Патенты с меткой «давлением»

Номер патента: 740400

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...1, стойки 2, йодкладную плиту 3, плиту 4, плиту 5 пуансона, выталкивающие плиты б и 7, вКоторых установлены толкатель 8 иконтртолкатель 9, Плита 5 пуансонавыполнена подвижной по направляющимколонкам 10 и в ней установлен вкладыш 11 для оформления отливки. Вподкладной плите 3 выполнены конические углубления концентрично оси толкателя 8 и контртолкателя 9, в кото"рых установлены шарики 12 и 13, взаимодействующие с кольцевыми канавками аи в, выполненными на толкателе 8 и контртолкателе 9. Толкатель 8своим торцом С упирается в плитукрепления 1 в исходном положении;кроме того, в исходном положенииимеется зазор между плитой б и бур.том толкателя 8. Между шариками 12и 13, плитой 3 и 4 отсутствует зазор.Для ограничения хода плиты 5...

Номер патента: 740817

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Безобразов, Белосевич, Витулева, Гололобов, Ежов, Житарева, Иванов, Крындач, Курчик, Орешникова, Павленко, Поздняков, Разумов

МПК: C10M 1/26

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...качества обрабатываемой поверхности,Поставленная цель достигается тем, что смазка для холодной обработки металлов давлением на основе мине" рального масла, содержащая диалкилдитиофосфат цинка и полиметакрилат дополнительно содержит хлорированный парафин и продукт экстракции углеводородным растворителем окисленных натуральных жиров илн окисленных твердых углеводородов при следующем соотношении компонентов об,; 15 Диалкилдитиофосфат цинка 7-20 Полиметакрилат 5-15 Хлорированный парафин 10-20 Продукт экстракции углеводородным растворитеРезультаты испытаний технологиче 9 Стабилен Отсутствуют о вводят полиметакрилаты л. весом 3000-17000. Резу рименением разных полиме ьных примерах использова740817 Формула и зо бре те н ия 20 25 55...

Номер патента: 741061

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Васильев, Зраковский, Орехов

МПК: G01H 3/00

Метки: внутренним, давлением, испытания, полых

...учетом кратности увеличения давления мультипликатором 4 устанавливают на давление кратное максимальному испытательному давлению, а подпорный клапан настраивают на минимальное испытательное давление. Заполнение изде.лия 18 определяют по наличию потока воды на выходе из клапана 21, после чего клапаны 19 и 21 закрывают и включают насос 8.26 Электрический ток, проходя через контакты30 и 31, включает электромагнит 26, в результате чего контакт 31 шунтируется через контакты 32 и 29, а золотник 25 соединяет магистраль от редукционного клапана с золотникоми магистраль от исполнительного механизма клапана 22 с баком 9. Жидкость из бака 9 подается к золотнику 7 насосом 8. Из золотника 7 жидкость поступает в правую полость 6 цилиндра, при этом...

Номер патента: 741983

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Данченко, Ибишов, Куприенко, Чус

МПК: B21B 45/02

Метки: горячей, давлением, металла, смазка

...образом:СНд + 2 НаПолученный углерод в виде сажи смазывает контактную поверхность деформируемого металла и технологического инструмента при различных видах обработки металлов давлением и тем самым снижает напряжения трения, устраняет налипание металла на инструмент.20 Кроме того, природный газ, находящийсяв сжиженном состоянии в момент отсутствия металла в очаге деформации охлаждает рабочую поверхность технологического инструмента,741983 формула изобретения Составитель Г. Ростов Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Лдшкова Заказ 3358/8...

Номер патента: 742078

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Вигдорчик, Каракозов, Лавров, Ростковский, Терновский

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, конструкций, сварки, тавровых

...деталей2 под сварку в углы сопряжения пом 5 щают металл или сплав 3 с температрой плавления на 10-30 ниже темпеоратуры сварки. Металл или сплав должен обладать достаточно хорошей смачиваемостью в условиях, в которых 0 проводят сварку давлением. Таким об"разом, одновременно с процессом сварки происходит расплавление введенного в углы сопряжения металла илисплава и заполнение углов сопряжениядеталей тавровой, конструкции жидкимметаллом за счет действия капиллярных сил. Жидкая фаза устраняет краевые дефекты, непровар в. вершине угласопряжения и высокие параметры тав- О рового соединения в условиях действия энакопеременных нагрузок.Пример осуществления способа.Предлагаемым способом получают тавровые соединения пластин размером 5 40 х 30 хЗ...

Номер патента: 743726

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Коротков, Лавентман, Чебаненко

МПК: B05B 7/12

Метки: давлением, литья, смазки, форм, форсунка

...соплом п размещенный в корпусе подпружиненный поршень с запорным клапаном, запорный клапан установлен в выходном сопле и выполнен с кана;ами, соОбШаюШимися с каиЛом коргуса дл 51 подачи смазочного состава посредством выполненной на наружной поверхности поршня проточки, причем выходные отверстия каналов запорного клапана располояеиы иа его рабочих поверхностях. 1(роме того, проточка имеет форму архимедовой спирали, а поршень снабжен средством для вращения вокруг своей геометрической оси и фиксатором его углового положения.На фиг. 1 изобраяси продольный разрез форсунки; иа фиг. 2 - поперечный разрез А - А на фиг, 1,Форсунка содержит корпус 1 с каналом ДЛЯ ПОД 2 ЧИ СжаТОГО ВОЗДУХ 2 Сс И СМЯЗОЧИОГО состава 6 и выходным соплом 2 и...

Номер патента: 743813

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Ванинский, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Епихин, Иванов, Крылов, Сидоркевич, Целиков

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, сварки

...на фиг. 2 - разрез А - Л на фиг. 1; на фиг, 10 3 - 6 - последовательность технологических операций подготовки сварки кромок,Из рулона 1 полосу 2 разматывают, правят в правильной машине 3, а затем специальной системой валков 4 утолщают кром ки полосы, придавая им определенную форму. Далее подающей машиной 5 полосу 2 с утолщенными кромками б заталкивают в формовочное устройство 7, в котором полоса 2 формуется в трубную заготовку 8. 20 Утолщенные кромки б полосы 2, предварительно нагретые токами высокой частоты до температуры сварки с помощью подводящих электроэнергию контактов 9, накладываются друг на друга с перекрытием и 25 сдавливаются шовообжимными роликами 10, образуя сварное соединение, Выходящая из формовочного устройства 7...

Номер патента: 743814

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Вигдорчик, Каракозов, Левин, Липкин, Ростковский

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, подогревом, процесса, сварки

...сварке происходит перемещение зоны соединения относительно неподвижной голографической интерферограммы, которая фиксирует это в виде изменения пространственной частоты, локализации и кривизны интерференционных полос; т. е. поток лучистой энергии, отраженный от свариваемых деталей промодулирован пространственной частотой, локализацией и кривизной интерференционных полос, получаемых на голографической интерферограмме, когда наблюдения ведутся в реальном масштабе времени. В блоке сравнения происходит сопоставление скорости изменения фототока, возникающего при сварке на оптимальном, экспериментально выбранном, контролируемом режиме. При этом фотоэлектронный блок измеряет мгновенную величину скорости изменения фото- тока, который и является...

Номер патента: 744013

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Григорьева, Жеребцов, Лопатинский, Ни, Ревякина, Толмачева

МПК: C08K 5/3417, C08L 61/14

Метки: давлением, композиция, литья

...эфир9-оксиметилкарбазола 0,96 2,5 0,99 1,98 В табл. 2 представлены технологи- ции в сравнении с известной и контческие свойства предлагаемой компози О рольной композициями. дитель уротропин, наполнитель древесную муку и стеарат кальция, нигрозинспирторастворимый и каолин, в качест- Ве пластификатора содержитбензиловый эфир 9-оксиметилкарбазола идополнительно тальк и жженую магнезию при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Новолачная Фенолоформальдегидная смола 42,8-43,12 Бензиловый эФир9-оксиметилкарбазолаУротропинДревесная мукаСтеарат кальция Нигрозинспирторастворимый 1,48-1,51 Каолин 4,30-4,44 Тальк 7,93-8,06 Жженая магнезия 0,89-0,905 Полимерную:Композицию получают путем многократного перемеыивания компонентов в шаровой...

Номер патента: 745571

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Веллер, Коняев

МПК: B21C 25/00

Метки: высоким, давлением

...вводят поршень 7 и дроссельные шайбы 12 и. 13, отверстия которых предварительно заполнены рабочей средой, Таким образом устанавливают контейнер 6 в контейнер 8, а тот - в контейнер 10. Шайбы 14- 18 также заполняются рабочей средой перец сборкой устройства. При вцавливании поршня 11 рабочая среда в главном контейнере сжимается . и излишки ее вытесняются через зазор между контейнерами 8 и 10 и отверстие 23. Затем последовательно вступают в действие поршни 9, 7 и 3. При этом рабочая среда выдавливается из контейнеров 8, 6 и 1 и в центральном дроссепирующем канале возникает перепац давленияпротиводавление, Далее начинается выдавливание заготовки 2, которое заканчивается при ее упоре в дроссельнуюшайбу 5 или при упоре поршня 7 в рабочий...

Номер патента: 746454

Опубликовано: 05.07.1980

Автор: Рощин

МПК: G05D 9/12

Метки: давлением, дозирования, жидкости, импульсного

...только поверхность жидкости в камере 1 понижается до нижнего предельного уровня (изолятора электрода датчика 9), в связанном с ним измерительном канале Формируется импульс логической 1, который, поступив на вход триггеров 13 и 14, приводит их в исходное состояние. На выходе усилителя 18 появляется спад напряжения, реле 21 отключается и распределители 2 и 3 одновременно возвращаются в среднее (нейтральное) состояние, отсекая камеру 1 от всех трубопроводов. На этом цикл дозировки заканчивается и системаждет следующийзапускающий импульс.Изменения перепарада давлениямежду трубопроводами б и 5 влияютна форму импульса (отношение амплитуды к длительности), но его площадь, т.е, объем дозы при этом неизменяетс я.Объем дозы определяется и...

Номер патента: 747576

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Жовтобрюх

МПК: B21D 22/02

Метки: давлением, инструмент, металлов

...ние вкладышей 3-6 относительно вкла 20дышей 13 - 16 и осуществляется резпроката.По окончании реза буфер 18 возвращает вкладыши в исходное положение,Вкладыши 13 и 15, перемещаясь вниз,25поворачивают пяту 11 в положение равновесия, а пята, в свою очередь, перемещает вкладыши 3 и 5. За счет наличия упругих элементов 2 вкладыши перемещаются в раме 1, увеличивая обра 30зусмыи ими контур и освобождают заготовку 17. ментами, размещенными в углах рамы, одна сторона которой установлена с возможностью перемещения, а верццщьд треугольников выполнены срезанными и взаимодействудощими с упругими элементами, при этом их гипотенузы расподюжены ца раме.На фиг. 1 показан инструмент, общий вид" ,на фиг. 2 - штамп, в котором может быть установлен...

Номер патента: 747616

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Большак, Бориславский, Коровай

МПК: B22D 17/02

Метки: армированных, давлением, канатом, литья, многожильным, отливок

...и взаимодействующим нижним плечом с пневмоцилиндром 16 посредствомзакрепленного на его штоке кулачка 17,В окнах щек 9 установлены ролики 18,Оии посажены эксцентрично с возможностью вращения в горизонтальной плоскости на оси 19, вращаются в гнездах50щек и жестко связаны с рычагами 20,опирающимися на пружины 21, усилиекоторых регулируется гайками 22, Перемещением упора 23 регулируется расстояние 0 между пресс-формой и щека 55ми, которые прижимаются к упору 23пружинами 24,Перед пресс-формой установлено устройство для транспортировки отливок 6с арматурой, Оно ос:тсит из пслзуна25 с закрепленным на нем захватом издвух противспсложнс уствнсвленных пневмоцилиндров 26, перемещающегося пневмоцилипдрсм 16 пс сризснтальным нап - правляюаим 27 в...

Номер патента: 747617

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Гладкий, Желнин, Котин, Крупеник, Петин, Соколов, Федотов, Шевченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, длиномерных, многоместная, отливки, регулируемым, форма

...завариваясь в изделии, позволяет снимать его с поддона вместе с формой. Готовые изделия легко и безопасно извлекаются из формы при разборке ее в горизонтальном положении. 1-а фиг. 1 изображена предлагаемая форма, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, внд сверху.Форма для отливки под регулируемым давлением длинномерных изделии состоит из четырех секций 1, 2, 3 и 4, каждая пара которых образует по три полости шгстригранного сечения. Секции стягиваются попарно при помощи тяг 5 и в общую форму при помони тяг 6 с клиньями 7. Глотггая посадка тяг 5 обеспечивает постоянное положение секций относительно друг друга. Сверху полости в каждой паре секций закрываются крышкой 8. укрепленной на 1 ильках с клиньями 9. В крышке над каждой из полостей выполнены...

Номер патента: 749523

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Иванов, Размахнин, Сорокин

МПК: B21J 3/00

Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщицы

...С.После деформирования на заготовке или инструменте определяют площадь Г эмульсии и с помощью порошка-красителя - площадь, покрытую масляной фазой эмульсии ГКоличетво поступающей в очаг деформации масляной фазы эмульсии определяют по соотношению площадей пятен масляной фазы и эмульсии. При этом расчет количества масла, поступающего в очаг деформации производят по формуле 0 м Нзмтэи С Я, /мили в объемах Н = С Н, /тм тгде 0. - вес масляной фазы эмульсии,поступающей в очаг деформации при обработке металлов давлением,Н - объем наносимой эмульсии,Г иГ - соответственно площади пязмтен, образованные эмульсией и дисперсной фазой врезультате деформации,С - концентрация наносимойэмульсии,плотность дисперсной фазыв эмульсии,3 749523...

Номер патента: 749560

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Дятленко, Крейцер, Трайберг

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...крестообразная шайба 9 повернута таким образом, что ее выступы 12 свободно пропускают траверсу 4 через пазы 14 в крайнее правое положение. Гильза цилиндра 8 запирания под усилием цилиндров 6 сближения полуформ смещена влево. После сближения полуформ между торцовыми поверхностями выступов 12 и траверсы 4 образуется гарантированный минимальный зазор, обеспечивающий свободный поворот крестообразной шайбы 9. При этом выступы 12 выходят из зоны рядов 14 траверсы 4, а пазы 13 шайбы становятся напротив выступов 15 поршня цилиндра за- зю нирания.После команды на запрессовку металла сбрасывается давление из штоковых полостей цилиндров 6 сближения полуформ и рабочая жидкость начинает подаваться в их поршневые полости и рабочую полость...

Номер патента: 749884

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Андриюк, Богатырь, Бурбело, Грудев, Дьяченко, Марченко, Секацкий, Сигалов, Скляр, Тилик, Форостян

МПК: C10M 3/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...- ионо 9 бменником и комплексообразователем. Благодаря имеющимсякарбоксильным группам обладает свойствами хелатных сорбентов к ионамтяжелых металлов и, в частности, кГеф и Ге+ +, Повышенное содержаниекарбоксильныхгрупп в аммойиэированном лигнине по сравнению с йСходйымгидролизным лигнином увеличивает егосорбционную способность к ионам железа.В"данньм случае аммонизированныйлигнин представляет собой аммониййую соль, а из литературы известно,что соли лигнина обладают большойповерхностной активностью, т.е, являются ПАВ и не уступают по эффектив- .ности солям олеиновой кислоты.Амйоннзированный лигнин являетсяэффективный восстановителем окисловметаллов, т.е, окислы Ге и Ге+ +.восстанавливаются до железа, и такимобразом уменьшается...

Номер патента: 753351

Опубликовано: 30.07.1980

Автор: Жак

МПК: B29F 1/12

Метки: давлением, литья, полимерных

...и инжекппонный узе,ч 18 полвеленный к узлу закрывания А, следовательно, может легко заполнить обе полости первым прессово пгым материалом, введенным и его питаютпий бункер.В конце цикла инжекпии этого первого материала и после охлаждения шток 29 силового цилиндра закрь:вания 5 опускается, что вызывает открывание формы,5 10 15 20 25 30 35 40 45 6В начале хода подвижной плиты 4 вниз пластина 30 следует за перемецением нижней части 20 формы, что вызывает отрыв точек инжекции от верхнего кольца 46 прокладки, которое остается в соответствующей полости, так как в верхней части формы не предусмотрено устройство выталкивания; усадка материала блокирует это кольцо вокруг центрального стержня верхней части 19, В то же время лптнпковая втулка...

Номер патента: 753533

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Белов, Кабанов, Харитонов, Чуканов

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, литья, машинах, отливки

...камеру для герметизации пресс-форж через уплотнения толкателей.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, 3 О Это достигается тем, что устройство снабжено упорами, жестко закрепленными на задней стенке камеры длягерметизации пресс-форьы и взаимо-.действующими с плитой толкателейпресс-формы,На чертеже дан общий вид устройства,Устройство содержит камеру 1 длягерметизации пресс-формы 2, выполненную подвижной относительно формодержателя 3. На задней стенке камеры 1 .жестко закреплены упоры 4. Формодержатель 3 жестко соединен с подвижнойплитой 5 машины, на которой установлены гидроцилиндры 6 для перемещениякамеры 1, Пресс-форма 2 имеет плитутолк ателей 7.Устройство работает следующим образом,При,Открывании...

Номер патента: 753534

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гриненко, Приходько

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, сменных, форм

...стержней выполнены трапецендальные углубления для установки вставок 3 и 4 формыс толкателями и стержнями, а в нижней частиплит, для облегчения извлечения формы из блока,установлены выталкиватели 5. Вставки 3 и 4 формыудерживаются в трапецеидальных углубленияхбуртиками и сверху прижимаются планками 6,а обоймы 7 и 8 блока для удобства установкии извлечения пуансона 9 и матрицы 10 имеютгоризонтальный разъем,Блок работает следующим образом. Послезапрессовки металла подвижная часть литейноймашины отходит, увлекая за собой подвижнуючасть блока, - происходит раскрытие блокаформы. Отливка, охватывающая стержень, ухоЦНИИПИТираж 889 аказ 4807/1 одлисное Филиал ППВ "Латен г", жгород, ул, Проектн Фиг Р 3 7 дит. вместе с подвижной часть 1 о...

Номер патента: 753535

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Шатова

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуфор. го элемента и спиральных пазо753535 46 входит в наклонное отверстие ползуца 5 ивозвращает его в рабочее полокеддие. Такимобразом, после раскрытия пресс формы и выхода наклонного клина из отверспдя полэуна,последний надежно фиксируется стержнем, приэтом выполняет вспомогателыдые функциии испытывает назначительцые ддагрузки,Изобретение обеспечивает надежную фикса.цию ползуна в клиновых пресс-формах, чтоприводит к безаварийной эксплуатации прессформы и улучшению условий ее обслуживания. 3правлении, перпендикулярном направлениюперемещения ползуна,Иа фиг. 1 показана пресс-форма в разрезе;на фиг, 2 - вид на подвижную полуформусо стороны разъема.Пресс-форма для литья под давлениемсодержит неподвикддудо нолуформу 1 с наклонным...

Номер патента: 753642

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гусев, Ковалев, Немова, Титков, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, форма

...их изготовлениеи использовать одну заготовку-трубу.Детали 5 и 6 представляют собой составные части оформляющего кольцевого знака. Наружные поверхности дета Олей 14 и 15 являются оформляющими,Фиксаторы 11 и штифты 16 и 17 предохраняют детали 5, 6, 13, 14 и 20 отвзаимного проворота,Форма работает следующим образом.После установки формы на литейнуюмашину шток 20 прижимом литейной машины (услоно не показаннью) подаетсявниз и занимает положение, показанноена фиг,1, При движении штока. 20 внизконическая часть копира 21 подаетшары 18 от центра формы (по радиальным каналам втулки 14) и Они раздвигают упругое незамкнутое кольцо 5,которое упорами 9 по внутренней цилиндрической поверхности втулок 14,15 Формирует профиль 7 по кольцу...

Номер патента: 763037

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Володин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 17/12

Метки: газовым, давлением, литья

...веществами поступает в донную часть емкости. Количество рафинирующих и модифицирующих веществ в воздушный поток вводят из условия обработки объема расплава, равного 1,1 - 2 объемам отливок, Количество обрабатывающих веществ в смеси регулируется площадью сечения проходного отверстия шиберов 13 и 14 и временем прохождения через это сечение порошка, расплава или газа обрабатывающих веществ. Подача этих веществ по магистралям 11 и 12 в газопод 4 О 45 50 55 Скорость подачи обрабатывающих веществ определяется временем прохождения объема расплава, равного объему отливки, через нижнее сечение металлопровода и регулируется шиберами 13 и 14. После заполнения полости формы и технологически необходимой выдержки времени подача воздуха прекращается,...

Номер патента: 763038

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...Расплав в процессе работы под давлением постоянно поступает через металлопровод 6 в открытый канал 4. Футеровка 27 открытого канала нагревается электросопротивлением либо спиралями, и расплав в канале 4 постоянно сохраняется в жидком состоянии. С помощью цилиндра 13 металлофор мы 17 поступательно перемещаются с заданной скоростью по нижнему ярусу 5 и неподвижной плите 3, к которой постоянно упруго прижаты. При необходимости на приемном столе 8 устанавливают в каждую форму стержень 34. Благодаря наличию открытого канала 4 в своем поступательном движении отливки в формах после заполнения расплавом получают необходимое питание до тех пор, пока они сообщены с жидкой литниковой системой, т.е. с открытым каналом 4, в котором расплав...

Номер патента: 763455

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Золотов, Лукашев, Сопрунец, Терегеря

МПК: C10M 1/20

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...представляют собой масляные соапстоки, растительные масла.Состав смазки, вес.Ъ:Окисленный дистиллят таллового масла 50-75.Глицериды жирныхкислот 25-50 Для проведения испытаний по эффективности смазки для холодной обработки медных труб бухтовым способом приготовлены рецептуры 1, 2, 3 и 4 (табл. 1).76455 Таблица Испытано также влия:ие вязкости ,глицеридов для смазки с добавкой 40 глицеридов жирных кислот с вязкостью 450, 500, 600, 700, 750 сП для рецептур соответственно 1-5. Результаты испытаний представлены в табл. 3,Т а б л и ц а 3 ОкисленныйдистиллятталловогоМаслаГлнцеридыжирныхкислот 5 9 Обрывность труб та 0 Волоченибил ьное 60 50 25. 1 Сравнительная плуатационных и предлагаемой и и торового масла п тика эксвойстваэок и касв табл,2. ц...

Номер патента: 763456

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бирштейн, Казанцев, Катруш, Левченко, Моисеенко, Орех, Понякина

МПК: C10M 5/12

Метки: давлением, металлов, смазки, тепловой, холодной

...растворитель отгоняют, получают 41 г нейтрального жира. Нейтральный жир обрабатывают 1,0-ным водно-ацетоновым растворителем щелочи, содержащим 150 гацетона,150 г воды (50) и 3,0 г КОНпри перемешивании в течение 30 мини 4 бф С. После отстаивания полученной эмульсии в течение 15 мин,разделения фаз и отгонки растворителяиз верхнего слоя получают 32,25 гсмазки (выход 35,25 по отношечию кмикробному жиру). Полученная смазкасодержит 0,25 фосфолипидов.П р и м е р 2. 100 г микробногожира перемешивают с 400 г ацетона 20 при 25 С в течение 10 мин в кругло-донной колбе, снабженной термометром,обратным холодильником и мешалкой.Из полученной суспензии отделяют осадок Фосфолипидов фильтрацией на во ронке Бюхнера, осадок промывают наэтой же...

Номер патента: 765342

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Веснеболоцкий, Ерохин, Курчанов, Левинтова, Риттер, Слесарев, Якубовский

МПК: C10M 1/06

Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...жидкость приготавливают в следующейпоследовательности: первоначально готовят концентрированный эмульсол простым смешением компонентов при температуре 20-40 оС и интенсивном перемешивании. Получив концентрированный эмульсол при непрерывном перемешивании в негонебольшой струей вливают холоднуюводу, доводя первоначально до консистенции густой сметаны, после чего добавляют остальную часть воды,Таким образом получают смазочноохлаждающую жидкость, содержащую 2025 масляной фазы,Соотношение и концентрация компонентов в смазочно-охлаждающей жидкости могут меняться в зависимости отусловий процесса деформации и требований к готовым изделиям. Было исследовано пять видов композиций из указанных компонентов. Состав исследуемых...

Номер патента: 765345

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Брескина, Бычкова, Груднев, Должанский, Ерофейчев, Марков, Писарев, Постолов, Сигалов, Соловьев, Ульянов, Хагуров, Цинман

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...в жестких условиях деформации и одновременно улучшает условия ее распыления. Добавка более 4 додецилбензолсульфоната натрия снижает температуру плавления готовой смазки. Применение в качестве жирно-кислотной основы гидрогенизированных жирных кислот растительного происхождения с титром не ниже 40 С или синтетических жирных кислот Фракции С,о -С,о дает воэможность получать смазки с т.пл. не ниже 225 оС, что позволяет применять их в наиболее жестких условиях деформации.Смазки предлагаемого состава получают на лабораторной установке распылительной сушки.Основные технологические параметры процесса получения порошкообразной смазки на лабораторной установке ВНИИЖа составляют: Давление воздуха враспылительном коллекторе, ПаТемпература...

Номер патента: 765432

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Мараманов, Ушанов

МПК: D06B 23/04

Метки: аппарату, давлением, жидкостной, насадки, паковок

...подачи паковок. Датчик 19 дает сигнал на переключение подачи паковок с одного кругового ряда стержней носителя на 20 другой. Для переключения лотка 15 на подачу паковок на средний ряд стержней носителя, т.е, в патрубок б, имеется пружина 20. Переключение лотка 15 на подачу паковок на внутренний 75 ряд стержней носителя осуществляется электромагнитом 21 механизма перемещения лотка.Работает устройство следующим образом. ЗОПустой носитель под загрузку паковкаМи ставится на стол 2. Привод 3 на вращение стола 2 отключен. Откидная плита 4 с загрузочными патрубками 5-7 и с датчиками 8-10 положения35 стержней прй установке носителя на стол 2 находится в вертикальном положении, затем она под действием привода 12 опускается до упора 13 в...

Номер патента: 765697

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бинькевич, Никитин

МПК: G01N 3/12

Метки: внешним, вращения, давлением, испытания, локальным, оболочек, устойчивость

...полость 8, величина которой соответствует зоне нагружения 9Усилием нагружения является разность атмосферного давления и давления внутри полости 8,Использование способа позволяет значительно расширить технологические возможности, так как появляется возможность менять положение зоны нагружения. Способ испытания на устойчивостьоболочек вращения локальньы внешнимдавлением, заключающийся в том,что на испытуемую оболочку с однойстороны воздействуют внешним давлением, а с противоположной сторонысоздают разреженную зону, замеряютдеформацию оболочки при известнойразности давлений у ее наружной .и внутренней поверхностей, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что сцелью расширения технологических .возможностей, разреженную зону,соответствующую...