Способ обезвоживания угольного флотоконцентрата

союз советскихсоциАлис тип ескихРЕСПУБЛИКство СССР01, 1979,ГОсудАРстВенный комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНОГО ФЛОТОКОНЦЕНТРАТА(57) Изобретение относится к технологиитвердого топлива, в частности к способу Изобретение относится к технологии вердого топлива, в частности к способам беэвоживания угольного флотоконцентраа, и может быть использовано на углеобоатительных фабриках, коксохимических и гледобывающих предприятиях. Цель изобретения - повышение степени обезвоживания угля,П р и м е р, Для осуществления способа используют угольный флотоконцентрат эольностью 8,5, крупностью менее 1 мм и влажностью 29,2 ф. В качестве аполярного реагента (АР) используют пальмовое масло,Пальмовое масло представляет собой масляную часть отработанной охлаждающе - смазочной эмульсии цеха холодной прокатки стального листа и состоит из 95 - 97 собственно пальмового масла (смесь эфиров высших карбоновых кислот; олеиновой, стеариновой и др. и некоторого количества обезвоживания угольного флотоконцентрата, и может быть использовано на углеобогатительных фабриках, коксохимических и угледобывающих предприятиях. Цель изобретения - повышение степени обезвоживания угля. Для этого угольный флотоконцентрат смешивают с водной эмульсией аполярного реагента (пальмовое масло) и эмульгатора (щелочной раствор от ректификации бензола), взятых в массовом соотношении 1:(2 - 3) соответственно, при количестве эмульсии 0,3 - 0,5 от массы сухого угля и подвергают сме" ь вакуумному фильтрованию с отделением обезвоженного угля. 1 табл. этих кислот в свободном виде) и 3 - 5 ь мехпримесеи (окалины),В качестве эмульгатора (Э) используют щелочной раствор, который образуется при ректификации сырого коксохимического бензола и содержит 1.5 - 4; щелочи МаОН, доли процента бензольных углеводородов, остальное - вода, Для приготовления эмульсии используют щелочной раствор постоянной заданной концентрации (2 ).Эмульсию готовят механическим перемешиванием АР и Э с помощью мешалки в течение 3 - 5 мин, скорость вращения вала мешалки 600 об/мин.Готовят три состава эмульсии при массовом соотношении АР и Э 1:2,1;3 и 1:4. Указанные составы смешивают с влажным угольным флотоконцентратором (ФК) в количестве эмульсии 0,3 - 0,5 от массы сухого угля в течение 30 с и производят фильтрование смеси (пульпы) на наливной1673592 Составитель Т,ИльинскаяТехред М. Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор М.Петрова Заказ 2896 Тираж 334 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 воронке при содеожании твердого остатка в пульпе 350 г/дм и вакууме 580 - 600 мм рт, ст.Конечную влажность осадка определяют путем высушивания навески в сушильном шкафу.В таблице представлены данные по снижению влажности угля (ФК) для приготовленных составов эмульсий и предлагаемого количества эмульсии по сравнению с известным (в котором в качестве АР используют антраценовое масло, а в качестве Э - кислую смолку ректификации сырого бенэола),Иэ таблицы видно, что лучшие показатели получены при использовании предлагаемых соотношений АР и Э (1:2 и 1:3) при расходе эмульсии 3 - 5 кг/т (0,3 - 0,57 ь), Снижение влажности составляет 11,1 12,27 ь по сравнению с 2,3 - 7,4 опо известному способу. Снижение эффективности фильтрования для соотношения АР: Э объясняется недостатком в суспензии аполярного реагента,Сравнение полученных показателей подтверждает преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным,Преимуществом предлагаемого способа является то, что состав эмульсии из отходов производства цеха холодной прокатки стального листа и цеха ректификации сырого бензола коксохимического производства, которые не поддаются регенерации и выводятся в химотвал, загрязняя окружающую среду, Поэтому затраты на реагенты для 5 приготовления эмульсии по предлагаемомуспособу минимальны,Таким образом, предлагаемый способпозволяет снизить влажность угля и утилизировать отбросовые продукты, Понижение 10 конечной влажности ФК влечет за собойснижение затрат на последующую сушку ФК, увеличение полезной загрузки коксовых печей, уменьшение расхода тепла на нагрев и испарение влаги из угольной ших ты, а также улучшение качества кокса. Формула изобретения Способ обезвоживания угольного флотоконцентоата. включающий смешение его с 20 водной эмульсией аполярного реагента иэмульгатора при количестве эмульсии 0,3 - 0,5 ог массы сухого угля, последующее вакуумное фильтрование с отделением обезвоженного угля, о т л и ч а ю щ и й с я 25 тем, что, с целью повышения степени обезвоживания угля, в качестве аполярного реагента используют пальмовое масло и в качестве эмульгатора - щелочной раствор от ректификации бензола в массовом соотно шении 1: (2 - 3),