C10L 9/00 — Обработка твердого топлива с целью улучшения его сгорания
Способ снижения содержания пиритной серы в коксующихся и энергетических углях
Номер патента: 107330
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Коршунов, Ремесников, Юровский
МПК: C10B 57/08, C10L 9/00
Метки: коксующихся, пиритной, серы, снижения, содержания, углях, энергетических
...00 рлоо//(01,т л н ч и /о /ц и Й с я Гс)1, ЧТО С НС; ЬЮ ООЛСС ИО/НОГОЧЛ /сИН 51 и иРИ 1 ПОЙ ссь/, и//РО/30:3,)13//11 с 10 01 элООТ/(с) ИГ)ОИЗВО,Х 5 Т ПР/3 ТС/П Рс/Т с)0 250- -301)-" с тс, чтооы нл иовс р);/и(Ти Н 3/РТс ООРЛЗО/3 ЛТЬ )с/с)ГН/1 ТНЫС ПЛ(.ИКН ИСРРОТНН/1 Н ОК//СЛОВ ЖС,1(ЗЛ, ПОЗВОЛ)НОНХИС 13 Ы;Х(ЛИТЬ ПИРИТН)Ю ССИОС. /ВЛТ/О/ЦСЙ /с/с// Н//Т/10 пс)Рс/и/333 В О;:,с,1 ныЙ пРО;хс/ст. ИСАНИЕ И К АВТС)РСКОУ)////(3)СК 0///С(./:/(. В)(,с/С)(.1//51 И) НОХ ХЛ/( Сс/ 3 ЫХс 1 с НИЮ И СОСТс/В 15 НОТ с) с 30/3/3 с/О /с с 1 ь и и рити (13 рс;хнОЙ 1 Р/ )1 С(:/ ) и 0(Н)1 с/и)С/1 ЬХ Ы)КС 10- Н Х .СоиГ,. 53.Ч11)С СЛс/ с/С.5/11/Й/ СИОСО СИНЖСНИЯ сО хсРлсс и И 51 Гн/Р и 13/ОЙ ссРы Зс//(л 10- с/С 051 5О)/, сТО,ХРООГ/С//Ь/)1 ГОЛЬ И О,1 35 С...
Способ получения коллоидного топлива
Номер патента: 150100
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Сосновский
МПК: B01J 19/10, C10L 9/00, F23K 1/02 ...
Метки: коллоидного, топлива
...интенсивности ультразвука (в зону максимальной кавитации) из смесителя-барботера подается суспензия в требуемой пропорции. В ультразвуковом диспергаторе о твердое топливо измельчается до 1 - 10 лк. Полученная в диспергаторе дисперсная масса подается в зону максимальнои кавитации, где и доводится до коллоидного состояния (до 0,1 - 0,5 ли), т. е. получается дисперсное топливо.В камере пептизации и в диспергаторе поддерживают давление 1,2 - 1,4 атл и температуру не свыше 50. В случае повышения температуры свыше 50 в схему необходимо ввести охлаждающие устройства, так как с ростом температуры процесс коагуляции начинает преобладать над процессом диспергации.Б ультразвуковой диспергатор желательно подавать возможно более однородную...
414288
Номер патента: 414288
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: C10L 9/00
Метки: 414288
...жирные и коксовые угли, а такке газовые с толщиной пластического слоя более 10 мм измельчают так, чтобы в них содеркалось 65 - 70% класса ниже 3 мм.Слабоспекающиеся компоненты шнхты измельчают до 90 - 95% содержания класса цижс 3 мм. Избыточное количество классов 3 - 0,5 и 0,5 мм окомковывают, например, путем гранулировация с получением гранул оолее 3 мм, которые затем вводят в шихту.Предлагаемый способ подготовки шихтыопробован в полупромышленпых условиях на опытной установке Харьковского КХЗ. Хорошоспекающиеся жирные и коксовые угли, а также газовые с толщиной пластического слоя более 10 мм поступали на грохот или центробежный отделитель, где отделялись 5 классы более 12 мм, и затем они додрабливались до размера...
Способ обезвоживания углей
Номер патента: 947180
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Ворона, Карножицкий, Любчич, Назаров, Скрипник
МПК: C10L 9/00
Метки: обезвоживания, углей
...насосом, и устанавливаютна магнитную мешалку. Включают вакуумный насос для поддержания заданногодавления внутри конуса и магнитнуюмешалку в течение 1 мин. По истече 2 О нии 1 мин с начала вакуумирования иперемешивания отключают мешалку,вакуумный насос, суспензию из конусапереводят в вакуумную воронку дляфильтрования. Вакуум во время Фильтз рования поддерживают на уровне500 мм рт.ст,В таблице приведены сопоставительные результаты испытания известныхспособов и предлагаемого.того с вакуумной воронки Влажность кека, сня Ю примераВлажность кека,Условия подготовки суспензии по способу Известный (аналог) Без введения эмульсии, без вакуумированияпри перемешивании 33 Известный (прототип) Введена эмульсия, без вакуумированияпри...
Способ обезвоживания низкосортного твердого топлива
Номер патента: 1056908
Опубликовано: 23.11.1983
МПК: C10L 9/00
Метки: низкосортного, обезвоживания, твердого, топлива
...рН смеси топлива и воды, равном 3,5 (14 ч. ледянойуксусной кислоты на 1000 ч. бурогоугля), и затем нагревают смесьв автовклаве до 340 С со скоростьюнагрева 8 С/мин. Затем автоклав открывают и отделяют от угля воду с помошью сита. Обработанный, обезноженный уголь содержит 15 вес,В воды и имеет теплотворную способность 32,1 ЮДж/кг,Этот обработанный уголь экстрагируют с помощью толуола. Количество смолы, вьщеленной н раствор н процессе экстракции, состаьпяет 6,8 вес, относительно количествабурого угля, Теплотворная способность экстрагиронанного обезноженного угля составляет 29,3 МДж/кг.Для сравнения исходный бурыйуголь подвергают экстракпии с по,мощью толуола, количестно смолы,выделенной н процессе .экстракции,составляет 1,2 от количества...
Способ подготовки угля к переработке
Номер патента: 1130594
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Любчич, Скрипник, Устиновская
МПК: C10L 9/00
Метки: переработке, подготовки, угля
...от давления, создаваемого в суспенэии угля В воде при транспортировке в напорном трубопроводе к фильтрующему устройству. Способ осуществляется следующим образом.Уголь измельчают до уровня требований гидротранспорта (менее 2 мм) и подают в распределительный бункер гидротранспортной установки. Из бункера уголь подают периодически поочередно в камеры шлюзового пнтателя, В камере шлюзового питателя, В период загрузки угля, давление равно атмосферному н отсутствует вода. По завершению загрузки углем камеры шлюзового питателя закрывают клапан подачи угля и открывают клапан подачи в камеру азота в течение.10 с под давлением не менее 10 Е от давления суспенэии в напорном трубопроводе. По истечении 10 с закрывают клапан подачи азота в камеру...
Способ обезвоживания углемасляного гранулята
Номер патента: 1152959
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Белецкий, Елишевич, Карлина
МПК: C10L 9/00
Метки: гранулята, обезвоживания, углемасляного
...на 3,0-3,57,.При нагреве.перемешиваемой смеси гранулят-вода до температуры размягчения связующего вещества гранул(содержании воды в смеси не менее2/3), времени перемешивания 1015 мин достигается уменьшение влажности гранулята более чем на 77. Время перемешивания, необходимое длянаиболее полного удаления иэ гранулгигроскопической влаги зависит от ряЬ да параметров, в частности от размера и структуры пор гранул, скорости вращения мешалки, ее конструкции, и подбирается в каждом частном случае эмпирически. По данным опытов (см, таблицу) оптимальное время перемешивания 10-15 мин.Прн Т."Ж=1:1 гранулят на 30-507. разрушается во время перемешивания, что отрицательно сказывается на результатах обезвоживания. Поэтому целесообразно перемешиваемую...
Способ масляной грануляции угля из суспензии уголь-вода
Номер патента: 1174464
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Белецкий, Григорюк, Елишевич, Оглоблин, Папушин, Сергеев
МПК: C10L 9/00
Метки: грануляции, масляной, суспензии, угля, уголь-вода
...аполярным реагентом вводят связующую углеводородную жидкость-мазут 201+ 100 в количестве 153 от массы твер"дого. Контроль вязкости водо-углемасляной смеси осуществляют ротационным вискозиметром типа ВР.После достижения максимальной вязкостисмеси в нее вводят воду для разжижения до Т:Ж 1 фЗ. Температура пульпыво время всего процесса гранулироРвания составляет 60 С. Время гранулирования от ввода аполярного реагента до остановки мешалки 10 мин, Гра."нулятор отделяют от воды и отходовна виброхроготе и подвергают анализуна зольность, влажность, а отходыгрануляции - на зольность, 35Для сравнения предлагаемого спо-соба с известным в исходную гидросмесь того же угля при ТЖ=1:1 искорости вращения мешалки 800 об/минвводят аполярный реагент ААРв...
Способ обезвоживания угля
Номер патента: 1182064
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Назаров, Скрипник, Устиновская
МПК: C10L 9/00
Метки: обезвоживания, угля
...снижение влажности имеет место при повышении давления на 0,5-1 кг/см, При повышении давления в суспензии на 10 кг/см положительный эффект снижается в связи с адсорбцией воды в порах угля. Условия обработки суспенэииуголь - вода Влажность угля, 7 Пример,Восле вакуум- ильтрования после центригирования Беэ повышения давления, бвведения эмульсииФБез повышения давлениявведен 17 эмульсии 23,4 31,5 3 Повышено давление суспензии на 0,98 10 ф Н/м (О, 1 кг/см введен 1% эмульсии 31,5 Повышено давление суспензии на 2,45 10 ф Н/м 2 (О 25 кг/см ), введен 1% эмульсии 30,4 9,4 1Изобретение относится к способам обезвоживания угля и может быть использовано в угольной промышленности и в черной металлургии.Целью изобретения является увели- б чение...
Способ обезвоживания угольного флотоконцентрата
Номер патента: 1673592
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Васючков, Кулаков, Музычук, Плужников, Тимощук
МПК: C10L 5/00, C10L 9/00
Метки: обезвоживания, угольного, флотоконцентрата
...мин, скорость вращения вала мешалки 600 об/мин.Готовят три состава эмульсии при массовом соотношении АР и Э 1:2,1;3 и 1:4. Указанные составы смешивают с влажным угольным флотоконцентратором (ФК) в количестве эмульсии 0,3 - 0,5 от массы сухого угля в течение 30 с и производят фильтрование смеси (пульпы) на наливной1673592 Составитель Т,ИльинскаяТехред М. Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор М.Петрова Заказ 2896 Тираж 334 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 воронке при содеожании твердого остатка в пульпе 350 г/дм и вакууме 580 - 600 мм рт, ст.Конечную влажность осадка...
Способ обработки влажной древесной коры
Номер патента: 1749231
Опубликовано: 23.07.1992
МПК: C10L 5/44, C10L 9/00
Метки: влажной, древесной, коры
...использовано в целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является снижение влажности и повышение теплотворной способности коры, Для этого влажную измельченную кору разделяют на корку и луб и затем подвергают отжиму под давлением раздельно. П р и м е р 1. Кору еловой древесины влажностью 79% разделяют известным методом на луб и корку, Луб и корку подвергают раздельному отжиму при давлении 12 МПа и температуре 20 С, Далее луб и корку смешивают, Влажность полученной смеси при этом составляет 56%, что соответствует теплотворной способности 1490 ккал/кг,П р и м е р 2. Кору еловой древесины влажностью 300 разделяют известным методом на луб и корку, Луб и корку подвергают раздельному отжиму при давлении 35...