Многосопловая головка фурмы

(з 1)з С 21 С 5/4 ИСАНИЕ ТЕНИ ВИДЕТЕЛЬС ТОРСКО оло- ного ного вершино фурмы работа ло ение стойкот улучшения а предлагаемая рмы; на фиг. 2 -содерлитель нена с причем с дни- толщиверхняя фтой 3, лостно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 914637, кл. С 21 С 5/48, 1987.Авторское свидетельство СССРМ 859462, кл. С 21 С 5/48, 1981.Авторское свидетельство СССРМ 715628, кл. С 21 С 5/48, 1980. Изобретение отнлургии, в частностиройств для продув дКИСЛОРОДОМ.Цель изобретения - повышсти головки от разгара эа счеОхлаждения,Нв фиг. 1 изображенмногосопловая головка фуразрез А-А на фиг. 1.Многосопловая головка фурмымит сопла 1, днище 2, муфту 3 и разде4. Центральная часть днища 2 соедимуфтой 3 посредством стяжки 5,нижняя часть стяжки 5, соединеннаящем 2, выполнена в виде пластины 6ной, равной толщине днища 2, ачасть стяжки 5, соединенная с мувыполнена в аиде половины однопо осится к черной металк конструкциям уст ки жи кого металла(54) МНОГОСОПЛОВАЯ ГОЛОВКА ФУРМЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям устройств для продувки жидкого металла кислородом. Цель изобретения - повышение стойкости головки фурмы от разгара эа счет улучшения охлаждения. Поставленная цель достигается тем, что в многосопловой головке фурмы, содержащей сопла, днище, муфту и разделитель, центральная часть днища соединена с муфтой посредством стяжки, причем нижняя часть стяжки, соединенная с днищем, выполнена в виде пластины толщиной, равной толщине днища, а верхняя часть стяжки, соединенная с муфтой, выполнена в виде половины одноп стного гиперболоида, обращен вершиной вниз, 2 ил,о гиперболоида 7, обращ низ,Многосопловая го в т следующим образо При продувке кислоро ну металла через сопла 1 образуется высокотемпер онная зона. На наружную и вки оказывается значит воздействие как за счет иэ счет прямого попадания шлака, Головка охлаждает поступающей из подводящ воды достигает верхней ча ющей форму половины од перболоида 7, обращен вниз, направляется вниз к и затем в отводящий тракт д истекает а ванВблиэи головки атурная реакциоверхность голоельное тепловое лучения, так и эа брызг металла и ся изнутри водой, его тракта. Поток сти стЯжки 5, име- нополостнОГО Гиного вершиной днищу 2 головки охладителя.Форма верхней части стяжки 5 обеспечивает плавное изменение направления по ока охлаждающей воды к днищу 2 головки и улучшение охлаждения днища 2. Выполнен,:е нижней части стяжки 5 в виде пластины толщиной, равной толщине днища 2, позволлст дооиться минимальнОГО разрушения потока охлаждающей воды при переходе его в центральной аси ГОловки От муфты 3 к днищу 2, при этом отсутствук)т утолщения деталей головки, охлаждение которых за руЦНЗНО. СОедин 8 ни 8 центоальной части д.;-ища 2 с муфтой 3 позволяет также улучшить Охлаждение днища, так как этим преБе ьно уменьшаются деформации днища от ни Оева Бо время поодувки, а следователь; .,8)вшаОся 1 а ру ения пот Ока охладиП, и .,по,; , Ор цтнот и Бып ")г;не ия яв- Я .ЗГьо 1 141/3 к фурмы, С.:"С 1,.лщи) ИЗдД Г.О ШГМПОБ;НРОО Эл".111;ИЧОСКОГО -;ица ) Ол 1 иной 8 мм с шест: Отверстия- и псд сопла и Быштампованнои БОГнутоью гО центру. 1. днищу пг)ивареноальнО 8 коьцО БысотОЙ 6 О мм для Обеспе;Бния качественной приварки наконечникафурм 8 на моьггаже, Днищ 8 соединяетсЯ .врез сопла со стальной штампованной ;":.уфтой тОлшинОЙ 10 мм. Сопла точеные,Бдные, Оассчи) аны как сопла Лаваля на , Бсхо,.- .2 ОО м, мин. Критическии диаметр :.:,)Лла 3 О мм, ля фиксации центральной .=Бти нак)нечника Относительно муфты к нищу иварена стяжка, содержащая мед, - ,:-; -;.дестину голоиной 8 м, сваренную со ,- - ,.1;.,Нь, Гноак;",ЛНИКРР лРелСТББЛЯЮЩИМ :;ОбОЙ половину однополостнОГс Гиперболс., -,.,-ИН,. Б Ме,.;8 РИдРИл:,.;ЩУ повторяет его профиль, Длина контактнойчасти пластины определяется расчетом напрочность сварного шва. Со стороны утолщенной части переходника вставки выпол 5 нен шип 8, входящий в центральноеотверстие 9 муфты, Для организации потокаохлаждающей воды между днищем и муфтой установлен разделитель, представляющий собой штампованную стальную тарелку1 О с вырезами под сопла,Наконечник собирают следующим образом,К днищу приваривается стяжка, послечего на сборочном стенде приваривается15 муфта, затем вставляются сопла и обварива 5 отся, Приварка сопл к днищу являетсяпоследней операцией. Приварку ведут спредварительным подогревом.Наличие стяжки позволяет удерживать2 О днище от тепловых деформаций при сварке.Отсутствие сварного шва в центре фурии свнешней стороны днища повышает стойкость наконечника. 25 Формула изобретенияМногосопловая головка фурмы, содержащая сопла, днище, муфту и разделитель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения стойкости головки от разгара за30 счет улучшения охлаждения, центральнаячасть днища соединена с муфтой посредством сГяжки, причем нижняя часть стяжки,соединенная с днищем, выполнена в видепластины, толщиной, равной толщине дни 35 ща, а верхняя часть стяжки, соединенная смуфтой, выполнена в виде половины однополостного гиперболоида, обращенноговершиной вниз,