Патенты опубликованные 30.08.1991

Номер патента: 1673315

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кушниров, Топоров, Червяков

МПК: B23C 5/06

Метки: регулируемая, торцовая, фреза

...расположенных винтов 4 и 5, Винты установлены в резьбовой гайке 6, для фиксации положения которой имеется стопорный винт 7, Для передачи усилия закрепления винтов 4 и 5 кольцу 3 винты содержат заштифтованные гайки 8, 9 и 10. Вставка 2 при помощи кольца расклинивается в отверстии 11 корпуса,Регулировка и закрепление режущей вставки в корпусе фрезы осущестляется следующим образом,Режущая вставка 2 устанавливается в отверстии 11 корпуса 1 фрезы таким образом; что ее хвостовая часть входит в отверстие упругого кольца 3, ось которого расположена под некоторым углом к оси вставки 2. Контакт вставки 2 с кольцом 3 происходит лысками 12 вставки 2 по коническим поверхностям 13 и 14 отверстия упругого кольца 3. В двух Диаметрально...

Номер патента: 1673316

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Попов, Ташлицкий

МПК: B23C 5/06

Метки: фреза

...в условиях нежесткой технологической системы путем предохранения режущих пластин при затуплении от соударений с обрабатываемой поверхностью.На фиг, 1 изображена торцовая фреза; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - схема расчета вылета предохранительной пластины,Фреза состоит из корпуса 1, в пазах которого закреплены режущие 2 и опорные предохранительные 3 пластины при помощи винтов 4,Пластина 3 выступает относительно пластины 2 на величину Ь, определяемую иэ следующего соотношения;ьВ - в вша - в) - й с оьа,где В - расстояние от оси О вращения фреэы до режущей кромки пластины;а - радиальный задний угол режущей пластины;а - толщина режущей пластины, В процессе обработки в связи с затуплением режущих кромок увеличиваются силы...

Номер патента: 1673317

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Иосыфив, Хомяк, Шабайкович

МПК: B23C 5/06

Метки: ступенчатая, торцовая, фреза

...вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1. 10Торцовая ступенчатая фреза содержитконцентрично расположенные подвижнуюнаружную обойму 1 с черновыми зубьями 2,установленную с возможностью вращенияв неподвижном корпусе 3, прикрепленном 15к шпиндельной бабке фрезерного станкафланцем 4, и жестко закрепленную в шпинделе фрезерного станка хвостови ком 5 внутреннюю обойму б с чистовыми зубьями 7,На обойме 1 выполнен зубчатый венец 8 20внутреннего зацепления, а на обойме б -зубчатый венец 9 внешнего зацепления,Венцы 8 и 9 соединены зубчатыми колесами10, установленными концентрично обоймам1 и 6 в корпусе 3. Числа зубьев венцов 8 и 9 25и колес 10 соответственно равны 2 в, 29 и21 о. Общий припуск т фрезерования определяется относительным положением...

Номер патента: 1673318

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Чернев

МПК: A46B 13/02, B23C 5/08

Метки: зачистки, инструмент, поверхностей

...станка или специальной установки, снабженной отсосом стружки, включают привод вращения шпинделя с необходимым числом оборотов и подачу стола с закрепленной на ней обрабатываемой деталью, и производят обработку. Пластинчатые режущие элементы 7 режущей кромкой касаются обрабатываемой поверхности, При этом на режущий элемент 7 будет действовать сила резания, отклоняющая его в направлении, противоположном направлению вращения инструмента, и перемещая вхолостой" ход стола 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 радиальном (к оси инструмента) и в тангенциальном (к опоре 8) направлении до момента взаимодействия режущего элемента со втулкой 9 из упругого материала. Одновременно с силами резания на режущие элементы 7 будут действовать силы упругости...

Номер патента: 1673319

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кожанов, Коротков, Рожков

МПК: B23C 5/16

Метки: зачистки, инструмент, поверхностей

...на них, а также возможность получения мелкодисперсной стружки,На фиг,1 изображен инструмент для зачистки поверхностей; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.3-6 различные варианты изгибающих нагрузок на режущие элементы и соответствующие эпюры изгибающих моментов. ачистки поверхностеи прижимной фланец 2, льцевых пазах 3 и 4 нчатые режущие эленые упругие пластины кольцевых пазах корожены кольцевые прого материала. Корпус интами 9. Рабочая поых режущих элеменнным профилем 10 со м последующем эле 1673319новленного на место фланца 2 с последующей их заменой местами после сборки.Резание производится торцовыми и кромочными элементами, а наличие большого количества профильных режущих эле ментов позволяет получать мелкодисперсную...

Номер патента: 1673320

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Батраков, Демин, Козлов, Новиков

МПК: B23C 5/24

Метки: вкладышей, внутренней, поверхности, подшипников, скольжения, фреза

...пластин на расстояниях . от осиштифта 5. На торцах регулировочных элементов 6 выполнены шлицы 8, служащиедля поворота их отверткой в корпусе 1,Клинья 9, прихваты 10 и винты 11 предназначены для зажима режущих ножей 3 в пазах корпуса 1.Регулировка угла установки режущихножей 3 осуществляется следующим образом.Путем небольшой затяжки винта 11 прихватом 10 и клином 9 достигается легкоеприжатие режущего ножа 3 к корпусу 1 фрезы. При повороте отверткой пальцев 6 эксцентрические поверхности 7 воздействуютна опорную пластину 2, благодаря чемуобеспечивается подъем ее вверх вместе срежущим ножом 3, Поочередным воздействием эксцентричными поверхностями 7 наконцы опорной пластины 2 достигается необходимое расположение режущей кромки ножа 3...

Номер патента: 1673321

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зубакин, Карайченцева, Сафронович

МПК: B23C 5/26, B23Q 3/12

Метки: держателей, инструмента, крепления

...стружки, а также для предотвращения случаиного свинчивания муфты с полэуна.Для контроля конечных положений полэушки 19 на кронштейне 22 установлены два конечных выключателя 25, выдающие сигналы "Муфта зажата" и "Муфта разжата". При зажиме держателей 10 в шпинделе станка зажимная муфта 14 снабжается защитной крышкой 26, предохраняющей от пыли и грязи, Торец шпинделя выступает эа торец зажимнои муфты 14 на величину "а", что необходимо для обеспечения эвтоматическои смены стандартных держателей инструмента типа оправок в шпинделе, При закреплении держателей на торце полэуна 3 защитная крышка 26 снимается вручную.Устройство работает следующим образом.В соответствии с командой нэ смену инструмента суппорт 4 станка выходит в позицию смены...

Номер патента: 1673322

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Левин

МПК: B23D 37/06

Метки: протяжной, станок

...24 и дополнительных направляющих 25 станины 26, Лицевые поверхности А и Б соответственно направляющих 24 и дополнительных направляющих 25 расположены в одной плоскости, что технологически обеспечивает высокую точность их взаимного расположения при обработке станины 26,Обработка детали производится последовательно за два прохода протяжками 3 и 4 ходом ползуна 1 и дополнительного полэуна 2 вниз в позициях соответственнои У,Обрабатываемая деталь из загрузочного устройства поступает в приспособление б в поэициии . При этом стол 5 неподвижен, ползун 1 совершает рабочий ход, во время которого деталь в приспособлении 7, расположенном в позиции , обрабатывается протяжками 3 (1-й проход), дополнительный ползун 2 совершает холостой обратный...

Номер патента: 1673323

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гельфонд, Кувшинов, Можайцев, Розен, Челпанов, Шевелев

МПК: B23D 77/00

Метки: развертка

...8 в точке Г схождения линии 10 перелома и линии 11 разделения направляющей 8 и дополнительной 9 30ленточек. Передние грани 4 и б выполненыпод углом у, задние грани 5 и 7 - выполненыпод углом а. Ленточка 9, выполненная подуглом а 1 4 - 7 О, при пересечении с переднейгранью 4 режущей части образует участок 35ГД с углом р спада.Развертка работает следующим образом.Процесс уда 1 ения припуска Т, при оборотной подаче на зуб ГЕ = ОЖ и площади 40среза на зуб ГИОЖ, складывается из двуходновременных этапов: резания кромкойЖГ и пластического деформирования участков ИГЕ. Вследствие малой величины угласпада ф.на длине, равной оборотной подаче на зуб, происходит срезание большейчасти припуска, оставленного под калибрование. Малая часть припуска под...

Номер патента: 1673324

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Малышко, Родин, Толстов

МПК: B23D 77/02

Метки: комбинированная, развертка

...- 22 22 - 22, Оз=48 +(3-1) 12 = 72Возможное распределение зубьев показано на фиг,2,При работе развертки ступеньс величиной отклонений угловых шагов 6 Л 01 = 12 зубьев 3 формирует на обрабоо танной поверхности след с большим числом волн, дальнейшее движение по которому приводит к вынужденным колебаниям раэ 2 л вертки с частотой в 1, примерно в01 Л раз превышающей частоту вг вынужденных колебаний зубьев 4 второй ступени, обусловленную величиной отклонений угловых шагов 7 - Л О 2 = 7,При работе обеих ступеней движение их по независимым траекториям невозможно, центр комбинированной развертки описывает общую траекторию. совершая сложное движение, не повторяя траектории движения зубьев 3 и 4, Такой характер движения центра комбинированной...

Номер патента: 1673325

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Григоренко

МПК: B23F 19/05, G01N 3/58

Метки: зубохонинговании, зубчатых, исследования, колес, параметров, точностных, цилиндрических

...на точность обработки. Детали-образцы выполняют в виде отдельных зубчатых венцов с упругодеформирующимся ободом, Устанавливают венцы на общую оправку. Перед хонингованием зубьев выполняю шлифование зубчатого венца до заданной точности, Хонингование выполняет с многократным воспроизведением преднамеренных исследуемых погрешностей зубчатого венца Детали образцы бдэируют по внутреннему диаметру и торцам обода. 1 ил. прдвкуЗ и с помощью регулировочных упоров 4 создают радиальное биение (Г ) 0,18мм, что соответствует Л-й ст)пени точностипо ГОСТ 1643-81 Другие параметры - шдг.профиль зуба, направление эубд, пятно контакта и др. были выполнены в соответствиис 6-й степенью точности,Затем деталь-образец пхонингованию в течение 1исследуемый...

Номер патента: 1673326

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Урбанович

МПК: B23F 21/12

Метки: модульная, пальцевая, фреза

...режущей кромки Д зуба 1 на опорную поверхность Г, причем опорная плоскость Г 25 параллельна осевому сечению фрезы с расположенной в нем режущей кромкой Д зуба 1. При этом все пазы 2 имеют на одной из боковых сторон Е ответную рифлям 4 зуба 1 поверхность 3. Каждый ружущий эуб 1 кон тактирует своей гранью Ж с гранью И сменной втулки 5, которая закреплена в корпусе 3 фрезы винтом 6 и базируется в нем по центрирующеи поверхности К. Плоскости, в которых расположены грань Ж режущего 35 зуба 1 и грань И сменной втулки 5, проходя 1 через ось основного цилиндра нарезаемоо зубчатого колеса. Угол р между осью фреэы и гранью И сменной втулки 5 зависит от величины смещения исходного контура на реэаемого зубчатого колеса, а количество граней И...

Номер патента: 1673327

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 1/02, B23H 9/00

Метки: легирования, талегэр, электроэрозионного

...увеличивает время распознавания состояния промежутка 9. 30При достижении на накопителе 17 напряжения срабатывания уставки измерителя 11 на выходе измерителя 11 и науправляющем входе ключа 2 появляетсясигнал на включение, ключ 2 включается исиловой зарядный ток накопителя 4 протекает по цепи: положительныи полюс источника 1, ключ 2, токоограничитель 3,накопитель 4, шина 5, отрицательный полюсисточника 1. Одновременно с этим происходит дальнейший быстрый заряд силовым током накопителя 17 по силовой цепи:положительный полюс источника 13; ключ14; токоограничитель 15; диод 16; накопитель 17; шина 5; отрицательный полюс источника 13, так как на управляющий входключа 14 поступает напряжение с выхода 45ключа 2, являющееся сигналом на включение...

Номер патента: 1673328

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Богомолов, Губанов, Мощев, Петров

МПК: B23H 1/08

Метки: водной, основе, рабочая, среда, электроэрозионной

...для стали УЯГА, Результаты испытаний для других сплавов приведены в таблице.Г 1 р и м е р 1, Готовят рабочую среду,растворяя в 100 л водопроводной воды 50 ги-толуолсульфоната 2-(алканоилокси) этилдиметиламмония с последующим перемешиванием в течение 1015 мин.В полученной среде производят ЭЭОэлектродом-проволокои образцов, изготовленных из стали Ч 8 ГА, Производительностьобработки составляет 21 мм /мин, что на2100 "выше и роиз водит ел ьности, дост игаемой на среде-прототипе - водопроводнойводе с добавкой 0,3 " -ным оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ). Расход электрода-проволоки по сравнению спрототипом уменьшился на 7,9(с 6,8 до6,3 мм/с).Шероховатость обработанной поверхности одинакова и составляет Ка 1,8 мкм,П р и м е р 2....

Номер патента: 1673329

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Смоленцев, Трофимов

МПК: B23H 3/00, B23H 9/14

Метки: диэлектрических, отверстиями

...ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке диэлектрических материалов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки глухих отверстий.На чертеже представлена схема обработки и устройство для реализации предлагаемого способа.Устройство содержит электрод-инструмент 1, токоподводящий участок 2, покрытый изоляцией 3 и расположенный внутри трубчатой вставки 4, электрическую связь 5 и диэлектрическую заготовку б.Способ осуществляется следующим образом.Участок 2 помещают в вставку 4...

Номер патента: 1673330

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гейко, Позняк, Степников, Чернышков

МПК: B23H 7/00, B23H 9/04

Метки: карусельный, станок, электроэрозионный

...28 и 29 и корпусом 26 установлены распорные кольца 30 иэ вакуумной резины. Этот набор манжет и распорных колец поджат фланцем 31 с помощью вин, тов 32.Для регулировки вакуумного уплотнения 25 в планшайбе 9 выполнено отверстие 33, герметично закрываемое с помощью пробки 34, Планшайба 9 снабжена кулачками 35 для закрепления обрабатываемой детали 36, Планшайба 9 через внутреннюю полость 37 шпинделя 10 соединена с токо- подводом 38.На фиг,1 показан станок с ванной 18, неподвижно установленной, например, на основании круговой направляющей 8 через уплотнение 39. Для удобства обслуживания она имеет герметично закрываемую дверь 40.Электроэрозионный карусельный станок работает следующим образом. После закрепления на планшайбе 9 с помощью...

Номер патента: 1673331

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Жирнов, Кребс, Сорокин

МПК: B23H 7/08

Метки: проволоки, электродов-инструментов

...26, и водило 27, на котором через предохранительную муфту 28 установлена шестерня 11. Эпицикл 25 своим зубчатым венцом на наружном диаметре входит в зацепление с самотормоэящим червяком 29, соединенным с одного конца с электродвигателем 14, а с другого через клиноременную передачу 13 - с поворотной зажимной цангой 12,Устройство работает следующим образом.Перед включением устройства на станину 1 устанавливают катушку 2 с проволокой 3, пропускают ее через фильеру 4, неподвижную цангу 5 и поворотную эажимную цангу 12, при этом подвижная рама 7 должна находиться в крайнем левом положении. Конец проволоки 3 пропускают через фильеру 15 за плоскость реза ножа 16 на 3-5 мм. Включают устройство, При этом подвижная рама 7, занимая крайнее левое,...

Номер патента: 1673332

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Анисимов, Липатов

МПК: B23H 7/18

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, поддержания, электрохимической

...закрепление датчика в электроде-инструменте 6 с возможностью осевого перемещения. Электроды датчика подключены к входу усйлителя 3. Отрицательный электрод соединен с отрицательным полюсом источника технологического тока,Устройство работает следующим образом,Электрод-инструмент 6 устанавливают с минимальным межэлектродным зазором 5 по отношению к обрабатываемой детали 16, а датчик касания устанавливают таким образом, что электрод 8 расположен с зазором 8 - (0,9 0,95) 5 м, Обрабатываемую деталь 16 приводят во вращение, а электроду-инструменту б сообщают движение подачи от механизма 5. При превышении скоростью подачи скорости анодного растворения электрод 8 касается обрабатываемой детали 16, Замыкается электрическая цепь между...

Номер патента: 1673333

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Бугаев

МПК: B23K 3/00

Метки: алмазно-твердосплавной, державке, пайки, пластины

...индуктором 10.Дляобеспечения шва строго заданной толщины в 0,1мм на поверхность пайки укладываются несколько зерен, более З-х, релита отсеянногопо зернистости,Устройство работает следующим образом.После установки в устройстве АТП 6 идержавки 8 опускают шток 2, Вначале приопускании штока 2 свободно подвешенныйохлаждающий прижим 1 опускается на АТПб и занимает соответствующий АТП б уголнаклона.Упорная игла 5, подвешенная на пружине 4, продолжает опускаться на охлаждающий прижим 1 и передает на него усилиеприжатия, перемещающимся штоком 2 через пружину. А через охлаждающий прижим1 усилие Р передается на АТП б, котораяплотно прилегает к припою 9 и флюсу (зтоположение показано сплошными линиями).Затем включается индукгор 10 и после...

Номер патента: 1673334

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зубов, Капинос, Ладыжанский, Михайличенко, Шапошников, Шейнкин

МПК: B23K 9/14

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...автоматом отметки 3(гх =-л/4) начинают плавно увеличиватьвремя паузы до значения тв нижнем положении ( гх = О),Сварку второго полупериодз трубы осуществляют по аналогичной схеме,Экспериментальную проверку способапроводили при сварке труб диаметром1220 х 12 мм, В качестве источника тока использовали инверторные вьцрямители фирмя "Кемппи" РЯ 5000 с приставкой 1( 100 Рдля регулирования параметров импульсного циклд и отечественный вьирямигельВДУс приставкой для формированияИМЦУЛЬСОВ.Рг жимы сварки в процессе исцьтзнийприведены в тдбл,1.В вариантах 1-4 изменяли значение тока паузы (1,), н вариантах 58 - время паузы(тп), по варианту 10 сварку оеги с произвольным изменением времени изузь.Параметры режимов сварки ио вариантам...

Номер патента: 1673335

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Киселев, Смирнов, Тухметов, Черкасов

МПК: B23K 9/06, B23K 9/16

Метки: автоматической, встык, дуговой, сварки

...1 и 2 в месте их стыка 4 неплавящийся электрод 5 на заданную длину дуги. Подают напряжение на дуговой промежуток и одновременно перемещают электрод 5 в сторону выводной планки 3 до касания его со скосом планки. После возбуждения дуги реверсируют перемещение электрода 5 и при подходе его к стыку 4 пластин 1 и 2 выполняют их сварку на установившемся режиме горения дуги. Проводилась сварка пластин иэ сталимарки Ст,З размерами 300 х 100 хЗ мм,Выводнаяпланка выполнена из меди размерами 50 х 30, имеющая скос 8 и плоскийучасток, составляющий 2-3 толщины свариваемых пластин и равный 7,5 мм. Скоростьсварки 20 м/ч. Сила тока 100 А. Форма швапо всей длине, включая конЦевые участки,была постоянной.Результаты испытаний приведены втаблице,Результаты...

Номер патента: 1673336

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бернадский, Бийцев, Варенчук, Ковалев, Нефедов, Садиков, Чилибин

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...его про сыпания в зазор между чашкой 3 и формирующим приспособлением на корпусе 8 закреплена перегородка 16, выполненная иэ упругого температуростойкого материала, Устроиство перед сваркой размещают снизу от сваривземого иэделия 17,Устройство работает следующим образом.Перед сваркой в зависимости от требуемого типа шва, техники и технологии его выполнения вкладышами 13 и фиксаторами 14 производят регулировку положения формирующего приспособления относительно поверхности свариваемого стыка.Затем копирные элементы 12 посредством механизма прижатия оси 1 закрепления флюсобункера 2 поджимают к поверхности свариваемого иэделия 17, При касании сизделием 17 и поджатии оси 1 копирные колеса 12 устанавливаются относительно поверхности...

Номер патента: 1673337

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Ковалев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...22, выбранный для сварки данного иэделия, и сварочная головка 18 с катушкой 19 расположены так, что они поворачивают флюсобункер 13 вокруг оси 10 закрепления, создавая флюсоподушку и заданное давление флюса, подаваемого шнеком 15 в чашку 12 при включении привода 17 подачи флюса. Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов. При сварке кольцевых швов включают вращатель иэделия. Затем включают сварочную головку 18, подающую электрод 21 из катушки 19 через мундштук 20 и сварочную цепь.В процессе сварки формирующее приспособление 7 локально копирует поверхность свариваемого иэделия 8 в районе сварочной ванны и производит копирование положения оси 10, а следовательно, и чашки 12 за счет качания в поперечной плоскости...

Номер патента: 1673338

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Галинич, Ковалев, Патон, Подгаецкий, Привалов, Романенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...увеличивают на протяжении сварочной ванны 6 таким образом, чтобы максиглзльное давление флюса 13 прикладывалось к участку начала кристаллизации жидкого металла сварочной ванны б. Зэ участок начала кристаллизации принимают участок перехода жидкого расплава свзрочнои ванны 6 в твердое состояние. Участок начала кристаллизации жидкого металла сварочной ванны со стороны кратера на нижней поверхности сваривземого стыка, представленнои в виде условной плоскости 11, располагается цо контуру 9 и имеет форму пзраболь. Верши ну параболы располагают от дуги на расстоянии, равном длине сварочной ванны б, а ось ее симметрии располагают в вертикальной плоскости продольного сечения сварного шва 10 сваривземого стыка, Давление флюса на участке...

Номер патента: 1673339

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Волков, Данилов, Зареченский, Иваненко, Ковалев, Шпак

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...включают силовой привод 5, настроенный на сварку данноо изделия, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и оси 7 поджимает копирный ролик 11 к по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верхности свариваемого иэделия 20, Включают силовой привод 21, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 17 вокруг оси 18 поджимает формирующие приспособления 19 к свариваемому изделию 20, Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также отрегулированный для сварки данного типа иэделий, воздействующий через шарнир 23 на флюсобункер 8, который путем поворота вокруг оси 7 создает в чашке 9 заданное давление флюса, подаваемого шнековым питателем 10 при включении...

Номер патента: 1673340

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Атаманчук, Варенчук, Галинич, Залевский, Иваненко, Ковалев, Привалов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...режим работыДатчик 24 контроля высоты флюсовойподушки электрически связан схемой управления с электродвигателем привода 12шнекового питателя 10 подачи флюса,Устройство работает следующим образом,В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного изделия, который посредством каретки 4вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оси 7 поджимает копирный ролик 11 к поверхности свариваемого изделия 20,Включают силовой привод 21, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 17 вокруг оси 18 качания поджимает формирующее приспособление 19 к свариваемому изделию 20.Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также...

Номер патента: 1673341

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Ковалев, Кузьменко, Привалов, Чвертко, Ющенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...регулирования величины ее усилия поджатия, Ось 27 качания двуплечего рычага 25 смонтирована на чашке 9 и расположена параллельно оси 23 закрепления пластины 22, Механизм прижатия пластины 22 снабжен фиксируемым регулятором 28 хода пластины 22 в плоскости, перпендикулярной оси 23.Устройство перед сваркой размещают над иэделием 29.Устройство работает следующим образом.В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного типа иэделий, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3 и кронштейна 6 поджимает копирный ролик 14 к поверхности свариваемого изделия 29,Включают силовой привод 13, отрегулированный также для сварки данного типа изделий, который посредством поворота подвески 11 вокруг оси 7 поджимает...

Номер патента: 1673342

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Ильин, Любомирский

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...заходной части Л и глубиной д, превышающими диаметр свариваемых проволок, Пазы направлены под углом 10-30 к контактной поверхности губок в вертикаль 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной плоскости, Расстояние между остриями клиновидных пазов равно а.Машина работает следующим образом, Сразу обе проволоки натягивают руками до выпрямления и устанавливают в направляющих пазах обеих токоподводящих губок 1 и 2, отжав предварительно рычаги 5 и б ножными приводами 10, Так как пазы имеют ширину заходной части, значительно превышающую диаметр свариваемых проволок, то попасть в них при установке деталей легко Большая (превышающая диаметр свариваемых проволок) глубина пазов позволяет надежно фиксировать положение проволок при их установке,После...

Номер патента: 1673343

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз

МПК: B23K 11/04

Метки: защитная, камера, сварки

...9, 10, Все уплотнения изготовлены иэ резины,В процессе сварки нагретые газы и пары металла, образующиеся в результатееей взрывообразного разрушения жидких перемычек в искровом зазоре между свариваемыми деталями 9 и 10, отводятся иэ полости, 4 ограниченной оболочкой 4, через патрубок Сд 5, подключенный к устройству очистки газа. (,Д Вылетающие из искрового зазора брызги расплавленного металла попадают на оболочку и кристаллиэуются,Наличие оболочки между свариваемыми деталями и корпусом камеры исключает выход из строя уплотнений в процессе оплавления деталей иэ-эа попадания брызг расплавленного металла, а размещение патрубка системы отвода газа на оболочке значительно снижает попадание нагретых газов и паров металла иэ зоны сварки...

Номер патента: 1673344

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Рымаренко, Ткачев

МПК: B23K 11/10

Метки: выравнивания, давления, контактной, многоточечной, рельефной, сварки, электродах

...как при увеличении температуры рабочей среды 3, находящейся в замкнутой полости 2, увеличивается температура жидкости, циркулирующей по комбинированной трубке 14, при этом часть 15 трубки 14 уменьшается в диаметре и поток нагретой жидкости, проходящей по комбинированной трубке 14 в части 15 уменьшается, а поток охлаждающей жидкости, циркулирующей по каналам 13, увеличивается.При уленьце ии теглпердгурь рабочей среды 3 уменьшается геггературд жидкости циркулирующей нд ком" нг;Г званной трубке 14, г, р.; гом дгнме гр чдс15 трубки 14 уве ичивде-ся и поток жидкости, проходяцей по коглбинировднной трубке 14 в части 15, увеличивается д поток охлаждающей жидко. и, циркул ирующс:й пп канал дг13, уменьшается, Тем самым обеспечивается...