Сплав на основе никеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, С 22 С 19/06, 1986. ованные и сплавы ростойкие и жаропурГии нове,ГОСУДАРСТВЕ 1+1 ЫЙ КОМИТЕТПОИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ(57) Изобретение относится к металлжаростойких сплавов на никелевой ос Изобретение относится к металлургии жаростойких сплавов на никелевой основе, предназначенных для длительной эксплуатации в качестве наГруженных листовых деталей печей при температурах до 1000-1. 150 С,Цель изобретения - повышение характеристик прочности, жаропрочности и жаростойкости.Введение молибдена и ниобия при обеспечении соотношения суммарного содержания молибдена и ниобия к хрому 0,1- 0,22 способствует повышению прочности и жаростойкости за счет торможения диффузионных процессов (низкая термодинами 1652371 А предназначенных для длительной эксплуатации в качестве нагруженных листовых деталей печей при. температуре до 1000-1150 С. Цель - повышение характеристик прочности,жаропрочностиижаростойкости, Сплав содержит, мас,: хром 23,0-26,0; молибден 2,0-4 0; ниобий 0,5- 1,5; лантан 0,01-0,5; никель - остальное, причем отношение суммарного содержания молибдена и ниобия к хрому составляет 0,1- 0,22. Сплав обладает следующими свойствами: при 20 С оЬ 770-830 Н/мм 2; ОЬ,2 365-400 Н/мм 2; 40-58; при 1000 С ОЬ-166 Н/мм, аЬ,2" 118-147 Н/мм; д 55-60; при 1150 С аВ 50-70 Н/мм;0,2=39-59 Н/мм 2 д -60-65, Предел длительной прочности о(оо -1,9-2,61000 Н/мм 2. Скорость окисления при 1150 С 0,2- 0,5 мм/год. 2 табл. ческая акт.леность, малая подвижность атомов молибдена и ниобия), уменьшения коэффициентов диффузии основных, элементов - никеля и хрома вследствие создания на их пути барьера в виде подокисного слоя, обогащенного молибденом и ниобием. В результате на поверхности металла образуется плотная защитная окисная планка типа шпинели ФОСс 10 з, которая препятствует развитию внутреннеГо окисления, что способствует существенному повышению служебных характеристик.Введение лантэна способствует повышению технологической пластичности сплава.1652371 Таблица 1 Изобретение иллюстрируется на следующих примерах,Выплавку опытных вариантов сплава проводили в 40-килограммовых индукционных печах, Слитки опытных плавок.подвер гали ковке после нагрева до 1150-1180 С на сутунки, которые были прокатэны нэ листы толщиной 2 мм.Механические свойства (временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение) определяли по известной методике, длительную прочность- на образцах после термической обработки по режиму: закалка 1150 фС, 20 мин, воздух. Испытания на жаростойкость образцов опытных плавок проводили также по известной методике.Параллельно испытывали аналогичные свойства известного сплава,Химический состав сплавов приведен в табл, 1, свойства - в табл. 2,Как следует из приведенных данных, предложенный сплав имеет по сравнению с известным более высокий уровень прочностных характеристик и жаростойкости прю сохранении технологичности, оЬ при 20 С составляет соответственно 770-830 и 700 Н/мм; при 1000 С - 130-160 и 60 Н/мм; при 1150 С - 50-70 и 30 Н/мм; оЗф - 1,9-2,6 и 1,2 Нlмм и при сохранении уровня. технологической пластичности (относительное удлинение находится на одном уровне). Скорость окисления предложенного сплава и известного составляет соответственно 0,2-05 и 1,3 мм/год.10 Формула изобретения Сплав на основе никеля, содержащийхром, отл ича ю щи йсятем,что, с целью 15 повышения характеристик прочности, жаропрочности и жаростойкости, он дополнительно содержит молибден, ниобий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас, :20 Хром 23-26Молибден 2-4Ниобий 0,5-1,5 Лантан 0,01-0,50 Никель Остальное;25 причем отношение суммарного содержаниямолибдена и ниобия к хрому составляет 0,1- 0,22.1652371 Твблицв 2 Составитель А, Зенцовехред М.Моргентал Корректор Редактор Л. Веселов л аз 1748 Тираж 399 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям п 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Т ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4687358, 03.05.1989
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
КОЗЛОВА НАТАЛИЯ НИКОЛАЕВНА, ДОРОНИНА ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА, КИРЕЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ФУФАЕВА ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА, БАЗИН ВАЛЕНТИН ГРИГОРЬЕВИЧ, КРУЖКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СТЕПАНОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, МЕЛЬКУМОВ ИГНАТ НИКОЛАЕВИЧ, БУЛАВИНА ЛИДИЯ СТЕПАНОВНА, СОКОЛ ИСААК ЯКОВЛЕВИЧ, ПАВЛОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ЛАСТОВЕЦКИЙ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ДАШКОВ АНДРЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛОКТЮШОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 19/03
Опубликовано: 30.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1652371-splav-na-osnove-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе никеля</a>
Способ изготовления проволоки из сплав ниобия с цирконием
Номер патента: 168250
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Барон, Бычкова, Карасик, Пахомов, Савицкий
МПК: B21C 1/00
Метки: ниобия, проволоки, сплав, цирконием
...99,97%, и высоких сверхпроводящих характеристик, применяют последовательно операции литья слитка, ковки либо прессования его в вакууме, в защитной атмосфере или в защитной оболочке из других металлов при 25 температуре, например, 1000 - 1500 С, отжигаи закалки прокованного слитка, холодной прокатки в калиброванных валках или ковки на ротационно-ковочной машине, низкотемпературного отжига и закалки при 800 С и хо лодного волочения. Подписная группа21 Известен и применяется в производстве проволоки способ ковки в горячем состоянии. Способ холодной прокатки в калиброванных валках также известен.Предлагаемый способ отличается от известных совокупностью операций; отливки слитка; горячей ковки либо прессования в вакууме, в защитной атмосфере...
Способ термической обработки изделия из сплава ниобия с танталом
Номер патента: 454277
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Евсеева, Жихарев, Ковалев, Романова
МПК: C22F 1/18
Метки: изделия, ниобия, сплава, танталом, термической
...до 195020 С, выде аждении со скоростью 500 альнейшее охлаждение - ротягивании фольги в вак аждаемый щелевой зазор течки составляет 0,3 - 0,4 к ржке 5 мин и охград/сек до 700 С, произвольное при ууме через водоохустановки, ток ка/10 см 2 едмет изобретени Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термической обработке изделий из сплавов ниобия с танталом, используемых в электротехнической промышленности.Известен способ термической обработки изделия из сплава ниобия с танталом, включающий нагрев изделия до 1800 в 19 С и последующее охлаждение путем протяжки его в вакууме через водоохлаждаемый щелевой за зор с нерегламентированной скоростью.Предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики, Для этого...
Способ получения высокой прочности металлов и сплавов
Номер патента: 148076
Опубликовано: 01.01.1962
Метки: высокой, металлов, прочности, сплавов
...и доводку изделий до окончательных формы и размеров.Предлагаемый способ позволяет устранить указанныС этой целью упрочненный термомеханико-магнитной илической обработкой металл или сплав подвергают вначаленому смягчающему отпуску (например, при 400 - 600), аняют закалкой при кратковременной выдержке с последском (например, при 100 - 200)Для получения высокой прочности металлов и сплавов сначала проводится термомеханическая обработка полуфабрикатов, повышающая прочность. Затем осуществляется отпуск для снижения твердости, что позволяет механически обрабатывать изделия до необходимых формы и размеров, а далее - закалка и низкий отпуск, в результате которого в связи с сохранением эффекта предшествовавшей термомеханической обработки будет...
Способ стабилизации те. шературных характеристик тензорезисторов из медноникелевых сплавов
Номер патента: 345349
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Железобетона, Ренский, Фискина
МПК: G01B 7/16
Метки: медноникелевых, сплавов, стабилизации, те, тензорезисторов, характеристик, шературных
...на пленошой 15 основе из термореактивных полимеров, термообработку при 200 й 10 С в течение 2 час осуществляют в процессе изготовления тензорезисторов одновременно с полимерпзацпей его пленочной основы и связующего. 20Способ осуществляется следующим образом.Отбирается копстантановая тензопроволока с нужным начальным значением температурного коэффициента сопротивления, т. е. 25 в диапазоне температур от +20 до - 50 С. На зарансе подготовленной пленочной основе, например, из лака Ф 7 Т, любым способом образуются петлевые или непетлевые тепзорешетки, которые объединяются с лаком Ф 7 Т, ЗО разбавленным смесью спирта и ацетона. После сушки в нормальных условиях поВерх теггзорешеток приклеивается покртявнои слой основы из той же пленки....
Способ изготовления изделий из сплавов ниобия с танталом
Номер патента: 623906
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Жихарев, Павлушина, Романова, Уманский, Чернавская
МПК: C22F 1/18
Метки: ниобия, сплавов, танталом
...при 600-13500 С в течение 10300 мин.Такая совокупность приемов в указанных режимах изменяет состав силава в поверхностных слоях до уровнясодержания в нем ниобия, при которомпроисходит снижение токов утечки 8на получаемых изделиях в 1,5-2 разапо сравнению с прототипом.Сущность способа заключаетсявуменьшении концентрации ниобия вповерхностном слое изделия из сплава ниобий"тантаЛ, Проведение операции насьйцения поверхностных слоевкислородом,путем создания окисной пленки и ее растворения в материале отжигом при 600-1350 С при" 15водит к повышенному испарению ниобия связанного с кислородом припоследующем высокотемпературномотжиге.П р и и е р 1, Ленту из сплаваниобия с 20 тантала после ультразвуковой очистки поверхности оксидиро"вали до...
Предыдущий патент: Сплав на основе меди
Следующий патент: Литой износостойкий сплав
Случайный патент: Пескомет