Архив за 1991 год
Состав для гидрофобизирующей обработки изделий из шубной овчины, замши и велюра
Номер патента: 1652354
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Игнатюк, Ломако, Соловей
Метки: велюра, гидрофобизирующей, замши, овчины, состав, шубной
...овчины в лабораторной установке,имитирующей барабан машины химическойчистки, по следующей методике. В емкостьзаливают перхлорэтилен, добавляют рецептурное количество гидрофобизирующегопрепарата, хорошо перемешивают и загружают образец (предварительно обработанный в машине химической чистки).Пропитку производят в течение 10 мин. Затем образец слегка отжимают между листами фильтровальной бумаги и помещают ввытяжной шкаф до полного испарения перхлорзтилена. Полное высушивание образцапроизводят в сушильном шкафу в течение 3530 мин при 45 - 50 С.Составы 1 - 6 и известный подвергаютпроизводственным испытаниям на изделиях иэ шубной овчины, замши и велюра вмашине химической чистки Специма. 40Чистку и гидрофобизирующую обработку составами 1-5...
Футеровка лещади доменной печи
Номер патента: 1652355
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бурова, Кагал, Поляничко, Профатилов, Хадарин, Шокул
МПК: C21B 7/06
Метки: доменной, лещади, печи, футеровка
...родистых блоков. внутри котор гс, расположен дополнительный слой гс.1 р 3 "- тельно расположенных углеродист, х .флеков, Швы внутреннего слоя и нарукного кольца смещены один относительно друго. го,2 ил,ров б в центре и горизонтально расположенных углеродистых блоков по периферии,Периферийная часть среднего ряда 2 лещади выполнена в виде кольця 7 и состоит из Горизонтально расположенных тпаГее циевидных углеродистых блоков, размещенных вертикальными боковыми гранями по радиусу печи. Внутри кольцевой части 7 установлен дополнительный слой 8 горизонтально расположенных углеродистых блоков, Швы внутреннего слоя 8 смещены относительно швов наружного кольца 7, Между кольцом 7 и слоем 8 расположены компенсационныйзазор 9 и пустоты 10,...
Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 1652356
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Корнилов, Кузнецов, Найденов
МПК: C21B 13/00
Метки: отопления, печи, слоя, ступенчато-взвешенного
...и стабильное зажигание частиц угля обеспечивается подачей основной части топлива в зону нагрева. Инстрируются примеры бретения, в которой риментальные данные.ва горючего газа. псе ряды фурм зоны рапечи СВС, на казатели восстановиоугольной шихты,1652356КОЛИЧЕСТВО ОЯДОБфуРм в ЗОне разо"граве шихты 3 2 Рудоугольную шихту загружают в печь :ВС и послеДОвательно поДВергают сушк 8, пазогреву и частичному восстановлению, Т: анспортировку шихты Осуществляют вы" :.коскоростными Воздушными и топливо."душными струями, В зоне сушки гг г:ючий газ в транспортирующие струи не вяточаат., а удаление из шихты влаги про:ч деодят за счет физичского тепла обратного -ч Ока Обработанных гаовг 1 одача топлива и центральную группу транспортирующих струй В...
Способ получения высокопрочного чугуна
Номер патента: 1652357
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Баранник, Бармыков, Глушков, Супруненко
МПК: C21C 1/10
Метки: высокопрочного, чугуна
...1:10 (плавка 4) возрастает пирофорность реакции магния, ухудшается усвоение магния и эффективность модифицирования чугуна. При соотношении магния и ферросиликобария в смеси более 1:15 (плавка 5) сказывается захолаживание ферроеиликобарием, резульгаты модифицирования нестабильные,В вод в расплав 0,04-0,10 мания (плавки 1 - 3) в сочетании с предварительной обработкой чугуна РЗМ обеспечивает стаблльное получение шаровидной формы графита, особенно в толстых сечениях отливок, высокие механические и служебные свойства чугуна. При вводе в чугун менее 3,04,4 магния (плавка 4) не обеспечивается достаточная эффективность модифициравания чугуна, особенно в отливках сечением более БО мм, При вводе в расплав более 0,1 магния (плавка 5) увеличивается...
Многосопловая головка фурмы
Номер патента: 1652358
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бюльгер, Киселев, Морозов, Шипкин
МПК: C21C 5/48
Метки: головка, многосопловая, фурмы
...тепловое лучения, так и эа брызг металла и ся изнутри водой, его тракта. Поток сти стЯжки 5, име- нополостнОГО Гиного вершиной днищу 2 головки охладителя.Форма верхней части стяжки 5 обеспечивает плавное изменение направления по ока охлаждающей воды к днищу 2 головки и улучшение охлаждения днища 2. Выполнен,:е нижней части стяжки 5 в виде пластины толщиной, равной толщине днища 2, позволлст дооиться минимальнОГО разрушения потока охлаждающей воды при переходе его в центральной аси ГОловки От муфты 3 к днищу 2, при этом отсутствук)т утолщения деталей головки, охлаждение которых за руЦНЗНО. СОедин 8 ни 8 центоальной части д.;-ища 2 с муфтой 3 позволяет также улучшить Охлаждение днища, так как этим преБе ьно уменьшаются деформации...
Способ закалки с нагревом твч
Номер патента: 1652359
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Аксенов, Дорохов, Иванцивский, Мережко, Птицын, Чесов
МПК: C21D 1/10
...профиля относительноикдуктора 10 мм/с. При импульсном режиме нагрева удельная мощность составляла10 кВт/см, а скооость перемещения повергхности - 25 мм/с. 20Повышение удельной мощности при импульсном режиме нагрева возможно из-закратковременности процесса,Икдуктор выполнен из медной трубкидиаметром 6 мм в виде петли шириной 18 25мм с активным проводом прямоугольнОгосечения длиной 50 мм и шириной 6 мм иоснащен Н-образным магнитопроаодом, изготовленным из феррита марки М 2000 НМ,Активный провод индуктора развернут под 30углом 300 к плоскости, перпендикулярнойнаправлению движения,Исходя из режимов обработки и размеров активного провода индуктора, частотаследования импульсов при импульсном режиме кагрева составляла1Ь - аЧ сов р д1- 3,2...
Установка для термической обработки длинномерных изделий
Номер патента: 1652360
Опубликовано: 30.05.1991
МПК: C21D 1/10
Метки: длинномерных, термической
...показана).Установка работает следующим образам,Изделия 17, подлежащие термической обработке, укладывают в горизонтальном положении на опорные устройства 27 конвейера-накопителя 26 и подают к индуктору 1. На позиции загрузки перед подачей в индуктор положение изделия 17 корректируется механизмом 28.Каретка 19 совершает рабочий ход В сторону конвейера 26, и первый ряд ее опор 20 располагается под изделием, находящимся на позиции загрузки, Подьемник 18 при движении вверх поднимает каретку 19, и изделие 17 захватывается опорами 20. Затем каретка 19 перемещается В сторону индуктора 1, перенося к нему иэделие, Подьемник 18 опускается, изделие укладывается на ложементы 14 и 16 поддерживающего устройства первого индуктора - индуктора 1...
Способ изготовления арматурных профилей из низколегированных сталей
Номер патента: 1652361
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бабушкин, Демченко, Дехтеренко, Зезиков, Клепиков, Коломников, Миронов, Морозов, Погорелов
МПК: C21D 8/00
Метки: арматурных, низколегированных, профилей, сталей
...приведет к снижению прочностных и пластических свойств,Установлено, что для выравнивания температуры по всему сечению после регулируемого охлаждения необходимо делать выдержку не менее 3 с, Это обеспечивает получение более равномерной дисперсной структуры по всему сечению при последующей прокатке в чистовой группе клетей. Увеличение выдержки более 6 с приводит к протеканию разупрочняющих процессов аустенита и, соответственно, к снижению прочностных и ухудшению пластических свойств готового проката.1-й режим. Прокатка до суммарного обжатия 70% по одной и 75% по другой стороне заготовки, Выдержка перед регулируемым охлаждением 0,6 с, выдержка после охлаждения 6 с.Разница температур между центром и поверхностью Л Т=240 С.2-й режим....
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1652362
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Барятинский, Беляева, Бурлаков, Калинин, Соболев, Шитов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...фаз, содержащих в своем составе медь.Наличие в структуре горячекатаной полосы комплекса ингибиторных фаз высокОй плотности способствует формированию в м 8 талле конечнОи тОлщины Оптимальной атрицы первичной рекристали зации с ;"трой текстурой рекристаллизац:.Ти и мел.",м зерном), предотвращает нормальный ,:ост первично-рекристаллизованных зерен - .Ои дальнейшем нагреве и способствует олучению в металле совершеннсй текстуры 110) 001) при вторичной рекристаллизации, а сл 8 поват 8 льно, и высоких агнитных свойств.Температурный интервал 1170-850 С обусловлен областью существования у-фав кремнистых злектротехнических ста. ях в которой чаиболее зффективно проявляется воздеиствие на металл ультразвуковьгх колебаний. Применение обработки...
Способ отпуска штампов
Номер патента: 1652363
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Измайлов, Измайлова, Махнев
МПК: C21D 9/22
...Ю, А, УшТехнология термичес1 А., 1986, с, 358-359,54) СПОСОБ ОТПУС5 ) Изобретение отнталлургии, в частностмолотовых штампоштамповки, Цель изо ние длительности термообработки и повышение стойкости штампов, Штампы устанавливают в газовой печи заплечиками хаостовиками вниз на полки корытообраэных элементов, Затем включают горелки газовой печи, а в замкнутый объем, образованный корытообразными элементами и хвостовиками штампов, дополнительно подводят газ при расходе в 1,6-1,8 раза больше, чем в горелках газовой печи. Обработка по предложенному способу сокращает длительность термообработки и повышает стойкость штампов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил 1 табл. в горелках 7. Для выхода продуктов сгорания в элементах 3 имеются отверстия 8.П р и м е р ы,...
Устройство для индукционной закалки крупномодульных зубчатых колес
Номер патента: 1652364
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Дубакин, Полынкин, Рыбкин, Ховрачев
МПК: C21D 9/32
Метки: закалки, зубчатых, индукционной, колес, крупномодульных
...2, одновременно включается подача охлаждающей жидкости через спрейер 39,После того, как зубья закалятся по всейдлине, линейка 3 поршня 2 действует нэ конечный выключатель 5 (фиг. 1), который 102025 3040 столом 17 с коническим колесом так, чтобы образующая конуса заняла вертикальное положение, при этом платформа 11 поворачивается, опираясь нэ шаровые опоры 8 и 10,Механизмом вертикального перемещения колесо поднимается так, чтобы индуктор ТВЧ 38 оказался против нижней частиобразующей конуса. Конечн ые вы кл ючатели 4 и 5 устанавливаются в пазах б стойки 7,смонтированной на станине 1, так, чтобыпри взаимодействии с линейкой 3 они обеспечивали опускание - подьем поршня 2 на величину длины зуба колеса,Механизмом 21 поворота через зубчатую...
Колпаковая печь
Номер патента: 1652365
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Брылев, Усенко, Швецов
МПК: C21D 9/673
Метки: колпаковая, печь
...в полом конусе над атмосферным давлением, что позволит обеспечиь сверхзвуковые скорости истечения охлаждающего воздуха в кольцевой зазор, образованный охлаждающей и тупиковой трубами муфеля. Отверстия полого конуса вцполнены в виде сопел Лаваля, что позволяет реализовать избыточное давление в резервуаре для достижения сверхзвуковых скоростей истечения охлаждающего воздуха в кольцевойзазор. Колпакавая печь работает следующимобразом. После окончания процессов нагрева и выдержки рулонов металла нагревательный колпак снимают и переносят на другой стенд. Через 20-30 мин во внутреннюю полость тупиковой трубц 3 муфеля 2 опускают охлаждающую трубу 4 до упора направляю 5 10 15 20 25 30 35 40 45 щей грани смещающего клиновидного устройства 5 в...
Офлюсованный железорудный окатыш
Номер патента: 1652366
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Глухих, Дегодя, Ефимов, Качула, Леонтьев, Леушин, Малыгин, Марсуверский, Меламуд, Новиков, Рыбаков, Фофанов, Шаврин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудный, окатыш, офлюсованный
...видов концентратов: качканар- скОГО титано"маГнетитОВОГО и железорудного концентрата месторождения Западный Каражал, Последний получен путем гравитационно-магнитного обогащения руды и содержит гематитовую -60%) имагнетитовую Г 40%) фракции,П р и м е р 1. Шихту для качканарскихокатышей дозировали иэ титаномагнетито 5 вого концентрата - 91,2%, иэвестняка -7,8% бентонита - 1,0%Указанная шихтовка обеспечивала получение окатышей основностью 1,25 ед, иРеобщ,=59,0%, Компоненты смешивали, ув 10 лажняли до 8,5-9,0% и окомковывали В лабораторном барабанном окомкователе.Обжиг проводили в лабораторной аглочаше,помещая окатыши слоем 300 мм в пробникдиаметром 100 мм из жаропрочной прово 15 локи, путем прососа продуктов сжиганияприродного газа в...
Способ утилизации использованных первичных источников тока
Номер патента: 1652367
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Гаприндашвили, Джапаридзе, Лашхи, Ломсианидзе, Мдивани
МПК: C22B 7/00
Метки: использованных, источников, первичных, утилизации
...1 табл. Результаты, полученные при реализации предложенного и известного способов,приведены в таблице.Как следует из таблицы, степень извлечения цинка составляет 88,4-95,3 , а марганца - 88,4 - 96,70)ь. Полученный растворсодержит 45 г/л цинка и 33 г/л марганца.Гидроокись цинка осаждается аммиакомпри рН 6-7. Осадок в количестве 68,3 г содержит 0,050)ь марганца,Гидроокись марганца осаждают аммиаком, обогащенным кислородом, при рН 9 -10, Осадок в количестве 47,22 г, содержит1,10) цинка. Маточный раствор выпаривают для получения сульфата аммония, который возвращают в процесс спекания,1652367 гукаСоставитель Д, КривошеинТехред М,Моргентал Ве Редак ктор Подписноетениям и открытская наб 4/5 Тираж 395нного комитета по изо3035, Москва, Ж, Р...
Способ обеднения медьсодержащих шлаков
Номер патента: 1652368
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Зикно, Колмачихин, Харитиди
МПК: C22B 7/04
Метки: медьсодержащих, обеднения, шлаков
...к выбросам серы в атмосферу, Снижение содержания в смеси шлама (отношение 1:0,2) приводит к излишней металлизации штейна, к нехватке серы для образования штейна, снижается эффективность обеднения.Использование в качестве сульфидиэатора сульфита кальция шлама в сравнении с сульфатом кальция фосфогипса приводит к снижению энергетических затрат. Сульфит кальция имеет значительно меньшую теплоту образования в сравнении с сульфатом кальция и его восстановление углеродом и металлическим железом клинкера сопровождается меньшим поглощением тепла.1652368 Формул а изобретен и я Составитель А. ШубскийРедактор Л. Веселовская Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле Заказ 1748 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ рафинирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1652369
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Белов, Гусаров, Инкин, Курдюмов, Палачев, Сурмило
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов
...трубопровод 2 с сопловой насадкой 3 и резервуаром 1, прикрепленным к трубопроводу. Перед погружением в расплав в резервуар загружается мерное количество флюса, а по трубопроводу подается инертный газ от сети высокого давления. Под действием тепла жидкого металла рафинирующий флюс расплавляется и, всплывая через отверстия в верхней части резервуара, попадает в зону действия струи инертного газа. Струя инертного газа попадает в расплав с высокой скоростью 250-300 м/с и обладает большим запасом кинетической знергии, что обеспечивает интенсивное дробление капель флюса. Наличие флюса на поверхности газового пузыря значительно облегчает переход во дорода в среду инертного газа и активизирует флотацию частиц неметаллических включений,...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1652370
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко, Реут
МПК: C22C 9/01
...бор 0,002 - 0,01; медь остальное, Допустимое содержание примесей следующее, мас, : железо до 0,01; фосфор до 0,01; свинец до 0,005; сера до 0,005; цинк до 0,004; кислород 0,003. Введение в сплав кремния и бора обеспечивает повышение удельного электросопротивления до 0,48- 0,56 мкОми.; температуры размягчения до 615 в 6 С; ударной вязкости до 37 - 42 Дж,см; относительного удлинения до 8,7 - 11,504 в литом состоянии) и 4,8 - 5,3 (после термообработки), Предел прочности на растяжение предложенного сплава в литом состоянии составляет 531 - 558 МПа, а осле термообработки 935-980 МПа, 1 табл,ФПри меры 1-3. Соста ного и известного сплавов, таблице, выплавляли в индуСодержание примесей в сплаве. мас.: свинец до 0,005; железо до 0,01; фосфо до...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 1652371
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Базин, Булавина, Дашков, Доронина, Киреев, Козлова, Кружков, Ластовецкий, Локтюшов, Мелькумов, Павлов, Сокол, Степанов, Фуфаева
МПК: C22C 19/03
...на их пути барьера в виде подокисного слоя, обогащенного молибденом и ниобием. В результате на поверхности металла образуется плотная защитная окисная планка типа шпинели ФОСс 10 з, которая препятствует развитию внутреннеГо окисления, что способствует существенному повышению служебных характеристик.Введение лантэна способствует повышению технологической пластичности сплава.1652371 Таблица 1 Изобретение иллюстрируется на следующих примерах,Выплавку опытных вариантов сплава проводили в 40-килограммовых индукционных печах, Слитки опытных плавок.подвер гали ковке после нагрева до 1150-1180 С на сутунки, которые были прокатэны нэ листы толщиной 2 мм.Механические свойства (временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное...
Литой износостойкий сплав
Номер патента: 1652372
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Дицель, Ивахненко, Кононов, Лунев, Минакова, Осаул, Солодовников, Федьков, Черепинский, Шульте
МПК: C22C 38/46
Метки: износостойкий, литой, сплав
...0,8-3,0 стабилизирует благоприятную для работы в условиях абразивного и абразивно-корроэионного изнашивания при высоких температурах ферритокарбидную структуру. Кроме того, совместно с хромом способствует образованию устойчивого пассивирующего слоя,При содержании кремния выше 3 выделяется о фаза, вызывающая обеднение границ зерен кремнием, что ведет к заметному снижению абразивно-коррозионной иэносостойкости при температурах до 1100 ОС. Никель в интервале от 1,0 до 6,0 способствует повышению прочности и твердости металлической матрицы при высоких температурах и. как следствие, улучшает абразивную износостойкость,При содержании никеля более 6,0 в структуре сплава образуются области аустенитной составляющей, в которой в процессе...
Сталь
Номер патента: 1652373
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Богомяков, Куликов, Максимов, Поляков, Сосковец, Трайно, Юсупов
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...ки составляла 910 С, После осы из обеих плавок одноврегали нормализации по ре 950 С, выдержка 15 мин до жиВыплавкусталей осущеонной печи,разливали в ски в последствкатывали наконца прокатпрокатки полменно подверму: нагрев до ится к металлургии, нструкционной староизводстве горячея изготовления втомобилей.повышение твердопри -40 С, пластичхолодному загибу изготовления лонжеронов грузовых автомобилей, Цель изобретения - повышение твердости, ударной вязкости при - 40 С, пластичности и устойчивости к холодному загибу стали, Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.: углерод 0,11 - 0,16; марганец 1.0 - 1,4; кремний 0,15 - 0,35; титан 0,08-0,14; медь 0,02 - 0,30; алюминий 0,02- 0,06; хром 0,02 - 0,15;...
Устройство для дозированной подачи жидкого карбюризатора при химико-термической обработке металлов
Номер патента: 1652374
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Григоров, Иванов, Мартиросян, Степанов, Чуб
МПК: C23C 8/00
Метки: дозированной, жидкого, карбюризатора, металлов, обработке, подачи, химико-термической
...верхнее кольцо 16 с помощью :;гг 1 1, и Нич(1 где г(ОЛ( гго г бУстройстБО работа 8 т следугощим ОбраДО начала процесса диффузионного на. Ыог 18 ния В баЮК 1 ЗаЛИВают жИдКИй Карбю:;:.затор либо помещаю (арбггорглзатор и :;л;Очением нагревателей 2 нагревают до ,достижения температуры плавления. После .ВГР 1 гзки УПРОЧНЯ 8 МЫХ ДетаЛВЙ В ПЕЧЬ И 88 .ерметизэции вращением маховика г 0 до" ;ИОчюгг ая ИГЛВ 5 ПерЕНЕгщавтся В Вегртгл гЛЬНОМ НапраВЛЕнии ВВерХ, ПОСЛ 8 сгановленигя требуемой по технологичге:.:,Ому процессу частоты каплепадения по ЬгяСОГ 8 Подьема.гиЛц 5 БрагцеНИЕМ ВВЛа 7 ;. гектродвигателя 8 обеспечивают враще:.гие дозируюгцей иглы 5 Вокруг соей Оси, при этом кОлич 8 ствО капель карбюризатора, подаваемых Б печь, Остается неизм 8...
Способ газовой цементации изделий из сплавов железа
Номер патента: 1652375
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Васильев, Маергойз, Тельнюк
МПК: C23C 8/20
Метки: газовой, железа, сплавов, цементации
...атмосферы.Взаимодействие углеводорода и диоксида углерода протекает с поглощением тепла, за счет этого происходит охлаждение вращающихся частей металлического тракта. Температуру вращающихся частей металлического тракта на уровне 0,88-0,85 температуры объема насыщения поддерживают регулированием скорости подачи в него газовой смеси,Эксперименты проводили на полупромы шленном стенде.Стенд представляет собой шахтную безмуфельную электропечь с открытыми нагревателями, снабженную вентилятором на крыше электропечи, направляющим аппаратом в виде стенок корзины для загрузки деталей и тарельчатого насадка нэ крыль- чатку вентилятора с отверстием в центральной части, системой подвода газовой смеси и удаления избыточной атмосферы,В качестве...
Состав для диффузионного хромирования стальных деталей
Номер патента: 1652376
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Залужный, Кухарев, Соколов, Энрике
МПК: C23C 10/38
Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования
...в насыщения. Уменьшени предела не обеспечив диффузионного слоя с д жанием карбида хрома.дение в состав смеси шп 4), получаемой высокотемп тезом при 1500 С оксидов едотвращает спекание смесдолю газовой фазы, интенс процесс насыщения;Изменение содержания шпинели МдА 204 ниже или выше указанных пределовснижает технологичность состава,Введение в состав смеси порошка медив указанных пределах способствует Формированию диффузионного слоя с высоким содержанием карбида типа Ссгз Сб Изменение1содержание меди выше или ниже указанныхпределов не обеспечивает формированияКарбидного слоя и доСтаточного содержания 10карбидов типа Сг 2 з Сб, что приводит к снижению эрозионной стойости деталей.Хлористый аммоний является активатором процесса и служит для...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1652377
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Балыкин, Домрачев, Лисицын, Петраков, Соколов, Шагун
МПК: C23C 14/56
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...и все источники питания отклюПеред напылением слоев материаловна подложкодержатель 3 включэютсяисточники питания. Включаются магнетронныенасосы в камерах 4 и 8. В разгерметизированную рабочую камеру 1 загружаются йеотработанные изделия, и производится ееоткачка до давления 66 Па с помощью механического насоса 28 через байпасные клапаны 20 и 21 или же с помощью камер 4 и 8откачки через байпасные клапаны 18 и 23 инатекатели 15 и 16,При необходимости производится откачка газов в объемах камер 4 и 8 при закрытых затворах 5 и 9 и байпасных клапанах 18и 23. Давление аргона в объемах камер 4 и8 контролируется с помощью датчиков 12 и14.Открывается затвор 9, и производитсяоткачка остаточных активных газов из рабочей камеры 1 с...
Раствор для очистки поверхности стальных труб
Номер патента: 1652378
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Вяхирев, Дробина, Кузнецова
МПК: C23G 1/06
Метки: поверхности, раствор, стальных, труб
...так как в акустическом поле в 2-3 раза возрастает не только скорость удаления окалины, но и скорость подтравливания основного металла, в связи с чем может происходить перетрав поверхности. 35 40 45 50 55 Керосин представляет собой смесь жидких углеводородов (С 8-С 1 б), является органическим растворителем низкой полярности и эффективен для удаления жировых загрязнений. Кроме того, ввиду низкой величины поверхностного натяжения он обладает весьма высокой проникающей Хлористый натрий выполняет функциюстимулятора травления, Особенно энергично стимулирующее действие ионов хлора начинает сказываться при достижении концентрации 7-8 оь. Верхний предел концентрации соли равен 15 О, при дальнейшем повышении концентрации йаО понижается...
Способ электрохимической переработки вольфрамсодержащих сплавов
Номер патента: 1652379
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Белов, Ершова, Игумнов, Левин, Соколов, Соловьев, Черенков
МПК: C22B 34/36, C25C 1/22
Метки: вольфрамсодержащих, переработки, сплавов, электрохимической
...при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 частотой колебаний 50 Гц и амплитудой колебания 2 мм. Анодный остаток (99,6 г) содержал 0,002 мас.% ниобия и 99,998 мас, вольфрама. В процессе анодного растворения в раствор перешло 99 ниобия(от ис ходного) и 0,2 вольфрама (от исходного). Таким образом, в анодном остатке получен практически чистый вольфрам. Извлечение ниобия и вольфрама из раствора может быть осуществлено известными способами. 10П р и м е р 2. Сплав(100 г), содержащий 1,4 мас. ниобия и 98,6 мас. вольфрама, механически измельчали до крупности 300 мкм и подвергали электрохимической обработке в электролите, содержащем 350 г/л 15 серной кислоты...
Способ обработки жести для консервной тары
Номер патента: 1652380
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Литвиненко, Лопатин, Парамонов, Шитов
МПК: C25D 3/12
Метки: жести, консервной, тары
...хроматной пленки и лакового покрытия. Пои этом хром осаждают слоем толщиной, в три раза превышающей содержанле алюминия в стали и уменьшенной на 0 055 мкм, П ри этом выход годного для консервной жести увеличен на 30 ь.1 табл,мовые осадки разной толщины (0,015 - 0,055мкм) получали изменением катодной плотности тока (50-60 А/дм ) и количества вкл ю 2ченных в" нн хромирования,Пассивную хроматную пленку осаждалииз электролита, содержащего.100 г/л СгО зи 0,1 г,л .304, при 55 + 5 С и катоднойплотносп тока 20-40 А/дм в течение 2 с,2Нанесение консервного лака марки ЭП 527 Х ,тол щи ной 5 мкм проводили методомраспыления в электрополе высокого напряжения с последующей индукционной сушкой. образцов хромированной лакирован-дти были отштампованы...
Устройство для металлизации нитей
Номер патента: 1652381
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Белышев, Кизиков, Коротков, Портнягин, Протасова, Салтыков, Туровский, Филиппов
МПК: C25D 7/06
Метки: металлизации, нитей
...что обеспечивается соответствующим эаглублением в раствор нижней поверхности верхних сучильных валов 45 и 46, нижние сучильные валы 47 и 48 находятся полностью в растворе металлизации. Раствор в ванне 21 покрытия поддерживается на постоянном уровне. Для исключения перепутывания нитей при их поворачивании перед сучильными валами 45, 47 и после сучильных валов 46, 48 установлены нитенаправители 59 и 60. Нитенаправители 5,6, 59 и 60 представляют собой гребенку, отделяющую одну нить от другой. Перед водилам 24 установлен нитеразделитель 61, при помощи которого нити распределяются по катушкам намоточного барабана 26,Нагреватель 22 находится внутри сопла 23, соединенного посредством гибкого шланга 62 с вентилятором 29, вращающимся от...
Токоподводящее устройство для гальванических ванн
Номер патента: 1652382
Опубликовано: 30.05.1991
МПК: C25D 17/14
Метки: ванн, гальванических, токоподводящее
...имеет катодная штанга 7, установленная горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир 8 диаметрам б и эксцентриситетом е . Размеры горизонтального паза на катодной штанге 7 должныу довлетворять соотношениям: Ь=д;б+2 Средняя часть эк ра 8 помещена в кап вую или т.п.) втулкуконец надета поворотная рукоятка 10, зафиксированная гайкой 11,Токоподводящее устройство работаетследующим образом.Катодная штанга 7 переносится автооператором (не показан) или вручную к токоподводящему устройству и надеваешьсягоризонтальным пазом на эксцентриковыйшарнир 8. При повороте рукоятки 10 происходит поворот эксцентрикового шарнира 8, 10перемещение катодной штанги 7 вниз навеличину эксцентрисйтета и надежная еефиксация за счет наклонных боковых поверхностей...
Способ очистки сернокислого электролита меднения
Номер патента: 1652383
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Кроткус, Микульскис, Шалкаускас
МПК: C25D 21/18
Метки: меднения, сернокислого, электролита
...в течение 24 ч.После отделения активированного угля в очищенном электролите содержится 452 мг/л ионов железа (11). Медные покрытия, осажденные из такого электролита, имеют темные накипи и тусклый неравномерный блеск.1652383 Составитель В.МедведевРедактор Л.Веселовская Техред М,Моргентал Корректор М,Демчик Заказ 1749 Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 2. В 1 л. очищаемого электролита меднения добавляют 1,78 г краун-эфира 15-К(содержание крарн-эфира 90, показатель преломления по = 462) из расчета 1 моль на 1 моль ионов железа ( 1), После интенсивного...