Устройство для обработки деревянных изделий

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ торский техМинистерства вающей про.Ф.Лосицкий,ривнак(5 ОБРАБОТКИ ДЕРЕ) УСТРОЙСТВО ДЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ) Изобретениеточного шлифовия - расширениможностей с обтрубчатых издел тносится к областиния. Цель изобретехнологических печением обрабо ий или изделий с т во ки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское сУ 1407804, кл, В 801465277 А 2 польки концами. При обработке этихизделий на каждую ось 13 цепи устанавливают насадку, повернув ее почасовой стрелке до отказа, а на гильзы устанавливают насадки 53 и поворачивают нх против часовой стрелкидо отказа, Во время зажима насадкамиизделия 7 их коническая часть,снабженная насечкой для увеличения фрикционностн, вдвигается в полости концов изделия 7. Зажатые иэделия 7 перемещаются цепями под шлифовальнойлентой 4, двигающейся в обратном направлении, кроме того, перемещаемыеизделия 7 вращаются против направления шлифовальной ленты 4, Пройдявсю длину цепного конвейера, изделия 7 проходят целый цикл обработкии в конце конвейера автоматически освобождаются от насадок, скатываютсяпо наклонной направляющей для ихдальнейшего использования. 14 ил.40 И зобретение относится к областиленточного шлифования,Цель изобретения - расширение технологических возможностей с обеспе 5чением обработки трубчатых изделийили изделий с полыми концами,На фиг,1 показан разрез устройства, общий вид; на фиг.2 - вид пострелке А на фиг,1; на фиг.3 - раз- Оеэ первой цепи по оси соединениязвеньев; на фиг.4 - то же, второйепи; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,4;а фиг.6 - разрез В-В на фиг,4; на1 фиг.7 - вид по стрелке Г на фиг 4; 5на фиг.8 - Г-образный замок; нафиг.9 - разрез Д-Д на фиг.8; наФиг.10 - разрез насадки первой цепи;,на фиг.11 - вид по стрелке Ж наФиг.10; на фиг,12 - разрез Е-Е на 20фиг.3; на фиг.13 - муфта с насадкой,второй цепи; на фиг.14 - вид пострелке И на фиг.13.Устройство содержит станину 1, ккорпусу которой прикреплены приводной,2 и ведомый 3 шкивы с натянутой наних шлифовальной лентой 4, а такжеутюжок 5 с механизмом 6 регулирования прижима ленты 4 к обрабатываемымдеталям 7 и механизм осцилляции (не 30показан). Кроме того, к корпусу ста.нины 1 прикреплены приводной 8 и ведомый 9 валы, на которых установленопо две звездочки 10 с натянутыми на.них пластинчатыми - первой 11 и второй 12 - цепями Каждое звено цепи11 соединено осью 13, на одном концеснабженной конусом 14 и буртиком 15,выполненным в виде секторных выступов у основания конуса 14, роликом16, катящимся-по желобообразной направляющей 17, прикрепленной при помощи кронштейна к корпусу станины 1.Каждое звено второй цепи 12 соединено осью 18, при этом оси 13 и 18 цепей 11 и 12 находятся на одной осевой линии и двигаются синхронно. Накаждой оси 18 вращается шестерня 19,снабженная втулкой 20 квадратного сечения, на которой скользит подпружиненная гильза 21, снабженная заостренными зубцами 22 на одном конце,посередине - внутренней перегородкой 23 с круглым отверстием для прохождения оси 18 и дном с квадратным 55отверстием для прохождения втулки 20,Кроме того, второй конец гильзы 21снабжен буртиком 24, который контактирует с косынкой 25, прикрепленнойпосредством треугольников к одномуиз бортов 26, направляющей зубчатойрейки 27, контактирующей с шестерней 19 и прикрепленной посредствомкронштейнов к корпусу станины 1. Состороны загрузки изделий 7 на основании 28 корпуса станины 1 у цепи 12закреплен Г-образный упор 29, рабочей кромкой 30 контактирующий с буртиками 24 гильз 21, а также две 7 образные центрирующие вилки 31 дляфиксации изделий 7, снабженные устройством вертикальной регулировки.Движение шкивов 2 и 3 шлифовальнойленты 4 осуществляется электродвигателем 32, а пластинчатых цепей 11и 12 конвейера - электродвигателем33 через редуктор 34. Отшлифованноеизделие 7 освобождается от зажимагильзой 21 и конусом 14 посредствомкосынки 25, которая, войдя в зацепление с буртиком 24, отводит гильзу2 в противоположную сторону конуса 14, после чего изделие 7 скатывается по наклонной направляющей 35,Для изменения расстояния междуконусом 14 и зубцами 22 звездочки Оустановлены с возможностью осевогоперемещения на валах 8 и 9, снабженных закрепленными шпонками 36, приэтом ступицы этих звездочек свободно вращаются в обоймах 37, с которыми они связаны и которые расположенысо стороны станины 1 на верхней части водил 38, Нижняя часть каждоговодила 38 снабжена хомутообразнымползуном 39, связанным перемычкой40 с хомутообразным ползуном 41, которым снабжена платформа 42, на которой закреплены Г-образный упор 29 иЧ-образная центрирующая вилка 31,Хомутообразные ползуны 39 и 41 навинчены на направляющие 43, снабженные винтовой резьбой,Синхронное перемещение звездочек10 и с ними пластинчатой цепи 12 обеспечивает механизм 44, снабженныйчервячной передачей, приводимой вдействие реверсивным приводом (непоказан) или (в крайнем случае) вручную.При обработке трубчатых изделийили изделий с полыми концами на каждую ось 13 устанавливают насадку 45,крышка которой снабжена секторнымивырезами 46, обеспечивающими проходсекторных выступов 15 буртика, и центровым коническим отверстием 47, нкотором размещается конус 14, а гильза 21 снаружи снабжена секторнымивыступами 48, контактирующими с сек 5торными вырезами 49 конусной муфты50, вершина которой снабжена впадинами 51 для зубцов 22 гильзы 21 иотверстием под крепежный болт 52,удерживающий насадку 53 на муфте О.Для создания соответствуюшей фрикционности между насадкой и обрабатывающим изделием 7 образующие насадок45 и 53 выполнены с насечками, а дляувеличения фрикционности насечки наобразующую может быть насажен абразивный порошок на клею,Работает устройство следующим образом, 20В соответствии с определенным диаметром шлифуемых деталей 7 центрирующие вилки 31 устанавливают на соответствующей высоте Ч-образные, ана каждую ось 13 устанавливают насадку 45, захватив гаечным ключом за ееквадратное сечение, поворачивают насадку по часовой стрелке до отказа,При установке на гильзы 21 насадок53 их поворачивают против часовой З 0стрелки до отказа, так как проворачивание гильз исключено из-за зацепления шестерни 19 и зубчатой. рейки 27. Изделия 7, поступая из загрузочного магазина или транспортера (не показан) с выравненными концами со стороны конуса 14 (подаваемые в крайнем случае вручную), поочередно скатываются на центрирующие вилки 31, После включения электродвигателя 33 40 через редуктор 34 осуществляется вращение вала 8, который посредством звездочек 10 вращает пластинчатые цепи 11 и 12, Одновременно включают электродвигатель 32, который приво дит в движение шкивы 2 и 3, а с ними шлифовальную ленту 4, перемещаемую в поперечном направлении осциллирующим механизмом (не показан) и перемещающуюся против движения це- БО пей 11 и 12, где цепь 12 у вилок 31 двигается снизу вверх, при этом буртик 24, войдя в зацепление с рабочей кромкой 30 Г-образного упора 29, отодвигает гильзу 21 в сторону от конуса 14, При дальнейшем продвижении цепей 11 и 12 вверх по звездочкам 10 буртик 24 выходит из зацепления с рабочей кромкой 30 и гильза 2 нод действием пружины, упирающейся одним концом в торец втулки 20, а вторым - в перегородку 23, мгновенно вводит насадку 53 в полость изделиясдвигая его к насадке 45, насаждая второй конец изделия 7 на насадку 45, не останавливая движение цепейи 12. Дальнейшее продвижение цепей 11 и 2 накатывает ролик 16, установленный на оси 13, на желобообразную направляющую 17, а шестерню 19, установленную на оси 18, на зубчатую рейку 27, по которым они, т е. ролик 16 и шестерня 19 и последующие за ними ролики и шестерни, катятся до ведомого вала 9, так как направляюшая 17 и рейка 27 выполнены длиной от вала 8 до вала 9 Шестерня 9, войдя в зацепление с рейкой 27, врашается вокруг оси 18, одновременно передвигаясь вперед и врашая втулку 20, которая вследствие квадратного сечения вращает гильзу 21, а та, в свою очередь, вращает надетое на насадки 45 и 53 изделие 7 Осевое смешение цепей 11 и 12, а с ними конусов 14 и гильз 21 исключают желобообразная направляюыая 17 и борта 26 зубчатой рейки 27, что обеспечивает надежное зацепление изделий 7, исключающее выпадание последних с насадок 45 и 53. Кроме того, направляющая 17 и рейка 27 обеспечивают нахождение горизонтальных осевых линий изделий 7 на одном и постоянном уровне относительно шлифовальной ленты 4, прижимаемой утюжком 5, что обеспечивает точное цилиндрическое формирование всех изделий 7 заданного диаметра, исключая разноразмерность их диаметров., Точность размера диаметров шлифуемых изделий 7 задается механизмом 6регулирования вертикального положения утюжка 5, а отклонение размеров изделий по длине компенсируется ходом подпружиненной гильзы 21.При необходимости шлифования изделий иной длины механизмом 44, поворачиваемым реверсивным двигателем (не показан, в крайнем случае вручную), придают вращение направляющим 43, которые своей резьбой перемещают хомутообразные ползуны 39 и 41, а те, в свою очередь, - вопила 38 и платформы 42, Так как водила 38 свя 14655заны с обоймами 37 звездочек 10, ползуны 39 и 41 осуществляют синхронное перемещейие последних вместе с пластинчатой цепью 12, а также платформ 42 вместе с Ч-образными центрирующи 5 ми вилками 31 и Г-образными упорами 29 на заданное расстояние, соответствующее длине обрабатываемых иэделий.При поступательном движении цепей 11 и 12, несущих вращающиеся против движения цепей изделия 7, проходит полный цикл обработки, который зависит от скорости движения шлифовальной ленты, скорости движения цепей 11 и 12, от количества оборотов изделий 7, которое, в свою очередь, зависит от диаметра шестерни 19, Над валом 9 к внутреннему борту 26 рейки 27 прикреплена косынка 25, которая, контактируя с буртиком 24 гильзы 21, отводит последнюю в сторону, противоположную конусу 14, освобождая тем самым изделие 7 от осевого зажима, которое, опустившись на наклон ную направляющую 35, скатывается в приемный бункер или транспортер (не показано) для дальнейшего его назначения. Так как цепи 11 и 12 бесконечны, то освободившиеся от изделий 30 звенья составляют холостые ветви,277следующие н повторный прием изделий к обработке. Окончание работы устройства осуществляется выключением электродвигателей 32 и 33 после выхода из устройства последнего иэделия.Формула изобретенияУстройство для обработки деревянных изделий по авт.св. 9 1407804, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на буртике каждой оси цепи и на каждой гильзе выполнены секторные выступы и устройство дополнительно снабжено насадками с насечкачи на их посадочной поверхности и соединительными муфтами с осевыми зубцами и секторными вырезами, при этом одна из насадок выполнена с центровым коническим отверстием и с секторными вырезами, предназначенными для установки в них соответствующих секторных выступов буртика, причем муфта установлена в другой насадке с возможностью взаимодействия ее осевых зубцов с зубцами гильзы, а ее секторных вырезов - с секторными выступами гильзы.14652 г бьев Редактор О.Спес орректор Л.Пилипенко Тир За Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Узгород, ул. Гагарина,101 составитель В.В ехред Д.Сердю 72/19 аж 663 ПодписиГосударственного комитета по изобретениям и отк 113035, Москве, Ж, Раушская.наб., д иям при ГКНТ ССС