гредиентов,...

Номер патента: 677811

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Денисенко, Сысенко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...равления клапана 14 через трубопровод 15соедийена с напорным золотником 16.Ъдрораспределитель 17 соединяеттрубопроводы 19, 26 и 18, врезультатечего клапан 14 и напорный золотник 16закрыты.Обратный клапан 21 разъединяет трубопроводы 19 и 20. Таким образом, жид 4кость иэ аккумулятора 6 не поступает Впоршневую йолость "в" и поршень 3 на-ходится в крайнем правом положении.После заливки порции расплавленногометалла в камеру прессования включениемэлектромагнита 22 переключается гидрораспределитель 12, соединяя насос 24 струбопроводом 9.Рабочая жидкость от насоса 24 черезгидрораспределитель 12 по трубопроводам 9 и 8 и через управляемый обратный клапан 7 подается в поршневую полость "а",Одновременно с включением электромагнита 22 переключается...

Номер патента: 679309

Опубликовано: 15.08.1979

Автор: Васин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...замка выполнен соскосом,На чертеже изображена пресс-форма в закрытом положении.Пресс-форма содержит подвижнуюполуформу 1 с полэуном 2, неподвижную полуформу с плитой 3 крепления,обоймой 4, в которой установленыклин 5, проходящий через отверстиев полэуне 2 с зазором, и клиновойзамок б. Между плитой 3 крепленияи торцом клинового замка б расположен цилиндрический элемент 7. Наобойме 4 установлены регулирующийвинт 8 и стопорный винт 9.В процессе работы поверхностиконтакта клинового замка 6 и ползуна 2 изнашиваются, образуя при этомзазор, наличие которого ведет к браку отливки иэ-эа отхода полэуна навеличину зазора под действием давления жидкого металла в пресс-форм,Для устранения зазора регулируютб 79 309 Состав Техред ель АИ. Астал актор Г...

Номер патента: 679314

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Думай, Лавентман, Рывкис, Тульчинский

МПК: B22D 39/00

Метки: давлением, литья, машин, прессования

...одной из моделей МИ, М, МХ или МГ. При появлении давления на его входе он поочередно подает дозированное количество смазки в несколько точек (на чертеже показано движение в одну точку). Подвижный элемент питателя 11 с помощью кине679314 10 Формула изобретения 30 оставитель А. А ехред И,Асталош имов Корректор Г Наэарова Редактор М. Харитонов Тираж 945ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб. дпиСР аказ 4685 д. 4/5 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 матической связки 12 может воздействовать на датчик 13, Выходы датчиков 10 и 13 с помощью каналов управления 14 соединены с выходами блока 4, Последний может выдать управляющий сигнал в исполнительный механизм 3 только при...

Номер патента: 679357

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Меркушев, Михеев, Шкатов

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, металлов, подогревом, сварки

...Для равномерного распределения промежуточного,металла в зоне сварки его используют в виде фольги, порошка или покрытия на одной иэ свариваемых поверхностей. Подготовленные к сварке образцы устанавливают в сварочную камеру, нагревают и сдавливают. Послеиэотермической выдержки сваренныеобразцы охлаждают. В результате воздействия высокой температуры, давле,ния в зоне сварки развиваются диффу3 67935зионные процессы, выравнивающие концентрацию элементов на границе свариваемых материалов, благодаря чемудостигается плавное изменениеэлектродного потенциала в сварной зоне иснижение степени локализации коррозии. 5Взаимная диФфузия обеспечиваетмикролегирование сварной зоны элементамн промежуточного металла, чтоприводит к смещению значения...

Номер патента: 679619

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Буряк, Деменко, Кутний, Лахов, Матросов, Павлов, Рождественский

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...желательно использо у вать водный раствор мыла, полистирол, глице. рин, вазелин или поливинилацетатный клей (клей ПВА). Кроме того, целесообразно исполь. зовать порошок металла с большей электроотрицательностью, чем металл соли молочной щ кислоты,Используемые соли не вступают в экзотермическую реакцию с металлом - восстановителем (порошком металла), входящим в состав смаз 35 ки. При использовании в качестве связующего глицерина смазку готовят растворением металлической соли молочной кислоты в нагретом глицерине. При использовании других связующих смазку готовят смешением компонентов при обычной температуре, затем в полученную смесь вводят порошок металла. А 35 А 45 А 50 А 60 А 65 А 60 Еп 50 А 50 А 50 В таблице представлены составы...

Номер патента: 679620

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Буряк, Деменко, Кутний, Лахов, Матросов, Павлов, Рождественский

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...Кроме того, целесообразно использовать порошок металла с большей элек.троотрицательностью, чем металла бензоата.Используемые соли не вступают в экзотер.мическую реакцию с металлом - восстановителем, порошком металла, входящим в составсмазки. При использовании в качестве связую.щего. глицерина смазку готовят растворениембензоата металла в нагретом глицерине. При ис.пользовании других связующих смазку готовятсмешением компонентов при обычной температуре. Затем в полученную смесь вводят поро.шок металла,В таблице представлены составы смазок, приготовленных описанным образом и результатыих испытаний.П р и м е р. Испытания проводят на пресе усилием 250 т.с, в контейнере с диаметром раоочеи зоны 20 мм с использованием матрициз стали 5 ХНМ...

Номер патента: 682337

Опубликовано: 30.08.1979

Автор: Подлесных

МПК: B23K 19/00

Метки: гальванических, давлением, золотых, подогревом, покрытий, сварке, стойкости, термической

...что измеряют относительное электросопротивление покрытия в процессе нагрева, н по скорости падения относительного электро- сопротивления во времени судят о термической стойкости покрытия, Прц этом скорость падения относительного электросопротивления д определяют как отношение коэффициента диффузионной проницаемости 1 Э покрытия к его толщине 1 по формуле: 1 --1 й "(огдс уо, у - соответственно начальная и текущая электропроводность покрытия;т - время выдержки изделия прцзаданной температуре.На фиг. 1 схематически показан поперечный разрез поверхности изделия с покрытием; ца фиг. 2 - экспериментальные графики падения относительной электропроводцостц покрытцй во времени при нагреве.Электропрбводность золотого покрытия 1начальной толщины...