Способ рафинирования алюминия и его сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК б 9 А С 22 В 9/10 3. РИЗОЙ ИИ 7 И- " с"., .ИОИИ Б.п. И ОГ Е.",ЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Московский институт стали и сплавов иМосковский завод алюминиевых плавов(56) Авторское свидеельство СССРМ 1118703, кл, Г 22 В 9/1 д, 198 ,(57) Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и сплавов и Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплавов,Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса и улучшение условий труда при сохранении эффективности рафинирования от водорода,На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа,Согласно предлагаемому способу расплав металла обрабатывают смесью жидкого флюса и инертного газа, при этом флюс в количестве 0,02 - 0,03/о от массы металла вводят в струю инертного газа в месте ее истечения в расплав при расходе газа 0,03- 0,05 мз/т расплава металла.Мерное количество флюса заворачивается в фольгу и помещается в разъемный резервуар 1 с отверстиями в верхней и нижней частях. Резервуар крепится к трубопроможет быть использовано для рафинирования алюминия и его сплавов, Цель изобре тения - упрощение и удешевление и роцесса и улучшение условий труда при сохранении эффективности рафинирования от водорода. Поставленная цель достигается за счет интенсивного дробления капель флюса, облегчения перехода водорода в среду инертного газа и активизации флотации частиц неметаллических включений, Жидкий флюс в количестве 0,02 - 0,03 О(, от массы металла вводят в струю инертного газа при его расходе 0,03-0,05 м/т металла. 1 ил, табл. воду 2 с сопловой насадкой 3 для подачи инертного газа в емкость с расплавом.Обработка расплава начинается после заполнения емкости 4 расплавленным металлом, после чего в нее опускается трубопровод 2 с сопловой насадкой 3 и резервуаром 1, прикрепленным к трубопроводу. Перед погружением в расплав в резервуар загружается мерное количество флюса, а по трубопроводу подается инертный газ от сети высокого давления. Под действием тепла жидкого металла рафинирующий флюс расплавляется и, всплывая через отверстия в верхней части резервуара, попадает в зону действия струи инертного газа. Струя инертного газа попадает в расплав с высокой скоростью 250-300 м/с и обладает большим запасом кинетической знергии, что обеспечивает интенсивное дробление капель флюса. Наличие флюса на поверхности газового пузыря значительно облегчает переход во дорода в среду инертного газа и активизирует флотацию частиц неметаллических включений, При этом расход флюса по сравнениго с известным способом снижается в 60 - 80 раз, а расход инертного газа, - в 20-25 рэз,Отверстия в нижней части резервуара необходимы для слива металла при извлечении трубопровода по окончании обработки расплава.Предлагаемый способ рафинирования опробован на сплаве КС 740 в ковше емкостью 2 т, Диаметр сопловой насадки для выпуска инертного газа в расплав 0,9 мм, П рименялся рафинирующий флюс следующего состава, мас.: фторцирконэт лия -30; хлористцй натрий 35, хлористый калий 35, Расход инертнОГО Газа и флюса при ЭТОМ вэрьирОвэлся,Данные эксперимента приееденц в таблице,Как следует из таблицы, при обработке :;,асплава по предлагаемому способу вследствие снижения расхода газа и флгоса достигается тот же уровень по остаточному содержанию водорода в обрабатываемом расплаве, что и в известном способе, При этом расход флюса по сравнению с известным 5 способом снижастся в 60 - 80 раз, расходгаза - в 20-25, Рафинирование расплава предлагаемым способом позволяет улучшить условия труда работающих, при этом значительно упрощается система вентиля ции и нейтрализации вредных выбросов.Формула изобретенияСпособ рафинирования алюминия и его 15 сплавов, включающий обработку расплавасмесью инертноГО Газа и жидкого флюса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и удешевления пооцесса и улучшения условий труда при сохранении эф фективности рафинирования от водорода.жидкий флюс в количестве 0,02-0,03; от массы металла вводят в струю инертного газа в месте ее ввода в расплав при расходе газа 0,03-0,05 м/т расплава металла,1652369Составитель В, Бадовский Редактор Л, Веселовская Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле Заказ 1748 Тираж 405 Подписное ЕНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101