Архив за 1991 год

Страница 785

Способ изготовления символьных барабанов

Загрузка...

Номер патента: 1650312

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Беленовский, Лев, Лорман, Шабас

МПК: B21H 1/00

Метки: барабанов, символьных

...заготовка 1 устанавливается на оправку 2 и 165 О 312 А 1(57) Изобретение относится к приборостроению, а именно к способам изготовления символьных барабанов для алфавитно-цифровых печатающих устройств, и позволяет повысить качество символьного барабана. Способ заключается в том, что пустотелую заготовку барабана устанавливают на оправку с продольными шлицами и обжимают до затекания металла заготовки в шлицы оправки, Затем с помощью рабочего инструмента производят накатику на поверхности заготовки кольцевых рядов символьных элементов путем перемещения рабочего инструмента по всей длине образующей заготовки символьного барабана. 2 ил. обжимается по ней. При этом металл заготовки 1 заполняет полости 5 оправки 2. По- Я сле этого оправка...

Устройство для смазки и охлаждения матриц штампов

Загрузка...

Номер патента: 1650313

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Кригман, Мишин, Темянко

МПК: B21J 3/00

Метки: матриц, охлаждения, смазки, штампов

...следующими зависимостями:Чэаз + Чкан = Чост (1) где Чзаз - объем зазора между соплом и полостью матрицыЧ - объем вертикального канала для подвода жидкости;Част - объем остаточной жидкости в матрице.Чост= К Ч, (2) где Ч - объем полсти матрицы.,К - отношение объема остаточной жидкости к объему полости матрицы,В зависимости от параметров штамповки (форма и размер полости матрицы, температура штамповки) имеется определенная допустимая величина Чост, ниже которой остаточная жидкость не оказывает практическое влияние на подстуживание матрицы и заготовки и не ухудшает качество штампуемых деталей, так как под воздействием нагретых матриц и заготовки остаточная жидкость интенсивно преобразуется в пар.Кроме того, часть остаточной жидкости...

Способ изготовления полых поковок

Загрузка...

Номер патента: 1650314

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало, Скащенков

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок, полых

...рассредотачиваются в плоскости, перпендикулярной оси слитка, что приводит к браку поковок,15 20 25 30 35 40 45 50 55 При Лт 100 С (т) 1;5 - "-. ) значибп100тельно возрастает усилие прошивки, при прошивке имеет место утяжина со стороны верхнего торца заготовки, возрастает трудоемкость ковки из-за необходимости последующей правки торцов.Для обеспечения положительного эффекта способа необходимо, чтобы диаметр прошиваемого отверстия был равен диаметру выдавленной части. При этом условии прошитая заготовка получается ровной, беэ заусенцев и утяжин на торцовых поверхностях. При диаметре отверстия меньше диаметра выдавленной части на верхнем торце заготовки остаются наплывы металла, а на нижнем торце - хвостовик (цапфа) с заусенцем около...

Способ получения крепежных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1650315

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Власов, Козий, Кукушкина

МПК: B21J 5/08

Метки: крепежных

...импульсной силы Р 1на пуансон 9 имеет место осевое пластическое сжатие стержня заклепки 1, В силузамкнутости объема штамповой оснасткипроисходит заполнение свободных объемов, так как кольцо 7 имеет внутренний диаметр, превышающий диаметр стержня 40заклепки 1, то на высоте стержня заклепки1, равной высоте кольца 7-1, формируетсяутолщение диаметром б, Причем величинаб 1.определяется по о м ле,б 1=бо 1 +е1 о/145где е - степень деформации стержня заготовки: 1 о- начальная длина стержня заклепки до осевого сжатия. Затем контейнер 2устанавливают на плиту 10, имеющую отверстие, равное диаметру закладной головки, повторно нагружают торец заклепкиусилием Р 2, чем вызывают ее перемещениеотносительно утолщения. Причем подкладное кольцо 6 служит...

Способ производства гильз на косовалковом стане

Загрузка...

Номер патента: 1650316

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Троицкий, Угрюмов, Чернявский, Яловой

МПК: B21B 19/04

Метки: гильз, косовалковом, производства, стане

...и соответственно увеличению машинного времени прошивки, достигаемое указанным способом снижение вспомогательного времени при снятии гильзы с дорнштанги и выдачи гильзы из стана позволит в целом повысить производительность стана и обеспечить получение качественных гильз с заостренными передними концами.П р и м е р, Проводят прокатку гильз на прошивном косовалковом стане пилигримовой установки 6 - 12,.оборудованном устройством для обкатки передних концов гильз холостыми валками, расположенным на выходной стороне стана, Величина расстояния между рабочими валками прошивного стана и холостыми валками обкатного устройства составляет 1 м, Холостые валки расположены попарно в двух кассетах, которые снабжены гидравлическим приводом для...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1650317

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Евстифеев, Олешко, Смирнов, Шаркова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...происходит сшивка макромолекул лигносульфонатов через функциональные группыорганических веществ, составляющих кубовые остатки от производства поливинилпирролидона, в результате чего происходитповышение общей и поверхностной прочности стержней.Для приготовления составов горючих смесей используют песок кварцевый марки 1 КО 2и огнеупорную глину, модифицированные кубовыми остатками от производства поливинилпирролидона в соотношении 9:1,технические лигносульфонэты с натриевым 30основанием плотностью при 20 С 1,2 19г/см, условной вязкостью при 20 С поВЗ56 с, спирт этиловый гидролизный),отход производства полиимидного лака сусловной вязкостью по ВЗ- 932 с, 35Смесь готовят следующим образом.В смешивающий агрегат дозируюткварцевый песок и...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1650318

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...1,0 - 4,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное, Пои атом отработанный ферритный ката,изадор производства синтетического каучука имеет следующий химический состав., мас,70: окись жегеза 70,0-72,3; окись цинка 14,1- 15,8; окись молибдена 6,9 - 8,5; пятиокись фосфора 5,0 - 6,5; потери при прокалиьании - остальное. Использование предлагаемой ,( комплексной добэвки способствуетобразованию сложных систем, приводящих к смещению второго максимума прочности в область высоких температур, и тем самым улучшению выбиваемости, 1 з.п.ф-лы, 1 табл состоящий из сульфида (Реда (Ге 32) - колчедан серныйферритного катализаторасинтетического каучука мадующего химического сосна окислы, в мас.,ь: оксидоксид цинка 14,1 - 15,5;...

Состав суспензии для форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1650319

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Антипенко, Вавинская, Зоркина, Минкин, Песчанский, Севастьянова, Семененко, Синица, Скаженник, Удалов

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, состав, суспензии, форм

...в течение 20 - 30 мин доводится до однородной консистенции. При необходимости улучшения смачиваемости за 5 мин до конца перемешивания вводится поверхностно-активное вещество (ПАВ).П р и м е р 2. Жидкое стекло разводится водой до плотности 1180 - .1250 кг/м . Необходимое количество кислоты быстро (одной порцией) вводится в непрерывно перемешивающийся водный раствор жидкого стекла, При появлении хлопьев геля перемешивание следует продолжить в течение 10 - 15 мин. Затем в этот раствор вводятся в любой последовательности пылевидный кварц и продукт пылеуноса производства шамота, обожженного при 1450 - 1750 С - пыль электрофильтров, и перемешивается 20-30 мин до получения однородной консистенции, При необходимости за 3 - 5 мин до окончания...

Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из алюминиевых сплавов и способ его приготовления

Загрузка...

Номер патента: 1650320

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Вершинский, Винюков, Кругляк, Лунева, Ушерович

МПК: B22C 3/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, восстановления, герметичности, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...следующим образом.В воде растворяют полифосфат натрия или ортофосфорную кислоту, при перемешивании вводят коллоидную окись железа и белую сажу, продолжая перемешивать 10 в 15 мин, затем вводят жидкое стекло и, продолжая перемешивать, вводят гидроокись алюминия и асбест или тальк, Через 15 - 20 мин после введения указанных добавок при перемешивании вводят бентонит, предварительно замоченный водой. Продолжают перемешивать до достижения однородной консистенции. Затем включают подогрев в мешалке и нагревают состав до 50-60 С, 1. Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из алюминие 25 вых сплавов, включающий жидкое стекло,бентонит, окись железа, воду, силикат магния, выбранный из группы, содержащей асбест, тальк,...

Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1650321

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гималетдинов, Гольдштейн, Дурандин, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...прочность форм и стержней.Упрочняющее покрытие готовят следующим образом,1650321 Таблица 1 В емкость загружают уротропин наливают воду, перемешивают до полного растворения уротропина. Затем вводят ортофосфорную кислоту, поливиниловый спирт в виде 4 - 10;-ного водного раствора 5 и лигносульфонат технический, Компоненты перемешивают с помощью механической мешалки в течение 10 - 20 мин до получения однородной композиции. Приготовленное упрочняющее покрытие дзоводят водой до 10 плотности 1160 - 1182 кг/м .Снижение плотности нецелесообразно, так как это приводит к повышению содержания влаги и увеличению продолжительности сушки форм, кроме того, при этом уменьшается 15 эффект упрочнения. Полученное покрытие наносят на поверхность литейных...

Способ химико-термической обработки кварцевого песка

Загрузка...

Номер патента: 1650322

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Андреева, Лобанов, Серебряков

МПК: B22C 5/00

Метки: кварцевого, песка, химико-термической

...количество 500-ного водного раствора нитрита натрия, и перемешивают 3 мин, Затем пересыпают эту смесь в огнеупорный короб слоем толгциной 1 см и помещают его в термическую печь с температурой 1200 - 1300 С, Время выдержки при этой температуре 20 мин,После охлаждения используют обработанный кварцевый песок в качестве материала обсыпки при изготовлении оболочек форм, Испытывают пески Бурцевского и Верхнеднепровского карьеров. В результате рентгеноструктурного анализа, проведенного на установке ДРОН, определено, что интенсивность линий Р -кварца в обработанных песках обоих месторождений на 40 - 500 меньше, чем у необработанных.Образцы оболочек форм для дилатометрических испытаний (ф 8 мм, 50 мм), изготовленные с использованием...

Пневматический регенератор

Загрузка...

Номер патента: 1650323

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Богатый, Кленов, Кравец, Литвиненко, Сумцов

МПК: B22C 5/00

Метки: пневматический, регенератор

...Изобретение позволяет увеличить степень использования регенерированных песков в формовочных смесях. 1 з.п,ф-лы, 3 ил,направленных на боковую стенку колпака 5. В основании колпака 5 выполнен ряд кольцевых отверстий 8, расположенных ближе к периферии поверхности колпака, а разгонные трубы 4 снабжены направляющей пластиной 9,Предлагаемый пневматический регенератор работает следующим образом,Одновременно с загрузкой регенерируемого материала подается сжатый воздух в разгонную трубу 4 через сопло 3 и трубопровод 6, подхватываемый материал разгоняется в разгонной трубе 4, ударяется о центральную часть колпака 5 под действием энергии удара, подхватываемый давлением из сопел 7, направ ленных на боковую стенку колпака 5, регенерируемый материал...

Смеситель для приготовления формовочных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1650324

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Богатырев, Дроздов, Котликов, Марков, Юров

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...с резьбой и гайкой. Угол у обеспечивает изменение направле ниа движения частиц смеси и создание турбулентности потока, Пределы угла у определяются степенью турбулентности. потока, а также углом внешнего трения смеси. 40Пластины 14 выполнены изогнутыми в горизонтальной плоскости против направления вращения ротора 8. Кривизна изгиба пластин должна обеспечивать одинаковую силу воздействия пластины на поток смеси, 45 а также, в случае налипания смеси на режущую кромку пластины, срыв смеси под действием центробежной силы. Консольноекрепление пластин 14 в стойке 13 устраняетвозможность забивания переувлажненного 50смесью пространства между смежными пластинами 14. Ротор 8 сверху закрыт колпаком 15, выполненным в виде конуса, что обеспечивает...

Литниковая чаша

Загрузка...

Номер патента: 1650325

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Калачев, Кустовецкий, Штерн

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, чаша

...разбрызгивания металла,На чертеже представлена литниковая чаша, установленная на литейной форме, разрез.Литниковая чаша содержит металличе ский корпус 1 с заливочным 2 и сливным 3 отверстиями. Нижний торец 4 литниковой чаши выполнен в виде обратного усеченного конуса с углом конусности а равным 5- 20 О. Верхняя часть 5 внутренней 15 поверхности чаши выполнена сферической, причем высота верхней части равна 1/4 высоты всей чаши 1, Чаша устанавливается над стояком 6 литейной формы 7.Устройство работает следующим обра зом.Перед установкой литниковой чаши на форме 7 готовят площадку, при этом стояк 6 закрывают и выравнивают площадку. Для песчано-глинистых форм площадку у стояка 25 выполняют из стержневой смеси, предпочтительно иэ...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1650326

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Козырев, Филиппов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...поперечного сечения первого дросселя 3, а длина первого дросселя 4 равна 7-12 его минимальным высотам и высота зуба гофра первого дросселя 3 составляет 0,5-0,8 его минимальной высоты,Литниковая система работает следующим образом,Расплавленный металл по стояку 1 поступает через основной шлакоуловитель 2 в первый от стояка дроссель 3 с гофрированной верхней поверхностью. Металл, который движется по дну дросселя 3, имеет большую скорость, чем металл, движущийся возле гофрированной поверхности, что позволяет очищать металл от шлаков.Очищенный металл, движущийся по дну дросселя 3, поступает в дополнительный шлакоуловитель 5 и во второй дроссель 4, Так как площадь поперечного сечения второго дросселя 4 меньше площади минимального поперечного...

Литниковая система для литья отливок типа колец

Загрузка...

Номер патента: 1650327

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Барабаш, Шафоренко

МПК: B22C 9/08

Метки: колец, литниковая, литья, отливок, типа

...размерами, их затвердевание и последующее охлаждение происходит с различной скоростью, Пробы 10 подобраны так, что, когда структура чугуна в заготовке удовлетворяет техническим требованиям, тогда в отводящем коллекторе-пробе будет определенное (допустимое) количество участков, в которых не будет видимого отбела в изломе. Если же структура чугуна в заготовке не удовлетворяет техническим требованиям, то количество участков в отводящем коллекторе с видимым отбелом в изломе будет больше или меньше допустимого. Это позволяет оперативно осуществлять контроль качества отливок на соответствие их техническим требованиям. В настоящее время оперативный контроль качества отливок осуществляют осмотром изломов части разрушаемых заготовок колец и...

Пескометная головка

Загрузка...

Номер патента: 1650328

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...в положении, при котором пружина 13 удерживает балансировочный груз 9 прижатым к торцу направляющего отверстия 8, т.е, с устранением кольцевого зазора 16. При этом ротор 5 является сбалансированным за счет подобранной в процессе згоое мэссь; крышки 14 и поэтому балансировочный груз 9 занимает симметричное положение относительно оси вращения ротора 5.При поступлении через загрузочное окно 3 формовочной смеси метательный ковш 12 захватывает ее в виде "пакета" 15, с учетом массы которого центробежная сила вызывает поворот двуплечего рычага 11 с метательным ковшом 12 на шарнирной оси 10 в сторону упора 7. При этом другое плечо двуплечего рычага 11 через звено 17 перемешает балансировочный груз 9 в сторону крышки 14, производя...

Формовочная машина

Загрузка...

Номер патента: 1650329

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Коваленко, Мариич

МПК: B22C 15/22

Метки: формовочная

...фильтр 30 в атмосферу находящийся над ним воздух атмосферного давления, а выпускное отверстие 3 закрывается клапаном 6 и таким образом перекрывает поос 2.После заполнения полости 16 рабочей жидкости распределитель 11 переводит в среднее положение, В этом положении полость 16 остается подключенной к мультипликатору 12, а полость 2 заполняется сжатым воздухом, поступающим через клапан 10 и магистраль 8 от источника 9. По мере заполнения полости 2 сжатым воздухом давление в ней увеличивается, При этом повышается нагрузка на клапан 6, но он остается в крайнем верхнем положении поскольку поршень 5 опирается на рабочую жидкость, а ее перемещение из полости 16 ограничено гидрозамком 17.Для производства импульса распределитель 11 переводят в...

Способ определения объемной усадки сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1650330

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Илюхин, Прусс

МПК: B22D 2/00, B22D 46/00

Метки: объемной, сплавов, усадки

...трения на перемещение металла в измерительном выступе, что в свою очередь повышает погрешность определения усадки.Отливка и литейная форма для пробы сконструирована таким образом, что в ней создаются условия направленного затвердевания в сторону основания измерительного выступа, а питание (компенсация усадки) осуществляется эа счет металла измерительного выступа пробы, эатвердевающего в последнюю очередь.На чертеже приведена схема отливки пробы,Отливка пробы состоит из двух частей: массивной 1, в которой создается направленное затвеодевание, и измерительного выступа 2.Способ определения объемной усадки сплавов реализуется следующим образом,В литейную форму, предназначенную для получения пробы, заливают жидкий металл при той температуре,...

Листовой слиток

Загрузка...

Номер патента: 1650331

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Белокопытов, Джанджгава, Дубровин, Ефимов, Клименко, Ключарев, Козлов, Лубенец, Маер, Синицин, Степанов, Урусов, Филиппов, Чернышев, Юрченко

МПК: B22D 7/00

Метки: листовой, слиток

...плит и толстых листов на толстолистовых стенах.Цель изобретения - зкономия металла за счет сокращения боковой обрезки.На фиг.1 представлен листовой слиток со стороны широкой грани; на фиг,2 - то же, со стороны боковой поверхности; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 - узелна фиг.З,Слиток имеет широкую грань 1 с толщиной Н, Боковая поверхность слитка образована двумя наклонными участками 2,узкой грани и переходной гранью 3, Наклонные участки 2 узкой грани расположены под тупым углом 4, вершина которого находится на оси 5 между узкими гранями. Ширина каждого наклонного участка 2 узкой рани равна половине кратчайшего расстояния от вершины угла 4 до широкой грани 1 фиг,4, отрезок АС,Отношение ширины переходной грани 3 к ширине...

Устройство для разливки стали сверху

Загрузка...

Номер патента: 1650332

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Баптизманский, Дудник, Исаев, Секретенко, Хван, Цурбелев, Чуванов

МПК: B22D 7/12

Метки: разливки, сверху, стали

...пространство, ограниченное прутьями решеток, наблюдаемое при виде на блок сверху после полного его сбора, Порядок смещения решеток позволяет получить равновеликие общие просветы, что приводит к снижению брызгообразования и получению однородной структуры слитка,При высоте металлического блока менее 0,6 высоты полости изложницы не будет происходить гашения кинетической энергии струи заливаемого металла, в результате чего расплав будет разбрызгиваться, а слиток будет иметь дефекты в виде плен, При высоте блока более 0,7 высоты Н блок неполностью растворится и структура слитка будет неоднородна, что приведет к снижению его свойств.При закреплении решеток одна над другой на расстоянии менее 300 мм количество решеток возрастет настолько,...

Шлакообразующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1650333

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Головко, Канищев, Кулаков, Куликов, Мянник, Павлов, Панычев, Приходько, Чеботарев, Яковлев

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...заготовок поодольными и поперечными трещинами, шлаковыми включениями, уменьшается глубина залегания последних, В результате улучшения качества поверхности заготовок снижается отсортировка металла по трещинам (1,5- 1,60 ь) и пленам (0,6-0,70). Расход смеси 0,7- 1.0 кг/т стали, 2 табл. В табл.2 представлены данные, характеризующие свойства шлакообраэующей смеси и ее шлакового расплава, а также результаты использования смеси при непрерывной разливке низколегированной стали в обоймы сечением 300 х 450 мм со скоростью 0,5-0,6 м/мин,Как следует из табл.2, г)редпагаемая смесь характеризуется невысокой температурой плавления, а ее шлаковый расплав имеет пониженную вязкость и поверхностное натяжение. Благодаря оптимальным значениям укаэанных...

Способ непрерывного литья стального слитка

Загрузка...

Номер патента: 1650334

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Григорьева, Девятов, Киселев, Рябков, Сергеева, Соболев, Трефилов, Шварцкопф

МПК: B22D 11/01

Метки: литья, непрерывного, слитка, стального

...р и м е р 2, Для скорости разливки Ч =1 м/мин, времени охлаждения водой 0,8 т иЗаказ 1568 Тираж 506 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с.времени теплоизоляции 0,3 хз имеет общую длину МНЛЗ без кристаппизатора.- 0,8 Х 25+ 0,3 Х 25 = 27,5 м.В конце зоны охлаждения слиток имеет следующие параметры: апов900 С, Хз Ч 20 -25.4,5-101,25 мм. В конце зоны теплоиэолирования слиток затвердел, так как Хз = 0,8 Хз + 0,3 х, - 1,1 Хз, в ЦентРе заготовки температура 1400-1420 С, на поверхности 970-1100 С Слиток имеет средне- массовую температуру свыше 1200 С и готов к прокатке.П р и м е р 3,...

Устройство для виброобработки расплава в кристаллизаторе

Загрузка...

Номер патента: 1650335

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аверин, Гончаревич, Дружинин, Савченко

МПК: B22D 11/10

Метки: виброобработки, кристаллизаторе, расплава

...излучателю.Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух из коллектора 16 через. каналы 10 подается к щелевым соплам 11,выйдя из которых, ударяет в лопасти 13крыльчатки 12, сообщая ей вращение. Приэтом ролики 14, находящиеся в захватах лопастей 13, обегают направляющее кольцо 7.Вследствие того, что на противоположныхлопастях установлены ролики разной массы, при их вращении по направляющемукольцу создается неуравновешенная центробежная возмущающая сила, передающаяся на корпус вибратора. Так как вибратор3 установлен на пружине 2 эксцентрично,ей сообщаются одновременно круговые, поступательные и крутильные колебания (деформации) в плоскости вибратора. Наклон5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ребер пружины формирует также осевые...

Машина для вертикального непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1650336

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Варивода

МПК: B22D 11/14

Метки: вертикального, заготовок, литья, непрерывного

...расходятся на.25 мм, они взаимодействуют с электрическим датчиком 28, управляющим золотниками гидроцилиндров 27.Работа машины состоит в следующем, В начале разливки в нижнюю форму вставляется пробка 29 из огнеупорного материала - шамота так, чтобы она упиралась в стойку 25, После этого подается сигнал на электромагнитное устройство 22, которое открывает пробку 21 металлопровода 20 и жидкий металл поступает в центральную и боковые полости 13 кокильных форм, По истечении времени, когда металлом заполняются все формы и в нижних формах металл кристаллизуется, выбивается огнеупорная пробка 29 и включается электродвигатель 6 для перемещения линии 1 с полуформами. Нижние полуформы 8, взаимодействуя пальцами 16 с боковыми упорами 17,...

Способ автоматического управления процессом непрерывной разливки металлов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1650337

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Иванов, Капитанов, Кац, Клименко, Юргеленас

МПК: B22D 11/22

Метки: металлов, непрерывной, процессом, разливки

...скорректированное оптимальное распределение расхода охладителя на выходе алгебраического сумматора 7.После появления сигнала на выходе измерителя 11 (фиг,5) заданные значения оптимального распределения расхода охладителя корректируются последовательно во времени в соответствии с прохождением возмущающего воздействия через кристаллизатор и участки 3 ВО. Если не учитывать временную задержку, требующуюся на прохождение элемента слитка через кристаллизатор, время корректировки оптимального распределения расхода охладителя совпадает с оптимальным временем охлаждения слитка в ЗВО и не зависит от скорости вытягивания,Описанная работа устройства обеспечивает инвариантность теплового режима каждого элемента поверхности слитка относительно...

Литниковая система для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 1650338

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Лабутина, Морозова, Шишкин, Шомовский

МПК: B22D 13/10

Метки: литниковая, литья, центробежного

...фасонных отливок из любых сплавов. Цель изобретения - повышение качества отливок и снижение расхода металла. Для этого каждый литниковый канал выполнен разветвленным со стороны подсоединения его к металлоприемнику, что позволяет увеличить удельный расход металла, проходящего через сечение литниковых каналов, без увеличения их геометрических размеров. 1 ил,(25-40 мм) обеспечивается их стабильность в работе при скоростях вращения до 400 об/мин, что позволяет увеличить удельный расход металла без увеличения их геометрических размеров.Например, при изготовлении отливок центробежным способом, расположенных на центробежном столе диаметром 2,2 м, для обеспечения качественной заливки литейных форм необходимо иметь диаметр литникового...

Установка для литья в кокиль

Загрузка...

Номер патента: 1650339

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Каменев, Шепетовский, Ширманов

МПК: B22D 15/04

Метки: кокиль, литья

...полости которого образуют отливку 11, В кокиле 3 размещена закрепленная на удерживателях плита 12 выталкивания кокиля 3 с выталкивателями 13 отливки. В стойке 2 размещен гидроцилиндр 14 с поршнями 15 и 16, которые соответственно связаны со штоками 17 и 18, прикрепленными к плитам 4 и 5, На задней крышке гидроцилиндра 14 закреплен неподвижный, шток 19 подвода давления к полости 20, выполненной в штоке меньшего диаметра 17, Полость 20 связана через отверстие 21 в штоке 17 с полостью 22 подрыва. Магистраль 23 соединена с полостью 24 гидроцилиндра 14, магистраль 25 - с полостью 22 подрыва, а магистраль 26 - с полостью 27,Установка работает следующим образом.Смыкание левого полукокиля осуществляется подачей давления по магистрали 23 в...

Система управления машиной литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1650340

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Богушевский, Крейцер, Фихман, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машиной

...первый регулятор 3 по формуле (1). Регулятор 3 вырабатывает управляющие сигналы на первый исполнительный механизм 4, который включает ТЭН для нагрева рабочей жидкости, подаваемой в каналы пресс-формы, в случае необходимости нагрева пресс-формы, либо на подачу воды для охлаждения рабочей жид 10 15 20 25 30 кости, подаваемой в каналы пресс-формы, в случае необходимости охлаждения прессформы,Температуру заливаемого металла измеряют датчиком 5, например термопарой ТХА - 515, смонтированной в печи для нагрева металла. Измеряемое напряжение поступает на второй регулятор 6, с выхода которого управляющий сигнал подается на второй исполнительный механизм 7,Температуру рабочей жидкости измеряют датчиком 14, например термометром сопротивления ТСП -...

Установка для электрошлакового обогрева и подпитки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1650341

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Власенко, Галентовский, Дубоносов, Кандий

МПК: B22D 23/10

Метки: обогрева, подпитки, слитков, электрошлакового

...по колоннам 4 в крайнее верхнее положение и на этом подготовка установки к работе закончена.После окончания заливки металла 17 в кристаллизатор 18 поворотное основание 2 с помощью привода 3 поворачивается и переносит электроды 8 в положение над кристаллизатором 18,Одновременно с этим устройство 20 для замера уровня металла 17 в кристаллизаторе 18 дает сигнал исполнительному механизму 23, который с помощью винта 24 перемещает кронштейн 21 с бесконтактными конечными выключателями 31 вверх или вниз, в зависимости от фактического уровня металла 17 в кристаллизаторе 18, на расстояние, равное повышению или понижению фактического уровня металла в кристаллизаторе от предполагаемого номинального уровня с учетом расстояния возникновения...