Архив за 1989 год
Шихтовый бункер загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1527272
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Гусев, Лесной, Мартыненко, Шестопалов
МПК: C21B 7/18
Метки: бункер, доменной, загрузочного, печи, устройства, шихтовый
...материал неперемещается по поверхности пластины 2, а при о 45 в полости бункераоможно разместить ограниченное количество пластин 2,Для повышения износостойкостипластин 2 на их рабочих поверхностяхвыполнены ячейки, реализующие эффектсамофутеровки.Бункер работает следующим образом,35Зихтовый материал, подаваемый в полость корпуса 1, находится в состояниисвободного полета до момента вхожденияв контакт с верхней пластиной 2. Вдальнейшем шихтовый материал взаимодействует с верхней пластинкой 2 игасит приобретенную им в период свободного полета энергию, а затем изменяет направление движения на угол,фравный (80 -2 К), и после этого скатывается по верхней пластине 2. Потокшихты, сошедший с верхней пластины 2,попадает на нижерасположенную...
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1527273
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Апостолов, Васильев, Дакалов, Доронин, Кононов, Мельник, Пеклич, Сайгушкин, Хе, Яринских
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты
...на опоре 8, вместе с копиром 12,Шестерня 6 заторможена, Копир 12, вращаясь относительно неподвижного корпуса 5, нажимает на ролики 17, смонтированные в эксцентриковых втулках 20рычагов 15 и 16, При этом лоток 14,55подвешенный на цапфах 13, закрепленных на вилкообразных рычагах 15 и 16,поворачивается на подшипниках 19 стаканов 18 и устанавливается под заданным углом. За счет жесткой связи рычагов 15 и 16 момент на цапфы 13 лотка 14, создаваемый усилием контакта роликов 17 и копира 12, распределяется нсегда равномерно,Затем от дифференциального привода 7 включается вращение одновременно шестерен 6 и 1. При этом корпусо 5 установленный на наружном кольце подшипника 3, и копир 12 вращаются синхронно и угол наклона лотка 14 остается...
Устройство контроля распределения гранулометрического состава шихтового материала
Номер патента: 1527274
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Васильев, Гиршевич, Икконен, Камень, Клоцман
МПК: C21B 7/24
Метки: гранулометрического, распределения, состава, шихтового
...дозы в весовой бункер 1 мелкие фракции шихтового материала. С выхода счетчика 4 времени на первые входы первого 15, второго 17 и третьего 19 элементов сравнения поступает сигнал Г, который соответствует значению времени, отсчитываемому в счетчике 14 времени. На второй вход первого элемента 15 сравнения с выхода первого задатчика 16 постоянно поступает сигнал Г 15, который характеризует значение, задан 1527274ное в первом задатчике 16. В этомзадатчике задается значение некоторого интервала времени Т, причем Т=Т, /К, (1)где К - количество рассматриваемыхзон,Как только в первом элементе 15сравнения значения, которым соответствуют сигналы Р, и Р, , совпадают,с выхода этого элемента сравнения науправляющий вход первого элемента...
Насадка воздухонагревателей доменных печей
Номер патента: 1527275
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Басукинский, Карась, Кирьянов, Михайлов, Пахомов, Соломенцев, Чернобривец, Юдин
МПК: C21B 9/06
Метки: воздухонагревателей, доменных, насадка, печей
...вертикальныеканалы 2 и щели Э, отдают тепло огнеупорным кирпичам 1. Через определенный период подачу продуктов сгоранияотключают и через насадку снизу вверхпропускают воздух или другой нагреваемый газ,40Иэготовпение кирпичей 1 в форме косого параллелепипеда позволяет свести до минимума площадь контакта между ниа в поперечном направлении, обеспечив участие в теплообмене всей ппоща ди узких боковых граней кирпичей 1 насадки.Стойкость штампов для изготовления кирпичей 1 предла аемой форьы возрастает вследствие отсутствия выступов. 50Наклонные канавки 4 на гранях являются турбулизаторами потока (нарушают ламинарный пограничный слойи способствуют закручиванию потока, повышая интенсивность теппоотдачи. Указ анные диапазоны значений величин...
Шлакообразующая смесь для обработки чугуна и стали
Номер патента: 1527276
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Агрызков, Белокуров, Быков, Ивакин, Кривоносов, Лапкин, Новиков
МПК: C21C 1/00, C21C 7/076
Метки: смесь, стали, чугуна, шлакообразующая
...Содержание этого материала в составе смеси свыше 25 мас,Хповышает потери натрия путем испарения, что негативно влияет на эффективность рафинирования металла и стойкость основных огнеупоров.При содержании содосульфатной сме си менее 32 мас,7 снижаются значениястепени десульфурации и дефосфорацииметалла. Увеличение содержания содосульфатной смеси свыше 37 мас.7. ведет к потерям натрия в газовую фазу,снижению эффективности процессов десульфурации и дефосфорации, а такжеразрушению огнеупорной футеровки,Расход извести в смеси менее22 мас.7 снижает основность известково-глиноземистой шлаковой фазы, а следовательно, рафинирующую способностьсмеси, При содержании извести в смеси свыше 23 мас.7 увеличивается степень...
Шихтовый пакет “звезда
Номер патента: 1527277
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Бондаренко, Зуев, Кононов, Рябов
МПК: C21C 5/00
Метки: звезда, пакет, шихтовый
...впадин у этого же торца пакета равна с,с) = 0,20 а = 0,20 Ъ, У другого торца пакета глубина Ь = Ь и шири 4на с = с и составляютЗч = 0,33 Ь = 0,33 Ьз )с - с - О) 33 с - 0) 33 сйП р и м е р б, Пакет 1 представляет собой параллелепипед, основанием которого является квадрат, т,еа =Ь, На боковых гранях выполнены впадины в виде дуги 2 или в виде равнобедренного треугольника 3 в поперечном сечении пакетаГлубина впадин у одного торца пакета равна 0,25 высоты или ширины пакета: Ь) =Ь =025 а=025 Ь,Ширина впадин у этого же торцапакета равнас, = с = 0,25 а = О 25 Ь,У другого торца пакета глубинаЬ 4 и ширина с = с и составляй 4ютЬ = п 4 = О 33 Ь 1 = 0 33 Ьэ,с - с 4 - 0,33 с, - 0,33 сзПредлагаемая конструкция пакета,имеющего впадины в виде дуги или...
Способ регенерации конечного шлака
Номер патента: 1527278
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Алексеев, Гизатулин, Овсянников, Онищенко, Папуна, Переворочаев, Терзиян
МПК: C21C 5/06
Метки: конечного, регенерации, шлака
...масс отходов ПВА и ОУФ менее 1:2,5 (т,е. менее 0,4) недостаточно снижается вязкость шла О ка и не наблюдается повышения его температуры вследствие недостаточного количества вводимого глинозема и металлического алюминия, что снижает интенсивность и глубину десульфура ции и раскисления шлака.1 При расходе кислорода менее0,5 м /т не достигается достаточноинтенсивного перемешивания шлака пуэырями окиси углеродаснижаются скорость роста температурычто отрица-отельно сказывается на степени десульфурации шлака, и его раскисленность,При расходе кислорода более 251,5 м/т шлака происходит окислениеалюминия и углерода до значений, прикоторых не обеспечивается восстановление окислов железа в шлаке,Расход отходов ПВА устанавливается таким же,...
Способ непрерывного контроля параметров конвертерного процесса
Номер патента: 1527279
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Богомяков, Гамалей, Гуревич, Максимов, Муканов, Намазбаев, Новожилов, Романов, Тусупбеков, Югов
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертерного, непрерывного, параметров, процесса
...г(с)(1-о ) ч, (с)дс;50О, при Оо 1; .С) = ой, при 0)1,6Т, - Т Ч (С)С.ь. - чс Чо оНа выходе блока 14 формируетсясигнал, пропорциональныйт + -- . - -щ-ч (с)ос)д -ч, о- О оСье ч" (ц 1-" С (оС- о )ч, (с)ас,который поступает на четвертый входблока 15 и на первый вход коммутатора 16На первом выходе блока 15 появляется сигнал, соответствующий "1",в случае, если выполняется неравенство те, содержание углерода в конвертерной ванне достигло предельного значе -ния,одновременно в момент достиженияпредельной концентрации углерода вблоке 15 запоминается достигнутоезначение температуры металла, С этого момента на втором выходе блока15 появляется сигнал, пропорциональный% оТ + е (1 - 0 ) Ч (С)ЫэФкоторый поступает на второй входкоммутатора...
Наконечник фурмы
Номер патента: 1527280
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Большаков, Борисенко, Ляшко, Омельченко, Сидоров, Шевченко
МПК: C21C 5/48
Метки: наконечник, фурмы
...наконечник Конусная форма полости и уменьшенная толщина разделительной стенкипозволяют получить ее местной формовкой и способствуют лучшему теплоотводу в наиболее нагретой торцовой зоненаконечника. Оптимальная тол;цина разделительной стенки установлена оптимальным путем.На чертеже представлен наконечник фурмы, поперечный разрез.Наконечник фурмы содержит верхние тарелки 1 и 23, нижнюю тарв центральной1 Тарелки 4 и 2 образуют нижнюю при - емгую камеру охлаждения формы, Для эфФективного разделения потоков охла 1 кдающей жидкости полость выполняется глубиной, приблизительно равной высоте нижней приемной камеры охлажденияП р и м е р, Конструкция наконечника была реализована при изготовлении пятисопловой фурмы, В нижней части...
Способ загрузки шихты в дуговую электропечь
Номер патента: 1527281
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Богданов, Буцкий, Каханов, Кружков, Кудимов, Мелькумов, Римкевич, Савельева
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговую, загрузки, шихты, электропечь
...Указанные обстоятельства особенно проявляются при ис 55пользовании в шихте отходов сталиблизкого химсостава к выплавляемомуметаллу, Отходы, как правило,загружают в дуговую печь на откосы, Привыполнении предлагаемых условий компоновки послойной эавалки испольэова.ние в шихте отходов не отражаетсяна качестве металла, В противномслучае полученный металл имеет дефекты и бракуетсяСпособ загрузки шихты был опробован при выплавке стали ЭП 637 с использованием в завалке 503 от массышихты отходов и сталеплавильного железа взамен железа прямого восстановления. Указанная марка стали выбранав связи с тем, что в этой стали незначительные изменения концентрацийуглерода и азота приводят к перераспределению их содержания в мартенсите и...
Шлакообразующая смесь для сталеплавильного процесса
Номер патента: 1527282
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Антонов, Белокуров, Дорофеев, Зема, Киселев, Кривоносов, Нечепоренко, Томиленко
МПК: C21C 7/064
Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая
...алюминия раскисляет печной шлаки восстанавливает кальций из оксидакальция шлакового расплава. Металлический кальций в условиях раскисленного шлака взаимодействует с фосфоромметалла по схемеЗСа + 2 РСаР,связывая фосфор в фосфидную формуОднако этот процесс возможен при концентрации углеродсодержащего материала в смеси не более 8 мас.Х. В противном случае, как это имеет место визвестной схеме, металлический кальций связывается углеродом с образованием карбида кальция вместо СаР . Вслучае использования известной смесипроцесс восстановительной дефосфорации подавлен процессом образованиякарбида кальция, Вместе с тем углеродсодержащий материал должен интенсифицировать массообменные процессы шлакометаллической фазы с целью сниженияконцентрации...
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов
Номер патента: 1527283
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Викторов, Власов, Конкин, Кунцевич, Лемешев, Федяев
МПК: C21C 5/52, C21C 7/064
Метки: дефосфорации, порошкообразная, расплавов, смесь, хромсодержащих
...шлак. При содержании хромовой руды в смеси менее 5 мас.Х происходит дехромация металлическогорасплава, а при содержании хромовойруды более 10 мас,Х снижается жидкотекучесть шлака, что ухудшает кинетические условия дефосфорации металлического расплава.25Результаты исследования показали,что введение в смесь хромовой рудывместо известняка и нефелинового концентрата и предлагаемое соотношениекомпонентов позволяют получить низкие концентрации фосфора в хромистомрасплаве без значительной дехромации металла,Для подтверждения оптимальностисостава предложенной порошкообразнойдефосфорирующей смеси в 5-тонной основной электродуговой печи была проведена серия плавок стали 7 Х 2 СМФ переплавом легированных отходов с применением предложенной смеси (...
Способ изготовления стальных изделий
Номер патента: 1527284
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Анищенко, Климова, Кулемин, Ляшенко, Михеев, Печерица, Пудинов
Метки: стальных
...Настройкаультразвукового генератора в резонанс с нагрузкой осуществлялась помаксимуму напряжения, снимаемого сэлектродинамического датчика ЭД-ЗОРМ,55контроль резонансной частоты осуществляли при помощи частотометра43-35 А,Рекристаллизационный отжиг осуществляли на установке ТВЧпринапряжениях генератора 750-775;700 и 650 В, что соответствовалоследующим температурам нагрева металла на выходе из последнего индуктора: 950; 850 и 800 С,Нижняя пороговая амплитуда ультразвуковых колебаний определяется,для каждого конкретного значениятемпературы отжига, Например,при500 С Й 7 5 10 - 8 О 10 т 500 фи 7,5 10-4 - 4,0- 10 = 3,5 10 ,при850 С Е, 7,5 е 10 - 8,0 е 108507510 - 6 8 1 О07.10 , ит,д,эВ реальных провепюленных условияхрекриствллизвционный...
Устройство для обработки изделий вибрацией
Номер патента: 1527285
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Бобин, Крауиньш, Рябов, Саковский
МПК: C21D 1/04
Метки: вибрацией
...оси 13 - 15 и симметрично ей расположены противоположные концы полых элементов 6 и 7, т,еэти элементы в отдельности взаимодействуют с исполнительным механизмом и гранями 4 вала 2 и таким образом передают импульс энергии исполнительному механизму, покачивая его. Кроме того, в корпусе 1 установлены салазки 16 с клиньями 17, которые при перемещении салазок 16 взаимодействуют с элементами 6 и 7, Салазки 16 перемещаются в пазу корпусапри помощи винта 18, связанного через муфту 19 с 1приводом 20, представляющим собой понижающий редуктор с электродвигателем, Под салазками 16 установлены подкладки 21, сменой которых регулируется высота установки салазок 16 и компенсируется йзнос направляющих,Исполнительный механизм выполнен в виде площадки 22...
Состав для электролитного нагрева изделий
Номер патента: 1527286
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Екимов, Миленин, Павлов
МПК: C21D 1/44
Метки: нагрева, состав, электролитного
...быть испольрозин определяют тываеиих граней частей) деталей, ений получены за - х следует, что оса обеспечиваетктроллт 20-30 г/л ата меди,ания САБО 4эффект защитыПри добавке в электролит СцЯО 30 г/л существенных изменений в процессе обработки не происходит, а при дальнейшем увеличении концентра ции (30 г/л) увеличивается мощность единичных разрядов, что также снижает эффект защиты,П р и и е р 2. В процессе спекания порошковых Материалов в графитовых пресс-формах отмечается значительная электроэроэия последних. Образцы, изготовленные из графита АГ, нагревают в электролите до 900- 1200 С, вы держивают в течение 3-8 иин и охлаждают, Обработку проводят в электролите на основе 30 мас.у.-ного раствора уксуснокиспого калия с добавкой СцЯО...
Способ закалки цементованных зубчатых колес
Номер патента: 1527287
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Адаманова, Алексеенко, Ващук, Дзюба, Каретный, Минков
Метки: закалки, зубчатых, колес, цементованных
...температуры в объеме колеса; удаление втулки и механическая обработка посадочного отверстия.1527287 Таблица ХарактеТверТвердостьступицы,НВ Температура охлаждения ступицы,Способ ристикарежима достьбоковой поверхности зуба, НРЯ 297 650 1 Предло 2 женный ПриемлемТо же 300 57 500 60 311 350 До комнатной 350 4 Извест- ный Неприемлем из-засложности 56 механической обработки посадочного отверстия В табл. 1 приводятся данные по твердости внутреннего отверстия колеса нзубьев после обработки предложенными известныи способами,В случае, если отношение минимального размера в сечении ступицы к минимальному размеру в сечении зубчатого венца с в отверстие ступицывставляют вкладыш-аккумулятор тепла,который позволяет получить после закалки...
Способ производства широкополосной ферритной нержавеющей стали
Номер патента: 1527288
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Власов, Гиндин, Комелькова, Лукин, Маркович, Соколов
МПК: C21D 8/00
Метки: нержавеющей, производства, стали, ферритной, широкополосной
...доо3 С/с снижает выход годного из-эа обрывов концов и сварных швов (опыт 16).Изометрическая выдержка при температуре выше 1040 С (опыт 19) требуетнагрева под прокатку выше 1340 С исопровождается разрушением металлав линии стана, Снижение температурыизотермической выдержки до 00 С(опыт 20) снижает качество поверхности из-за отпечатков от валков на полосеУвеличение продолжительности иэотермической выдержки до 140 с (опыт 18) сопровождается обрывами концов металла и сварных швов. Изотермическая выдержка продолжительностью 20 с (опыт 17) сопровождается плохой смоткой иэ-за неудовлетворительной планшетности лента металла.Охлаждение перед смоткой со скоростью 29 С/с (опыт 22) снижает выход годного из-за плохой смотки и качества поверхности, а...
Способ получения магнитов из высококоэрцитивных сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 1527289
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов
Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов
...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1527290
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Адякин, Гольдштейн, Коробейникова, Куликов, Лозовой, Сидоркин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...ниже критической более чем на 3 матрица не получает достаточных для интенсивного роста зерен кубической ориентации упругих искажений, При деформации ниже критической менее чем на 14 в матрице при отжиге формируются зародыши новых зерен, препятствующие росту зерен кубической ориентировки из эон насечки. При деформации не ниже 4 от вытяжки полосы достигается необходимая степень докритической деформации в зонах между насечками и закритическая деформация в зонах насечки по всей длине рулона независимо от колебания механических1527290 формула изобретения Способ агнитные свойстВ 5 а Тл,2 6,6 Предла- гаемый 64 65 вест 6,4 6,5 ныи Составитель И.БекреневаРедактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец Заказ 7484/36 ПодписноеВНИИПИ...
Способ изготовления металлических полос
Номер патента: 1527291
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Баландин, Куликов, Лозовой, Свичинский, Сейсимбинов, Синицин
МПК: C21D 8/12
Метки: металлических, полос
...на подкат ски с неравнымивалков, холоднудве стадии с прзаключительныйчто по меньшеЙгорячую прокаткведут с использвалка диаметромвалка диаметром- 1,002-1,2. Крмере в одной клерону полосы дефовалком и по менти деформируют1 з.п.ф-лы, 1 та и 12) чистовой группы ЛПЦКар МК. С целью сравнения обработали, выполняя вестному способу и в режиме предлагаемого Палее вели холодну ката до конечной толщ толщине 0,53 отжиг пр ной атмосфере) и закл при 800 С.1527291 Валок Магнитные свойства Способ Р 1,5/50, ВВт/кг Тл кл. 12 кл. 11 г юкл. 12кл. Предлагаемый 0,69 1,64 1,002 1,003 0,66 1,65 1,01 1,01 0,68 1,63 1,2 1,19 Известный 1,60 0,75 ПриводнойПриводной ПриводнойПриводной 1,61 0,73 0,997 0,999 Неоптимальный .1,0015 1,001НеприводнойНепривод- ной 1,61 0,72...
Способ производства листовой электротехнической стали
Номер патента: 1527292
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Васильев, Колесников, Максимов, Сидоркин, Сосковец, Тевс, Трайно, Тюков
МПК: C21D 8/12
Метки: листовой, производства, стали, электротехнической
...при содержании кремния на уровне 0,15-0,101, что недопустимо.Если при содержании кремния в стали 0,31-0,403 скорость регламентированного охлаждения превышает 24 С/ч, то углерод и азот не успевают выделиться, укрупниться и скоагулировать, особенно при предельных значениях содержаний кремния, сталь сохраняет склонность к магнитному старению, ее прочность и твердость превышают допустимый уровень. При скорости регламентированного охлаждения такой стали менее 15 С/ч улучшения ее магнитных и механических свойств не происходит, а длительность цикла термообработки возрастает.П р и м е р, Сляб из динамной стали ДЗЮ, содержащий 0,301 кремния, разогревают а методической печи и прокатывают на непрерывном широкополосном стане 1700 в полосу...
Закалочный агрегат
Номер патента: 1527293
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Воронкин, Дорохов, Журенков, Ощенко, Соловьев
МПК: C21D 9/00
Метки: агрегат, закалочный
...слоя обрабатываемых иэделий,На чертеже показан агрегат, общий вид в продольном разрезе.Закалоцный агрегат включает в себя электропець 1 которая с помощью вертикального герметичного разгрузочного лотка 2 соединяется с закалоцныи баком 3, внутри которого расположена вихреобразующая насадка 4, установленная на выпускном патрубке насосной установки 5, Заборньй патрубок 6 насосной установки выходит в закалочный бак.А регат работает следующим обраОбрабатываемая деталь после нагревз в зпектропе и 1 через вертикальныйгерметичный разгрузочный лоток 2 попадает в закалоцный ба 3. В закалоцном баке она попадает в вихрь, образованный вихреобразу:.Щей насадкойв которув закалолная ж, дкость подается насосной установкой 5, и, освобождаясь...
Устройство для стыковки и охлаждения рельсов при непрерывной закалке
Номер патента: 1527294
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Анциферов, Ворона, Замула, Лебедев, Легейда, Точиленко, Чернов
МПК: C21D 9/04
Метки: закалке, непрерывной, охлаждения, рельсов, стыковки
...и подошвы рельса были паРалг 1 ельными,Вместе с платформой 18 поднимается тележка 17 с раздающим коллектором 14, Подъем платформы 18 долженосуществляться в тот момент, когдапазы 13 во вставке находятся противпальцев 19 или еще не дошли до них,т,е. с некоторым опережением, Приподъеме платформы 18 в случае совмещения пазов 13 с пальцами 19 последние входят в пазы 13, при этом сопла 15 входят в выходные отверстиядополнительных каналов 12. Пружина16 поджимает раздающий коллектор,создавая плотный контакт сопел 15в выходных отверстиях дополнительных каналов 12. Движущийся рельсчерез пальцы 19 тянет за собой тележку с раздающим коллектором. В случае подъема платформы 18 с некоторымопережением (пазы 13 не дошли до совмещения с...
Установка для закалки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1527295
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Павлов
МПК: C21D 9/32
Метки: закалки, зубчатых, колес, цилиндрических
...колесо 7 с обработанными зубчатым венцом и центральнымшлицевым отверстием нагревают в печидо аустенитного состояния, Устанавливают эакаливаемое колесо 7 на коническую поверхность 17 и, подавая масло401. Установка для закалки цилиндрических зубчатых колес, содержащая ста.нину, верхний шпиндель с закрепленнойна нем оправкой нижний шпиндель сприводом вращения, накатники, кинематически связанные между собой и с приводом вращения, привод радиальногоперемещения накатников и закалочноеустройство, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения точностиизготовления зубчатых колес путемсовмещения обработки поверхностей ихцентрального отверстия и зубчатоговенца, она снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения...
Устройство для загрузки агломерационной шихты
Номер патента: 1527296
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Ворошилов, Дурновцев, Кобылко, Кудояров, Овчинников, Прохоров, Ромашов, Рябов, Сидорович, Усов, Чигинцев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, загрузки, шихты
...листами 4 и 5 лотка 3,образующими его рабочую поверхность,должен составлять 0,03-0,12 от длинылотка 3 и располагаться в его нижней части, Оптимальное соотношениедлин нижнего и верхнего листов 4 и5 лотка 3 находится в пределах 0,20,4, При отношении длин менее 0,2зерновой состав, выделенный в зазор7, меняется незначительно. Крометого, при этом уменьшается количество шихты, прошедшей в зазор 7, идоля верхнего слоя от общей высотыуложенной шихты становится недостаточной. При отношении длин более 0,4в верхнем слое шихты быстро возрастает содержание крупного класса,что приводит к снижению эффективности пневмосепарации,Устройство работает следующим образом.Окомкованная шихта выдается избункера 1 с помощью барабанного питателя 2 на...
Способ агломерации железных руд и концентратов
Номер патента: 1527297
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Доронин, Кушнарев, Полещук, Половой, Сорока, Хрущев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, железных, концентратов, руд
...воздуха, м/мин Беэ наложения поля 20,0 С нало 4,7 9,4 1,75 жением поля навремяспекания(сред,8 4,0 2,2 ния поля, Порция агломерационной шихты составляла 24 кг, высота слоя300 мм.Данные изменения технологическихпараметров при разных способах спекания приведены в табл. 1.Иэ табл. 1 следует, что при нало.жении электрического поля до спекания шихты (опыты 3-6) по сравнению 10со спеканием без наложения поля(опыт 1) скорость спекания увеличилась на 20 ь и в результате повышениягазопроницаемости повысилось качествоагломерата - содержание его мелкойфракции (-0,5 мм) уменьшилось на 8,А по сравнению со спеканием, при котором наложение поля производилосьна время спекания (опыт 2), скоростьспекания увеличилась на 6 Ф, а содержание мелкой фракции...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1527298
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Белоцерковский, Глухих, Дегодя, Ефимов, Качула, Клейн, Меламуд, Старостин, Тверитин, Фофанов, Чернышова, Шкурко
МПК: C22B 1/26
Метки: железорудных, окатышей
...охлаждении (100 град/мин), практикуемом при промышленном производстве окатышей, термические напряжения в образцах не возникают, но прочность их невысокая (1,74 кН/окатыш) в связи с частичным окислением на стадии охлаждения. Охлаждение со скоростью 2000 град/мин до 700 С вызывает снижение прочности обожженных окатышей до 1,0 кН/окатыш, Применение интенсивного охлаждения со скоростью 2000 град/мин только до 750 С дает повышение прочности образцов до 2,75 кН/окатыш. При скорости охлаждения 500 град/мин до температуры 800 С окатыши окисляются и прочность их составляет 1,80 кН/окатыш, С повышением скорости охлаждения соответственно до 600, 2000 и 2600 град/мин прочность окатышей заметно возрастет и повышается до 2,75 и 2,80 кН/окатыш. Ори...
Устройство для плавки зернистых материалов
Номер патента: 1527299
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Гусинский, Иванова, Ключников, Ковалев, Коропов, Морозов, Плужников
МПК: C22B 7/00, F27B 15/00
...на одной оси расположены устройства 8 для подачи материала и горелоцные устройства 9, а в днище 5 камеры плавления между проекцией оси горелочных устройств 9 и стенкой 6 расположены направляющие каналы 10, которые устанавливаются в отверстия 11 в днище 5 камеры плавления . Летки 12 для выпуска расплава расположены вне зоны про дувки.Устройство для плавки, например, медной шихты работает следующим образом.Шихту в смеси с кислородом непрерывно подают через устройства 8 в камеры полуцилиндров 4, где происходит процесс плавления шихты и окисления сульфидов во вращающемся факеле и встречных струях, Топливный источник энергии в данном случае подавать в горелочные устройства 9 не требуется. Они используются лишь для розжига устройства, Иэ...
Способ разделения биметаллических отходов
Номер патента: 1527300
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Бабич, Гуркин, Еланский, Калинин, Коган, Кружков, Федоткин
МПК: C22B 7/00
Метки: биметаллических, отходов, разделения
...Способ разделения биметаллических отходов на основе металлов с близкими температурами плавления, включающий нагрев отходов в расплавленной среде до температуры выше температуры ликвидус легкоплавкого компонента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени разделения компонентов отходов, отходы подвергают предварительному окислительному отжигу при температуре 620-670 К, в качестве расплавленной среды используют солевой расплав, при этом отходы нагревают в солевом расплаве до, температуры выше температуры ликвидус легкоплавкого сплава на 10-30 при соотношении отходов и солевого расплава, равном 1:(20-30) по массе. Та бли ца 1 Н Сц Мп- 0,3-0,6 0,15 35 37 0,02 0,15-0,30 5,0-6,50,03 0,5 45 НХ 0,05 0,02 75 ГНЦ 0,05 0,02...
Способ переработки оловосодержащего шлама
Номер патента: 1527301
Опубликовано: 07.12.1989
МПК: C22B 25/04, C22B 7/00
Метки: оловосодержащего, переработки, шлама
...состав древесноугольного карбюризатора, взятого40в соотношении со шламом 1: (6-15) мас, ч.,является оптимальным с точки зренияполучения годного для переработкиметаллопродукта (табл, 1), При соотношении большем, чем 1:6 (до 1:15включительно), выход продукта практически не изменяется (94-964), апри соотношениях меньших 1:6, напри"мер,1:3, выход продукта падает до864 ввиду большого объемного соотношения карбюриэатора к шламу и, какследствие, недостаточного прогр ваперерабатываемой смеси. Рналогичныйрезультат по получению годного продукта наблюдается при соотношенииболее 1:15. Так, пои соотношении1:17 выход продукта составляет 851.При соотношении карбюриэатора ишлама в пределах 1:(6-15) выход год ного продукта получается...