Способ ленточного шлифования и устройство для его осуществления

)4 В 24 В 21 0 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ(71) Закавказский сЪитального научно-иссл тута металлореж Р. Р. Агасарян, В. Тевосян 621. 922.079(088 Авторское свиде 552, кл, В 24 В Хф 10чиал Экспе овательско танко инсти(57) ИзобреленточногоЦель иэобредительностиИзделиям 21ротной планш щение вокрулента поджаподжимных элстойке, уст У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ЛЕНТОЧНОГО ПЛИФОВАНИЯ И ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ение относится к области ппиФования тел вращения. ения - повышение произво и качества обработки, установленным на повоайбе 1, сообщается врасвоей оси. Абразивная а к изделиям посредством ементов, размЕщенных на новленной с эксцентриситетом по отношению к оси вращения планшайбы. Конструктивное выполнение шкивов, образуемых конусными элементами 6 и 7, перемещаемыми в осевом направлении, позволяет изменять скорость вращения изделия и реализовать способ шлифования, согласно которому скорость изделия по мере перемещения его от начала обработки к концу изменяют при условии 1/ := 1,25 1,87, гдеи- соответственно скорость изделия в конце и начале обработки. Одновременно с изменением скорости вращения изделия изменяют и усилие подкима ленты к ней в обратно пропорциональной зависимости отФ скорости изделия. Последнее конструктивно реализовано изменением угла охвата ленты по мере поворота планшайбы совместно с обрабатываемыми изде- С лиями и благодаря эксцентричной установке стойки с подкидными элементами по отношению к оси планшайбы. 2 с.п, Ф-лы, б ил 1 табл.вив 4Изобретение относится к областиенточного шлифования тел вращения.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.5На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на Аиг. 2 - вид А на фиг. 1; на Аиг, 3 - вид В на Аиг. 2; на фиг. 4 - развертка барабана; на фиг. 5 и 6 - положение клинового ва,риаторного ремня на шкивах соответственно в конце и в начале обработки.Конечной абразивной ленте, охватывающей обрабатываемые изделия, сообщают движение перемотки, при этом ,усилие прижима ленты к обрабатываемойповерхности изменяют за счет измене,ния угла обхвата изделия лентой. Из,делиям сообщают вращение вокруг сво,их осей и перемещают по окружности в 20 ,направлении перемотки ленты. Ско,рость вращения изделий вокруг своих ,осей по мере их перемещения в зоне обработки плавно увеличивают с условием обеспечения соотношения; 25- = 1,271,87,где Ч - скорость вращения деталейв конце зоны обработки;скорость вращения деталейв начале зоны обработки,а силу прижима абразивной ленты изменяют обратно пропорционально скорости вращения изделия,35Устройство для реализации способасостоит из планшайб 1, 2 и 3(Аиг. 1 и 2), соединенных между собой валом 4 с осью С и равнорасположенными по окружности центрами 5. 40На шлицевой поверхности центров 5между планшайбами 1 и 2 установленыпары конусов 6 и 7, соединенных между собой клиновым вариаторным ремнем8. Пары усеченных конусов 6 и 7, обраэующих шкив, посредством рычагов 9и 10 связаны с неподвижным барабаном11, на поверхности которого выполнены два кольцевых криволинейных паза12 и 13 (Аиг. 2, 4), Пазы 12 и 1350расположены симметрично друг относительно друга и имеют два наклонныхучастка. Минимальное расстояние между пазами соответствует такому расположению конусов 6 и 7, при котором55клиновой вариаторный ремень 8 занимает верхнее положение (Аиг. 6), амаксимальное, при котором ремень з анимает нижнее положение (Аиг. 5),Ппаншайбы 1, 2 и 3 связаны посредством вала 4 и зубчатой передачи 14 с двигателем 15, Привод конусов 6 и 7 осуществляется через клиновой вариаторный ремень 8 от двигателя 6, На планшайбе 3 соосно с центрами 5 смонтированы подпружиненные центры 17, сАерические концы которых упираются в неподвижный торцовый кулачок 18. Эксцентрично планшайбам 1, 2 и 3 на оси Сустановлена дугообразная стойка 19 (фиг, 1), на которой смонтированы прижимные многолучевые элементы 20 для обхвата изделий 21 абразивнои лентой 22. Элементы 20 состоят из держателей (лучей) 23, на концах которых свободно установлены ролики 24. Между валом 4 план- шайб и элементами 20 имеется кинематическая связь - цепные передачи 25 с передаточным отношением, равнымт В.и г где ш - число лучей элемента;и - число шпинделей;В. - расстояние от оси вала .дооси шпинделя;г - радиус многолучевого элемента.Направление смещения оси С относительно оси О, выбрано таким образом, чтобы расстояние осей элементов20 до оси О, по мере удаления отпозиции загрузки увеличивалось (т,е.ось Оч находится в третьем квадрате),Устройство снабжено загрузочнымустройством 26 и лотком 27 разгрузки.Абразивная лента 22, намотаннаяна бобину 28, протянута через прижимные элементы 20 и закреплена на бобине 29,Клиновой вариаторный ремень 8 контактирует с конусами 6 и 7 черезцилиндрические шкивы 30, 31 и 32(Аиг. 3) только в зоне обработки изделия 21,Устройство работает следующим образ ом.Обрабатываемые изделия 21, установленные в загрузочном устройстве26, под действием собственного весазанимают исходное положение (фиг, 1),Вращение от двигателя 15 через зубчатую передачу 14 и вал 4 передаетсяна планшайбы 1, 2 и 3. Зажим и разжим изделий осуществляется при вращении планшайб 1, 2 и 3 посредствомрукция сгенда оэвсляет и ет, гкорость вращениячполя от 800 до1600 об/мп, а силу прж: - от 4до 2 кг. При обработке в качестве СОж 5используют 1,57-нь водный растворнатрия углекислого. Чистоту поверхности ,Еа) определяют на профилографпрофилометре мод. 201. Исходная чистота цилиндрической аверхности клапана Ва = 0,63 мю,В таблице приведены экспериментальнье данные влияния способа обработки на качество (чистоту) обра ботки и производительность при раз.личных режимах, соответствующих соотношеию скоростей 7/ от 1 до 2 исоотноению сил прижича абразивнойленты Г ,/Р ц от 1 до 0,5.20 25 Формула изобре те ния30 тел вращения, при котором изделиевращают и перемещают относительно абразивной ленты, подимаемо к изделию, о тличающийся тем,что, с целью повьппения производительности и качества обработки, частоту вращения изделия непрерывноувеличивают при соблюдении условия, 40-- 1,251,87,45 50П р и м е р. Проводят обработку цилиндрической части клапана двигателя внутреннего сгорания, изготовленного из жаропрочного сплава. Пля получения сравнительных даннъх осущест вляют обработку абразивной лентой 23 А 5 известным способом на станке мод. ЭЗи предлагаемым способом на экспериментальном стенде, Констподпруженьх центров 17, контактирующих с неподвижным торцовь кулачком 18.Обрабатываемые изделия 21 получаютвращение от двигателя 16 (фг. 2)через клиновой вариаторный ремень 8,контактирующий с парами конусов 6 и7, насаженных на лицевую поверхность центров 5,Одновременно с вращением планшайб1, 2 и 3 лары конусов 6 и 7 перемечаются по шлицевым поверхностям центров 5, так как эти конусы насаженына рычаги 9 и 10, перемещающиеся вкольцевых пазах 2 и 13 неподвижногобарабана 11, При перемещении изделияв зоне обработки конуса, 6 и 7 раздвигаются (фиг. 4), а клиновой вариаторный ремень 8, скользя по их наклоннойповерхности, перемещается от периферии к центру, что приводит к увеличению скорости вращения изделия 21 взоне обработки, Вне зоны обработкиконусы 6 и 7 сдвигаются, а клиновойвариаторный ремень 8 скользит по наклонной поверхности от центра к периФерии, что приводит к уменьшениюскорости вращения изделия.Отношение скоростей вращения деталей в конце и в начале обработкисоставляет 1,251,87.Абразивная лента 22 ,фиг. 1) медленно перематывается с бобины 28 на29, охватывает обрабатываемые изделия21, контактирует с роликами 24, свободно установленными на держателях23 элементов 20. Последние получаютвращение от привода 15 через вал 4и кинематическую связ.ь 25 (например,цепную передачу), По мере перемещения изделия 21 в зоне обработки силаприжима уменьшается обратно пропорционально возрастанию скорости вращения изделия благодаря уменьшению угла обхвата изделия 21 лентой 22, что, имеет место из-за эксцентриситетадугообразной стойки 19 и планшайб 1,2 и 3. ТТОпыты показали, что хотя прик н2 можно получить удовлетворительную производительность при низкой шероховатости поверхности, однако появление прижогов вынуждает ограничитьсяЧкменьшим значением в , = 1,87. 1, Способ ленточного шлифования где Ч, и ц - частота вращения изделия в конце и в началеобработки соответственно,при этом усилие поджима изменяют обратно пропорционально скорости вращения изделия.2. Устройство для ленточного шлифования тел вращения, выполненное в виде установленной на вг у планнайбы с расположенньии на ней шпинделями иэделий, узла перемотки шпиовальной ленты с механизмом ее поджа к обрабатываемому изделию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительностикачества1485278 обработки, устройство дополнительноснабжено смонтированными на указанномвалу двумя планшайбами, установленными на одной из них подпружиненнымицентрами, размещенным соосно с валоммежду двумя другими планшайбамц неподвижным барабаном с двумя криволинейными кольцевыми пазамг на периФерийной поверхности его и расволожецньии на каждом из шпинделей с возможностью относительного осевого перемещения и контакта со стенками криволинейных пазов барабана элементами ввиде усеченных конусов, обращенныхк друг другу меньшими основаниями,при этом каждый механизм поджима выполнен в виде установленных эксцент 1 10 ш К и г где в -и -15 К .та. Режимы обработки Известный способ Чистота Произв.Еа, мкм шт/ч Чистота Произв.Ка, мкм шт/ч 7 Н 2 2 800 800 0,32 1,сО 0,16 150-- 1,25 - = 0,81000 28002 5 0,12 170 2- =0,72,85 1200 800 = 1,5 О,Оч 200 230 0,03 1 б 00- = 2800- 0,52 250 0,02 1500 28003,77- 1 87 - =0 53 рцчно относительно оси вращения планшайб с возможностью вращения вокругсвоей оси и кицематически связанных 5с приводом вращения плацшайб многолнгчевого элемента с роликом на каждомего луче, причем передаточное отношение многолучевого элемента и планшайб выбрано из условия число лучей элемента;число шпинделей;расстояние от оси вала до осишпинделя;радиус многолучевого элемен1465218 ес экю амю жни ЗфУ Составитель В. Воробьевтор О. Спесивых Техред Л.Сердюкова Коррек ончаков писное при ГКНТ ССС ниям и открыт ая наб д. 4 роиэводственно-иэдателъский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина аказ 872/НИИПИ Госу Тираж 663твенного комитета но иэобр 113035, Москве, Ж, Рауш