Станок для обработки концов труб давлением

Номер патента: 889223

Авторы: Бараник, Бронниковский, Лящин

Есть еще 1 страница.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 889223ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик 1) Дополнительное к авт, св 90949/25-27 (5(22)Заявлено 05.03.80 (с присоединением заявки РЙетень4 бликовано 15 12 .81. Бд та опубликования описан вв делам нзобрвтен н открытнй,12 овский,72) Авторы изобретен ник и Р,С.Б В.И.Лящ) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУ ДАВЛЕНИЕИст Изобретение относится к обработкетруб давлением,Известен станок для обработкитруб давлением, содержащий размещенные в корпусе гидроцилиндр, к штокукоторого прикреплен инструмент, механизм закрепления трубы в виде двухприводных призм и гидростанцию, Наэтом станке осуществляется деформациконцов труб сплошными коническимипуансонами, закрепляемыми на штокегидроцилиндра при его осевом перемещении Ц 1,Однако технологические возможности этого станка ограничены, таккак на нем невозможно использоватьдпя деформации концов труб цанговыйинструмент, который позволяет деформировать трубы с большей толщинойстенок (например до 20 мм). На станке не механизирована операция установки и смены инструмента,Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения установки ин ру мента различной конструкции и механизация его смены.Укаэанная цель. достигается тем, что станок, содержащий размещенные в корпусе гидроцилиндр, к штоку которого прикреплен инструмент, механизм закрепления трубы в виде двух приводных призм и гидростанцию, снабжен дополнительным гидроцилиндром с полым штоком, поршнями со штоками и размещенным на конце, полого штока поворотным манипулятором, выполненным в виде двух связанных реечнозубчатой синхронизирующей передачей призм, при этом в теле призм манипу,лятора и механизма закрепления труб выполнены цилиндрические полости, в которых смонтированы упомянутые поршни со штоками, последние жестко за" креплены на теле призм, причем подпоршневые и штоковые полости в теле призм соединены с гидростанцией, а шток основного гидроцилиндра с15 20 25 ЗО 35 инструментом смонтирован внутри полого штока дополнительного гидроцилиндра.Такая конструкция станка позволяет обрабатывать трубы с различнойтолщиной стенкл Трубы с толщинойстенок по 5 мм обрабатываются осевым движением пуансона, а трубы столщиной стенок до 20 мм обрабатываются цангой. Кроме того, механизируется (а при необходимости и автоматизируется) установка и смена инструмента любого типа и назначения.На Фиг. 1 показан станок для обработки концов труб давлением, общий,вид; на Фиг. 2 - разрез А-А нафиг.1;на Фиг, 3 - сечение Б-Б на Фиг,1;на Фиг. 4 - раздача трубы без закреп.ления трубы; на Фиг, 5 - обжатиетрубы,: на Фиг, б - раздача трубыпуансоном; на Фиг, 7 - вид В наФиг. 6,Станок для обработки концов трубдавлением содержит корпус 1, во внутренней полости которого расположенагидравлическая станция, включающаяв себя сдвоенный насос 2 и 3, предохранительные клапаны 4 и 5, Насос2 низкого давления и высокой производительности предназначен для выполнения вспомогательных операцийи быстрых перемещений исполнительиьх органов, Насос 3 высокого давления и низкой производительности предиазиацен для выполнения основных операцийпо закреплению и опрессовке концов труб.Последовательность включения насосовв гидравлическую систему осуществляется золотником 6. На корпусе 1 установлен механизм 7 закрепления трубы,: состоящий из двух призм 8 и 9, связанных несиловой зубцато-реечной па"рой 10, 11 и 12, 13, обеспечивающейсинхронность перемещения призм 8 и 9.В призмах 8 и 9 выполнены цилиндрические полости 14, в которых установлены штоки 15, жестко связанные скорпусом 1. Цилиндрические полостипризм 8 и 9 соединены каналами а/и связаны с общими напорным трубопроводом 16 и сливным трубопроводом 17. Для управления потоком масла от насосов 3 или 2 служит золотник 18. Конец трубы 19 раздается поцилиндру или на конус цангой 20,Гидроцилиндры 21 и 22 установлены соосно друг друга и соосно механизму 7 закрепления трубы. Гидроцилиндры 21 и 22 предназначены для выполнения прессовых операций и установочных перемещений инструментов, Для угравлеиия гидроцилиндрами 2 1 и 22 служат золотники 23 и 24, На штоке 25 гидроцилиндра 21 установлен манипулятор 26, предназначенный для смены, установки и удержания инструмента, установленного в магазине 27. Манипупятор 26 состоит из двух призм 28 и 29, в которых выполнены цилиндрические полости 30. В полостях 30 расположены штоки 31., жестко соединенные с манипулятором 26. Призмы 28 и 29 манипулятора 26 связаны несиловой зубчато-реечной парой 32-35, обеспечивающей синхронность пер мещения призм 28 и 29. Полости 30 призм 28 и 29 связаны общими напорным,36 и сливным 37 трубопроводами. Для управления перемещением призм 28, 29 служит золотник 38, Для поворота манипулятора 26 в зону магазина 27 инструмента предназначен неполноповоротный гидродвигатель 39, управляемый золотником 40. На штоке 41 гидроцилиндра 22 эакреп лен конус 42, взаимодействующий с цангой 20. Для обжатия трубы 19 предназначено приспособление, состоящее из конической втулки 43 и цангового инструмента 44.Манипулятор 26 служит для удержания сменного инструмента, которым служит цанга 44 или пуансоны 45 и 46 предназначенные для раздачи трубы по цилиндру и на конус. Станок работает следующим образом.Труба 19 с большой толщиной стенки (до 20 мм) вводится в механизм закрепления 7 и Фиксируется призмами 8 и 9 при подаче масла под давлением от насоса 3 или 4 через напорный трубопровод 16 в полости 14 призм 8 и 9. Синхронность перемещения призм 8 и 9 обеспечивается зубчато-реечной парой 10-13, Вследствие равенства давлений в полостях 14, зубчато-реечная пара 10-13 не нагружается усилиями закрепленная трубы 19, На шток 41 гидроцилиндра 22 устанавливается конус 42 и отводится во внутреннюю полость штока 25 гидроцилиндра 21, В магазине 27 выбирается необходимый инструмент, который захватывается манипулятором 26 и с помощью гидро- двигателя 39 выводится в исходное положение поворотом манипулятора 2689223 5 1 Е 15 Формула изобретения 30 М юо 43 5 8 на 90 и осевым перемещением штокаа25 гидроцилиндра 21. Включают гидро- цилиндр 22, конус 42 при. этом пере" мещается в осевом направлении, раздвигая лепестки цанги 20 в радиальном направлении, осуществляя раздачу трубы 19 на конус или по цилиндру . Если размеры трубы 19 не позволяют закрепить ее с помощью механизма закрепления 7, то цанга 20 (фиг. 4) выводится за пределы механизма закрепления 7 и раздача трубы 19 осуществляется аналогичйо описанному, При этом манипулятор 26 удерживает цангу 20 в необходимом положении, а труба 19 поддержи вает ся грузоподьемными механизмами, например краном (не показан).Обжатие трубы 19 осуществляется с помощью конической оправки 43 устанавливаемой в механизме закрепления 7. Коническая оправка 43 закрепляется призмами 8 и 9. Цанга 44 закрепляется в манипуляторе 26, При перемещении штока 25 лепестки цанги 44 взаимодействуют с конической поверхностью пуансона 45, обжимая тру. бу 19. Для увеличения усилия обжатия может быть использован гидроцилиндр 22, шток 41 которого Фиксируется на цанге 44 (Фиг, 5). После окончания операции обжима коническая втулка 43 с помощью манипулятора 26 устанавливается в магазине 27. Трубы 19 с небольшой толщиной стенки (до 5 мм) . раздаются на конус или по цилиндру осевым движением пуансона 45 или 46. При этом труба 19 закрепляется в ме" ханизме закрепления 7, а пуансоны 45 или 46 устанавливаются в манипуляторе 26, При перемещении штока 25 гидро- цилиндра 21 осуществляется раздача трубы 19 с малой толщиной стенки на конус или по цилиндру. После окончания операции дуансоны 45 и 46 устанавливаются с помощью манипулятора 26 в магазин 27.Такое выполнение станка расширяет его технологические возможности, позволяет проводить на одном станке обработку труб с различнои толщиной стенки, как малого диаметра (до 5 мм), так и большого (до 20 мм) . Сокращаются габариты станка, так как уменьЬшаются габариты механизма закрепления трубы за счет расположения в призмах силовых гидроцилиндров. При этом параметры зубчато-реечной передачи, связывающей призмы, выбираются только с учетом восприятия веса трубы, которые по сравнение с развиваемыми зажим- ными усилиями очень малы. Зажимные усилия взаимно уравновешиваются и на зубчато-реечную пару не передаются. Уменьшение габаритов механизма закрепления трубы без снижения величины зажимного усилия позволяет обрабатывать концы труб с близко расположенными изгибами. Станок для обработки концов трубдавлением, содержащий размещенные в корпусе гидроцилиндр, к штоку которого прикреплен инструмент, механизмзакрепления трубы в виде двух приводных призм и гидростанцию, о т л ичающий с я тем, что, с целью о расширения технологических возможностей эа счет обеспечения установкиинструмента различной конструкции имеханизации его смены, он снабжендополнительным гидроцилиндром с полым штоком поршнями со штоками и раэмещенным на конце полого штока поворотным манипулятором, выполненнымв виде двух связанных реечно-зубчатой синхронизирующей передачей призм,при этом о теле призм манипулятора имеханизма закрепления трубы выполнены цилиндрические полости, в которыхсмонтированы упомянутые поршни соштоками, последние жестко закреплены на теле призм, причем подпоршневые и штоковые полости в теле призмсоединены с гидростанцией, а штокосновного гидроцилиндра с инструментом смонтирован внутри полого штокадополнительного гидроцилиндра,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Оборудование и оснастка для изготовления и монтажа судовых трубопроводов, Информационный справочник,Вып, 2, Л., "Судостроение", 1974,с34-35.889223 И. Капитонов .аточка КорректорА. Дзят ост ави телехред Т едактор А. Долин Закаэ 1 писно филиал ППП "Патент",г. Ужгород оектная,1/21 Тираж 891 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам иэобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб.,

Смотреть

Заявка

2890949, 05.03.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2330

ЛЯЩИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БАРАНИК ВИТАЛИЙ ДЕНИСОВИЧ, БРОННИКОВСКИЙ РОМУАЛЬД СТАНИСЛАВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 41/00

Метки: давлением, концов, станок, труб

Опубликовано: 15.12.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/9-889223-stanok-dlya-obrabotki-koncov-trub-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для обработки концов труб давлением</a>

Похожие патенты