Патенты опубликованные 30.08.1991

Номер патента: 1673586

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Журавлева, Кораблев, Манаширов, Михитарьян, Саттаров

МПК: C09K 11/84

Метки: иттрия, люминофора, оксисульфида, основе

...люминофор промывают 3 . 5-ным раствором соляной кислоты при Т:Ж = = 1;4 - 6 в течение 10 - 15 мин, а затем дистиллированной водой до нейтральной реакции, фильтруют и сушат Затем люминофор переносят в кварцевый тигель и прокаливают в атмосфере инертного газа при 400 - 1300 С, Разрешающая способность экранов с использованием полученного люминофора 22 - 44 линlмм. 1 з. и, ф-лы, 1 табл мин После этого суспензию с люминофором отделяют от бисера с помощью воронки Бюхнера и отстаивают до осветления. Надосадочную жидкость сливают, а люминофор промывают 4-ным раствором соляной киглоты в течение 10 мин при Т;Ж = 1:5 в течение 12,5 мин, переносят на нутч -фильтр и отмывают дистиллированной водой до нейтральной реакции среды. После отмывки люминофор...

Номер патента: 1673587

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кулик, Михайленко, Москвитин, Семенов, Тимофеев

МПК: C10B 39/04

Метки: кокса, тушения

...вентилятор 17. Выделяющаяся масса пара поднимается по вытяжной трубе 4, вытесняя воздух и повышая температуру ПВС. Одновременно с включением вентилятора 17 и поступлением сигнала от температурного датчика 19 через регулятор 18 на управляющий клапан 10 из сборника 8 открывают подачу воды на верхний перфорированный лоток 7, равномерно распределяя ее поток двумя - четырьмя струями и омывая с перфорированного днища возможные отложения коксовой мелочи,Перфорированные лотки 7 и б осуществляют наиболее простое струйное дробление воды с помощью отверстий достаточно большего размера (О = 0,01 - 0,03 м), что необходимо для снижения вероятности их засорения.Основная масса пара поднимается по кольцевому пространству между стенками вытяжной трубы...

Номер патента: 1673588

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Липатов

МПК: C10B 43/04

Метки: дверей, коксовых, печей, чистки

...втулок 16 на барабане,Для ориентации барабана в положение,при котором исключается поломка или деформация очистных элементов рабочих органов при подаче двери на чистку, накронштейне 25 установлены вилки 30, в прорезях которых на осях 31 установлены ролики 32. На противоположных концах вилкиустановлены пружины 33, помещенные встаканы. Последние приварены к кронштей.ну 25, Усилие прижатия роликов к барабанурегулируется винтами 35 и фиксируется гайками 36,Для чистки боковых поверхностей двери на цилиндрических поверхностях барабанов, установленных на боковых каретках9 и 10. закреплены боковые щетки 37, выполненные в виде отрезков тросов. Щетки37 крепятся посредством прижимных планок 38, болтов 39 и гаек 40, Для укладкитросов на фланцах...

Номер патента: 1673589

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Артюхов, Галаган

МПК: C10B 45/00

Метки: батарей, коксовых, обслуживающих, площадок, уборки

...При этом упоры 11 и 15 прижимают короб 14 к опоре 13 по левому (условно) борту и предотвращают сдвиг секций в осевом направлении, а фигурный вкладыш, взаимодействуя с упором 12 и правым бортом короба 14, прижимает его к правой опоре 13. Для этого вкладыш 20 имеет соответствующие вырезы для взаимодействия с упором 12 и бортом короба 14,Образующийся между бортами корпуса 9 и короба 14 зазор в верхней части дополнительно перекрыт щитами 21. Каждый щит имеет упоры 22 и утапливающиеся ручки 23, Щиты свободно укладываются на борт короба 14 и опираются упорами 22 на опоры 13. Для удобства обслуживания ручки 23 выполнены утапливающимися.Для повышения уровня безопасности работ механизм снабжен предохранительными щитами 24, выполненными в виде...

Номер патента: 1673590

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Алексеев, Валявин, Воронкин, Губайдуллин, Губанов, Данченко, Садыков, Султанов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00, C10G 9/06

Метки: дистиллятного, кокса, подготовки, производства, сырья

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 8, То же, что в примере 7, Температура нагрева сырья 500 С. Коксуемость крекинг - остатка 14, выход 707 ь.П р и м е р 9, Сырье в течение 3 мин нагревают до 530 С, затем охлаждают до 450 С и выдерживают в течение 5 мин, Коксуемость крекинг-остатка 4,8%, выход 776Пример 10, Тоже,чтовпримере 9. Время выдержки 20 мин, Коксуемость крекинг - остатка 15,5, выход 65.П р и м е р 11, То же, что в примере 9, Время выдержки 30 мин, Коксуемость крекинг - остатка 22,4, выход 60.П р и м е р 12. То же, что в примере 11, Температура нагрева сырья 500 С. Коксуемость крекинг-остатка 17 выход 65;6.П р и м е р 13, Сырье нагревают до 530 С (давление 1,0 МПа, время нагрева 3 мин),...

Номер патента: 1673591

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кудряшов, Курицын, Чуковенков

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: бензола, процессом

...в камеру задания регулятору 4 расхода ароматического концентрата в узел получения бензола, а также на первые входы блоков 21 и 20,Текущее значение уровня Цт) сравнивается с предыдущим Ц 1- Л 1) для эз ого, чтобы выявить тенденцию изменения уровня в бенэолохранилище, На основании выявленной тенденции изменения уровня и рассогласования между текущим и заданным значениями уровня рассчитывается уставка регулятору 4. Расчет ведется по одной иэ трех формул: 4Гн 1= Г -ЛГ; (5) Гн 1= Г 1- ЛГ; (6) Гн = Г (7)По формуле (5) расчет ведется при следующих условиях, определяемых в блоках 7 и 15 анализа и сравнения:Ц 1) ф-Л 1); (8) Ц 1).Условие (8) свидетельствует о том, что отгрузка бенэола из хранилища в промежуток времени Л 1 между замерами Ц 1) и Ц...

Номер патента: 1673592

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Васючков, Кулаков, Музычук, Плужников, Тимощук

МПК: C10L 5/00, C10L 9/00

Метки: обезвоживания, угольного, флотоконцентрата

...мин, скорость вращения вала мешалки 600 об/мин.Готовят три состава эмульсии при массовом соотношении АР и Э 1:2,1;3 и 1:4. Указанные составы смешивают с влажным угольным флотоконцентратором (ФК) в количестве эмульсии 0,3 - 0,5 от массы сухого угля в течение 30 с и производят фильтрование смеси (пульпы) на наливной1673592 Составитель Т,ИльинскаяТехред М. Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор М.Петрова Заказ 2896 Тираж 334 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 воронке при содеожании твердого остатка в пульпе 350 г/дм и вакууме 580 - 600 мм рт, ст.Конечную влажность осадка...

Номер патента: 1673593

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Арутюнян, Жидкова, Казарян, Корнена, Пономарева, Редько, Сахно

МПК: A23J 7/00, C11B 3/00

Метки: концентратов, фосфатидных

...выходящим за граничные значения, приведенные в формуле изобретения,П р и м е р 9. В производственныхусловиях гидратируют нерафинированное соевое масло с кислотным числом 1,67 м КОН, содержанием влаи 0,15 оь, цветностью 100 мг 12. Полученную смесь масла и фосфатидов разделяют для отделения фосфатидной эмульсии Фосфатидкую эмульсию обрабатывают при 45" С д вихревом электромагнитном поле, затем сушат при этой температуре,Электромагнитную обработку проводят в вихревом электромагнитном поле напряженностью 40000 А/м с частотой вращения 8 сВ табл, 9 приведены основные качественные показатели получаемых фосфатидкых концентратов.Данные табл, 9 показывают, что в результате проведения процесса получения фосфатидного кокцентрэта по предлагаемому...

Номер патента: 1673594

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Арутюнян, Казарян, Корнена, Мартыненоо, Пыхалова, Стам

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, мисцелл, растительных, рафинации

...смесь обрабатывают е 10 постоянном электромагнитном поле напряженностью 120 10 А/м при скорости движения потока 2,0 м/с. Параллельно осуществляют обработку по известному способу.15 Основные показатели масел, рафинированных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 7,Основные характеристики предлагаемого и известного способов приведена в20 таблю 8.Как видно из табл, 7, масло, рафинированное по предлагаемому способу. имеетболее низкое кислотное число и содержитменьше неомыляемых веществ по сравне нию с маслом, рафинированным по известному способу,Как видно иэ табл, 8, в предлагаемомспособе увеличивается скорость фильтрациии снижается время осуществления способа.30 П р и м е р 5. Гидратированное подсолнечное масло...

Номер патента: 1673595

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Богомолов, Жуковский, Савранский, Самко

МПК: C12M 3/00

Метки: внутрь, живой, жидкости, клетки, микроинъекции

...лист белой бумаги, линзу 7, отклоняющее зеркало 8, отклоняющее изображение, получаемое с торца трубки 2. расширенное до желаемых размеров коллиматорной линзой 7 на экран б. Устройство работает следующим образом,Лазерный усилитель 2 яркости излучает с частотой 10 кГц импульсы света с длиной волны 510 нм, попадающие с помощью зеркала 3 через объектив микроскопа 4 на объект 5, лежащий на зеркальце микроскопа 4 (на его предметном столе). Отражаясь от этого зеркала, луч света, несущий изображение обьекта 5. вновь попадает в лазерный усилитель 2 яркости, где усиливается по яркости. Усиленное по яркости изображение, расширяемое колиматорной линзой 7 и отклоняемое в желаемом направлении зеркалом 8, создает на экране 6 изображениекаэ 2896 Тираж...

Номер патента: 1673596

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Дубовицкая, Нафталиев

МПК: C12N 5/04

Метки: используемых, препаратов, протопластов, стерилизации, ферментных

...в термостат на 5 - 6 сут при 28 С для выявления степени стерильности, В качестве контроля служил ферментный препарат "Ресапаве", растворенный в 0,5 М растворе сахароэы, стерилизацию которого проводили фильтрованием через мембранные фильтры - МШроге.Действие ионизирующего излучения на стерилизацию ферментного препарата (мощность дозы 12,0-18,0 Р/с) приведено в табл. 1.Как показывают исследования, доза облучения ферментного препарата 0,25 и 0,50 мР не приводит к желаемому результату, так как раствор на 5 - 6 - й день покрывается плесенью. Ферментные растворы, облученные дозами 1,0; 2,0 Р и 3,0 мР, являются стерильными и их используют в дальнейших исследованиях по выделению изолированных протопластов земляники.Наиболее оптимальной дозой...

Номер патента: 1673597

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Василов, Данилова

МПК: C12N 5/18, C12P 21/08

Метки: антител, гибридных, животных, используемый, клеток, культивируемых, мusсulus, моноклональных, теофиллину, штамм

...отношению к метаболитам и аналогам теофиллина. Штамм депонирован под номером ВСКК(П) М 367 ДКлон продуцирует антитела, относящиеся к подклассу 1962 а.Для получения больших количествантител гибридные клетки вводят внутрибрюшинно мышам, предварительно сенсибилизированным пристаном.Антитела из асцитных жидкостей ионообменной хроматографией на ДЕАЕ - целлюлозе.Полученные моноклональные антитела используют в иммуноферментном методе определения теофиллина.Штамм характеризуется следующими признаками,Культуральные свойства клона 2634 типичны для гибридом. Клетки культивируют в монослое в концентрации 5-10 клеток/мл, время субкультивирования составляет около 48 ч,Продуктивность штамма. Штамм продуцирует специфичные к теофиллину монАТ с...

Номер патента: 1673598

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Анпилогова, Григорьев, Дубинина, Карбанович, Пряхина

МПК: C14B 15/00, D04H 5/04

Метки: меховых, пластин

...при скорости подающего устройства 0,028 - 0,030 м/с. Приклеивание срезанной части волосяного покрова на основу проводят составом, содержащим смесь водных дисперсий сополимера бутадиена со стиролом и сополимера бутадиена, стирола, метилметакрилата и метакриловой кислоты при соотношении сополимеров 1:0,01-0,03 (ПО С.О) при рН = - 10,0 - 10,5 с последующими сушкой 2- и 3 - й при 70 - 80 С в течение соответственно 30-40 мин и 18-20 ч и пролежкой 2-й в течение 24-48 ч. Конкретные примеры выполнения предлагаемого способа приведены в табл. 1 (примеры 1-3).Качественные характеристики меховых пластин, полученных по известному и предлагаемому способам, приведены в табл. 2.Использование предлагаемого способа обработки меховых шкур...

Номер патента: 1673599

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Валендо, Воронова, Лельчук, Мовсик, Солдатов, Стромский

МПК: C14C 11/00

Метки: аппретура, кож, лицевых, поверхности

...в атмосфере инертного газа вносят 25 мл толуола, 1,2 мл (1 г) стирала (5 мол, % от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 1 мл (0,01 моль/л) ТГФ, 0,3 мл (0,01 моль/л) бутиллития и проводят полимеризацию стирола в течение 10 мин при 50 С. Далее в реактор в токе аргона вносят 14 мл (9,6 г) пиперилена (70 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 60 мин при 50 С, После этого в реактор вносят 5,7 мл (5,2 г) стирола (25 мол,от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 60 мин при 50 С, К полученному раствору полимера в толуоле добавляют 2 мл НСООН и по каплям прибавляют 6,9 мл Н 202 в течение 2 ч при 50 С, Полученный раствор полимера обрабатывают...

Номер патента: 1673600

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Саклянов

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, печи, холодильник

...тепла, снижение температуры и величины напряжений в ребрах за счег повышения площади сечения канала, 2 ил,Охлаждающие трубы 2 выполнены с переменным по длине диаметром 01 и 02.аюйПри этом участок трубы с большим диаметром 01 расположен напротив ребра 3, а фс меньшим 02 - напротив паза 4 а отношение 01/02 составляет не менее 1,35,1(Холодильник работает следующим образом,- вТепловой поток от рабочего пространст- Сва печи передается через ребро 3 холодильника 1 к поверхности 6 охлаждающеи трубы2, по которой циркулирует хладагент Диа-дметр О) трубы 2 в районе ребра выбрантаким образом, что объем хладагента воспринимает тепловые нагрузки, большие повеличине по сравнению с областью паза(участок трубы с диаметром 02). В результате...

Номер патента: 1673601

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Боголюбов, Квитковский, Сахаров, Федорчук, Хоничев

МПК: C21B 7/22

Метки: выравнивания, газа, давления, доменной, колошника, межконусного, печи, пространства, удаления

...эжекции).Устройство работает следующим образом.При работе доменной печи на высоком давлении перед опусканием верхнего конуса загрузочного устройства, когда необходимо давление в межконусном пространстве выравнять до атмосферного, колошниковый доменный газ после аппаратов газоочистки 12, 11 и 10 поступает по газопроводу 14 в корпус дроссельного устройства 4, отсекающий клапан 9 на перемычке 8 закрыт, Последовательно открывают клапаны 6 и 7, За счет кинетической энергии струи доменного газа между корпусом 4 дроссельного устройства и его клапаном 16 создается высокая скорость основного потока газа, обеспечивающая эжекцию газа по газопроводу 2 иэ межконусного пространства. Газ поступает в дроссельную группу 4, в которой, смешиваясь с...

Номер патента: 1673602

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Михеев, Смирнов, Торопов, Фрейденберг, Фугман

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...в конвертер одной порцией.Производительность конвертера повышается в результате сокращения числа раздельных операций завалки составляющих шихты; сокращения длительности продувки ввиду сокращения расхода чугуна; повышенной стойкости футеровки конвертера ввиду нагрева лома безокислительным теплоносителем и отсутствия образования агрессивных к футеровке шлаков,5 10 15 20 25 30 35 Обжиг известняка в процессе совместного нагрева с ломом позволяет ликвидировать затраты на его обжиг в соответствующих производствах (иэвестковообжиговые печи).Загрузка в конвертер нагретой вне конвертера шихты позволяет снизить расход чугуна на 10-15 ь и повысить производительность конвертера на 2-3.Заявляемые параметры способа отрабатывались...

Номер патента: 1673603

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Белкин, Волошин, Гизатулин, Дмитренко, Ларионов, Немцов

МПК: C21C 5/46, F27D 3/15

Метки: металла, отделения, плавающий, стопор, шлака

...геометрического центра 4фигуры-стопора осуществляется по линиигабаритного размера О,Устройство работает следующим образом.Во время выпуска металла из сталеплавильного агрегата (например, конвертера) вковш стопор опускают в расплав в зоне сталевыпускного отверстия 9 (фиг.3), При этомстопор располагается на границе двухсред. металла 10 и шлака 11, При истечениижидкого металла в районе отверстия 9 возникает гидродинамическая воронка 12, в зону действия которой попадает стопор, Приэтом на него действуют центробежные силы, стремящиеся вынести стопор из зоныдействия гидродинамической воронки,Пенистый шлак 11, как правило, имеетзначительно меньший, чем жидкий металл10, объемный вес и, обладая достаточнойинерционностью, не создает...

Номер патента: 1673604

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...3 относительно дна 4 и выполнен из взаимосочлененных конических фиксаторов.Конический фиксатор имеет цилиндрическую хвостовую часть а и коническое утолщение о, внутри которого выполнено глухое реэьбовое отверстие с для соединения с хвостовиком впереди стоящего фиксатора. Цилиндрическая часть а последнего конического фиксатора соединена с дном 4. На основании теплового расчета огнеупорные кольца 5 из форстерита при О 1 = 30 мм имеют высоту 30 мм, а огнеупорные прокладки из графита при о 2 = 30 мм имею 1 толщину 3 мм для фурмы с наружным диаметром трубы 56 мм длиной 800 м,Рафинирование расплава металла аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подается в фурму, которая опускается в расплав. Газ поступает через серповидную...

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 1673606

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гарченко, Капланов, Коваль, Легостаев, Неровный, Плисенко, Попик, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...последних порцииметалла, загущению шлака в ковше, выносупорошка в атмосферу.Такой способ ввода порошкообразныхматериалов позволяет формировать на ранних стадиях выпуска в ковше высокоэффективный рафинировочныи шлак, азахватывание металлом пузырьков аргонаобеспечивает частичную защиту е, о от вторичного окисления и дегазацию в процессевыпуска.П р и м е р, Предлагаемыи способ опробован при выплавке стали в 100-тонной дуговой печи. В зоне выпускного отверстияустановлены две фурмы, с енешнеи стороныподведен аргонопровод, К аргонопроводуподсоединен тракт подачи порошкообраэных материалов, В качестве порошкообразных материалов использовали отработанный флюс ЭШП на основе СаО-СаГ.В технологию выплавки изменений не Вносили.После схода основной...

Номер патента: 1673607

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Блохин, Бобков, Волщуков, Ивин, Кривошейко, Сарычев, Сергеев, Ташлинцев

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...в нее конкретные значения; М - 290 6,63+0,044 60-59)- - 0,011 (60-59) 1 Масса ферромарганца, необходимэядля раскисления, 1,93 кг/т, После раскисле 1673607ния отбирали пробу, проводили ее химический анализ. Содержание (Мп в готовой стали 0,28, Экономия ферромарганца по сравнению с прототипом 0,73 кг/т, Однако не получена заданная марка стали.П р и м е р 5. Условия ведения предлагаемого способа раскисления кипящей стали аналогичны примеру 1, но перегрев определяли при содержании углерода в стали 0,45(,. При этом содержании углерода в стали (С 0,45) определяли величину Л 1 - перегрев расплава над линией ликвидуса, т.е, в этот момент замеряли температуру металла 1 л (1501 С) и определяли температуру ликвидуса 1 и, соответствующую этоглу...

Номер патента: 1673608

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голубев, Куртуков, Лучшев, Муратов, Рубцов, Теплоухов, Трынкин, Тяпков, Федоров, Шульгин

МПК: C21D 8/00

Метки: горячекатанного, охлаждения, правкой, проката, стального

...полного охлаждения до температуры цеха исчезает, При температуре выше 100 С возможно остаточное искривление, а также увеличение уровня остаточных напряжений, Чем выше температура правки и неравномерность последующего охлаждения, тем в большей степени происходит искривление проката. Правка в интервале синеломкости (200 - 300 С) приводит к снижению пластичности и охрупчиванию стали,Принудительное охлаждение воздухом ниже 100 С осуществлять нецелесообразно, так как увеличивается общая длительность охлаждения. Воздух расходуется, не обеспечивая улучшения качества проката - геометрии, остаточных напряжений, свойств. Так длительность охлаждения уголков от 600 до 50 С на 10-20 превышает время охлаждения до 100 С, Таким образом,...

Номер патента: 1673609

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Константинов, Куприянов

МПК: C21D 8/00

Метки: восстановления, металлических

...зоны ядерного реактора, Данное иэделие изготовлено из нержавеющей стали марки 08 Х 18 Н 10 Т и состоит из трех сваренных между собой обечаек общей высотой 5000 мм и наружным диаметром 3630 мм с толщиной стенки 40 мм, После сварки изделие изменило форму на эллипс, при этом эллиптичность изменялась по высоте от 38 мм у основания до 14 мм вверху. Кроме этого, изделие в результате падения получило плавный прогиб с максимальным углублением 8 мм. Поэтому изделие было списано в брак,Для исправления формы изделие с помощью металлических распорок выставлено в размер согласно нормативной документации и закреплено вертикально, Таким образом иэделие было приведено в упругонапряженное состояние, Затем в области сварных соединений и прогиба на...

Номер патента: 1673610

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агеев, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...испытаний полученной лен. ты приведены в табл(ще.Установлено, что при реализации известного способа зародышевые центры ориентировок (111) и (110) растут эа счет зерен ориентировок близких к (100) нвиду малых1673610 размеров зерен (0,05-0,10 мм). При реализации предлагаемого способа после нормализации величина зерна порядка 2-10 мм. Поэтому при завершающем отжиге зерна (1 1 1) и (1 10) рекристаллизуются за счет, главным образом, самих себя При этом успевают рекристаллиэоваться зерна с кубической ориентировкой (100). Составитель Л.Карасева Редактор Л, Веселовская Тех ред М.Мор ентал Корректор А.ОсауленкоЗаказ 2897 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1673611

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бурочкин, Варенья, Мельник, Митцев, Пилипенко, Соколов, Эдельштейн

МПК: C22B 1/00

Метки: гипергенных, железо-никелевых, никелевых, переработки, подготовки, руд, шихтованных

...помещают в лодочку и прокаливают в вос ной среде на протяжении 4 ч туре, принятой для обжи предприятиях. Госле охлажд этой же среде до комнатной тести руд- ользоваатации ждений, ение эа- меньшева при ения ниотбора Й и востельной уры, отработки 2 38-43, имостью1673611 заливают 1 н, раствором Со 504 с целью извлечения доли восстановленного элемента и последующего определения его по известным методикам.Результаты определения восстанови мости никеля совместно с данными химического и минерального составов отражаются на геолого-технологических картах.Способ реализуется путем составления комплекта карт, на которых выделя ются сравнительно однородные рудные блоки по следующим параметрам (свойствам руд). химическому (магнеэиальный,...

Номер патента: 1673612

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Некрашевич, Семичев, Тверитин, Фефелов

МПК: C22B 1/10, C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, термообработкой

...кислорода а коппекторном газе более 19% становится невозможным получение обожженных окатышей улучшенного качествз (вюститных, восстановленных и др.). Концентрацию кислорода в коллекторном газе следует поддерживать постоянной, В то же время, как показано выше, при изменении температуры отходящих в зоне рекуперациг газов изменяют расход топлива в горючую смесь т,е. коэффициент расхода воздуха горения слоя. Это обстоятельство, в свою очередь, приводит к изменению концентрации кислорода в отработанных газах. Для поддержания постоянного содержания кислорода в газах и качества обожженных окатышей необходимо прибегать к дополнительным приемам регулировки процесса. Для этого на каждый процент изменения10 20 25 30 35 40 50 55 содержания...

Номер патента: 1673613

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Балмагамбетов, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...улучшается гранулометрический состав шихты. При угле наклона 30 содержание мелкой фракции в шихте заметно растет, так как струей воздуха жидкость, подаваемая для увлажнения шихты, сбивается в сторону, Это приводит к уменьшению площади орошения и ухудшению показателей окомкования.При исследовании граничных значений давления сжатого воздуха установлено, что при давлении 1,0 - 2,0 ати вспушивание шихты не происходит, при давлении 3 - 5 ати визуально наблюдалось образование каверн в ссыпающемся слое шихты, которое при доведении давления до 6 аги не изменялось,В промышленных условиях способ реализуется следующим образом.В барабан-окомкователь вводят на длину зоны увлаждения трубопроводы сжатого воздуха с соплами, направленными вертикально...

Номер патента: 1673614

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей

...причем в состав железорудной офлюсованной смеси вводят возврат окатышей, раэмельченный до крупности 0,01 - 3 мм, 1 табл,остаточного углерода в окатышах. Возврат крупностью менее 0,01 мм присутствует в незначительном количестве и практически не ока 1 ывает влияния на качество углерод- содержащих окатышей. Возврат крупностью 0,01 - 3 мм значительно мельче частиц топлива, при окомковании в составе железорудной офлюсованной части шихты накатывается на частиць топлива, тем самым обеспечивая повышения качества окатышей, содержащих остаточный углеродП р и м е р, В железорудную офлюсованную шихту вводили возврат окатышей заданной крупности, Полученную шихту накатывали на гранулы топлива крупностью -8+5 мм. Получали окатыши размером 1 С - 20...

Номер патента: 1673615

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кузнецов, Машир

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, термообработкой

...топлива в слое становится нестабильным и происходит разладка процесса, При изменении расхода топлива в горючей смеси на каждые 25 С изменения температуры отходящих иэ зоны рекуперации газов на величину, большую 0,10 м /м рециркузляционных газов, в слое появляется свободный кислород и ухудшается качество готовой продукции (в случае повышения температуры отходящих газов) либо происходит разладка процесса ввиду нестабильного воспламенения топлива.В случае невозможности изменения расхода топлива в горючую смесь (по технологическим требованиям процесса) для создания стабильного фронта воспламенения топлива в рециркуляционные газы дополнительно вводят в качестве окислителя воздух, При изменении величины добавки воздуха в...