Патенты с меткой «давлением»

Номер патента: 1740131

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Быков, Першина, Реутов

МПК: B22D 18/02, B22D 27/00

Метки: давлением, литья, пресс-форм

...термического расширения меди или сплава на ее основе, например, используют металлический порошок нержавеющей стали 12 Х(8 Н 9 Т,мического расширения меди или сплава на ее основе, например, используют металлический порошок нержавеющих сталей 12 Х(8 Н 9 Т, (2 Х(8 Н(ОТ и 12 Х(8 Н(2 Т,Обладая . высокой теплопроводностью запрессованная в поры заготовки медь или сплав на ее основе увеличивает теплопроводность получаемого композитного материала, что позволяет благоприятно перераспределять термические напряжения в материале пресс-формы и повысить за счет этого ее термостойкость в эксплуатаготавлиаали деталь пресспод давлением, Пористую али методом шликерного ческой составной, форме шка нержавеющей стали щей коэффициент термичеЗаказ 2036...

Номер патента: 1741963

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, момента, пресс-формы, раскрытия

...в блок Выходное 1 деления, величине ступает на блок 22а на пе вый вх 35 40 45 мый по падению показаний измерителя усилия, установленного на толкателе, по формуле; ГДЕ т пфк, тотл СоотВЕтСтВЕННО ЗНВЧЕНИЕ температуры пресс-формы и отливки в момент кристаллизации последней. С;- момент начала кристаллизации отливки, с.Устройство определения момента раскрытия пресс-формы машины литья под давлением работает следующим образом,Перед началом производства отливок на задатчике 1 температуры, при которой необходимо раскрыть пресс-форму, устанавливается значение температуры на 5 - 10 С ниже температуры фазового превращения, Сигнал, пропорциональный величине задания, поступает в первый блок 2 сравнения, Напряжение. пропорциональное усилию на...

Номер патента: 1743681

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ивченко, Ковалев, Хренов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, наружной, отливок, пресс-форма, резьбой

...со вставками, при этом литниковый канал выполнен в резьбовых полукольцах по их разъему, а резьбовые полукольца и полэуны установлены друг относительно другас зазором в направлении, перпендикулярном плоскости разъема полуформ. На фиг,1 изображена схематично прессформа в момент запрессовки; на фиг,2 - плоскость разъема неподвижной полуформы в момент запрессовки, разрез А - А на фиг.1; на фиг,3 - механизм поворота резьбовых полуколец в момент запрессовки, разрез Б - Б на фиг.2; на фиг,4 - схематично пресс-форма в момент отделения литников и нарезки резьбы на их месте; на фиг,5 - плоскость разъема подвижной полуформы в момвнт отделения литников и нарезки резьбы, разрез В - В на фиг,4; на фиг,6 - схематично пресс-форма в момент...

Номер патента: 1743682

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камера, литья, прессования

...двумя корытообразн 1 . и крышками с уплотнительными прок. Эдк; и, размещенными в 51015/о30 продольных канавках кожуха, при этом отверстия для подвода и отвода хладагента выполнены в крышках, а нижняя крышка размещена и в продольной канавке трубы.На фиг.1 представлена камера, общий вид; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1,Размещенная в гнезде станины 1 литейной машины камера прессования образована надетым на трубу 2 кожухом в виде половин 3, размещенных с зазором 4 между их краями в кольцевом углублении трубы 2, выполненном между передним торцом 5 камеры и ее заливочным окном б, На внутренней поверхности половин 3 имеются канавки 7 переменной ширины или глубины. что необходимо для равномерного охлаждения камеры прессования Б двух...

Номер патента: 1743683

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, низким, отливок

...алюминия в тигле 4 уравновешивается свинцом в зазоре 11 между тиглем и емкостью (например, при высоте столба алюминия 450 мм уровень свинца в зазоре должен составлять 100 мм над поверхностью раздела расплавов),Для осуществления способа емкость 1 поднимают с заданной скоростью вверх, При этом тигель 4 вначале плотно стыкуется своим днищем с формой 6, а затем начинает погружаться в емкость 1, выдавливая жидкий свинец в зазоре 11. Под действием возрастающего в зазоре металлостатического напора по принципу сообщающийся сосудов жидкий алюминий заполняет форму, После достижения требуемого металлостатического напора, превышающего высоту отливки на 40 - 60 мм по алюминию, подъем емкости прекращают и делают выдержку на затвердевание отливки....

Номер патента: 1743685

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Долбанцев

МПК: B22D 27/13

Метки: всесторонним, газовым, давлением, литья

...толщины стенок в отливках и соответственно утяжелять и удорожать каждое изделие. Кроме того, в способе заливка осуществляется через литниковую систему под действием сил тяжести с одной постоянной скоростьюистечения металла, присущей данной литниковой системе, что значительно сужает технологические возможности технолога- литейщика,Цель изобретения - повышение качества отливок за счет улучшения заполняемости формы и повышения механических свойств отливок.Поставленная цель достигается тем, что заливку металла в форму осуществляют под электромагнитным давлением и сохраняют это давление до конца кристаллизации металла,На фиг. 1 изображен автоклав с установленной в нем подвижной машиной для литья под электромагнитным давлением; на...

Номер патента: 1744105

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ведерникова, Гребенюк, Тимонин

МПК: C10M 169/04

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...молибденаМасло минеральное 2,10,351,031,019,0 30,037,55 42,0 4,55 36,021,05 3 174410 емых деталей к последующим операциям, например к окраске;- повышенный расход смазки на обработку одной детали, что, в связи с высокой ее стоимостью приводит к увеличению себестоимости выпускаемой продукции.Цель изобретения - улучшение смываемости смазки с деталей после об работки и уменьшение расхода смазки на обработку деталей.Поставленная цель достигается тем, цто смазка, содержащая аэросил, декстрамин, дисульфид молибдена, окись алю миния активную, масло мииеральное, дополнительно содержит шерстный жир и масло кориандровое при следующем соотношении компонентов, мас,Ф:Аэросил 1,5-2,1 20Декстрамин 0,25-0,35Окись алюминия 0,7"1,0Масло...

Номер патента: 1744106

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ведерникова, Тимонин, Федорова

МПК: C10M 173/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...содержащая аэросил, декстрамин,1744106 Таблица 1 Компоненты смазки 2,1 0,35 1,0 42,0 5,0 3,0 15,0 5,0 0,5 25,0 1,05 АэросилДикстраминОкись алюминияДисульфид молибденаОлеиновая кислотаНафтеновая кислотаТриэтаноламинСульфат натрияНитрит натрияМасло минеральноеВо а 1,5 0,25 0,7 30,0 3,0 1,7 8,8 3,0 0,3 17,0 33,751,8 0,3 0,85 36,0 4,0 2,35 12,9 4,0 0,4 21,0 16,4 дисульфид молибдена, окись алюминия активную, масло минеральное, дополнительно содержит триэтаноламин, олеиновую кислоту, сульфонат натрия, нафтеновую кислоту, нитрит натрия и водный конденсат (вода) при следующем соотношении компонентов, мас;:Аэросил 1,5 - 2;1 Декстрамин 0,25-0,35Окись алюминия 0,7-1,0 Дисульфид молибдена 30,0-42,0 Олеиновая кислота 3,0 - 5,0 Нафтеноаая...

Номер патента: 1745465

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Быковский, Ройзман, Узянбаев, Юнусов

МПК: B23K 13/00, B23K 20/00

Метки: давлением, индукционного, нагрева, плоских, разнородных, сваркой

...3, как бы надевая их на индуктор, обмотки индуктора 3 подключены к регулируемому источнику 4 питания,Способ реализуется следующим образом.Для металлической детали 1 вычисляют частоту 1 по формуле где Л- глубина проникновения электромагнитного поля (должка быть более б - толщины металлической детали);1 - частота электромагнитного воздействия;р - удельное сопротивление материала детали 1;,и - относительная магнитная проницаемость материала детали 1.Совместив детали 1 и 2, вводят их в зонуэлектромагнитного поля индуктора 3; задают расчетную величину частоты электромагнитного поля,Способ реализован в технологическомпроцессе изготовлекия кухонной посуды с теплораспределителем, так называемой "посуды с непрогорающим дном". Кастрюлюю...

Номер патента: 1747801

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Елсуков, Румянцева, Швалов, Якименко

МПК: F23J 1/00

Метки: бункеров, давлением, золы, находящихся, нескольких, различным, сброса, централизованного

...и заведены ниже верхнего уровня золового столба. Это исключает перетоки газов из одного бункера а другой и позволяет проектировать уклоны наклона течек, близкими к углам естественного откоса золы в состоянии движения, что уменьшит габариты эолоулавливающей установки. 1 ил. эультату является устройство для централизованного сброса золы из нескоольких бункеров, находящихся под различным давлением, в схеме золоудаления, включающей золоулавлиаающую установку, бункеры, течки, затворы периодического. и непрерывного действия, транспортирующее средство.Недостатком устройства является то, что через течки и общий желоб вместе с золой газы перетекают иэ бункера с большим статическим давлением в бункер с меньшим давлением. Это приводит к...

Номер патента: 1747974

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Зяблов, Капусткин, Ольшанский, Панов

МПК: G01M 3/02

Метки: давлением, испытаний, циклических

...давлением, другой - к входу реле 8 времени выдержки подвакуумом, третий - к входу счетчика 10 циклов. Выход реле 7 времени выдержки под 35избыточным давлением, выход реле 8 времени выдержки под вакуумом и выход пульта 9 управления подключены к входуисполнительного механизма 2, Один выходсчетчика 10 циклов подключен к входу исполнительного механизма 2, другой - к входу пульта 9 управления,Объем полости 5 нагнетания выбирается из соотношения Ризб - Рати, Ч Чнагн ъ ИЭД. е Рвтма объем полости 6 вакуумирования вычисляется следующим образом 50 ЪРатм РвакЧввк Р(Чнагн + ЧианоРвак где Ратм - атмосферное давление;55Риаб - заданное избыточное давление внагружаемом изделии;Рвак - заданный вакуум в нагружаемомиэделии; Чнагн - объем полости...

Номер патента: 1748930

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Егоров, Иоффе, Проворов, Сибирцев, Швайковская

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...В неподвижной полуформе выполнены четыре выступа высотой 1,5 мм, шириной 10 мм с опорными поверхностями а (фиг. 6) для исключения попадания грязи в формообразующую полоСть при закрытии пресс-формы;Пресс-Форма для литья под давлением работает следующим образом.:В рабочем положении в момент запрессовки металла пресс-форма закрыта. При этом сталкиватель 6 взаимодействует со стержнем 3 и формообразующими вклады- шайи 4 коническими поверхностямй в и с, а раздвижная рамка 9 находится в пазах пресс-формы. Подвижная полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1 на величину хода машины, После раскрытия пресс-формы толкатель Машины через штангу 8 перемещает опорную плиту 7 вместе Со сталкивателем отливок 6 на ход толкателя машины. При этом в...

Номер патента: 1749698

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Трахтенберг, Хамин

МПК: G01B 5/30

Метки: давлением, исследования, металлов, образца, процессов, составного

...металлическую литейную форму, состоящую из наружного бандажа 1 и разрезного секционного кольца 2, помещают тонкостенные термостойкие разделительные пластины 3 (толщиной не более 0,15 - 0,25 мм), которые своим положением определяют границы формирования элементов составного образца, Дно литейной формы обеспечивает получение нижнего торца образца заданной формы и размеров В указанную форму заливают жидкий металл и осуществляют опрессовку (фиг,2) составной отливкой 4 пуансоном 5, на торце которого выполнены пазы 6 под разделиудаления разделительных пластин, плоскости разъема элементов образца имеют качественную поверхность с шероховатостью не более 0,32 мкм, Затем на эти поверхности разъемов элементов известными методами (царапанием,...

Номер патента: 1750829

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Кузнецов, Пилюгин

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением, металлов

...рабочей жидкости. Деформированный таким образом металл представляет собой поликристалл с субмикронным зерном, Размер зерен в материале, деформированного со степенью 6 е 5, менее микрона (0,1-0,2) мкм. Подобная структура возникает для многих материалов при такой обработке.20 мировайного материала, Второй эффект и наблюдается у сильно деформированных 30 35 55 10 15 45 50 Деформирование осуществляли со степенью обжатия е, определяемой из условия 6е5. При е5 еще не полностью сформирована ультрамелкодисперсная структура и поэтому твердость материала не достигает максимальной величины. При е6 могут возникать два варианта. Первый вариант - твердость остается неизменной и нет смысла продолжать дальнейшее деформирование, Это обусловлено тем,...

Номер патента: 1750899

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Галухин, Рыжков, Савченко

МПК: B23K 20/26

Метки: давлением, привод, сварки, установки

...диаметра ционный клапан с магистралью подачирабочей среды. Установка последовательно с первым цилиндром второго цилиндра меньшего диаметра, поршневое пространство которого соединено с вторым распределителем и через редукционный клапан - с магистралью подачи рабочей среды, обеспечивает повышение точности нагружения изделия без повышения чувствительности элементов привода, так как точная величина усилия достигается за счет последовательно установленного цилиндра, Это обеспечивает порезультате приложения требуемой нагрузки с высокой степенью точности; а также расширение диапазона свариваемых изделий,поскольку расширяется диапазон значений усилия сжатия, На чертеже представлена схема предлагаемого привода, Привод установки для сварки...

Номер патента: 1752501

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, узел

...на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Поршневой узел содержит цилиндрическую переднюю часть штока 1 с продольным каналом 2 под хладагент и проточками 3, в которых размещены штифты 4, на штифтах 4 располокены разрезные кольца 5 так, что их продольные прорези 6 базируются на боковых поверхностях штифтов, на внутренней поверхности каждого из колец, кроме переднего 7, выполнена кольцевая проточка 8, между боковой поверхностью этой части штока 1 и внутренней поверхностью колец образованы окружные тракты 9 охлаждения, разделенные между собой штифтами 4 и сообщающиеся с прорезью 6 каждого кольца его кольцевой проточкой 8, поперечный тракт охлаждения в виде зазора 10 образован между передним торцом 11 штока 1 и задним торцом крышки 12, он переходитв...

Номер патента: 1752502

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Волков

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...выполнена О-образной формы, а канал для слива расплава - в виде сифона. 40 45 Составитель А. ВолковТехред М,Моргентал Корректор Н. Король Редактор Н, Рогулич Заказ 2720 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления деталей литьем под давлением.Известны устройства для жидкой штамповки и для штаповки на высокоскоростных пневматических молотах, где металл в жидком или нагретом состоянии получает импульсное или статическое давление от падающего на него пуансона, под действием чего происходит...

Номер патента: 1752503

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Лавентман

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, зажимное, литейных, литья, низким, форм

...4 и верхн 1 ою неподвижную плиту 5, Плиты 1 и 5 соединеныскалками 6. В проушине 7 плиты 5 на оси 8 установлена дополнительная плита 9, в которой на полуосях 10 установлен корпус 11 с гайкой- шестерней 12, ведущей шестерней 13, закрепленной на валу двигателя 14 и винтом 15, шарнирно соединенным с плитой 3 с помощью оси 16, размещенной в ее проушине 17.. Плиты 5 и 9 связаны силовым цилиндром 18 со штоком 19. На плите 3 размещены толкатели 20, а на плите 5 против них установлены упоры 21.Устройство работает следующим образом.Вращением гайки-шестерни 12 от двигателя 14 винт 15 и плита 3 с полуформой 4 опускается до смыкания полуформ 2 и 4. П ри этом, шток 19 цилиндра 18 находится в верхнем положении, После смыкания полуформ 2 и 4,...

Номер патента: 1754365

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Безпрозванный, Глаголев, Колташ, Миргород, Петухов, Сахацкий, Федоренко, Цимбал, Чайка, Широковский

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04, B23K 20/12 ...

Метки: давлением, сварки

...качество и механические свойства сварных заготовок,На фиг,1 представлена схема, где Мормальная сила, вызывающая сближение стыкуемых поверхностей, Т - тангенциальная сила, вызывающая поворотный сдвиг свариваемых концов, Тр - сварочный трансформатор, Ест - общая установочная длина, осбт припуск нд осадку без тока," Ь., - припуск на осадку под током.Сварка осуществляется путем нагрева заготовок в пределах установочной длиныуст электрическим током при давлении вторцах деталей Й и местной пластической деформации - осадки под током Ьибез тока Ьо, б, (фиг.1), С момента образования физического контакта свариваемых торцов деталей к одной или двум заготовкам прикладываются тангенциальные силы, разворачивающие заготовки относительно другдруга путем...

Номер патента: 1754373

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Беляков, Косогоров, Соколов, Шамраков, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, разногабаритных, сварки

...устройства для диффузионной Сварки,На чертеже представлена схема устройства для диффузионной сварки.Устройство содержит два электрода - центральный стержневой 1 и наружный трубчатый 2, размещенные один вдругом с возможностью перемещения относительно друг друга вдоль оси симметрии устройства, втулку 3, изготовленную иэ диэлектрического материала и установленную между трубкой 2 и стержнем 1. Электроды 1 й 2 подсоединены к источнику постоянного высокого напряжения (не показан). Свариваемые разногабаритные детали 4 и 5 размещают таким образом, чтобы малогабаритнаядеталь 4 контактировала с центральным стержнем 1, а крупногабаритная деталь 5 - с наружным трубчатым электродом 2, Втулка 3 служит в качестве электрического изолятора электродов 1 и...

Номер патента: 1757822

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Замков, Игнатенко, Мельников, Микитин, Струина, Фальченко, Харченко, Цапренко

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, металлов, режиме, сварки, сверхпластичности

...сварных соединений, полученных по предложенному способу сварки (сплав 8 Т 16)одиночный импульс силы со скоростью от 1 до 30 мыс;Недостатком этого способа является значительная степень деформации зоны соединения, что приводит к необходимости 5 последующей обработки деталей.Указанные недостатки устраняются предложенным способом изготовления сварных соединений при температуре предварительного ногрева на 50-100 С ниже 10 температуры проявления сверхпластичности и формирования соединения между холодными матрицей и пуансоном, обеспечивающими заданную форму деталей за счет пластического течения в одном направлении, 15Это осуществляется следующим образом.Между матрицей и пуансоном помещают в вакуумной камере заготовки свариваемых...

Номер патента: 1757824

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Каравайченко, Садыков, Ценев

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, металлических, сварки

...0,5 мкм.Сопоставительный анализ заявляемого решения показывает, что предлагаемый способ от прототипа отличается тем, что материал соединяемых деталей подвергается предварительной обработке, в результате которой формируется микроструктура с размером зерен менее 0,5 мкм, Таким образом, заявляемйй способ соответствует критерию изобретения "новизна".Известны технические решения (1,2), в которых сваривэемые детали подвергают предварительной обработке. Однако они не обеспечивают повышение качества сварного соединения - равную прочность. и пластичность соединения и основного металла. Это позволяет сделать вывод о его соответ- ствии критерию "существенное отличие",На фиг, 1 представлен один из возможных вариантов обработки деталей давлением;...

Номер патента: 1759541

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Головаченко, Семенченко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...его окисление. 4 ил. ния металла по металлопроводу 25 и в форме 6 см/с, Форма заполнялась расплавом при давлении сжатого воздуха в печи 0,021 МПа, Процесс кристаллизации отливки осуществляли при давлении воздуха 0,06 МПа в течение 80 с, После этого осуществляли сброс давления воздуха из печи машины до атмосферного. При этом уровень жидкого металла в металлопроводе достигает литника 8 отливки 7,Для выравнивания давления воздуха в печи машины и верхней части металлопровода верхнюю полуформу 5 с отливкой 7 и литником 8 раскрывали частично на высоту 7 мм, что не превышало высоты литника, В результате между литником и верхней полостью металлопровода образовался кольцевой зазор, сообщающийся с атмосферой через отверстие 9, На протяжении...

Номер патента: 1759542

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Тимофеев, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, регулируемым

...через трубопровод 15,Давление контролируется по манометрам 8и 9. Включают вентилятор 17. Газ, нагретцй в результате контакта с жидким металлом, под действием вентилятора 17 начинает циркулировать по замкнутой системе,.прогревая внутреннюю полость литейной формы 5. После прогрева формы 5, не выключая вентилятора 17, включают механизм 10 поворота печи 1. Заливку формы 5 при наличии избыточного давления газа как в тигле, над зеркалом металла, так и в полости литейной формы 5, осуществляют только под действием металлостатического напора металла в тигле, максимальная величина которого достигает при повороте печи на 180.В момент окончания заливки формы 5 вентиль 12 переводят в положение "Открыто". размыкающее систему 7 подачи газа,...

Номер патента: 1759861

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Евсюкова, Кисиль, Новиков, Новикова

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...на необходимуюдля текания процесс1759861 Таблица 1 Составы смазок а; 4- известна и м е ч а н и е. 1 - 3 - предлагаемая сма аблица 2 Результаты сравнительных испытаний смазок д горячей обработки металлов давлением Средняя температура разогрева опавок, С Стойкостьсправок,числопроходов Крутящий Количест момент на во смазк шпинделе г/см Чистота поверхности, Вг труб Састасмазк имечан 160 64-80 Прокатка труб протекала стабильно2,5 10 2,7 10 1,8 10 68-84 72-88 62-72 200 240 260 2,2 2,0 2,6 89 83 75 сь повырузки на тана, не толщина пок ытия Наблюдали шенные на двигатели с обеспечена смазочного связи с чем наблюдается низкая стойкостьинструмента, в частности оправок, Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, Сущность изобретения...

Номер патента: 1760089

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Демина, Крицкий, Николаева, Турумтаев, Фазлутдинов, Шишин, Шишина

МПК: E21B 33/138

Метки: аномально, давлением, кольматации, низким, пласта, пластовым, поглощающего, состав

...гравия и песка от1760089 Ф о р мул а и зоб рете н ия Состав для кольматации поглощающего пласта с аномально низким пластовым давлением, включающий воду и добавку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности состава за счет увеличения сопоотивления кольматирующего экрана, в качестве добавки он содержит шлам-лигнин в количестве 25-30 , от массы состава. Расчетный объем открытой час.ти, м Число операций це- ментирова- ния Фактич. кол-во затраченного цемента, т Мощность открытой части,м РВ скв. Глубина башмака эксплуатационной колонны, м Время работы, ч504 196 132 Составитель Г,КундрюцкаяТехред М.Моргентал Корректор Л;Филь Заказ 3166 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1760115

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Бакулин

МПК: E21C 41/18, E21C 41/20

Метки: горным, давлением

...вибровоздействия контролируют напряженноедеформированное состояние горного массива геофизическпли и геомеханическимиметодами исследований.Воздействуя на массив вибрационныминагрузками, измеряот его напряженное деформированное состояние и при достикении в Нем напряжений, примерно равных0,5 от разрушающих, начинают нагнетат., вгорные породы упрочняющие растворы либо полимерные композиции либо осуществляют набрызг цементных растворов на10 15 30 35 поверхность горных выработок, при этом амплитуду знакопеременного давления в упругой волне выбираот близкой по величине к горному давленио из условия ст =а.д, где сЪ - давление в первой полуволне, сгг.д - геостатическое давление весавышележащих пород.Таким образом, горный лассив обрабатывают...

Номер патента: 1760224

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кравцов, Тур

МПК: F16K 5/20

Метки: давлением, кран, сред, шаровой

...имеющей сферическую поверхность.Пробка 14 снабжена цапфами 15 и упорами ограничителями 16 ее поворота, Поршни 2 и 3 снабжены магнитными замками, которые состоят из постоянных магнитов 17 и 18 и колец из ферромагнитного материала 19 и 20, закрепленных на корпусе.Шаровой кран снабжен трубопроводами 21 и 22, посредством которых через невозвратные клапаны 23 и 24 внутренние полости патрубков 8 и 9 сообщаются с упра вля ющим орга н ом 25.Управляющий орган 25 сообщается посредством трубопровода 26 с полостями В и Е, с помощью трубопровода 27 с полостями Г и Д, а через трубопровод "слив" с областью низкого давления транспортируемой через шаровой кран среды,Работает шаровой кран следующим образом.В открытом положении шарового крана...

Номер патента: 1761778

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Герзмава, Дробич, Карасик, Мацюра, Шперлин, Штанько

МПК: C10M 125/06

Метки: горячей, давлением, металлов, стеклосмазка

...железа двухвалентного,железа трехвалентного и серу при следующем соотношении компонентов, мас. :Оксид кремния 25-30Оксид кальция 30,5 - 38.,0Оксид магния 2,5-5,0Оксид алюминия 4-8Осиц калия 0,01 - 3,00Оксид бора 5 - 10Оксид маоганцэ 0,1-2,4Оксид железа двухвалентного 0,05 - 2,50Оксид железа трехвалентного 10-20Сера 0,05-4,09Для приготовления стеклосмазки использовали сырьевые материалы по следующим ГОСТам;оксид кремния вводили кварцевым пескомГОСТ 22551-77; оксид кальция - мелом ГОСТ17498-72; оксид магния - ГОСТ 4526-75; ок.сид алюминия - глиноземом ГОСТ 6912 - 64;оксид калия - поташом ГОСТ 10690-73; оксид бора - борной кислотой ГОСТ 18704 - 78;оксид марганца ТУ 14-9-54-73; оксиды железа ГОСТ 8136-74, сера ТУ МХП ОРУ 83-67,Сырьевые...

Номер патента: 1762067

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Мартынов

МПК: F16K 13/00

Метки: агрегат, аппаратов, баков, давлением, заправки, летательных, системы, топливных

...одной тарели другой тарели, жесткое соединение с ней стакана герметично закрепленного на наружной поверхности диска, выполненного на конце управляющего цилиндра, а соединение одной управляющей полости с управляющим штуцерам осуществляется каналами проходящими вдоль управляющего цилиндра в его стенке и внутри опоры.Предложенная совокупность существенных признаков, позволяющая получить положительный эффект, неизвестна, Следовательно, предложенное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".На фиг. 1 изображен общий вид агрегата системы заправки под давлением топливных баков летательных аппаратов,Агрегат состоит из корпуса 1, в котором выполнено седло 2, соединенное наклонными опорами 3 с управляющим цилиндром 4,...