Патенты с меткой «давлением»
Смазка для холодной обработкиметаллов давлением
Номер патента: 810767
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Авраменко, Вязовская, Гаражай, Мовшович, Овчаров, Пименов, Симонов, Стерхова, Терехова, Тилик, Целовальников
МПК: C10M 1/20
Метки: давлением, обработкиметаллов, смазка, холодной
...содержит эстолиды оксижирных кислот и дифенилоксид при следующем соотношении компонентов, мас.;:810767 1-5 2-6 2 - 5 Таблица 1 Эстолиды оксижирных кислотДифенилоксидТрибутилфосфатДиалкилдитиофосфатцинка (ДФ) 1 - 3 5Минеральное масло До 100В качестве добавок, повышающих смазочную способность, предлагается приме- .нять эстолиды, например эстолиды12-оксистеариновой кислоты, 10Эстолиды получают-при продолжительном нагревании оксижирных кислот притемпературе 100 - 150 С до снижения кислотного числа со 170-180 до 45-50 мгКОН/г. При этом молекулы оксикислоты 15вступают в соединение между собой, образуя полимерную цепочку, Таким образом,молекула эстолида состоит из 5 - 6 молекулжирных кислот, что обусловливает высокиесмазочные свойства данного...
Способ обработки веществ дина-мическим давлением
Номер патента: 812333
Опубликовано: 15.03.1981
МПК: B01J 3/08
Метки: веществ, давлением, дина-мическим
...импульсное давление созда ется путем тарможения продуктов детонации заряда взрывчатого вещества (ВВ), расположенного в контакте с ампулой, или ударом пластины, разогнанной до высокой скорости продуктами взрыва (13.Недостатком этого способа является то, что обработка импульсным давлением свыше 0,6 млн. агм. требует резкого увеличении габаритов заряда и блюмса, а также усложнения ускоряющих систем. Превышение указанного предела, давпенийпри контактном односторонйем воэдейсгвии вообще невозможно иза ограниченной мощности современных взрывчатых%веществ (ВВ).Цепь изобретения - повышение предела динамических давлений и снижение,материальных затрат на процесс обработки.Поставленная цель достигается тем,то что в способе, включающем обработку...
Затвор для емкостей, работающих под давлением
Номер патента: 814328
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Денисов
МПК: A47J 27/08
Метки: давлением, емкостей, затвор, работающих
...двухзве кн шарнирно связаны через водила концомштока таким образом,что зв каждого из них образуют между соб и соответствующим водилом тупые уНа чертеже изображен затвор,рез еЗатв1, бокона емконый на6, шариные с днья 9 энья 10дида 8ду собок 180 о.Затворзом.емкости 3, например в скороварке,при нагРеве ее, сильфон 4 перемещаетнаружу шток б, который при помощиводил 8 распрямляет двухэвенники,сбздавая противодавление, котороеприжимает крышку 5 к герметизирующейпрокладке снаружи емкости силой,превышающей силу, которая создаетсявнутренним давлением в емкости. Таким образом, прижатие крышки затвора к герметизирующей прокладке осуществляется автоматически эа счетвнутреннего давления в емкости.Например, при условии, чтобы силаприжима превосходила...
Способ сварки давлением с подо-гревом
Номер патента: 814623
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Васильева, Голин, Карамышев, Серых
МПК: B23K 20/00
Метки: давлением, подо-гревом, сварки
...мг/сэР Предварительно на свариваемых по 4верхностях деталей при температуре700-900 С спекают ультрадисперсныйпорошок с днсперсностью менее 1 мкм.Затем между ними размещают промежуточный слой ультрадисперсногс порошка дисперсностью 0,02-0,07 мкм,детали сжимают в струбцине давлением е (70-100).100 н/м, помещают нх впечь и производят спекание при температуре 400-600 С в атмосФере водорода. После образования соединения детали охлаждают. Технологичес,кие параметры выбирают в каждом конкретном случае в зависимости отсвойств сварнваемых материалов.Наличие предварительно опеченногослоя из ультрадисперсного порошкапозволяет исключить поры и непровары, благодаря чему повышается прочыость соединения.814623 Составитель В. Петросян Редактор Л....
Герметичный затвор для сосудов, ра-ботающих под давлением
Номер патента: 815380
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Гершов
МПК: F16J 13/00
Метки: герметичный, давлением, затвор, ра-ботающих, сосудов
...корпуса сосуда.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Сосуд высокого давления состоит из корпуса 1 с фланцем и крышки 2 с фланцем, между которыми установлено уплотнение 3. Фланец крышки имеет скос по наружной грани. На корпусе равномерно по периметру установлены кронштейны 4, на которых размещены скобы 5 (запирающие элементы). Каждая О скоба установлена подвижно на цилиндрических направляющих 6 кронштейна 4. На верхней передней грани зева скобы имеется скос, В центре скобы сделана цилиндрическая проточка, в которой 15 находится поршень 7, жестко закреп-. ленный на кронштейне 4 и разделяющий проточку на поршневую полость 8 и штоковую 9, закрывающуюся крышкой 10.Устройство работает следующим об- щ разом.В корпусе 1...
Устройство для блокировки крышкисосуда под давлением
Номер патента: 815381
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: F16J 13/00
Метки: блокировки, давлением, крышкисосуда
...и выходное отверстия соединяют полость сосуда с источником рабочей среды при застопоренном приводе.На Фиг.1 показан сос механиз 30 мом запирания рычажно-к ого типа, 815381общий вид; на фиг.2 - фиксатор, разрез.Устройство состоит из корпуса 1, ва котором консольно установлен клиновый механизм запирания крышки сосуда выполненный в виде винта 2 для перемещения реэьбовой втулки 3 с обой 5 мой 4,в которой шарнирно закреплены три равномерно расположенных рычага 5 запирания крышки сосуда, входящие своими концами в отверстия б захватов 7, расположенных на наружной стенке сосуда.Один иэ захватов 7 снабжен пневматическим клапаном 8 и подпружиненным штоком 9.На винте 2 смонтирован маховичок 15 (привод механизма эапирания) 10 с ручками для вращения,...
Устройство для испытания колецвнутренним давлением
Номер патента: 815546
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Белоусов, Обидин, Самылин
МПК: G01M 5/00
Метки: давлением, испытания, колецвнутренним
...11 качения, неподвижного барабана 12, цилиндрического корпуса 11 и основания 14.Неподвижные токосъемы 8 выполненыв виде стойки 15, на которой закреплены пружинные контакты 16. Подвижныйтокосъем 9 имеет копьц",:выо контакты 17.Механизм распределения усилий повнутренней поверхности кольца 4 выполнен в видеподвижного бврвбвнв 3, нвцентральной ступице 18 которого установлены радиальные лопатки 19,Устройство работает следующим образом.Определение прочности стеклоплвстикового кольца в окружном направлении прирастяжении П производят в следую+шей последовательности.Сжимают с устройства крышку 7 неподвижного барабана, с закрепленными нв нейнеподвижными токосъемами 8 и рвзъе О мом 10 для вывода цепей тенэодвтчиков.Снимают с подвижного...
Способ обработки изделий сложнойформы давлением
Номер патента: 816625
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Анищенко, Балакин, Смирнов, Цепин
МПК: B21D 35/00
Метки: давлением, сложнойформы
...сверхпластичные свойства материала не ухудшаются.Предпочтителен высокоскоростной нагрев заготовки перед деформацией с тем, чтобы сохранить в максимальной мере свойства наклепанного материала к началу деформации. В связи с этим, наиболее рационально штамп и заготовку нагревать раздельно и в уже нагретый штамп укладывать предварительно нагретую высокоскоростным нагревом заготовку. Целесообразно , также произвести небольшую выдержку перед вытяжкой для выравнивания температуры по сечению заготовки. При. этом подготовительное время должно быть минимальным, так как чем больше времени заготовке .находиться нагретой, тем в большей мере исчезают свойства материала, обусловленные его наклепом.Экспериментально установлено отсутствие...
Смазка для горячей обработкиметаллов давлением
Номер патента: 816642
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Кафитин
МПК: B21J 3/00
Метки: горячей, давлением, обработкиметаллов, смазка
...металлургического шлака 11.Недостатком известной смазки является то, что при горячей обработке металлов давлением вязкость металлур" гических шлаков велика, что приводит к дефектам поверхности получаемых деталей. Цель изобретения - создание усло вий при горячей обработке металлов . давлением с использованием смазки, предотвращающей возникновение дефектов на поверхности получаемых изделий. Указанная цель достигается приме" нением боратных шлаков в качестве смазки для горячей обработки металлов давлением.Боратный шлак имеет следующий хи. мический состав, Ъ Ма,О 23,5-27,5КО 1,0-2 6Ге 0,8-2,85 ВОз ОстальноеВ качестве смазки шлак можно наносить на обрабатываемое изделие суспенэионным покрытием, напылением, окунанием в расплав.10 Подбором...
Устройство для литья под давлением
Номер патента: 816687
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Гилевич
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья
...под давлением в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент окончания прессования; на фиг.З- узелна фиг. 1.Устройство содержит пресс-форму 1, камеру 2 прессования с заливочным окном 3, .воронку 4, размещенную над заливочном окном 3, прессующий поршень 5, на торце которого по периферии под углом =20-30 выполнена режущая кромка бпереходящая в коль" цевое углубление 7.Устройство работает следующим образом.Жидкий металл через воронку 4 заливают в камеру 2 прессования до уровня 8 (фиг. 1). До начала прессования на стенках камеры прессования намерэает слой 9 металла, При движении прессующего поршня слой 9 металла срезается режущей кромкой б и концентрируется в кольцевом углублении 7 на торце прессующего поршня 5. После окончания...
Пресс-форма для изготовления литьемпод давлением образцов для контролямеханических свойств отливок
Номер патента: 818744
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Мартемьянов, Сайдаков
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, контролямеханических, литьемпод, образцов, отливок, пресс-форма, свойств
...вкладыша, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость для образца, и устанавлива емая в камеру прессования машины литья под давлением, при этом наружный диаметр пресс-формы равен внутреннему диаметру камеры прессования 11.15Однако извлечение пресс-формы из камеры прессования затруднено из-за значи.тельных сил трения, возникающих под действием давления жидкого металла на разьемные вкладыши, и нарушения наружной 20 формы разъемных вкладышей (раздутие, бочкообразность) под действием того же давления, что ведет к быстрому износу пресс-формы по наружной поверхности, возникновению задиров па внутренней по верхности камеры прессования и снижению срока службы пресс-формы и камеры прессования.Целью ся облегчение извлечен...
Механизм прессования машины литьяпод давлением
Номер патента: 818745
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Глушков, Сукач, Шевченко
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литьяпод, механизм, прессования
...1 соединена с по.лостью управления распределителя 6.Механизм прессования работает следу.ющим образом, 10Рабочая жидкость от источника давле.ния по трубопроводу 9 поступает к распре.делителям 5, 6 и в штоковую полость Ацилиндра прессования 1, по трубопроводу10 через распределитель 7 и обратный кла 15пан 18 в штоковую полость В мультипликатора 2 и к клапану слива 8, а по трубопроводу 15 - к клапану 14.При включении распределителя 5 начинается движение поршня цилиндра прессования 1. Жидкость проходит через дроссель 12, регулирующий скорость первойфазы прессования. Вторая фаза прессова.ния начинается после включения клапана11, при этом поток рабочей жидкости поступает в полость Г цилиндра прессова.ния 1 через обратный клапан 3 от...
Устройство для распыления жидкостейвысоким давлением
Номер патента: 820895
Опубликовано: 15.04.1981
МПК: B05B 9/00
Метки: давлением, жидкостейвысоким, распыления
...23, в в верхней части корпусакрышка 24 и амортизатор 25. В ползуне 5закрепляют шток полэуна 26, соединенный со Штоком поршня пневмоцвигателяэластичной связью,Для подачи жицкости (краски) иземкости 27 в насос 2 предусматриваютприемный рукав 28, а для подачи жидкости иэ насоса, 2 к распылителю 29 напорный рукав 30.Устройство работает следующим образом.Возцух, прохода через канал 19 корпуса 4, золотники 8 и канал 20 поступаетв верхнюю полость цилиндра пневмодвигателя, Поршень пневмодвигателя опускается, перемещая плунжер насоса 2. Приэтом воздух из нижней полости пневмодвигателя через канал 21 выходит во 20895 4 внутреннюю полость корпуса возцухораспрецелителя, Когда поршень приблизится к нижнему положению, шток ползуна 26поц...
Состав смазочной шайбы для горячейобработки материалов давлением
Номер патента: 821013
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Вдовин, Жуковский, Корж
МПК: B21J 3/00
Метки: горячейобработки, давлением, смазочной, состав, шайбы
...температуры смазочной шайбы дорения экаотермической смеси само- З 0 требуемой; при содержании экзотермипроизвольно вглубь смазочной шайбы ческой смеси более 12 наблюдаетсяне распространяется. Оплавление сма- охрупчивание смазочных шайб, затрудзочной шайбы происходит постепенно няется их использование в технологипо мере уноса расплавленного слоя ческом процессе. Внутри указанногосмазки деформируемым металлом. диапазона содержание компонентовЗамена пиролюзита селитрой позво- выбирается экспериментально в зависиляет повысить тепловой эффект экзо- мости от температуры обработки и вязтермической РЕакции сгорания порошка костных свойств смазочной основыжелеза, теплотворная способность ко- (шлака).торого значительно ниже, чем у алюми- П р и м...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 821050
Опубликовано: 15.04.1981
Автор: Курский
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...режущая кромка которого имеет контур отливки в месте сопряжения ее с литником, подвижно установленный в подвижной полуформе и подпружиненный пружиной 4, штырь 5, закрепленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с наклонным отверстием ножа 3, тслкатель 6 и залитый сердечник ротора (отливку) 7 с литником 8 и пресс-остатком 9.Пресс-форма работает следующим образом.В подвижную полуформу 1 укладывают скрепленный сердечник ротора. При включении машины литья под давлением на закрытие подвижная полуформа 1 движется к неподвижной полуформе 2 и на своем пути нож 3 встречает штырь 5, который своей наклонной плоскостью Д взаимодействует с наклонной плоскостью Г отверстия ножа 3, сжимает пружину 4 и отводит его в нерабочее положение. Причем...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 821051
Опубликовано: 15.04.1981
Автор: Гячев
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...хвосель изобретения - упрощение конции и повышение надежное;и работы.821051 Формула изобретения Ю 7а оставитель А. Кузнецова ехред А. Бойкас К ираж 869 П рственного комитета С зобретений н открытий - 35, Раушская наб., , г. Ужгород, ул. Про а д рректор Г. Назаровадписное Редактор И. Заказ 1665/ ВНИИПИ Госудно делам и3035, Москва, Жал ППП Патен СР4/5 тна Эта цель достигается тем, что в прессформе для литья под давлением, содержащей подвижную полуформу с рассекателем, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении и имеющим хвостовик, взаимодействующий с толкающей системой, на хвостовике рассекателя выполнен винтовой паз, а подвижная полуформа снабжена штифтом, взаимодействующим с винтовым пазом.На чертеже изображена...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 822987
Опубликовано: 23.04.1981
Автор: Бе
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...В конце ходавыталкивателя 1 фиг.5) куст отливоксбрасывается с плиты 2 съема, таккак прилипание отливки к плите уст-.ранено на предыдущем этапе раскрытияпресс-формы 1 фиг.М.При закрытии пресс-формы вначалеприводится в движение плита 2 съема,затем контртолкатели 1 возвращаютв исходное положение плиту б стержней.При этом тяга 12 также занимает исходное положение.Изобретение обеспечивает надежныйсброс отливок из формы, что позволяетсократить время одного цикла полученияотливки в среднем на 15-20После запрессовки расплава произво" дится раскрытие формы. При этом плита б стержней приводится в движение, тягой 12 после того, как выбран зазор 5 , ЯО необходимый для освобождения стенок пуансона от отливки. Плита 2 съема удерживается от...
Запорное устройство для валлона со сжатымгазом1изобретение относится к пожарной технике, а именно к деталям огнетушителей, у которых огнетушащее вещество выбрасывается под давлением сжатого газа, находящегося в
Номер патента: 825107
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Паращевин, Половинка, Саркиц, Тютюник, Филимонов, Шибанов
МПК: A62C 23/00
Метки: валлона, вещество, выбрасывается, газа, давлением, деталям, запорное, которых, находящегося, огнетушащее, огнетушителей, относится, пожарной, сжатого, сжатымгазом1изобретение, технике
...одного сквозного отверстия ,в стенке штуцера вместо нескольких продольных канавок на его наружной поверхности увеличивает прочностьустройства, а значит и срок службыего, и упрощает конструкцию.5На чертеже изображено запорноеустройство, общий внд, разрезЗапорное устройство состоит нзполого штуцера 1 с фланцем 2 имембраны 3. Штуцер ввернут в горловину 4 баллона. В стенке штуцера 1выполнено сквозное отверстие 5,меиду фланцем н торцом горловины установлено уплотнительное кольцо 6.Устройство. работает следующимобразом.15 Перед заполнением баллона сжатымгаэом полый штуцер 1 запорного устройства ввинчивают в,горловину 4баллона так, чтобы сквозное отверстие5 было свободным. При зарядке сжа" 20 тый гаэ через отверстие 5, полость.штуцера и...
Устройство для гидродинамическсго волочения изделий1устройство относится к обработке; мвталлов давлением, в частности к волочению проволоки, прутков, труб и фасоннык профилей. известно устройство для гидродинам
Номер патента: 825223
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Битков, Колмогоров, Шадрин, Шевляков
МПК: B21C 3/14
Метки: волочению, волочения, гидродинам, гидродинамическсго, давлением, известно, изделий1устройство, мвталлов, обработке, относится, проволоки, профилей, прутков, труб, фасоннык, частности
...выцавливанию смазки из рабочей полости испособствуя сохранению высокого цавления смазки в рабочей полости, что и повышает надежность и эффективность волоки цля гицроцинамического волочения.Использование прецлагаемой волокипо сравнению с известной позво-Мсляет повысить стойкость волок на изо нос, снизить усилие волочения; уменьшитьнепроизвоцственные потери смазки повысить качество изделий, а также улучшить санитарно-гигиенические условияработы обслуживающего персонала.25 уплотнительной шайбы 3, зажимной ко нусной разрезной втулки 4, уплотнитель; ного закладного цеформируемого элемента 5, корпуса 6 и накицной гайки 7.Сборка прецлагаемого устройства произвоцится в слецующей послецовательности.Твердосплавная рабочая волока 1 и напорная...
Способ удаления кольцевсго отхода в обрезном штампе и штамп для осуществленияспособа1изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнсх: ти к обрезке припуска при изготовлении круглых деталей. изве
Номер патента: 825238
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Кочеуров, Сергеенков
МПК: B21D 37/00
Метки: давлением, изве, изготовлении, кольцевсго, круглых, металлов, обработке, обрезке, обрезном, осуществленияспособа1изобретение, относится, отхода, припуска, удаления, частнсх, штамп, штампе
...выполнен канал для.отведения отхода, примыкающий к пуансону.На фиг. 1 показан предлагаемый штамп для осуществления способа, продольный разрез, на фиг. 2 - нижняя плита с разрезным ножом, пуансоном и каналом для отведении отхода, вид сверху. Предлагаемый штамп для осуществления способа состоит из матрицы 3., пуансона 2, выполненного плавно расширяющимся книзу для растягивания отхода 3. С одной стороны пуансона 2 установлен разрезной нож 4, а с другой - расположен канал 5 для отведения разрезанногоотхода 3.Штамп работает следующим образом.3 82Матрица 1 при движении вниз обрезает отход 3 на пуансоне 2, при этом вновь обрезанный отход 3, действуя на ранее обрезанные отходы, перемещает их вниз, растягивая на расширяющейся части пуансона 2....
Механизм прессования машины литья под давлением
Номер патента: 825275
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Васильев, Гендлер, Петроченков
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, механизм, прессования
...дополнительно соединенас поршневой полостью цилиндра мультипликатора через клапан управления.На чертеже изображена схема механизма прессования, ЗО Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования, цилиндр 2 мультипликатора, поршневые полости которых соединены с жидкостной полостью поршневого распределителя 3 через клапаны впрыска .4 и управления 5 соответственно, гидрораспределители 6 и 7, газовый баллон 8.Механизм прессования работает следующим образом. При срабатывании гидрораспределителя 6 открывается клапан 4 впрыска,и жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 1 прессования, Присрабатывании гидрораспределителя 7открывается клапан 5 управления, ирабочая жидкость из поршневого распределителя 3 поступает в поршневую...
Герметизирующее устройство для аппа-patob, работающих под давлением, дляобработки полотна
Номер патента: 827646
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Гвоздев, Сальников, Фомичев, Чохонелидзе, Шерстнев
МПК: D06B 23/18
Метки: аппа-patob, герметизирующее, давлением, дляобработки, полотна, работающих
...сообщающимися между собой радиальными и кольцевыми канавками 7 и 8 на поверхности уплотнителей 5 со штуцером 9 для подачи смазывающей жидкости. На поверхности уплотнительного элемента 1 установлена кольцеобразная полая камера 10 из упругого пористого материала, например из пористого никеля, связанная с источником подачи смазывающей жидкости и расположенная в замкнутой канавке 11 уплотнительного элемента 1, одна из сторон которой 12 выполнена съемной. Камера 10 выведена одновременно в контакт с валами 13 и 14, которые могут быть выполнены из магнитного материала и установленными к уплотнительному элементу 1 с зазором, и с торцевыми уплотнителями 5.Устройство работает следующим образом.Полотно между валами 13 и 14 через щель...
Способ обработки металлов давлением
Номер патента: 829226
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Гуляев, Иванов, Кириченко, Размахнин, Угрюмов
МПК: B21B 21/00
Метки: давлением, металлов
...в начальный моментзахвата при деформации выполняет роль абразива, твердость и стойкость которого зависят от исходной температуры льда, обеспечивая в начальный момент нормальный захватза счет повышения коэффициента трения,После захвата происходит резкое снижение температуры льда, мелкие кристаллы которого расправляются и теряют свою жесткость. 6 4Пропорционально повышению температуры оплавляются прежде всего наиболее тонкие,острые грани кристаллов льда, что резко снижает его абразивные свойства пепосредствен.но после захвата, и он выполняет роль охладиУтеля-инструмента и смазки заготовки. Высокиеудельные давления, сопровождающие процессобработки также способствуют снижению абразивных свойств кристаллов и дополнительноусюшвают...
Способ обработки давлением металли-ческой заготовки
Номер патента: 829241
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Спицын, Сташенко, Троицкий
МПК: B21C 1/00
Метки: давлением, заготовки, металли-ческой
...движениепоследних (актов деформации), облегчая тем самым пластическую деформацию.Подводимая разностьпотенциалов, необходимая для.создания плотности тока порядка 10 а/мм,является абсолютно безопасной и непревышает нескольких вольт. Примене.ние импульсного тока в предлагаемомспособе не требует охлаждения фольгируемой заготовки, так как температура в зоне деформации не превышает 200-300 С. Частота тока, необходимая для проработки токов каждог участка фольгируемой заготовки, проходящей со скоростью Ч через зону деформации, определяется простым соотношением Х = - , где 2 - длина очага деформаций, (скорость Ч прокатки считается постоянной) . Очаг деформации определяется следующим образом.0 Очаг деформации 6 = - половине2хорды сегмента АВС...
Инструментальный узел к устройствудля обработки металлов давлением
Номер патента: 829296
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Климов, Кузькин, Люкшинов, Маркин, Пунанцев, Санаев, Сафонов
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, инструментальный, металлов, узел, устройствудля
...(вид А Нафиг. 1).30 Инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлениемсодержит полый пуансон 1 с полостью2, опорную пяту 3 с каналами 4, теплообменник 5, расположенный в полости 6 верхней плиты 7, заполняемойохлаждающей водой 8. Полость 2 пуансона 1 и теплобменник 5 заполняютсяна 1-5 теплоносителем 9, напримердистиллированной водой, и вакуумируются.Охлаждение пуансона происходитследующим образом,При внедрении пуансона 1 ь горячую заготовку теплоноситель 9 от нагревшейся внутренней поверхностипуансона 1, вскипая, отбирает теплои в виде пара устремляется в областьпониженного давления в теплообменник5, где, конденсируясь, отдает теплоразвитой поверхности теплообменника 5, которая омывается проточнойводой 8, уносящей тепло....
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 829331
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Анненков, Анненкова, Воронин, Гребенников, Маколкин
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...запрессован перпечдикулярно его . 15 Изобретение обес оси штифт 7, концы которого заходят и распределение эле в вертикальные пазы 8, выполненные без давления на нее в шибере и подвижном кольце. ня и позволяет примВ нижней части обоймы установлен .различной конфигура упор 9. Стержень связан с гидроци допусками, приводит линдром (не показан) пятой 10, стойкости оформляющНеподвижная полуформа состоит мента, резко снижае из обоймы 11, в которой закрепленаизготовление армату литниковая втулка 12 и вмонтирован пасность работы лит запорный клин 13.В нижней части конструкцию пресс-ф неподвижной полуформы установлен заФормула из пирающий замок 14, выполненный соскосом по рабочей поверхности, длязапирания шибера, подвижного кольем полусфериче ием...
Способ регионального управлениягорным давлением и газовыделениемпри разработке свиты пластов
Номер патента: 829945
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Будков, Кузнецов, Петухов, Сидоров
МПК: E21C 41/04
Метки: газовыделениемпри, давлением, пластов, разработке, регионального, свиты, управлениягорным
...пласта из зависимостиК = 1,67 - 0,67 ,где т. -расстояние до защитного пласта, м;- параметр дальности защищеннои зоны,я всей свиты как сумму показапри каждом из сравниваемыхпоследовательности отработки829945 Формула изобретения Составитель В. Пушкарский Редактор Т. Веселова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 2755/22 Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4дии планирования горных работ при различных вариантах последовательности отработки пластов в свите. Критерием оптимизации служит предложенный показатель степени защитного действия К, характеризующий уровень разгрузки и повышение...
Устройство для склеивания деталейпод давлением
Номер патента: 830022
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Смирнова, Ткаченко, Трдатьян
МПК: F16B 11/00
Метки: давлением, деталейпод, склеивания
...предлагаемое устройство для выдержки под давлением склеиваемых деталей, 15 общий вид; на фиг. 2 - боковой вид А на Фиг. 1.Предлагаемое устройство включает станину 1, две полуформы, эластичную пневмокамеру 2, систему 3 пода О чи сжатого воздуха. Верхняя полуформа представляет собой полукруглую откидную крышку 4, на торцах которой закреплены дисковые заглушки 5, герметично соединенные эластичной пневмокамерой 2. Однако из заглушек с помощью ниппеля 6 и эластичного рукава 7 соединена с системой 3 подготовки,. измерения и подачи сжатого воздуха, Для регулирования подачи воздуха предусмотрен трехходовой кран 8. Ниж няя полуформа представляет собой ряд кондукторов 9, закрепленных с постоянным шагом на станине 1 и соединенных с...
Способ обработки рабочих поверхностейпресс-форм литья под давлением
Номер патента: 831307
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Жидяев, Котельников, Тетюева
МПК: B22D 17/00
Метки: давлением, литья, поверхностейпресс-форм, рабочих
...после ее подогрева до температуры эксплуатации закрывают и ее рабочую полость продувают диссоциированным аммиаком с температурой 300-500 фС в течение 5-10 мин, Затем прекращают подачу аммиака и осуществляют процесс получения отливок по принятой технологии. Через 50-100 запрессовок продувку рабочей полости пресс-формы повторяют.,. Предлагаемый способ основан на создании адсорбированного слоя атомов еазота на рабочих поверхностяк пресс-формы, который снижает физико-: химическое взаимодействие ваемого металла с материалом в К офомляющих рабочую полост ссформы, не вызывает охруп я и831307 формула изобретения Составитель А.Кузнецова Редактор В.Иванова ТехредН,Ковалева КорректорГ,РешетникЮ Заказ 3463/49 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ...
Машина литья под давлением
Номер патента: 831308
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Дятленко, Краснянский, Крейцер, Оробей
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья
...4, 5 10 15 25 30 35 40 45 50 55 60 65 цилиндр 5 прессования, гильза которого жестко связана с неподвижнойплитой 2 и является поршнем цилиндра б эапирания, жестко связаннуюс гильзой цилиндра запирания траверсу 7, через отверстия которой свободно проходят штанги 3, клинья 8 стопорного механизма, взаимодействующие при запирании ормы с траверсой 7 и штангами 3, цилиндры 9перемещения клиньев, связанные сгильзой цилиндра б запирания, мультипликатор 10, встроенный в гильзу цилиндра прессования, цилиндры 11 сближения с гильзой, связанной с траверсой 7, и стойку 12ограничивающую перемещение гильзы цилиндра б запирания.Машина работает следующим образом.В исходном положении полуформы,связанные с плитами 2 и 4, разомкнуты - поршни цилиндров...