Гранула для вибрационной обработки

, 14652 51)4 В 24 ОМИТЕТ ОТНРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЫ. ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР- ЕЬ 3 дДЯ-" ЛЕИ РЕТЕНИ ЛЬСТ л. Р 10и Л. А. Шт04(088,8)Пальмскаяв электрохиминостроение йнг И. Я.ич еских1979,БРАЦИОННОЙ Фв ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ 73/25.87(21) 42267 (22) 06. 03 (46) 15.03 (75) А. д, (53) 621,9 (56) Дасоя Оборудован покрытий, с. 32, рис (54) ГРАНУ БОТКИ (57) Изобвибрационн чено для у ретение относится к области ой обработки и преднаэна даления заусенцев с поверхностей деталей, Цель изобретения - повышение производительности обработ ки деталей. Гранула содержит плоскую рабочую поверхность с режущими элементами 1 и выполнена дугообразнои со скругленными концами, расположенными в плоскости рабочей поверхностопод углом 80120 друг к другу. На рабочей поверхности гранулы выпол иена сквозная замкнутая прорезь 3, при этом отношение площади прорези к площади рабочей поверхности грану лы равно 0,30,6. 1 з.п. ф-лы, 2Изобретение относится к области . вибрационной обработки и может бытьиспользоВано в машиностроительной идругих отраслях промышленности длязачистки заусенцев ня наружных поверхностях деталей.Целью изобретения является повышение производительности обработкидеталей. 10На фиг. 1 изображен общий вид гранулы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Гранула для вибрационной обработ,;ки содержит режущие элементы 1, при ;этом форма гранулы плоская в виде дуги с отогнутыми концами, которые расположены в плоскости рабочей поверхности 2 под углом с = 80120 и нарабочей поверхности 2 выполнена 20 сквозная замкнутая прорезь 3.Предложенную гранулу изготавливают следующим образом.Листовой материал, например сталь65 Г, раскраивают на полосы, из которых 225изготавливают, например, вырубкой наштампе гранулу с одновременным получением на рабочей поверхности 2 прорези 3. Ка рабочие поверхности 2 гранулы наносят режущие элеиенты 1, например гальваническим способом наносят алмазный слой, Размеры гранулызависят от габаритов обрабатываемыхдеталей, их веса и материала. Толщина гранулы Н может быть 0,1-1,5 мм, ,при этом отношение площади прорези 3 к.площади рабочей поверхности гранулы может быть 0,3 - 0,6. При отношении площади прорези 3 к площади рабочей поверхности 2 менее 0,3 сни жается возможность режущих элементов 1 гранулы совершать вибрационные колебания, что приводит,к снижению производительности процесса зачистки, а при значении более 0,6 уменьшается количество режущих элементов 1, что также приводит к снижению производительности обработки, Вес гранулы может быть в пределах 1 - 40 г в зависимости от режимов обработки. При весе гранулы менее 1 г и более 40 г ухудшаются ее вибрационные колебательные свойства, что приводит к снижению производительности обработки. Величина угла разворота концов грао нулыможет быть принята 80 - 120 из условия обеспечения Наибольшего самопроизвольного поворота гранулыо при перемещении в плоскости рабочеи поверхности 2. Например, грянула выполнена из стали 65 Г толщиной 0,3 мм,весом 5 г, отношение площади прорези3 к площади рабочей поверхности 2грапулы - 0,4, режущие элементы 1выполнены нанесением алмазного слоягальваническим методом, форма прорези 3 - произвольная,Обработка деталей производитсяследующим образом,В бункер вибрационной машины засыпают изготовленные гранулы и обрабатываемые детали. Включают виброустройство машины, детали и гранулы перемешиваются, соударяясь, при этомповерхности обрабатываемой деталивзаимодействуют с режущими элементами 1 рабочей поверхности 2 и грануладополнительно получает перемещение,а,рабочие элементы 1 совершают вибрационнь 1 е колебанияВ результате взаимного перемещениягранулы и детали происходит снятиезаусенцев. После окончания зачисткиотключают виброустройство, высыпаютгранулы и детали и разделяют их.Применение предложенных гранулдля вибрационной обработки позволяетповысить производительность обработкипутем сообщения дополнительного перемещения грануле по замкнутой траектории в результате выполнения гранулыплоской в виде дуги с отогнутымискругленными концами и вращения гранулы в плоскости рабочих поверхностей; обеспечения возможности режущих элементов гранулы в плоскости,перпендикулярной рабочим поверхностям гранулы, совершать колебательныедвижения в результате выполнения гранулы в виде тонкой пластины с повышенной гибкостью; обеспечения возможности режущих элементов гранулы совершать колебательные движения в плоскости рабочих поверхностей в результате повышения гибкости гранулы, выполнением на рабочей поверхности гранулы прорези; повышения подвижностигранулы за счет выполнения сечениягранулы в виде плоской Фигуры,формула изобретения1. Гранула для вибряпионной обработки с плоской рабочей поверхностью, режущими элементами на ней и скругленными концами, расположенными в плоскости рабочей поверхности под65280 углом друг к другу, о т л и ч ан щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработки,гранула выполнена дугообразной, аугол между ее концами равен 80120 О. Составитель В. КрасовРедактор О, Спесивых Техред П,Сердюкова Корректор Э, По.сачков Подписноео изобретениям и открытиям прн К 1 Т СССР35, Раушская Наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Г, арина,01 Заказ 872/19 тираж 663 ВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж 2. Гранула по и, 1, о т л и ч ею щ а я с я тем, что а ее рабочей поверхности выполнена сквозная замкнутая прорезь, при этом отнощение площади прорези к площади рабочей поверхности гранупы равно 0,30,6.