Патенты с меткой «битумоминеральной»

Номер патента: 280963

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Бочаров

МПК: G01N 23/02

Метки: cj, jicriii, битум, битумоминеральной, лг, смеси1, содержания, „г1«г7

...относительной скорости 25 счета замедленных нейтронов. По этой зависимости производится практическое определение содержания битума путем сравнения величины относительной скорости счета замедленных нейтронов в данной смеси с тариро вочной кривой. У1 о --кку 1Р 1 зооретение относится к промышленностищ 011 ель 1 ых о 11 ериалО 1 и может Оыгь использоваио прн сооружении покрытии автомооильных дорог,гаиоолее распространенным способомопределения содержания оитума в битумоминеральных смесях является спосоо экстрагироаани 11, т. е. растворения оитума в раствор итсле.Однако этот сособ определения длительныи и неточныи.1 огласно изооретешпо определяют величину относительнои скорости счета замедленныхнеитронов в смеси, и сравнивают...

Номер патента: 337985

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Федеративна, Хайнц

МПК: C04B 26/26

Метки: битумоминеральной, повышения, свойств, смеси, физико-механических

...можно проводить как при комнатной температуре, так и при более высокихтемпературах, но ниже температуры кипения1 О используемого растворителя, лучше всего притемпературе от 40 до 60 С при атмосферномдавлении или повышенном давлении, например до 25 ати.При другом варианте раоплавленный амин15 впрыскивают в атмосферу углекислого таза,содержащего некоторое количество водяныхпаров либо впрыскивают амин вместе с двуокисью углерода через форсунку, имеющуюотверстия для двух веществ.Реакции протекают по следующим уравнениям: или30 К - ИНз+ Н,О+ СО, - э-(Й -337985 О ч У оо хох Ф охо ход ьО М хЗ (О М Ф оо о о Ф хх,й мхх офхохЙох що хх оеь ооооОхххя о,ооо К хЗ о х х сб во аоФ о о хо Ло х х оВ Порошкообразный материалПредмет изобретения 40 70...

Номер патента: 678061

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Вислогузов, Лосев, Печеный, Фрязинов

МПК: C08L 95/00

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...битумоминерального материала,Цель изобретения - повышение морозостойкости получаемого материала,Цель достигается тем, что в способе приготовления битумоминеральнойсмеси путем перемешивания нефтяноговяжущего добавки и минерального наполнителя нефтяное вяжущее - гудронперемешивают с добавкой - кубовымиостатками синтетических жирных кислот или окисленным петролатумомв количестве 0,5-1,5 от его веса,няют с нагретым доальным наполнителемполученную смесьминут,Сущность спосв следующем.Добавку кубовых остаттических жирных кислот (Кокисленный петролатум в0,5-1,5 от веса гудронас гудроном, Минеральный н.нагревают до 190-280 С, ввводят смесь гудрона свсе перемешивают в тече3 минут.Готовили следующие к-49 -51 б ятые 5 Приме позволяе битумоми...

Номер патента: 771234

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Галеев, Либерман

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...запорным приспособлени. ем.На чертеже изображен общий вид устройства с частичными разрезами.Устройство имеет корпус мешалки 1 с перемешивающими рабочими органами (на чертеже не показаны); расположенный под ним С-образ ный кожух 2, концы 3 которого примыкаот с продольных сторон к корпусу мешалки 1, отражательные листы 4, установленные над каж дым входом кожуха 2, размещенные под листами 4 смесеотбойник 5 и запорное приспособ. ление 6, например, пневматическое, соединитель ную трубу 7, регулирующие краны 8, смонти. рованные в С-образном кожухе 2 по обоим сторонам места примыкания трубы 7, располо. женная внутри последней объемная сетка 9, соединенный с трубой 7 диффузор 10 с входной частью 11, форсунки 12 для битума, вееро образно...

Номер патента: 883221

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Горнаев, Иванов, Калашников

МПК: E01C 7/18

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...свойств получаемого асфальтобетона. 30 Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления битумоминеральной смеси путем смещения увлажненных минеральных материалов с разогретым битумом, минераль- . .ные материалы увлажняют водой с температурой 20-70 С до 12-14 влажности. П р и м е р. Минеральные материалы - известняковый щебень фракции 5-15 мм, известняковые .высевки с модулем крупности 2,1 и известняковый минеральный порошок дозируют и загружают в смеситель, затем подают воду с температурой 40 С в количествео13 от веса минеральных материалов и перемешивают в течение 1 мин. В полученную смесь вводят битумонагретый до 160 С и перемешивают в течение 50 с до полного диспергирования битума и получения однородной...

Номер патента: 968133

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Нелюбин

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...разрезом,Установка имеет корпус 1, выполненный в виде соединенных большими основаниями .двух полых усеченных ко-, нусов, охватывающую корпус 1 тепловую рубашку 2.для циркуляции теплоносителя, закрепленный на верхней части корпуса 1 сетчатый патрубок 3, смонтированный внутри него гаситель потока 4 в виде дисковых отбойников, усрановленный в верхней части корпуса 1 тарельчатый распределитель 5, соеди нениый с патрубком 3 материалопровод 6., расположенное в нижней частикорпуса 1 сопло 7 для подачи битума с трубопроводом 8,и соединенные с тепловой рубашкой 2 трубопроводы 15 9 и 10.Патрубок 3 расположен соосно с соплом 7 и тарельчатым распредели телем 5, а нижняя конусная часть корпуса 1 выполнена с центральным углом, равным 60-90 ....

Номер патента: 1035119

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Владимиров, Нелюбин, Раткевич, Тарасенко

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...обслуживания,Поставленная цель достигается тем,что в установке для приготовления битумоминеральной смеси,преимущественно битумноперлитовой, включающей корпус с тепловой рубашкой, размещенныев его верхней части патрубок с гасителем потока и тарельчатый распределитель, установленное в нижней частикорпуса сопло для подачи битума ивоздухопроницаемую стенку, патрубоквыполнен в виде установленной в верхней части корпуса накопительной камеры с крышкой, гаситель потока - в виде смонтированного в крышке накопительной камеры полого цилиндра с тангенциально присоединенным материалопроводом, а тарельчатый распределитель - в виде вертикально подвижногопустотелого тарельчатого клапана сперфорированной рабочей поверхностью, полым штоком и...

Номер патента: 1046384

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Баринов, Вовк, Кореневский, Красных, Першин

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...поВерхности дополнительным штуцером, соединенным с соответствующим отводом дополнительного трубопровода, причемсоосно расположенный ввод выполнен ввиде полой иглы с охватывающей ее конец конической втулкой, а основнойштуцер размещен на конусообразномнаконечнике.1На Фиг, 1 показано устройство,общий вид в разрезе; на фиг. 2 - форсунка, разрез..Предлагаемое устройство содержитмешалку 1, в которой установлены валы.2, снабженные лопастями 3 для перемешиваиия минерального материаласо вспененным .битумом, Мешалка 1снабжена крышкой 4, в которой установлены напорные трубопроводы 5 и 6для подачи битума и воды и дополнительный трубопровод 7 для подачи парра. Каждый трубопровбд 5-7 снабженВ табл. 2 приведены данные, под" тверждающие...

Номер патента: 1114718

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Каган, Лапин, Майзельс, Мацевич, Цымбалюк

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...распределитель в виде вертикально подвижного пустотелого тарельчатого клапана с перфорированной рабочей поверхностью, полым што" ком и механизмом его перемещения, установленное в нижней части корпуса 55 сопло для введения битума и закрепленную сверху полого цилиндра воздухо. проницаемую стенку, снабжена охватыва 18 1ющим тепловую рубашку воэдуховодом с соединяющими полости корпуса и штока отводами, причем отвод к штоку имеет установленный в его разрезе вентилятор.При этом соединяющие воэдуховод с полостью корпуса отводы имеют заслонки.На чертеже изображен общий вид установки с частичным разрезом,Установка имеет корпус 1 с рабочей камерой, охватывающую его тепловую рубашку 2 для циркуляции теплоносителя, закрепленную на верхней части...

Номер патента: 1239187

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Баринов, Егорушкин, Москвин, Першин

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...6 битумного смесителя. Каждая форсунка 5 выполнена в виде полого цилиндра 25с симметрично расположенными на егобоковой поверхности четырьмя конусными наконечниками 26 с сужающимисяк выходу каналами, оси которых наклониены вниз под углом 35-45 к продольной оси форсунки 5, которая такжеимеет соосный ввод 27, соединенный2 О 25 30 35 смесителя, в котором с помощью насоса 12, трубопроводов 13 и насадков 14 дополнительно перемешивается до получения однородной массы путем его рециркуляции.При заполнении емкости 6 до требуемого сбъема поплавковый уровнемер 7 размыкает контакты указателя 9, вследствие чего поступление, электрическогс тока по проводу 10 к битумному насосу 11 прекращается и он автоматически отключается. При снижении обьема битума...

Номер патента: 1276724

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Баринов, Егорушкин, Москвин, Першин

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...камеру 14. При этом поступление раствора ПАВ в смесительную камеру 14 регулируется путем поднятия или опускания иглы 19. В это время в смеси- тельную камеру 14 по битумопроводу 5, внешней трубе 27, отводу 16 в корпус 12 и далее через отверстия в шайбе 21 поступает битум в дисперсном состоянии, а раствор Г 1 АВ впрыскивается в камеру 14 в виде аэрозоли, При контакте нагретого битума с раствором ПАВ он мгновенно вспенивается, увеличиваясь в объеме, Процесс вспенивания регулируется изменением объема смесительной камеры 14 путем изменения колец - прокладок 29. Вспенивание битума сопровождается увеличением давления за счет перехода воды в парообразное состояние, под действием которого преодолевается усилие пружины 23 клапана...

Номер патента: 1348312

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Герман, Карцева, Найденко, Полякова, Савиных, Стрельникова

МПК: C04B 26/26

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...15мас.Е и 0,5-1 Е-ный водный растворедкого натра (МаОН) в количестве 816 мас,/ и перемешивают в течение 1 О 15 с, После этого в полученную смесьвводят нагретый до рабочей температуры битум, который предварительносмешивают с кубовыми остатками ректификации бенэойыой кислоты, взятыми вколичестве 0,05-0,5 мас,Е.Рабочая температура жидких битумов 2590-110 С, вязких 130-150 С.Смесь перемешивают до полного диспергирования битума и получения однородной битумоминеральной смеси в течение 30-60 с.Введение щелочи ускоряет процессдиспергирования битума, обеспечиваетсоздание мелкодисперсной устойчивойк распаду структуры битума. Оптимальная концентрация щелочного раствора0,5-1 Х. Асбестовые отходы выполняютроль песка и волокнистого минерального...

Номер патента: 1534030

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Елкин, Найденко, Рацен, Стрельникова

МПК: C04B 26/26

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...конструктивных слоев дорожных одежд. Цель изобретения - повьш 1 ение прочности, водо- и теплостойкости получаемого материала, Битумоминеральную смесь готовят следующим образом, Битуминозную породу смешивают с водой и асбестом в соотношении 57-88, 10-33 и. 2-10 мас% соответственно. Полученный шлам смешивают с минеральными материалами в соотношении 40:60- 40:60 мас.%. Предел прочности при сжатии при 20 С 1,7 - 2,3 ИПа; прео дел прочности при сжатии при 50 С 1,2 - 2,4 ИПа; коэффициент .водо- стойкости 0,59-0,62. 1 табл. шламового кира. а основе полученного шламового кира готовят битумоминеральную смесьВ смеситель загружают каменные материалы: щебень фракции 5 20 мм в количестве 30-45 мас,%, отходы дробления щебня фракции - 0-5 мм в...

Номер патента: 1595987

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Шилакадзе

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, газов, приготовления, смеси, установке

...и барботером 12. В приспособлении для мокрой очистки установлен полусферический поддон13, внутрь которого введен барботер 12.Приспособление для мокрой очистки расположено над припособлением для сухой очистки. В верхней части газохода 14расположен патрубок 15 с затвором 16, Дляулучшения очистки газа внутри приспособления для сухой очистки установлен корпус17, удаление шлама из приспособления длямокрой очистки осуществляется через патрубок 18, отсос дымовых газов осуществляется по патрубку 19 дымососом 20.Выпускное отверстие устройства 21 для сухой очистки газов соединено с приемнымбункером 4 посредством питателя 22.Устройство работает следующим образом.Дымовые газы из барабана 1 поступаютно подводящему патрубку 7 в корпус 8 устройства для...

Номер патента: 1645333

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Архипов, Шаудер

МПК: E01C 19/10

Метки: битума, битумоминеральной, вспенивания, приготовлении, смеси

...готоа (все значения углов .аКЛОНЛ СОСТ(ВЛля 11 Х (ОрСУНКу ЭЛЕ 1(=цтов Ол, Оцы э(. перимецтальным ., гем).Устацоц(а Длл ирготовлецил битума Нерало смеси работает следующим ОразомБ смеситель 4 подается минеральный ате;а.т и через трубопровод 3- тдозцроваццое количество вспененного ЛГГУ:а, РаСПЫЛЯЕМОГО Н СМЕСИТЕЛЕ СОП.;.пециванце с сущестнллетс 1 фор. ои 2, в которую подается водо,.:,;.Ш .51 СМЕСЬ, НаГрЕтая ДО трЕбуЕс 1 срзурь, Вода из емкости дляды теез клапан 5 попадает в доэа.р (, рц подаче воздуха через пиен,.распределительь 19 он попадает в змеевик 3, где нагревается до темпе туры воды в емкости, затем вводится в дозатор 6, Так как конец змеевика 13 расположен под трубопроводом 7 , соосцо с ним), то вода удаляется иэ , о.атор под...

Номер патента: 1794920

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Козыренко, Петренко, Раимджанов, Расулов

МПК: C04B 26/26

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...пылиприведен в табл, 1.Суммарное содержание активныхаО+М 90 в известковой выли от 11 до 13%,погасиешихся зерен - 39,8%,Карбонатная порода представходами дробления известняка, ис1794920 Таблица 1 мого при производстве извести. Отходы дробления известняка представляют собой песчано-щебеночную смесь, содержащую 27,337 ь щебня с максимальным размером зерен 10 мм и 72,670 песка, имеющего оптимальную влажность 8. Технология приготовления предлагаемой смеси следующая.Минеральную смесь (отходы дробления известняка) перемешивают с битумом и затем при оптимальной влажности смесь обрабатывают известковым шламом (20, 25,930; 31,03 концентрации). Приготовленную таким образом смесь уплотняют под нагрузкой 30 МПа (300 кг/см ), После 7-суточного...

Номер патента: 1656925

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Баринов, Казначеев, Петров, Сметанин

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ, содержащая последовательно соединенный с пенообразующей камерой и смесителем битумпровод с кожухом, сообщенным паропроводом, расположенную над рабочими органами смесителя напорную часть битумпровода с соплами, трубопровод для подачи пенообразователя в пенообразующую камеру и запорно-регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена трубопроводом возврата излишков с трехходовым краном, установленном в разрезе паропровода, а трубопровод для подачи пенообразователя подсоединен к паропроводу перед трехходовым краном.