Патенты опубликованные 15.06.1992

Номер патента: 1740345

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Авакова, Кабанова, Сабитов

МПК: C04B 18/10

Метки: пористых

...в данной системе, а значит обеспечивают процессыспекания с образованием жидкой фазы принизких температурах. Кипячение в течение 30 - 40 мин ЩСПК с опокой при их перемешивании обеспечивает получение гелесуспензионной массы (связующего) со стабильными адгезионными свойствами, достаточными для обволакивания частиц наполнителя и придания прочности сформованным иэделиям для их последующей технологической обработки за счет обеспечения условий взаимодействия оксида кремния, содержащегося в опоке, со щелочью йаОН и натровыми солями моно- и дикарбоновых кислот, содержащихся в ЩСПК, с образованием коллоидной системы, состоящей из щелочного алюмосиликатного и аморфного осадка геля кремнезема, частиц силикатов и полимеризованных.частиц...

Номер патента: 1740346

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Сидорова, Сироткина, Тетруашвили

МПК: C04B 18/26

Метки: арболита, древесного, заполнителя, производства

...заполнителе-дробленке даурскойлиственницы составляет в среднем 0,83)ь,: тогда как в хвойной дробленке - 0,24. Следовательно, содержание сахаров в лиственнице в 3,5 раза выше, чем в хвойномзаполнителе, что и предопределяет высокую химическую агрессивность заполнителя из даурской лиственницы к цементу.Содержание сахаров в дробленке из даурской лиственницы, обработанной растворами хлорида кальция различнойконцентрации в течение 5; 15 и 20 мин представлено в табл. 2. Обработку ведут горячимраствором хлорида кальция.Как видно из табл, 2. предлагаемый способ обработки заполнителя способствуетснижению содержания в нем сахаров, что.может быть объяснено переводом растворимых сахаров хлоридом кальция в сахаратыкальция.На предварительно...

Номер патента: 1740347

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Булко, Основский

МПК: C04B 28/04

Метки: отделки, ячеистобетонных

...поверхностно-активное вещество 2,5 - 5 мас. от массы латекса.Для приготовления отделочного состава в мешалку сначала загружают полимерное связующее - латекс СКСГП марки Б и половину количества воды, Затем при непрерывном перемешивании вводят минеральное вяжущее - портландцемент белый, наполнители; песок кварцевый, мел молотый с удельной поверхностью 3000-7000 см /г,г и остальную часть воды. Смесь тщательно перемешивают в течение 5 мин, после чего добавляют кремнийорганическую жидкость ГКЖи все перемешивают еще 2 мин,В качестве полимерного связующего можно также испольэовать дисперсию поли винилацетатную (П ВАД), акриловую эмульсию МБМс или смесь латекса СКСГП марки Б с акриловой эмульсией МБМс в соотношении 1;2-1:3. На отделываемую...

Номер патента: 1740348

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Креймер, Сироткина, Титова, Тутруашвили

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболита, даурской, дробленки, лиственницы, основе

...заполнитель перемешивают с цементным вяжущим и водой, после чего производят формовку изделий.Благодаря такой обработке уменьшается химическая агрессивность дробленки к цементному тесту, отсутствуют комплексные химические добавки в арболитовой смеси, расширяется сырьевая база производства арболита и повышается прочность готовых арболитовых изделий.Технологический процесс изготовления арболита на основе древесной дробленки начинается с подготовки заполнителя, Способ подготовки заполнителя заключается в том, что на поверхностьдревесныхчастичек наносится водоотталкивающий лакокрасочный материал, эпоксидную краску марки ЭПК, Нанесение данного лакокрасочного материала осуществляют в бетономешалке, в которую загружают дозируемое количество...

Номер патента: 1740349

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Градов, Данилов, Иванова, Кормачев, Митрасов, Радикова

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...04 В 28/04//2,16)(57) Использование: производство строительных материалов, составы бетонных смесей с химическими добавками, Сущность изобретения; бетонная смесь включает портландцемент 16,072-22,232%. заполнитель 66.667-76,391% фосфорсодержание соединения - диметилфосфит в количестве 0,016- 0,129% или три(2-хлорэтил)фосфит в количестве 0,044 - 0,178% или три(2-хлорэтил)фосфат в количестве 0,044 - 0,133% и вода остальное. Прочность батона после ТВО в возрасте 28 сут на сжатие 40,6 МПа, на изгиб 6,16 МПа. 1 табл. прочностные показатели бетонных образцов представлены в таблице (пример 1 контрольный, пример 2 по прототипу).Формула изобретения Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, фосфоросодержащую добавку и воду, о т л и...

Номер патента: 1740350

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Биетц, Тиел

МПК: B28B 1/52, B28B 3/00, C04B 28/14 ...

Метки: гипсовых, строительных

...отношения повышением прочности экономится гипс благодаря применению древесных частиц в качестве заполнителя и, кроме того, снижается объемная масса.Гипсовые строительные элементы хорошо поддаются обработке: привинчиванию, пилению, фрезерованию,3 1740350 Формула изобретения Составитель В, СоколовРедактор Л, Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор А. Осаул Заказ 2047 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/51 роизводст вен но-издател ьск ий комбинат "Патент". г. д, ул.Гагарина. 101 Сокращение времени затвердевания под давлением может быть достигнуто за счет применения известных ускорителей затвердевания, сульфата натрия, Применение известных...

Номер патента: 1740351

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Назимова, Предовский

МПК: C04B 30/00

Метки: декоративное, каменное, литье

...состава, мас,;902 29,5; Т 02 22,0; А 120 з - 6,30; ГегОз 2.50; ГеО 0,90; МпО 0,20; М 90 0,60; СаО 24,50; йа 20 4,00; К 20 1,50; Р 205 8,00.Минеральный состав сфенового концентрата, мас,%: апатит - 7,10; нефелин 11,40; эгирин + эгирин - диопсид 1,30; сфен 77,20; титаномагнетит следы; полевые шпаты 1,80; гидрослюды 0,20.Гранулометрическая характеристика концентрата:мм-0,04 10,8Для повышения кристаллизационной способности сфенового расплава в шихту вводят 10 - 20 А 120 з в виде электрокорунда, отхода абразивного производства или глинозем.Сфеновый концентрат перемешивают с глиноземом или электрокорундом и плавят при 1350-1400 С в корундовых или шамотовых тиглях в течение 1-3 ч. Отформованные изделия подвергают термической обработке при...

Номер патента: 1740352

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Абдрахимов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...остаточ ой влажности не более 10 Д, покрывают глазурью и обжигают при 1333 - 1373 К. Характеристики изделий: водопоглощение 3,0 - 3,6, механическая прочность при изгибе 56,3 - 68,8 МПа, усадка 6,8-8,0%, 2 табл,Цель изобретения - повышение механической прочности и снижение водопоглощения.щУказанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глинистое сырье и плиточный бой содержит щелочесодержащие отходы руд редких металлов на основе 302 и стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас. :Глинистое сырье 30-75Щелочесодержащиеотходы руд редкихметаллов на основе %02 16-35Стеклобой 5 - 20Плиточный бой 4-15В качестве глинистого сырья используют тугоплавкую глину с числом пластичности 12...

Номер патента: 1740353

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гальперина, Тарантуль

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса, облицовочных, плиток

...плиток, повышение механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что масса, включающая глину, кварцевый песок, волластонитовую руду и пирофиллитовую руду. дополнительно содержит плиточный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 28-40; кварцевый песок 8 - 13; волластонитовая руда 24 - 32: пирофиллитовая руда 21 - 27: плиточный бой 2 - 5, Массу готовят шликерным способом, Влажность пресс-порошка составляет б - 7%. Плитки для внутренней облицовки стен прессуют при удельномдавлении 20 - 22 МПа. Сушку плиток производят в течение 8 - 9 мин при максимальной температуре 230 - 250 С до остаточной влажности ность пресс-порошка составляет 6-7%. Плитки для внутренней облицовки стен прессуют при удельном давлении 20 -...

Номер патента: 1740354

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гаспарян, Красный, Мамочкин, Оханов, Рудаков, Руденко, Соколов, Федулов

МПК: C04B 35/62

Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой

...ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ(57) Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для футеровки стекловаренных печей, Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в расплаве бесщелочного боросиликатного стекла и упрощение технологии. Огнеупорный материал содержит, мас,%: Ег 02 12,0-30,0; А 120 з 18,7-46.8;902 5,1-12,7; Сг 20 з 7,2 - 50,4; М 90 1,9 - 13,2 и йа 20 0,6 - 1,4, Коррозионная стойкость материала (его разьедание) 0,10-0,60 мм/сут, 1 табл. Конкретные составынеупорного материала илице. Определение коррозионной стойкости огнеупорных материалов проводят в статических условиях в расплаве бесщелочного боросиликатного стекла состава, мас.%: 902 54: А 20 з 14,5; В 20 з 10: СаО 16,5: М 9 О 4; Ка 20 0,5;...

Номер патента: 1740355

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Васюкевич, Губарь, Матвиенко

МПК: C04B 40/00

Метки: активации, бетонов, золы, приготовления, растворов

...7 - 25 кВ.Недостатком данного способа является необходимость предварительного увлажнения заполнителя водным раствором сульфитнодрожжевой бражки или хлористого натрия, концентрацией 0,25-2% и использование высоковольтного напряжения.Целью изобретения является повышение прочности.(54) СПОСОБ АКТИВАЦИИ 3 ГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОВ И (57) Изобретение относитс ву, к способам приготовл растворов. Сущность изоб нитель для бетона (золу-уно товлением бетонной смес электрическом поле с на 200-650 В/см направлено прочности, 1 табл. П р и м е р, Золу-унос перед приготовлением смеси, т. е. перед перемешиванием,поляризуют в электрическом поле с напряженностью 200 - 650 В/см. затем приготавливают цементно-зольное тестоследующего состава, мас.%;Цемент 40Зола...

Номер патента: 1740356

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Крючков

МПК: C04B 40/02

Метки: гипсобетонных, пустотных

...нэ каждой ступени его подъема (количество ступеней обычно не равно количеству групп капилляров радиу- СОВ В 1).Выражения (1) и (2) позволяют поддерживать в течение всего процесса сушки максимально допустимое давление, что в несколько раз позволяет повысить интенсивность процесса (производительность сушки) и при этом снизить расход воздуха на сушку, так как процесс ведется при более высоком давлении, чем в прототипе. Кроме того, предлэгаемое техническое решение в отличие от прототипа гарантирует сохранность оысушиваемых изделий (в прототипе не задается скорость подьема давления. а, значит, не обеспечивается допустимое значение напряжений при сушке),. П р и м е р. Изготовляют гипсовую плиту толщиной 5=144 мм из водогипсовой композиции с...

Номер патента: 1740357

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Алиева, Гумбатов, Гумбатова, Гусейнов, Келбалиев

МПК: C05D 9/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...до 40-55 С и подвергают испытаниям,Слеживаемость составляет 0,12 кг/см,гранулы размером 1 - 4 мм 88%, иэ них 2 - 3мм 53%, цвет гранул голубой. П р и м е р 2, Процесс ведут по примеру 1 при соотношении алюминийсодержащего кремнегеля, углекислого натрия и серногошлама 3,7:1,9:1. Слеживаемость отсутствует, гранулыразмером 1 - 4 мм 86 иэ них 2 - 3 мм 60%, цвет гранул голубой. П р и м е р 3. Процесс ведут по примеру 1 при соотношении алюминийсодержащего кремнегеля, углекислого натрия и серного шлама 4,6:2.4:2,8.Количество припудривающей добавки составляет 0.017% от массы суперфосфата,Результаты приведенных экспериментов и обоснование параметров, выходящих за граничное значение, приведены в табл. 1 и 2. Как следует иэ табл, 1, в...

Номер патента: 1740358

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Нелидов, Саубенова, Смирнова

МПК: C05F 11/08, C12N 1/22, C12S 3/04 ...

Метки: засоленных, культуру, мелиорации, почв, риса

...на соломеном отваре, Приготовление соломеного отвара:100 г сухой соломы заливают 1 литром воды, .кипятят. фильтруют, обьем полученной жидкости доводят до 1 л, добавляют йэС 0,1 г,Выращивают на качалке в течение 3 сут,Титр культуры - 10 - 10 клеток,6 зП р и м е р 1. Проведенные модельныеопыты показали возможность регуляции направленности микробной деструкции соло-.мы путем ее бактериэации штаммомСе 11 о 1 опопаз еЛоза 60 СЗ (ВКПМ В).Жидкую культуру бактерий выращивают в10 15 колбах со средой, приготовленной из отвара соломы, Обработку соломы целлюлолитическими бактериями проводят из расчета 10 клеток на 1 г соломы. В сосуды помещают инокулированную солому и плотно утрамбовывают, После 3-месячной инкубации в анаэробных условиях...

Номер патента: 1740359

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Вареных, Горобец, Городецкий, Ерин, Ермолаева, Лесник, Самойлова, Чусов, Ятлова

МПК: C06B 33/14

Метки: искристо-форсовый, пиротехнический, состав, фейерверочный

...2-6 мас.0 . С цельюпридания пламени горящего состава зеленой окраски он содержит в качестве неорганического нитратного окислителя нитратбария в количестве 30 - 43 мас.%,Предлагаемый состав в отличие от известных составов с ферросилицием, характе. ризуется значительно меньшей, чем уалюминия, скоростью окисления ферросилиция. За счет этого увеличивается длинафорсов искр. Отсутствие процесса агломерации ферросилиция и существенноеснижение при его введении в состав агломерации алюминия в конденсированной фазе горящего состава приводят к повышениюгустоты (увеличению количества искр) и однородности (по размерам искр) форсов.При использовании ферросилиция по,вышается зрелищность фейерверка.Предлагаемый состав изготавливаетсяпо обычной для...

Номер патента: 1740360

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Порядков

МПК: C06F 5/00

Метки: спичка

...на противоположных концах стержня, и втулки из кегорючего материала, установленной на стержне с возможностью контактного зацепления при возвратно-поступательном перемещении вдоль стержня, втулка выполнена иэ упругодеформируемого материала и изогнута относительно продольной оси симметрии стержня,На фиг, 1 изображена спичка, вид спереди; на фиг. 2 - однократно использованная спичка, подготовленная для повторного зажигания, вид спереди; на фиг. 3 - втулка, вид спереди,Спичка состоит из стержня 1. ка Ьбоих концах которого сформированы зажигательные головки 2 и 3, На стержень 1, выполненный из горючего материала, надета втулка 4, которая изогнута относительно аси и выполнена из не) орючего упругодеформируемаго материала, За счет...

Номер патента: 1740361

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гарбузюк, Иванов, Мансуров, Чурик, Шульц

МПК: C07C 11/02, C07C 4/04

Метки: ацетилена

...пиролиза, об. ; СОг 2,5; СгНг 11,6; 25 СгНа 01; Ог 02 СО 243; Нг 572; СНа 30; йг 1,1. Выход ацетилена 43%, Выход сажи 0,9 г/нм газов пиролиза, Количество утилизированного тепла 8 Гкал на тонну ацетилена. 30П р и м е р 4, Процесс. ведут по примеру 3, но отношение скорости газов пиролиза к скорости воды составляет 16. Получают состав газов пиролиэа, об.%: СОг 2,8; СгНг 9,8; СгНа 0,3; Ог 0,2; СО 25,3; Нг 57,7; СНа 35 2,8; йг 1,1, Выход ацетилена 38. Выход сажи 3,8 г/нм" газов пиролиза. Количество утилиэированного тепла 8 Гкал на 1 т ацетилена. Однако на протяжении 50 ч работы теплообменник забивается сажей и павы шается температура газов пиролиэа на выходе из теплообмен ника.П.р и м е р 5. Процесс ведут по примеру 3, но отношение скорости...

Номер патента: 1740362

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Багишев, Вязгина, Исагулянц, Садыхов, Стерлигов, Тюпаев, Юрьев

МПК: C07C 15/02, C07C 5/367

Метки: алкилбензолов

...500-520 Св течение 2 - 3 ч,По примеру 1 были приготовлены образ 10 цы катализаторов с различным содержанием компонентов,П р и м е р 2, 100 г отработанного алюмоплатиного катализатора процесса риформинга бензиновых фракций марки АП.15 (садержание платины 0.6 мас,) или КР (содержание платины 0,35 мас;Ои рения 0,35мас.о ) прокаливают при 500 С 5 ч, пропитывают 160 мл водного раствора, содержащего 5,24 г 1 п(йОз)з 2 - 3 ч, затем избыток20 воды выпаривают, катализатор сушат 5 чпри 180-200 С.Перед реакцией катализатор восстанавливают в реакторе в токе водорода при 500530 ОС в течение 2-3 ч,25 П р и м е р 3, В стеклянный реактор срубашкой для обогрева и барбатером помещают 544,5 г н-парафинов фракции Сю - С 14через барбатер подают 142 г...

Номер патента: 1740363

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белокуров, Васильев, Галиев, Гиззатуллин, Закирова, Комаров, Мельников, Петухов

МПК: C07C 1/24, C07C 15/46

Метки: дегидратации, метилфенилкарбинола, остатка, переработки, после, стирол

...способу. В метилфенилкарбиноле при40-60 С растворяют соединение 2,6-дит 40 ретбутил-диметиламинометилфенол, Полученный раствор при температуре 125 Ссмешивают с остатком после дегидратацииметилфенилкарбинола, выдерживают 5 минпри этой температуре и затем с водяным45 паром подают в реактор на разложение. Соотношение остаток - метилфенилкарбинол -2,6-дитретбутил-диметиламинометилфенол перед подачей в реактор составляет1:0,08-0,0008 по массе. Реактор загружен50 .катализаором - окисью алюминия. Процесспроводят при 300 С, разбавлении остаток -водяной пар 1:2 по массе и давлении 0,6ати,Состав продуктов до и после обработкиприведен в табл, 2,При обработке остатка образовалось42,9 ф стирала, а суммарный выход ароматических углеводородов...

Номер патента: 1740364

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Нижегородцев

МПК: C07C 21/06

Метки: винилхлорида

...регулируют,изменяя расход воды в дополнительныйзмеевик.Продукты реакции оксихлорированиявыводят через циклоны, встроенные в реак 35 тор 6, и направляют в колонну закалки, орошаемую водой. Газовая и жидкая фазы изколонны закалки с температурой 100 С поступают. на дальнейшую переработку нэ стадию 7. Из газовой фазы выделяют воду из40 ДХЭ при дальнейшем охлаждении в узлеконденсации стадии 7. Абгазы затем проходят санитарную очистку от ДХЗ в абсорбционной колонне и выбрасываются ватмосферу.4558 т/ч дихлорэтана, выделяемого отстаиванием из жидкой фазы, промывают в емкостях водой. содержащей КэОН, длянейтрализации НС и направляют в проме 50 жуточное хранилище ДХЗ-сырца, Затем 58т/ч ДХЭ-сырца подают в ректификационную колонну, работающую...

Номер патента: 1740365

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бойко, Кошель, Мильто

МПК: C07C 41/01, C07C 43/295

Метки: м-феноксифенола

...термостойкого смазочного материала, полупродукта в синтезе мономеров для жидких кристаллов, клеевых и лаковых композиций,П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, обо рудованную мешалкой, термометром и обратным холодильником, подсоединенным через насадку Дина-Старка, последовательно загружают 157,0 г (1,0 моль) бромбензола, 103,7 г (0,75 моль) карбоната калия, 360 мл ДМФА и 60 мл толуол, Смесь при перемешивании нагревают до 130 - 140 С и с помощью насадки Дина-Старка отбирают выделяющуюся воду в виде азеотропа с толуолом, После окончания выделения воды в колбу загружают 143,2 г (1,3 моль) резорцина, 3,0 г (0,02 моль ) 8-оксихинолина и 2,0 г (0,01 моль ) хлорида меди , Реакцию про: водят при интенсивном перемешиваниипри 130-140 С до...

Номер патента: 1740366

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Виноградов, Грингольц, Останкова, Смагин, Стрельчик, Этлис

МПК: C07C 45/34, C07C 49/307

Метки: 3-ацетилнортрициклана

...ацетилацетонэт), а также кислородсодержащего газа, подаваемого со скоростью 2,8 - 28 15 ч в расчете нэ кислород, концентрация солей металлов составляет (1-10) 10 моль/л, температура процесса 40-90 ОС, время реакции 1-3 ч20+сн,сно-б25Граничные значения интервала условий получения АНТЦ характеризуются следующим: при температурениже 40 С, концентрации солей Со или Мп менее 110 моль/л, времени реакции менее 1 ч:и скоро сти подачи кислородсодержащего газа менее 2,8 ч в расчете на .кислород падает выход целевого продукта,При температуре выше 90 С, времени реакции более 3 ч и скорости кислородсо держащего газа выше 28 ч в расчете на кислород выход целевого продукта не растет, а начинается увеличение образования побочных продуктов. Увеличение...

Номер патента: 1740367

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Виноградов, Грингольц, Останкова, Смагин, Стрельчик, Этлис

МПК: C07C 45/34, C07C 49/307

Метки: 3-ацетилнортрициклана

...ПТБ ГПК ГПК (8,9 г) ГПК (8.8 г) - " - (10,2 г)- " - (9,4 г)-"- 9,7 г 150 150 150 120 150 150 135 150 150 150 150 150 0,20 0,46 0,37 0,43 0,43 0.44 0,5 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 5 5 5 5 2.0 3,0 4 4 4 4 4 73 92,8 100 71 100 100 100 98 99,1 99,5 100 100 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 51,0 53,5 57,93840,2 с, 39,8 . 58,0 55,5 (7,15 г) 54.5 (7,02 г) 56,7 (8,5 г) 57,2 (7,95 г) 57,1 8,18 г кислот и щелочей реакционные среды характеризуются высокой коррозионной агрессивностью, а также наличием сточных.вод.Цель изобретения - увеличение выхода 5целевого продукта и упрощение технологии процесса,Поставленная цель достигается получением АНТЦ взаимодействием НБД с ацетальдегидом в присутствии пероксидных 10соединений - -(СНз)зС - О - ОС(СНз)здитретбутил пе ро...

Номер патента: 1740368

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Зильберкан, Кутырев, Лиакумович, Москва, Пантух, Рутман

МПК: C07C 46/08, C07C 50/08

Метки: дифенохинона, тетратретбутил-4

...кислородом воздуха при 20-40 С в растворителе в присутствии кислотного катализатора, окисление 2,6-дитретбутилфенола ведут в воде, в. качестве кислотного катализатора исполь 5 эуют азотную кислоту и процесс проводятпри молярном соотйошении 2.6-дитретбутилфенол:азотная кислота, равном 2:1-2.П р и м е р 1, А. В раствор 20, б г (0,1 моль)2,6-дитретбутилфенола, 4,7 (0,07 моль) аэот 10 ной кислоты в 100 мл воды при 20-40 Спропускают воздух со скоростью 0,06 л/мин. так, чтобы смесь спокойно "кипела", молярное соотношение 2,6-дитретбутилфенол:азотная кислота равно 2:1,4, Через 0,5 ч15 отделяют выпавшие кристаллы от раствора,промывают двумя порциями по 5 мл Н 20.Образовавшиеся 10 мл воды объединяют сфильтратом. Получают 18 Я...

Номер патента: 1740369

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Аллахвердов, Быстрова, Велинзон, Волович, Желнин, Нестерова, Орлова, Севастьянов, Синявер, Тибилов

МПК: C07C 51/41

Метки: жирных, кислот, насыщенных, серебряных, солей

...1 ч (при этом примеру 1, но мыло берут с недостатком восадок всплывает на поверхность жидко 3 .сти). Открывают вентиль нижнего спуска и П р и м е р 14. Осуществляют аналогичносливают прозрачный маточный раствор, В примеру 1, но в качестве растворимой солиаппарат заливают дистиллированную воду, серебра используют ацетат серебра,включают мешалку, перемешивают смесь, П р и м е р 15, Осуществляют аналогичнозатем при выключенной мешалке после 1- 25 примеру 1, но в качестве жирной кислотьчасовой выдержки суспензии в покое слива- используют бегеновую кислоту,ют промывную воду также как маточный Прототип 25,9 г стеарата натрия раствораствор. Операцию отмывки повторяют 5 ряют в 0,5 дм дистиллированной воды призраэ до отсутствия в промводе...

Номер патента: 1740370

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бабинков, Богомолов, Золотников, Круглов, Кудрявцев

МПК: C07C 51/56, C07C 53/12

Метки: ангидрида, уксусного

...колец Рашига), Высотаслоя неподвижной насадки составляет 400мм, Подача азота в количестве 50 л/мин30 вместе с парами уксусной кислоты приводитнасадку в пневдоожиженное состояние.При этом значительно возрастает поверхность контакта между катализатором ипарами, интенсифицируется процесс пиро 35 лиза, что приводит к увеличению производительности реактора. Псевдоожижениеобеспечивает также быстрое выравниваниетемпературы по всему объему слоя, Подводтепла к слою осуществляют пропусканием40 электрического тока непосредственно через псевдоожиженный слой из токопроводящих частиц, Для нагрева слоя в негопогружают два разнополюсных электрода,которые подключены к источнику питания,45 например высоковольтному генератору.Изменения напряжения...

Номер патента: 1740371

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Виноградов, Зимин, Кодаченко, Красильник, Мартынов, Меркушев, Подерягин

МПК: C07C 249/04, C07C 251/44

Метки: циклогенсаноноксима

...гидроксиламинсульфат (ГАС). Реакционная масса иэ реактора 1 поступает в сепаратор 2, в котором происходит разделение фаз на органическую и водную, Водная фаза подаетея в экстрактор 3, в котором остатки ГАС экстрагируются свежим циклогексаноном и возвращаются в реактор первой ступени насосом 4; Образовавшийся водный раствор СА направляют на. выпарку .в цех СА, Органическую фазу из сепаратора 2 направляют насосом 5 в реактор оксимирования 6 второй ступени. В реактор 6 оксимирования подают. свежий раствор ГАС. Оксимирование проводят в трех последовательно установленных реакторах 6 - 8 с мешалками. Реакционная масса из последнего .реактора 8 второй. ступени направляется в сепаратор 9, из которого органическая фаза, представляющая собой...

Номер патента: 1740372

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бабынина, Бекшаева, Давыдов, Жукова, Кобешева, Коломиец, Палей, Поносова

МПК: C07C 233/18

Метки: диспергаторов, моющих, синтетических, средств, эмульгаторов

...(С-й) связи в третичных аминах,50 55 ратуре 40-65 С, давлении 3-3,5 ати в присутствии катализатора - гидрохлорида или формиата соответствующего амидоамина, взятого в количестве 0,5 - 10 О для гидрохло рида и 8-10 для формиата в расчете намассу исходного амидоамина.Выход продуктов оксиэтилированияпрактически количественный, . конверсия.окиси этилена составляет 98-99,9. Пол учаемые полигликолевые эфиры амидоаминов представлятот собой вязкие жидкости светло-коричневого цвета. Осуществление процесса оксиэтилирования в предлагаемых условиях приводит к снижению цветно сти целевых продуктов более чем в 3 раза посравнению с известнымспособом.Использование в качестве катализаторов оксиэтилирования. формиатов соответствующих амидоаминов приводит...

Номер патента: 1740373

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Вулах, Дорогов, Миронов, Плахтинский, Радько, Хохлев

МПК: C07D 209/48

Метки: 4-нитро-n-метилфталимида

...(примеры 19,Концентрация серной кислоты, использованной в качестве растворителя, составляла 90-95 ;, Установлено, что в выбранных условиях селективное нитрование с максимально высокой скоростью, полной конверсией МФ и наибольшим выходом 4-НМФ протекает при начальной концентрации серной кислоты-растворителя 92(примеры 1-9). При концентрации серной кислоты менее 92 0 скорость нитрования снижается и за 5 ч не удается достичь полной конверсии МФ (примеры 21. 22). При концентрации серной кислоты .более 92 0имеет место снижение скорости нитрованияи образование побочного 3-НМФ (примеры23, 24). Температура оказывает существенноевлияние на скорость и селективность нитрования. Проведение нитрования при температуре 43 - 46 С позволяет избежать...

Номер патента: 1740374

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белокуров, Васильев, Галиев, Ефремова, Израйлит, Коваленко, Нефедов, Петухов

МПК: C07D 301/32, C07D 303/02

Метки: высококипящей, оксида, производства, пропилена, разделения, стиролом, фракции, эпоксидата

...на 26 кг/токсида пропилена, что в свою очередь:позволяет сэкономить сырье (этилбензол ипропилен) или же получить 180 кг/ч метилфенилкарбинола, .что эквивалентно получению 120 кг/ч стирола; значительно снизитьзабивку оборудбвания полимером на стадии разделения эпоксидата и стабилизировать работу производства; снизитьэнергозатраты примерно на 0,1 Гкал/т засчет перевода колонн выделения возвратного этилбензола, легколетучих и воды поддавлением, сокращения переработки загрязненного конденсата ПЗУ, стабилизацииработы узла,П р и м е р 1. (по прототипу) (фиг, 2).Высококипящая фракция ("тяжелый" эпоксидат) в количестве 86735 кг/ч с содержанием метилфенилкарбинола (МФК) 31,66 иэтилбензола (ЭБ) 60,77 мас, о направляетсяпоследовательно сначала...