Патенты с меткой «давлением»
Баллон под давлением для аэрозольного контейнера
Номер патента: 1838208
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Альфонс
МПК: B65D 83/14
Метки: аэрозольного, баллон, давлением, контейнера
...давления в полости23 над жидкостью 2, с одной стороны, ималого добавочного давления среды в камере 4 у конца штока 10, с другой стороны, нафиг,2 движется вверх, за счет чего уплотняющий элемент выходит из положения, показанного на фиг.3 в положение, показанноена фиг.4, с тем результатом, что сжатый воздух или подобная среда выходит иэ камеры4 через отверстие 12 в полость 23, в результате чего давления вверх Р на мембрану 9переводит ее в положение, показанное нафиг,5, другими словами, в положение, в котором клапан 7 взаимодействует с уплотнительным кольцом 18 в своем второмположении, так что выход сжатого воздухаиз камеры 4 в полость 23 останавливается,Если в это время за счет нажатия накнопку 20 жидкость 2 распыляется под действием...
Устройство для герметизации внутритрубного пространства при подъеме колонны насосно-компрессорных труб под давлением
Номер патента: 1838580
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Ленкевич, Прыз, Рымчук
МПК: E21B 33/12
Метки: внутритрубного, герметизации, давлением, колонны, насосно-компрессорных, подъеме, пространства, труб
...относительно корпуса и выводят стопоры из зацепления с фиксаторами для освобождения последних. 2 ил. На фиг. 1 и 2 показано устройство для Ж ерметизации внутритрубного прастранст- (Л а при подьеме колонны насосно-компрес- ОЭ орных труб под давлением. ОУстройство состоит из корпусных детаей 1, 2, на которых размещены набор употнительных элементов 3. одпружиненные фиксаторы 4 корпуса отосительно колонны НКТ Х, подпружиненая пластина 5 со стопорами 6 ранспортного положения фиксаторов.Пластина 5 соединена двумя тягами 7 с ластиной 8 привода срабатывания фикса- оров 4 после посадки ее на седло 9 ловильой муфты 10; Ловильная муфта навнутренней поверхности имеет кольцевую проточку 11 под фиксаторы 4. Ловильная муфта присоединяется на резьбе...
Способ эксплуатации обводняющихся газовых скважин с аномально низким пластовым давлением
Номер патента: 1838591
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Булейко, Захаров, Нестеров, Подюк, Соловьев, Шелемей
МПК: E21B 43/00
Метки: аномально, газовых, давлением, низким, обводняющихся, пластовым, скважин, эксплуатации
...критериюсущественные отличия,Способ эксплуатации обводнящихсяскважин на месторождении с АНПД осуществляют в следующей последовательности.В процессе эксплуатации скважин нагазоконденсатном месторождении с АНПД 4проводят периодические замеры уровняжидкости и параметры скважин;дебиты скважин, давления на головкескважин и затрубное давление.По мере накопления жидкости на забоях скважин уровень жидкости растет и соответственно изменяются и параметрыскважин. На основании данных замеровстроят зависимость уровня жидкости в скважине от дебита (см. чертеж),50Период и количество подаваемого в скважину высоконапорного газа определяют из следующего соотношенияТ - 1(Ог, Ож):а период без подачи высоконапорного газа определяют,из...
Устройство для соединения деталей под давлением
Номер патента: 2000900
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Бочков, Куклин, Мананкова
МПК: B23K 3/00
Метки: давлением, соединения
...находятся с вогнутой, а пассивные -с выпуклой стороны, Термобиметзллическая пружина представляет собой две металлические пластины, отличающиеся друг 55от друга температурным коэффициентомлинейного расширения (ТКЛР) и соединенные между собой по всей поверхности соприкосновения (например, с помощьюпайки). 8 исходном состоянии онз изогнута по дуге. причем активный слой (металл с большим КТЛР) находится с вогнутой. а пассивный (металл с меньшим КТЛР) - с выпуклой стороны. При нагреве такой термобиметалл выпрямляется. Ход пружины получается во много раэ больше обычного температурного расширения металлов, поэтому ее можно использовать для пайки под давлением (диффузионной сварки). Температурный интервал пайки также имеет широкие пределы,...
Устройство для непрерывного литья под давлением
Номер патента: 2002557
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Даниэл, Дуглас, Филлип
МПК: B22D 11/00
Метки: давлением, литья, непрерывного
...близкой к рабочей. По достижении инструментом необходимой температуры гидравлическийпоршень 29 поднимает инструмент, вводя45 его в канал 5 и обеспечивая соединениеплоских поверхностей на упорном блоке 8 ссоответствующими поверхностями на входном блоке 11, предварительно размещенном в углублении 9 колодки 3. Затем во50 вставленное положение устанавливают радиальные запорные шпонки, гидравлический поршень отводят назад и затягиваютзажимное кольцо 25, поджимая его к запорным шпонкам, Далее колодку 3 поворацива 55 ют вокруг оси 4, вводя ее в соприкосновениес колесом 1 (что показано штрих-пунктирной линией), после чего при подаче исходного материала в канавки 2 и вращении колесаначинают операцию непрерывного литья сминимальными...
Прессующий поршневой узел машины литья под давлением
Номер патента: 2002569
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кожокин
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, поршневой, прессующий, узел
...изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 дан узелна фиг,1,Прессующий поршневой узел содержит шток 1 с глухим продольным каналом 2 со стороны его заднего торца, в котором размещен с зазором трубопровод 3 с уплотнительным элементом 4 на его наружной поверхности. В полости поршня 5 йаходится шток 1, контактирующий торцовой поверхностью с ним. Эта полость, загерметизированная уплотнительным элементом 6, размещенным в канавке штока 1, имеет кольцевую канавку 7 у внутреннего торца поршня для соединения продольных проточек 8 штока 1, закрытых с его переднего торца, Каждая из этих половин соединена соответственно основными 9 и дополнительными 10 поперечными каналами, расположенными за уплотнительным элементом 4 и перед ним в...
Поршневой узел машины литья под давлением
Номер патента: 2002571
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кожокин
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, поршневой, узел
...колец 5, кроме переднего 7, выполнена кольцевая проточка 8, Между поверхностями г)ер,.ней части штока 1 колец и штифтов;.:."Озованы тракты охлаждения .9, Тракт . ",)уляц;и хладагента в виде зазора 10 обр ь)ова)н между передним торцом 11 штока 1 и задн )м торцом конической крышки 12, ко 1 орый переходит в продольные проточки 3 передней части штока 1, Коническая крышка 12 вь 1 полнена с резьбовым хвостовиком 13, ввернутым своей резьбой в резьбу 10 152025 30 отсутствуют и вместо них используется одно или два гнезда 21, выполненные со стороны переднего торца крышки 12 в зоне расположения хвостовика 13,Поршневой узел и камера прессования охлаждаются так: хладагент по продольному каналу 2 штока, продольному каналу 14 хвостовика 13,...
Прессующий поршневой узел машины литья под давлением
Номер патента: 2002572
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кожокин
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, поршневой, прессующий, узел
...благодаря заявляемой форме передней части исключается его упор в задний торец литниковой втулки пресс-Формы, когда эта втулка выполнена отдельно от камеры прессования. Этим самым устраняется заклинивание поршня в пресс-форме и выход из строя литниковой втулки, когда между ней и камерой прессования имеется эксцентриситет, величина которого определяется значением допусков на соответствующие размеры этих элементов и гнезд, где они размещены.Данное условие выполняется, когда взоне пересечения наружных боковой и тор 20025725 10 15 20 25 3035 40 50 цевой поверхностей поршня образован радиус, При этом обеспечивается указанная для стальных поршней стойкость. а для поршней с приведенным выше покрытием она возрастает на 10-207 О благодаря...
Камера прессования горизонтальной машины литья под давлением
Номер патента: 2002573
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кожокин
МПК: B22D 17/20
Метки: горизонтальной, давлением, камера, литья, прессования
...заливочного окна и воронки со стороны наполнительного стакана с пазами повышается надежность эксплуатации камеры за счет того, что выплеснувшийся металл из нее в заливочное окно стекает на шток, застывая там, и застывает в заливочном окне,При перемещении назад поршень захватывает застывший в заливочном окне металл и по зазору глежду поршнем и боковой поверхностью камеры в месте закрытого паза удаляется за пределы камеры или по открытому пазу,Технологичность камеры повышается за счет отсутствия у нее радиальных отверстий в вертикальной плоскости симметрии, предназначенных для отвода газов из камеры после заливки металла в нее, Отводгазов в предлагаемой камере осуществляется расположением нижнего края задней стенки напопнительного стакана...
Прессующий поршень машины литья под давлением
Номер патента: 2002574
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кожокин
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, поршень, прессующий
...отрыва его от стержня-питателя.Ускоранноа охлаждение пресс-остатка влияет на сокращение цикла машины литья под давлением и, следовательно, повышается ее производительность.При указанных параметрах выступа с наличием в зона его основания проточки интенсифицируется его охлаждение и, следовательно, к моменту отрыва пресс-остатка поршнам от стержня-питателя обеспечиваются высокие прочностные характеристики у материала выступа и, особенно в зоне поднутренных стенок, что положительно влияет на их стойкость,Таким образом, благодаря наличию проточки на внутреннем торце поршня дополнительно повышается его функционирование при отрыве пресс-остатка от стержня-питателя полученной отллвки.Проведенный анализ свидетельствует, что предлагаамое решение...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 2002575
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Горюнов, Зинченко, Купцов, Чугунов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...поверхности стержня составляет30 - 35 к оси выталкивателя (отливки).На фиг.1 показана многогнезднаяпресс-форма, вид в плане; на фиг,2 - разрезА-А фиг.1,Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы, Неподвижная пол 25 уформа состоит из крепежной 1 и промежуточной 2 плит с закрепленными стержнями 3, направляющими колонками 4, ограничительными тягами 5, клиновыми замками 6, Подвижная полуформа имеет подвижную плиту 7 с формообразующими вставками 8, в которых выполнены отверстия для размещения подвижных стержней 9, с ограничителями 10 хода стержня, направляющими втулками 11; толкательные плиты 12 и 13 с выталкивателями 14 и. контртолкателями 15; основание 16 с упорами 17 и отверстиями для прохода штырей 18 машины на...
Устройство для транспортировки материала между емкостями с различным давлением и способ управления им
Номер патента: 2003608
Опубликовано: 30.11.1993
МПК: B65G 51/00
Метки: давлением, емкостями, между, различным, транспортировки
...углубление 27 для ввода затвора, а также уплотнительное кольцо 28. Функции этого специального стопора следующие: при задвинутом затворе 4 или б (затвор открыт) при монтаже или ремонтных работах стопорный болт 26 из положения И (рабочее положение) приводится в положение 1(положение стопорения, ремонтное положение), В этом положении стопорный болт 26 входит в углубление 27 для затвора; таким образом предотвращается нежелательное движение затвора, Стопорный болт 26 и корпус давления шлюза 2 выполнены так, что стопорный болт 26 всегда должен быть вмонтирован, работа без стопорного болта 26 невозможна, так как во время работы отверстие в корпусе давления должно быть закрыто. Чтобы стопорный болт 26 привести из положения 1 в положение И, его...
Пресс-форма для прессования порошков высоким давлением
Номер патента: 2004382
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Прихна
МПК: B22F 3/02
Метки: высоким, давлением, порошков, пресс-форма, прессования
...чередующимися радиально расположенными углублениями и выступами. Между выступами имеются зазоры 6 и 7., В одном из выступов каждой плиты вмонтированы регулируемые подпружиненные упоры 8 из злектроизоляционного материала, закрепленные винтами 9 и поджимаемые пакетами тарельчатых пружин 10 (см.фиг.2),Действует предлагаемая пресс-формаследующим образом. При сборке плит с установленным между ними контейнером 4 обеспечивается одинаковая ширина всех зазоров 6 и 7 путем настройки упоров 8 с помощью винтов 9, При нагружении прессформы прессом одновременно со сжатием помещенного в полость контейнера 4 происходит изгиб плит, т,к. развитие давления в теле контейнера вызывает деформацию растяжения в перемычках плит, находящихся под...
Способ литья заготовок под давлением
Номер патента: 1839122
Опубликовано: 30.12.1993
МПК: B22C 9/04, B22D 18/02
Метки: давлением, заготовок, литья
...50 55 ска тличие предлагаемого способа также чается в том, что для улучшения каче- отливок путем уменьшения продуктов икации модели и улучшения условий аления при изготовлении модели пеасыпкой полистирола в пресс-форму в едней размещают пористую вставку из материала с открытыми наружными по- , температура плавления материала кой выше температуры заливки металла в у. Это позволяет в несколько раз ьшить объем выжигаемого полистирообеспечивает свободное удаление при вке, например, чугуна продуктов газиции модели через поры вставки, выполой, например, из железа или керамики, е того, обеспечивается возможность ения отливок из композиционных малов в разовых формах.р и м е р 1. Отливку иэ стали 45 Л чают в следующей последовательноо известной...
Стенд для испытания корпусных деталей тройникового типа под давлением
Номер патента: 2005252
Опубликовано: 30.12.1993
МПК: F16L 43/00
Метки: давлением, испытания, корпусных, стенд, типа, тройникового
...поиске известных решений в наукеи технике предложенная совокупность всехпризнаков не обнаружена, Поиск проводился по всей совокупности, так как ни один изее признаков в данном случае не имеет самостоятельного значения и работа устройства возможна только в случае наличия всехсоставляющих вместе с испытуемыми изделиями.Отсутствие среди заявленных известных решений свидетельствует о соответствии критерию "существенные отличия".На чертеже изображен стенд в разрезе,Стенд состоит из основания 1 с установленной на нем опорой 2, выполненной ввиде полого цилиндра с расположенным посредине на наружной поверхности упором3, двух заглушек 4 с буртами 5 и 6 и крепежных элементов 7 и 8 (шпильки, гайки), соединяющих испытуемые детали между...
Способ изготовления керамических деталей литьем под давлением
Номер патента: 1628385
Опубликовано: 28.02.1994
МПК: B28B 1/24
Метки: давлением, керамических, литьем
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, включающий заполнение полости формы подачей шликера снизу вверх литниковое отверстие, введение в него знака и срезку литника, кристаллизацию отливки вокруг знака и подпитывание отливки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливки, знак помещают в полость формы с перекрытием отверстия до заполнения ее шликером, а подпитывание отливки осуществляют принудительным перемещением знака в направлении литникового отверстия.
Способ обработки давлением наклонных кромок отверстий в цилиндрических участках изделий
Номер патента: 1647986
Опубликовано: 15.04.1994
Автор: Валерьянов
МПК: B21D 19/00, B21D 39/00
Метки: давлением, кромок, наклонных, отверстий, участках, цилиндрических
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ НАКЛОННЫХ КРОМОК ОТВЕРСТИЙ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ УЧАСТКАХ ИЗДЕЛИЙ, по которому обрабатываемые кромки обжимают посредством инструментов с поворотом ими изделия в плоскости симметрии кромок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем ограничения инструментов о цилиндрические участки изделия и расширения технологических возможностей, перед обработкой на инструменте выполняют базирующие цилиндрические площадки, соответствующие диаметрам цилиндрических участков изделия, при обжатии осуществляют ввод инструментов в отверстия до упора цилиндрических площадок, а затем ориентируют их по нормали к соответствующей кромке отверстия.
Агрегат для упрочняющей обработки давлением кромок отверстий
Номер патента: 1690269
Опубликовано: 15.06.1994
Автор: Валерьянов
МПК: B21D 19/00
Метки: агрегат, давлением, кромок, отверстий, упрочняющей
АГРЕГАТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ КРОМОК ОТВЕРСТИЙ, содержащий основание, расположенные на нем первую державку с гнездом для сменного пуансона, установленную на подпружиненной к ней направляющей с боковыми гранями, соединенный с державкой привод с силовым цилиндром и опору, на выступе которой размещена вторая державка с гнездом для второго сменного пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем базирования инструментов по каждому изделию при одновременном его сжатии, он снабжен сферическим шарниром в виде выполненной на конце выступа опоры части шара и шаровой полости, выполненной во второй державке, которая имеет скос со стороны выступа опоры, также имеющего скос и соосно расположенное относительно...
Способ обработки металлических заготовок давлением
Номер патента: 1751925
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Власенков, Горский, Журкин, Попов, Таннеиберг, Шабрин, Ярославцев
МПК: B21D 35/00
Метки: давлением, заготовок, металлических
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ДАВЛЕНИЕМ, включающий введение в очаг пластической деформации серии импульсов тока с удельной энергией, обеспечивающей полное разупрочнение материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей при осуществлении операций листовой штамповки, первый импульс вводят в момент, соответствующий перемещению деформирующего инструмента на величину hi = (0,7 - 0,8)hпро, где hпро - предельное перемещение деформирующего инструмента при штамповке без введения импульсов тока, соответствующее началу разрушения заготовки или потере ею устойчивости, все последующие импульсы вводят в моменты очередного перемещения инструмента...
Устройство для сварки давлением
Номер патента: 1658510
Опубликовано: 15.09.1994
Автор: Петухов
МПК: B23K 20/10
Метки: давлением, сварки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее станину, сварочную головку, механизм вертикальных перемещений сварочной головки с шаговым приводом, преобразователь ультразвуковых колебаний с инструментом, датчик Холла, Г-образный кронштейн, жестко закрепленный на преобразователе ультразвуковых колебаний и несущий постоянный магнит, неподвижную и подвижную губки с приводом, заземленную катушку с проволокой, предметный столик, изолированный от станины, два конденсатора, одна обкладка которых подключена к предметному столику, генератор высокочастотных колебаний, последовательно соединенный с первым конденсатором, последовательно соединенный второй конденсатор, детектор, фильтр нижних частот и усилитель, первый компаратор с отрицательным опорным...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 1619555
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Горюнов, Моисеев, Салганский, Чугунов
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья
...7 пресс-формы также имеет формообразующие полости под отливку, которые располагаются после поворота напротив соответствующих полостей в неподвижной полуформе 6, Контртолкатели 20 и толкатели 21, установленные в плите выталкивания 22, расположенной в средней части 7 пресс-формы, выдвинуты в сторону неподвижной полуформы 6 (фиг. 5),В этом положении производят обслуживание пресс-формы, ее смазку, обдувку.При закрытии пресс-формы подвижная полуформа 8 подходит к средней части 7 и они вместе движутся к неподвижной полуформе 6. Контртолкатели 20 упираются в неподвижную полуформу 6 и за счет продолжающегося движения подвижной плиты 2 машины возвращают плиту выталкивания 22 в исходное перед заливкой положение. При этом с другой стороны средней...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1531470
Опубликовано: 15.11.1994
Авторы: Аликина, Гаврилов, Годин, Козюлин, Королькова, Куваева, Лисьих, Михайлова, Руденко
МПК: C10M 173/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая воду, натриевые мыла синтетических жирных кислот фракции C1 - C30 и буру, отличающаяся тем, что, с целью снижения усилий давления на валки и шероховатости обработанной поверхности, она дополнительно содержит тальк и кубовые остатки, полученные в процессе производства фреонов на стадии их очистки водой от фтористоводородной и соляной кислот, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Натриевые мыла синтетических жирных кислот фракции C1-C30 10 - 25Бура 1 - 5Тальк 2 - 10Кубовые остатки, полученные в процессе производства фреонов на стадии их очистки водой от фтористоводородной и соляной кислот 1 - 5
Способ отбраковки сварных соединений при сварке давлением
Номер патента: 1380432
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Белоусов, Васильев, Горбачев, Горелов, Параев
МПК: G01N 29/14
Метки: давлением, отбраковки, сварке, сварных, соединений
СПОСОБ ОТБРАКОВКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ ДАВЛЕНИЕМ алюминиевой и медной фольги, заключающийся в том, что сжимают алюминиевую и медную фольгу внешним давлением с возрастающей нагрузкой, регистрируют сигналы акустической эмиссии, превышающие заданный порог амплитуды, считают их, сравнивают количество сигналов с наперед заданным значением, относят к некондиционным те сварные соединения, при сварке которых зарегистрировано количество сигналов меньше наперед заданного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности отбраковки, сигналы акустической эмиссии считают в диапазоне давления 100 - 800 МПа.
Универсальная клеть для обработки металла давлением
Номер патента: 1497851
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Васильев, Голосинский, Друзин, Жучков, Кулаков, Куртуков, Лабецкий, Лохматов, Нашиванко, Недорезов, Теряев, Трегубов
МПК: B21B 13/10
Метки: давлением, клеть, металла, универсальная
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ДАВЛЕНИЕМ, содержащая станину, попарно установленные в ней образующие калибр неприводные вертикальные и горизонтальные валки с осями, лежащими в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью расширения сортамента проката при производстве балочных профилей за счет обеспечения преимущественного течения металла фланцев при неизменном коэффициенте вытяжки, диаметр вертикальных валков выполнен большим в соотношении (1,10 - 1,16) : 1 по сравнению с диаметром горизонтальных валков.
Способ литья под давлением пористых отливок
Номер патента: 1814246
Опубликовано: 10.03.1995
Авторы: Митрофанов, Пастухов, Попов, Тиккоев, Фурман, Хлынов
МПК: B22D 17/00, B22D 19/14
Метки: давлением, литья, отливок, пористых
...к литейному производству и может быть использовано . при производстве пористых отливок.Цель изобретения - повышение производительности, снижение брака и себестои мости получаемых отливок.В печи для нагрева сыпучих материалов нагревали до 773 К наполнители, состоящие из 99,5-98 КС 1 и 0,5-2 мелкодисперсного графита, После этого порцию наполните ля засцпалив загрузочное отверстие камеры прессования машины литья поддавлвнием и первцм ходом пресс-поршня одновременно подавали и прессовали наполнитель в оформляющей части прессз формы - плиты размером 100 х 100 х 10 мм, температура которой составляла 673-873 К Формула изобретения 20СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПОРИСТЫХ ОТЛИВОК, включающий заполнение наполнителем рабочей полости пресс-формы,...
Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1820625
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Авчинников, Ваврик, Грудев, Дорфман, Калъченко, Кочирко, Настич, Охримович, Ролдугин, Темненко, Турянчик
МПК: B22C 1/20, C10M 105/72
Метки: давлением, металлов, смазки, холодной
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ конденсацией триэтиленгликоля с олеиновой, адипиновой кислотами и серой при 170 190oС, отличающийся тем, что, с целью повышения смазочной способности и термоокислительной стабильности смазки, процесс ведут в присутствии трибутилфосфата при массовом соотношении исходных реагентов триэтиленгликоль олеиновая кислота адипиновая кислота сера трибутилфосфат, равном 1 (1,7 2,1) (0,46 0,52) (0,005 0,011) (0,25 0,033).
Способ сварки металлов давлением
Номер патента: 1202170
Опубликовано: 19.06.1995
Авторы: Коробченко, Никголов, Родионов
МПК: B23K 20/14
Метки: давлением, металлов, сварки
СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ в вакууме, преимущественно титановых сплавов, путем нагрева и сжатия, при котором сжатие контактирующих поверхностей свариваемых деталей осуществляют последовательно замкнутыми участками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, сжатие осуществляют от контура контактирующих поверхностей к их центру.
Устройство для дыхания под избыточным давлением
Номер патента: 1208625
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Дергунов, Киселев, Клюшкин, Фомичев
МПК: A61M 16/10, A61M 16/20
Метки: давлением, дыхания, избыточным
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЫХАНИЯ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее кислородный прибор с подпорной полостью, маску, шланг вдоха, клапан вдоха, клапан выдоха с компенсирующей камерой с подводящей трубкой, проложенной внутри шланга вдоха, отличающееся тем, что, с целью одновременного уменьшения сопротивления дыханию и весогабаритных характеристик, клапан вдоха установлен на клапане выдоха и выполнен в виде усеченного конуса, обращенного к шлангу вдоха, компенсирующая камера клапана выдоха имеет торообразную форму, а ее подводящая трубка изолирована от шланга вдоха и подсоединена к подпорной полости кислородного прибора.
Способ изготовления изделий из термопластов литьем под давлением
Номер патента: 1081924
Опубликовано: 20.09.1995
Авторы: Абрамов, Веселов, Герасимов, Кузнецов, Рысин, Тхай
МПК: B29C 45/46
Метки: давлением, литьем, термопластов
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. N 1043018, отличающийся тем, что, с целью экономии материала, заполнение и продавливание материала через оформляющие полости осуществляют двумя материальными цилиндрами, а избыток материала накаливают в зоне дозирования одного из материальных цилиндров.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения изделий, требующих расхода материала, превышающего максимальный объем впрыска одного материального цилиндра, заполнение оформляющих полостей материалом осуществляют последовательно первым и вторым материальным цилиндрами, а продавливание материала через оформляющие полости производят попеременно первым и вторым материальными цилиндрами.3....
Концентрат смазки для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1807725
Опубликовано: 20.09.1995
Авторы: Ваврик, Кудряшов, Кулик, Маврина, Полищук, Стахурский, Федоренко, Цегельник, Чередниченко, Шевалдыкина
МПК: C10M 173/00
Метки: давлением, концентрат, металлов, смазки, холодной
...ГОСТ 20799-75.Концентрат заявляемой смазки готовят компаундированием компонентов при 30- 60 С до получения однородной массы. Эмульсию требуемой концентрации готовят добавлением при перемешивании концентрата смазки в подогретую до 50 + 5 ОС воду жесткостью до 4 - 5 мг-экв/дм .3Стабильность эмульсии в присутствии ионов Са, М 9, Со при одновременном воздействии повышенной температуры определяют по методике, приведенной в ТУ 38.5901185-90 по и, 4, 6: Эта методика позволяет в лабораторных условиях имитировать условия работы эмульсии, в промышленности и заключается в следующем: готовят Зф-ную эмульсию образца ТС на воде жесткостью 4,6 мг-экв/дм, в мерный цилиндр, наливают 99 см указанной эмульсии, добавляют в нее 1 см 5%-ного водного...