Патенты с меткой «давлением»

Номер патента: 766791

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Вигдорчик, Гостомельский, Замидченко, Каракозов, Ростковский, Тарлавский, Терновский

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, процесса, сварки

...сварки кривая 1 зависимости Р=Р (с ) отклоняется от эталонной 2, то изменяют скорость деформирования с (кривая 3), а именно, увеличивают или уменьшают ее, в том числе и до нуля (в последнем случае деформирующее усилие может принимать различные значения - от достигнутого в момент остановки деформирования и до нуля) и эту зависимость максимально приближают к эталонной.Способ обеспечивает контроль качества сварного соединения уже в процессе сварки по непрерывному измерению сопротивления деформации свариваемых деталей.По предлагаемому способу контролировали процесс сварки давлением по, схеме принудительного деформирования образцов из титанового сплава ВТ 6. Режим сварки: температура 960 ф 5 оС скорость деформации 4,8 10 с, При...

Номер патента: 767187

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Божко, Розенбойм, Шеменева

МПК: C10M 5/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...могут быть использо"ваны для смазки, так как создаютболее"прочную- и неразрывную пленки,чем графит. Лучше использовать тонкодисперсные сажи ДГ, ДМГ,ТМ.Использование окиси алюминия до 20 8 делает смазку недостаточнопрочной, а свыше 10 окиси алюминияделает смазку густой, она неравномерно ложится на поверхность штампа . Оптимальным является 9 окиси 25 алюминия, т;к, делает смазку нормальной вязкости.Железистосинеродистый калийК, Ге(СБ) добавляется в смазку для упрочнения штампа во время работы. Содержанйе К 4 е(СИ)6 менее 12 уменьшает требуемую глубину упрочненного слоя, а свыше 15 - слой смазки получается рыхлый, с пониженной микротвердостью.Исследовались три смеси ингредиентов, содержащие каждая окись алюминия 9, железистосинеродистый к...

Номер патента: 768552

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Анашкин, Базилевский, Батышев, Кудрявцев

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...15 с рычагами 14 и пуансоном 16 находится в среднем положении, при котором плита 3 с толкателями 5 находится в исходном (нижнем) положении, а верхняя половина 8 матрицы сомкнута с 25 нижней половиной 7 и перекрывает рабочую полость матрицы. При этом стержни 9 и 10, оформляющие отверстия в отливке 17, входят в отверстия верхней половины 8 матрицы. В этом положении производит- ЗО ся заливка расплава в матрицу.768552 3 1 б а иг Г Составитель А. Кузнецовасильева Техред О, Павлова Корректор О, Гусев едактор Заказ 2261/6 Изд.512 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2 После заливки расплава верхняя плита 15 с рычагами 14 и...

Номер патента: 769116

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Антонов, Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: F15B 11/032

Метки: гидропривод, давлением, литья

...18 и 19 на выходе.Отношение изменения площади проходного сечения дросселя 12 к перемещению привода 14 должно быть больше, чем к перемещению привода 13. 4Гидропривод работает следующим образом.При подаче давления питания и исходном положении элементов привода, показанном па чертеже, черсз клапан 18 осуществляется подзарядка аккумулятора 16, клапан 15 запирается, а клапан 17 открывается, обеспечивая слив из полости ЗЗ. "1 срсз дроссель клапана 19 жидкость поступает в полость 34, и поршень 4 с малой скоростью перемсщается к исходному положению. Блоком 7 при необходимости осуществляется настройка начальных параметров аккумуляторов 8. Дроссель 12 закрыт.После переключения клапан 21, клапан 19 сообщает полость 34 со сливом, а клапан 18...

Номер патента: 770653

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бакрин, Вершинин, Литваковский, Степин

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, кристаллизации

...сборочного 20приспособления с соответствующей механизацией этого процесса.После сборки стаканов 3, 4, 6, 7вворачивается уплотнительный полыйвинт 5 с предварительной установкойпрокладки 9.,После сборки пресс-форма ставится на стол гидропресса ицентрируется относительно пуансона19 с уплотнительными кольцами 20.Осуществляется заливка мерной дозы жидкого металла 16 в полость пресс форьы.В отверстие 17 вводится контейнерс переохлажденным газом 18 в виде цилиндра заданного объема. Пуансон 19под действием гидропресса входит в 35отверстие 17 и за счет уплотнитвльныхколец 20 гермвтизирует пресс-форму,Ввиду теплового взаимодействия жидкого металла и переохлажденного газа,например твердого СО, происходит испарение газа. Этот процесс...

Номер патента: 770658

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бабутин, Бендерский, Борисов, Грозак, Ковалева, Панаиоти, Старков, Тюрин, Филиппов, Ярусевич

МПК: B22F 3/14

Метки: давлением, заготовок, порошков, спекания

...9 для создания давления, механизм фиксации пакетов, .состоящий иэ качающихся рычагов 10, кольца."Фиксатора 11 с пальцами 12 и приводом 13, причем рычаги выполнены с наклонными пазами 14, Под Э снабжен радиальными перегородками 15 и установленными на них нагревателями 16. Радиальные перегородки образуют совместно со стенками нагревательной камеры автономные нагревательные ячейки. Нижние упоры 4 установлены в от верстиях 17 пода 3 и выполнены в виде башмаков с хвостовиками. Указанные элементы установки смонтированы на каркасе 18, Камерами загрузки и подачи пакетов в холодильник (Б и В 20 соответственно) являются нагревательные ячейки, образованные радиальными перегородками 15.Установка работает следующим образом.25Камера 1 и холодильник...

Номер патента: 770698

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Карелин, Крылов

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, детали, металлической, профильной, сваркой

...охлаждение технологически затруднено или неосуществимо, то дополнительные напряжения можно создать путем специального кратковременного нагрева и последующего быстрого охлаждения.Примеры осуществления способа.П р и м е р 1. Свариваемый пакет собирали с помощью точечной сварки из двух листов размерами 1,5 х 40 х 200 мм титанового сплава марки ОТ 4, между которыми по всей площади располагали прокладку размерами 1,5 х 10 х 200 мм из того же сплава и наполнитель в виде листа размерами 1,5 хЗОх 200 мм из стали марки Ст 3, отличающейся от титанового сплава по величине коэффициента термического расширения в 1,6 раза.Сварку осуцествляли на вакуумном прокатном стане при температуре 900 фС с обжатием 35. Далее заготовку разрезали на 2 части в...

Номер патента: 771148

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Городецкий, Захаров, Канаев, Северова, Скворцов, Ходан

МПК: C10M 3/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...резко снижает коррозионную стойкость иэделий.Подходящей средой оказались много ,атомные спирты (глицерин, пропилен771148 Таб лица 1 Составы смаэок 0 50 5 20 5 25 5 30 рфный бор 5 70 50 лице Пропилен гликоль 0 5 Этилен- гликоль 75 70 50 санол Таблица Испытания смазок на основе глицери Д 16 Т 3100+0,1 Глицерин Глицерин 9 (Задиры) -О,9 (Задиры ице гликоль, этиленглнколь и т.д.), а также проксанол, продукт сополимериэации окисей этилена, пропилена и др.олефинов, который также можно рассматривать как многоатомный спирт, поскольку при сополимериэации образуется большое число групп ОН. При использовании композиций, содержащих эти вещества и аморфный бор, коррозионная устойчивость проволоченных из алюминия алюминия и его сплавов значительно...

Номер патента: 771149

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Брескина, Дуплий, Колесников, Макаров, Носарь, Удачин, Фролова, Чуйко, Шапиро

МПК: C10M 3/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...Ъ 4000.Приготовление смазки производитсяследующим образом,В емкость (с подогревом паровымзмеевиком) заливают 3/4 рабочегообъема воды и закладывают расчетноеколичество мыла. Воду подогревают дОо80-90 С и раствор периодически пере-мешивают до полного растворения мыла,Затем этот раствор выливают в рабочую ванну. В отдельных емкостях внебольших объемах горячей воды растворяют расчетное количество триэтаноламиновой соли синтетических алкию 1- фосфатов, натрия иодистого, полиэтиленгликоля и вводят в рабочую ваннупри перемешивании. Затем весь растворв рабочей ванне доводят добавлениемводы до рабочего объема и,температуру до 65-700 С,Смазка на трубы наносится окунанием в раствор пакета труб в наклонном положении. При этом концы труб должны быть...

Номер патента: 772467

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Тецуя

МПК: B01D 25/12

Метки: давлением, фильтр-пресс, фильтрации

...20.Фильтровальные пластины имеют главные каналы выпуска фильтрата 28, соединяемые с отверстиями для выпуска фильтрата 29, образо:анными н нижних противоположных углах опорной неподвижной плиты 4, Каждая фильтровальная пластина 7 имеет вспомогательный канал для выпуска фильтрата 30, соединенный с боковым каналом для выпуска фильтрата 28 (см, фиг. 5) и подведенный к фильтрующей поверхности 10 в то нремя, как каждая фильтрональная плита 8 имеет вспомогательный канал для выпуска фильтрата 30 в основании "2 (см, фиг. 3), Фильтрональные пластины 7, плиты 8 и опорные плиты 4, 5 имеют каналы 31 для подачи исходнои суспенэии под давлением, соединяемые между собой и с отверстием для подачи среды под давлением, причем каналы 31 подведены в...

Номер патента: 772706

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Чурко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...то же, в концехода толкания; на Фиг, 5 - вид наподвижную полуформу.Пресс-Форма, содержит неподвижнуюполуформу, включающую плиту 1 сзакрепленными в ней кольцевым замком 2 и втулками 3 и подвижную. полуформу, включающую формообразующийцентральный стержень 4, вкладыши 5,образующие поднутрения отливки 6,соединенные посредством штифтов 7 с.боковыми ползунами 8, перемещающимися в направляющих 9 плиты 10 съема свтулками 11 и с выталкивателями 12,плиту 13 крепления с клиньями 14 инаправляющими колонками 15, жесткоскрепленную с подкладной плитой 16.Пресс-Форма работает следующимобразом,В закрытом "остоянии в пресс-форму через отверстие в кольцевом замке 2 запрйссовывают сплав и посленеобходимого технологического времени вйдержки пресс-Форму...

Номер патента: 772707

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Горбань

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...В местахсоприкосновения толкателя 19 машины с прижимной плитой 12 предусмотрены ролики 20 для уменьшения тренияво время выталкивания отливки 21,Выполнение торцов хвостовиков 16 сферическими обеспечивает надежный контакт их с плитой крепления независимо от угла наклона выталкивателей.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом,После заполнения оформляющей полос-Щти, ограниченной формообразующимвкладышем 10 сто стержнями 11 и выталкивателями 14, и окончательнойкристаллизацией отливки, т.е. посленепосредственного завершения процесса литья под давлением, происходитраскрытие пресс-формы по плоскостиразъема между подвижной и неподвижной полуформой.При раскрытии пресс-формы станина4 машины перемещается влево и...

Номер патента: 772770

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ломоносов, Тимошенков

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, процесса, сварки

...Детали 1 с помощью нагревателя 2 (например, ленточного)нагревают до температуры сварки йсжимают определенным усилием.В процессе сварки производят замер твердости материала зоны соединения и близлежащей к ней зоны с по мощью индуктора 3 твердомера. В случае несоответствия твердости материала зоны соединения заранее уста-,новленной величине производят изменение режима сварки (температуры, 15 усилия, сжатия и времени сварки),П р и м е р 1. Производят диффузионную сварку образцов диаметром15 мм и длиной 30 мм из материаламедь МБ. Режим сварки: температура 20 Т = 700 оС, давление Р = 1,0 кгс/ммвремя сварки с = 10 мин.Замер твердости производят в про"цессе сварки, После охлаждения сзаренные образцы подвергают механичес ким испытаниям на...

Номер патента: 774861

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Вигдорчик, Каракозов, Лавров, Ростковский, Терновский

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, конструкций, подогревом, сварки, тавровых

...Е.Гаврилешко Коррек азарова каз 7616/19 Тираж 1160 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушскПодписнитета СССРткрытийя наб., д.4/5 иал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 стенкой и полкой тавра и промежуточным элементом в условиях упругопластического деформирования материалапри температуре сварки. Это исключает образование непроваров и подрезовв зоне соединения, Сварочное давле-.ние, передаваемое от стенки к полкечерез промежуточный элемент, остается в диапазоне допустимых значений,обеспечивающих высокое качество сварного соединения,Соединение нижней части стенки с боковыми поверхностями паза промежуточного элемента происходит за счет напряжений, обусловленных пластической деформацией нижней части...

Номер патента: 776617

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Копылов, Львов, Солодовников

МПК: A62C 3/00

Метки: газовой, давлением, замкнутом, находящемся, пожара, пожароопасной, резервуаре, среды, тушения

...содержит емкость 1 с огнетушащимсоставом, снабженную запорным органом 2, выполненным в виде рычажного клапана, 1 о трубопровод 8 с обратным клапаном 4, соединяющий емкость 1 с резервуаром 5, средство для управления подачей огнетушащего состава, снабженное предохранительной мембраной б и выполненное в виде цилиндра 7 с поршнем 8, шток 9 которого подпружинен пружиной 10 и соединен с запорным органом 2 емкости 1, при этом в стенке цилиндра 7 выполнены стравливающие окна В герметичном резервуаре б в с загорания быстро возрастает темпер а следовательно, и давление. При пре 5 нии допустимого расчетного давлени ширяющиеся газы разрывают пре нительную мембрану б и поступают линдр 7, перемещая при этой порше жестко соединенными с ним подпруг...

Номер патента: 777113

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Витивкер, Калинин, Кроль, Овчинников, Рахимов-Тагиев

МПК: D06C 15/08

Метки: давлением, текстильного

...валами 4 и 5 образуется зазор по всей рабочей ширине. Тяги 7 свободно проходят через корпуса подшипников 10 нижнего вала 5.Работает устройствоследующим образом.Подаваемый в пневмоцилиндры 6 сжатых воздух штоками 9 упирается в корпуса подшипников 10 нижнего вала 5 и поднимает вал 5 вдоль стоек 1, прижимает вал 5 к валу 4.Входящий в жало валов 4 и 5 волокнистый материал разжимает валы, заставляя сначала нижний вал 5 опуститься до положения, ограниченного упорами 12, а затем верхний вал 4 подняться до положения, определяемого толщиной обрабатываемого материала. Таким образом нижний вал 5 в процессе обработки волокнистого материала постоянно опирается корпусами подшипников 10 на упоры 12, а верхний вал 4 в процессе работы изменяет свое...

Номер патента: 777114

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Витивкер, Калинин, Кроль, Овчинников, Рахимов-Тагиев

МПК: D06C 15/08

Метки: давлением, текстильного

...в вертикальной плоскости и связан с механизмом прижима, Механизм прижима расположен под нижним валом 5 и состоит из двух установленных с зазором одна над другой горизонтальных плит 6 и 7. Между плитами 6 и 7 расположена пневмокамера 8. Механизм прижима также содержит две пружины 9 и 10, расположенные между корпусами подшипников 11 и 12 валов 4 и 5. Механизм прижима также имеет тяги 13, связанные с корпусами подшипников 11 верхнего вала 4, на нижних концах тяг 13 подвешенанижняя плита 7. Верхняя-.плита б закреп. лена с помощью штифтов 14 на стойках рамы 1 под корпусами подшипников 12 нижнего вала 5. Верхняя плита 6 имеет."прорези для прохода тяг 13,Пружины 9 и 10 предназначены для развода валов 4 и 5 при отсутствии усилия со стороны...

Номер патента: 777531

Опубликовано: 07.11.1980

Автор: Доронин

МПК: G01M 3/28

Метки: внутренним, давлением, испытания, труб

...осевое сечение устройства для испытания трубы с одним ответвлением; на фиг. 2 - разрезная шайба, установленная на уплотняющие элементы.1 О Устройство содержит уплотняющие элементы 1 и 2, установленные в концах трубы 3 и соединенные меэкду собой тягой 4.На концах элементов установлены разрезные шайбы 5 и б, ограничивающие пх пе ремещения внутрь трубы. Элемент 2 снабжен каналомподачи давления испытательной среды.Тяга 4 снабжена подвижным относительно нее зажимом 8, в котором закреплена 20 дополнительная тяга 9, соединенная с уплотняющим элементом 10, который также имеет разрезную шайбу 11 и установлен в ветви 12.Разрезные шайбы имеют пазы 13, пере крываемые фиксаторами 14. Все тяги выполнены гибкими, в виде троса.Устройство работает...

Номер патента: 778897

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белов, Портной

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: высокотемпературных, давлением, данной, заготовок, литья, смеси, смесь, сплавов, стали, стержней

...1 х) -80 вес.% смолы СФ,15 и 5 вес,% стеарина. -Навеску смесей(130 г)., составы которых приведены в таблице, засыпают в холодную камеру прессования машины литья стали под давлением модели С 71109 и запрессовывают в подогретую до 200 С закрытую полость пресс-Формы сЬ скоростью впрыска 5-20 м/с и с удельным давлением 1000 кгс/см, Продолжительность выдержки смеси под давлением составляет 15 с. После это го пресс-поршень отводят, изменяют скорость его перемещения до 0,1" 0,2 м/с и дважды проводят допрессовку. После выдержки течение 2-4 мин готовый стержень из екают из прессформы.Сравнительные испытания смесей йоказйвают следующие результаты. 80 вес.% порошка феноло-Формальдегид- ной смолы Сф(ГОСТ 18694-73), 15 вес,% уротропина...

Номер патента: 778923

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Зеленов, Майоров, Недошивин, Трошин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...цель достигается тем, что механизм прессования снабжен демпфирующим устройством, закрепленным на штоке, инерционной массой, установленной на штоке с возможностью перемещения вдоль его оси и свяэанной с демпфирующим устройством, и упором, закрепленным на штоке за инерционной массой. Демпфирующее устройство снабжено регулятором демпфирования.На чертеже схематически показан механизм прессования машины литья под давлением, продольный разрез.Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования с пресс-поршнем 2 и штоком 3, на котором закреплены демпфирующее устройство 4 и упор 5, инерционную массу б, установленную между демпфирующим устройством 4 и778923 : Формула изобретенияСоставитель А. Кузнецовава Техред М,Петко Корректор А Гриценк...

Номер патента: 778924

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гурский, Дубровская, Морозов, Шевер

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, кислорода, литья, подачи, форму

...торца наполнительного стакана; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Устройство для подачи кислорода 15 в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 для подвода кислорода, Вра- щ щенке поворотной муфты осуществляется гидроцилиндром, корпус 4 котброго связан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с полостями для подачи жидкости в гидроцилиндр.Устройство имеет два фиксированных конечными выключателями 7 и 8 положения "Заливка" и "Подача кислорода" и работает следующим образом.После подготовки формы к работе (удаление облоя, обдув, смазка и т.п.) подается команда на ее закрытие. Конечный выключатель машины...

Номер патента: 778925

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Попов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформы 13, в которой установлены подвижныестержни 4. Плита 5 имеет контртолкатели 6 и трубчатые толкатели 7, "наторце которых выполнены Г-образныевыступы 8, количество которых равно 15колиЧеству вставок. Хвостовая часть9 разъемных вставок 1 выполнена скойусом, обратным конусу переднейчасти этих вставок,. и пазом на еевнутренней поверхности, в котором 2 Орасположен Г-образный выступ 8 трубчатого толкателя. Между обоими конусайи разъемных вставок 1 имеется прямой участок, поперечное сечение .которого равно наименьшему диаметру отверстия обоймы 2,5Пресс-форма работает следующим образом.После эапрессовки и кристаллиэацйи металла под давлением в полостипресс-формы и раскрытия самой прессформы толкатели 10 машины (см Фиг.2)действуют...

Номер патента: 778972

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Акимов, Рыдзевский

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, качества, сварке, соединений

...одноосной деформации проводника, причем напервом этапе в течение 2 - 12 мс сила сопротивления возрастает, что объясняетсяупругой деформацией привариваемого проводника и увеличением числа единичных контактов, обладающих все меньшей суммойвысот вследствие снятия микровыступов иразвития площади единичных контактов,зюОтдельные контактные пятна начинают сливаться в более крупные очаги схватывания,при этом температура в зоне сварки достигает постоянной величины, которая в дальнейшем не изменятся. В момент времени 1 г,Укогда в теле накапливается энергия, достаточная для разрывов связей между узламикристаллической решетки, сила сопротивления максимальна. В дальнейшем начинается процесс интенсивной пластическойдеформации вследствие разупрочнения...

Номер патента: 779078

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Александрина, Бахметьева, Ерошев, Самарин, Старостина

МПК: B28B 7/08

Метки: давлением, литья, форма

...снабженаамортизирующии приспособлением ввиде заполненной рабочим агентомемкости с клапаном, в которой с воэможностью перемещения от выталкивателя установлен пуансон.На чертеже изображена предлагаемая форма,Форма содержит корпус 1, пуансон 2, крышку 3, выталкиватель 4 иамортизирующее приспособление, состоящее из емкости 5 с клапаном б,кольца 7, крышки 8, съемника 9,гайки 10 и уплотнения 11.Форма работает следующим образом. Для плавного извлечения пуансона 2 из отливки на основание пуансона 2 непосредственно перед его выпрессовкой надевается плотно подогнанная крышка 8, имеющая такой же наружный диаметр, как кольцо 7, закрепленное гайкой 10 на обойме пуансона 2, Крышка 8 и кольцо 7 выполнены из герметизирующего материала, например...

Номер патента: 781219

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Брагина, Гладкий, Гришина, Зиновьев, Латышева, Мангуш, Мебель, Неелова, Приходько, Свирский, Сивак

МПК: C21D 1/70

Метки: горячей, давлением, защиты, обработкой, окисления, покрытия, состав, сталей

...и кристаллизация новообраэованний - муллита и алюмофосфатов, обеспечивающих уплотнение покрытия и превращение его в барьер для кислорода и продуктов сгорания топлива в печи. Как устайовдено с помощью петрографического,рентгеноструктурного и дифференциальнотермического методов исследования, оптимальные условия протекания указанныхпроцессов достигаются в случае соблюдения предлагаемых пределов содержаниякомпонентов.П р и м е р. Бдя получения покрытий приготавливают 6 составов, привеценных в табл. 1. Исходные компонентывзвешивают в заданнык пропорциях, тщательно перемешивают, после чего к шикте добавляют воду до влажности массы40% (допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воце), Зятемпокрытие наносят окунанием на сляб...

Номер патента: 781539

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Иванов, Первых, Размахнин

МПК: G01B 5/30

Метки: давлением, контакта, металлов, обработке, параметров

...площади контакта.указанная цель достигается тем,что образец из деформированного металла подвергают электролизу в раст-воре солей металлов, стоящих в рядуэлектрохимическихпотенциалов дальшеисследуемого металла, определяют площадь пятен выделившегося из соли металла на исследуемом образце, по которой судят о фактической площади контакта.Сгособ осуществляется следующимобразом.При прокатке стального слитка определяется известными способами исредствами мнкрорельеф поверхности ивеличина шероховатости валка и прокатываемого металла, а также средняяСоСтавитель С. СурковРедактор А. Шандор Техред М.Петко Корректор М. Коста Тираж 801 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 283197

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кузнецов, Лейтес, Маркина, Семенова, Соколов

МПК: C01B 3/02

Метки: азотоводородной, аммиака, давлением, синтеза, смеси

...чертеже приведена принципиальная аппаратурно-технологическаясхема процесса получения под давле 2 О нием азотоводородной смеси для синтеза аммиака по предлагаемому спосо"бу,Конвертированный газ, содержащий,об.: СО 35,4, Н 61,0, СО 1,9,25 М 0,8, СН, 0,5 и А ф 0,4, при температуре 350 с 1 С и давлении 320 атм пропускают через теплообменник 1, гдепроисходит охлаждение его до температуры .250 С. Охлажденный газ вводят30 в аппарат 2, где он очищается от283197 Формула изобретения НИИП лиал ППП "Патент , г. Ужгород, Ул. Проектная,серы. Затем газ при температуре 240 С вводят в аппарат 3, где в суспензии катализатора в поташном растворе происходит конверсия СО и одновременно очистка газов от СО , В качестве жидкофаэной реакционной среды...

Номер патента: 784984

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Беринь, Денисенко, Иванов, Ноговицин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...и 21 соединеныс управляющими полостями гидравлическихрегулируемых клапанов 7 и 8 соответственно и с пневмогидравлическим аккумулятором (на чертеже не показан).В исходном положении прессующий поршень 2 отведен в крайнее правое положение;обратный клапан 3, гидравлические регулируемые клапаны 4, 7, 8 и 9, клапан 14закрыты; гидрораспределители 13 и 15 находятся в нейтральном положении.После заливки металла в камеру прессования переключаются гидрораспределители 13 и 15 и одновременно включаетсясервопривод 6, приводящий в движение копирное устройство 5,Рабочая жидкость из пневмогидравлического аккумулятора через гидравлический регулируемый клапан 4 и обратный клапан 3 подается в поршневую полость цилиндра прессования 1, а из штоковой полости -...

Номер патента: 785349

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Вдовин, Грудев, Иванов, Крашевич, Лега, Первых, Размахнин, Чичиль

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая

...оплавляемость окалины с обраэовп1,Результаты испытаний эффективности смазокпри горячей прокатке 39,7 39 М 39,4 рат каль,9 3 3 3 1,5 нее значени 3 7853 кием легкоплавкой эвтектики на контакте металл- инструмент, высокие антифрик.ционные свойства, что обусловливает получейие изделий с качественной поверхностью ииовышение иэносостойкости инструмента.5Кроме того, октоборат натрия может использоваться беэ предварительной подготовки, так как поставляется в готовом виде (любой фракции),П р и м е р. На трубопрокатных установках в состав оборудования входят устройства для подачи смазки в гильзу-тру. бу, оснащенные специальными бункерами.В бункер помещается определенное количество октобората натрия фракций до 3 мм. В процессе прокатки...

Номер патента: 786867

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Клаус-Бернд

МПК: B22D 17/26

Метки: давлением, запирания, литья, формы

...заливки металла форманаходится в запертом состоянии. Прираскрытии формы, как только крепежная плита 24 отойдет вправо, форма раскроется по плоскости разъемаА, произойдет извлечение стержней(на чертежах стержни не показаны),Упорная поверхность 11 направляющейпланки 1 продолжает контактировать 10 с цилиндрической поверхностью соединительного пальца 4, что удерживаетего в выемке 12 соединительной планки 2. Тем самым сохраняется связьмежду пакетом плит 8 и 9 и подвихной плитой бНа фиг. 3 показано положение, когда плиты б, 8 и 9 отошлиот неподвижной плиты 5, а соединитель-ный палец освободился от упорной поверхности 11 и частично вышел из выем О ки 12. Вследствие этого форма начинает раскрываться по плоскости Б разъема. одежду передним...