Состав для электролитного нагрева изделий

(21) 4427 60/3 ( 22) 23,03. 88 (46) 07.12.89, (71) Завод-ВТу нического инст (72) В,Н.Миле ии зовано при термообработке, сварке испекании и предназначено для предотврщения электроэрозии обрабатываемых материалов. Цель изобретения - повышение качества обработки изделий эа счснижения электроэроэии, Предложен состав для электролитного нагрева иэделий,содержащий, мас.7: уксуснокислыйкалий 25-30; сульфат меди 1,0-1,66;вода остальное, Добавка в электролитна основе водного расвора уксуснокислого калия и сульфата меди в 2-3 раза снижает электроэроэию графитовойпресс-формы при ее термообработке вданном электролите, 1 ил,ет ообраб рмы (т т,л,) Пример. Терных деталей сложной фная, четырехугольнаяработки используют элнове 25-30 мас.й-ногоуксуснокислого калия(кривые 3 и 4)Об600-900 С, выдержитемпературе в течедают,ка сталь осится к техно Изобретение огии машиностроени ть исможе мообра едназн отке, сварчено для рабатываепользовано и ктролит на ос и и е и спе расвора ой Си 504 вают до одн доб электроэрозии о мых материал раэцы вают п нне 1 яется повышеиэделий за сче ре по тоян охлаждостигается на поверхВеличину электро э по скруглению обраба(выступающих острых По результатам иэмерэлектролитипри очередных плазмы, Длялжтельно ввочестве 20 кото исимости ныла чина из кг в эл 7) суль е содер ся при доба (1-1,66 масУменьшени висимостионцентрации обработ( (20 г/ осажде еличины электроэрозии;йО, температуры и ври деталей. в олич приводит к снижени ний на поверхности о сни госуддРстеенный комитетГ)0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЬТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ БюлВ 453 Красноярского политех итутанин, А,И,Екимови А,Г,Павлов(56) Вишницкий А.Л Ясногородский И.З Григорчук И,П, "Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов", Библиотечка электротехнолога, Иэд, З-е, - Л,:Машиностроение, с, 127 (54) СОСТАВ,71 Я ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ( 57) Изобретение относится к технолоЦелью изобретения явлние качества обработкиснижения электроэрозииСнижение электроэрозза счет свойства осаждениности катода (изделия)ческой меди и ее снятияразрядах электролитнойэтого в электролит долодят сульфат меди в коли30 г/л раствора,На чертеже изображена ния, может быть испольрозин определяют тываеиих граней частей) деталей, ений получены за - х следует, что оса обеспечиваетктроллт 20-30 г/л ата меди,ания САБО 4эффект защитыПри добавке в электролит СцЯО 30 г/л существенных изменений в процессе обработки не происходит, а при дальнейшем увеличении концентра ции (30 г/л) увеличивается мощность единичных разрядов, что также снижает эффект защиты,П р и и е р 2. В процессе спекания порошковых Материалов в графитовых пресс-формах отмечается значительная электроэроэия последних. Образцы, изготовленные из графита АГ, нагревают в электролите до 900- 1200 С, вы держивают в течение 3-8 иин и охлаждают, Обработку проводят в электролите на основе 30 мас.у.-ного раствора уксуснокиспого калия с добавкой СцЯО 4 н беэ таковой, Сопоставляя величину электроэрозии при обработке деталей в электролите без сульфата меди и с добавлением СцБО, выявили, что добавка 20- 25 г/л в 2-3 раза снижает электроэрозию графитовой пресс-формы (кривые 1 25 и 2)Снижение содержания СцЯО до 20 г/л практического влияния на износ не оказывает, дальнейшее снижение 20 г/л) приводит к недостаточному осаждению меди на поверхности, что ведет к возрастанию электроэрозии последней, Увеличение содержания СцЯ 04 более 30 г/л снижает эффект защиты.Механизм снижения электроэроэии обрабатываемого изделия, которое является катодом, при добавлении СцЯО можно объяснить следующим образом, Электроэрозия поверхности обрабатываемого материала при нагреве в электролите связана с разрядными явлениями впрнкатодной области, н, как установлено, величина ее растет с повышениеммощности единичных электрических разрядов, которые в сумме представляюттак называемую "электролитную плазму"фответ свенную за нагрев, При добавлении СцБО на поверхности катода (обрабатываемой детали) осаждается металлическая медь, на которой в свою очередь разряжаются очередные разряды,эа счет чего происходит защита поверхности обрабатываемого изделия отразрушения.Добавление в электролит СцБО более 30-35 масД увеличивает мощностьединичных разрядов, что снижает эффектзащиты.использование предлагаемого технического решения по сравнению с известными позволит повысить качество обработки деталей за счет снижения электроэрозии и упростить технологию,формула изобретенияСостав для электролитного нагрева изделий, содержащий уксуснокислый калий и воду о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий за счет снижения электроэроэии, он дополнительно содержит сульфат меди при следующем соотношении компонентов, мас.Х;Уксуснокиспый, калий 25-30 Сульфат меди 1,0-1,66Вода Остальное% Составитель Т. БердышевскаяТехред М.Дидик Корректор В,Кабаций Редактор. О.Юрковецкая Заказ 7483/35 Тирак 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,ф 01