Архив за 1989 год

Номер патента: 1526881

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, покрытие

...пластификатора и определяет его сырую прочность, необходимув до тепловой обработки состава.Состав не содержит ускорителейтвердения, поэтому живучесть его сохраняется в течение 2-3 сут в герметичной таре. В сыром состоянии составхорошо прилипает (имеет хорошую адгезив) к металлической, огнеупорнойповерхности, а после сушки к нему не 50пристает металл и шлак. После тепловой обработки состав приобретает высокую прочность, износостойкость, термостойкость, теплопроводность.Покрытие готовят в любых смесите,лях (катковых, лопастных), для чего1 в них загружают сухие составляющие иперемешивают в течение 5 мин, а затемтонкой струей вливают Фосфатное сняэующее,не прекращая работу смесите ля, и перемешивают 10 мин, Готовуюсмесь выдерживают не менее...

Номер патента: 1526882

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Горушкина, Линник, Лукк, Назаров, Островерхов, Пшеничникова, Южаков

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель, постоянная

...ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, /5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к литейному производству, в частнОсти к модельной оснастке для изготовления разовых литейных форм с глубокими болванами,Целью изобретения является повышение надежности работы модели за счет улучшения условий перемещения подвижных элементов модели и уменьшение сил сцепления поверхностей скольжения 10 подвижных элементов модели.На чертеже представлена литейная постоянная модель в исходном положении, разрез.Литейная постоянная модель содер жит неподвижные 1 и подвижные 2 элементы, ограничители 3 хода, ударники 4, выполненные в виде рычагов с дисками на концах, которые крепятся на оси 5 и...

Номер патента: 1526883

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Поплавский

МПК: B22C 9/12

Метки: газом-отвердителем, двухсторонней, продувкой, стержневой, стержней, ящик

...помощью распределительного клапана 8 газ подводят во вьутреннюю полость одной из половин ящиканапри О мер в полость верхней половины, в то же время в другой полости давление равно атмосферному. Создаваемое газом избыточное давление прижимает лепестки клапанов 11 к каналам 10, в45 результате чего каналы перекрываются, а гаэ поступает в гнездо стержня 3 через каналы 10, неснабженные клапанами, и через сообщающиеся с ними венты, Внутри стержня газ фильтрует.ся через поры смеси по пути наименьшего сопротивления, т.е. по направлению к ближайшему выходному отверстиюв другую полость стержневого ящика, в которой давление газа низкое и в 55 которой все клапаны 11 остаются неподжатыми к каналам 10. В случае от" сутствия в ящике клапанов...

Номер патента: 1526884

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Грабовский, Лебедева, Мозолевский, Фонов, Шпуй

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...опоку 28 по направляющим 4, перемещаемым во втулках 5, опускается, сжимая пружины 6. После снятия уплотняющего усилия - сброса давления из полости Д - прессовый стол 1 под действием давления, подаваемого в полость Г, начинает медлен15268ное движение вниз, а наполнительная рамка 3 под воздействием разжимающего усилия пружин 6 поджимает какое-то время опоку 28 к модельной плите накатной прессовой головки 26, осуществляя протяжку модельной плиты 2 с моделями. При дальнейшем перемещении вниз прессового стола 1 с наполнительной рамкой 3 и эаформованной спокой 28 наполнительная рамка 3 займет исходное положение по отношению прессового стола, отойдет от накатной прес- совой головки 26 (протяжка ее моделей), затем опока 28 опустится на...

Номер патента: 1526885

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Беляков, Козырев, Трещалин

МПК: B22C 15/268

Метки: головка, импульсная

...10 взрывчатого вещества, Между седлом и клапаном расположены уплотнения 11.Импульсная головка (фиг. 1) работает следующим образом,Через отверстие 2 подают в корпус1 сжатый воздух под давлением 0,40,6 МПа, который прижимает клапан 4к седлу 3. В полость 5 через отверстие 7 по трубопроводу 8 из источника10 поступает взрывчатое вещество, Затем включают инициатор 6 взрыва, который расположен в полости 5. Происходит экзотермическая реакция, прикоторой в короткий промежуток времени развивается большое давление, действующее на клапан 4, который с большой скоростью перемещается вверх.При этом сжатый воздух из корпуса 1устремляется, минуя седло 3, на поверхность Формовочной смеси (не показана)3 Импульсная головка с клапаном, установленным...

Номер патента: 1526886

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гаврилов, Стульпин

МПК: B22C 15/23

Метки: формовочное

...общий вид, разрез; цаФиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Формовочное устройство содержитвинтовой питатель, состоящий из корпуса 1, шнека 2 и привода 3. Винтовойпитатель снабжен на выходе мундшту 5ком 4 для предварительного уплотненияформовочной смеси. Импульсная головка представляет собой трубу 5, разделенную клапаном 6, ресинер 7. Ствол8 облицован изнутри полиуретаном. Навнутренней понерхцости трубы 5 имеется углубление 9 трапецеидальной формы,равной по величине сечению мундштука4, для удержания преднарительно уплотненной формовочной смеси 10 с датчиком 11 срабатывания клапана 6.Клапан 12 предназначен для подачи воздуха воздуха н ресинер 7В ресивер7 установлен датчик 13 для срабатывания клапана 12 при понижении давленияв...

Номер патента: 1526887

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Карпов, Фомин

МПК: B22C 25/00

Метки: литейная

...камере Ь подведен трубопровод 13 сжатого воздуха с доэатором 14 жидких компонентов. В центре днища рабочей камеры 7 имеется надувное отверстие, перекрываемое клапаном 15 надува, соединенным штангой 1 Ь с надувной пли 35 той 4.Литейная машина работает следующим образом.Из дозатора 10 сыпучие компоненты40загружаются в рабочую камеру 7, а из дозатора 14 в трубопровод 13 подаются жидкие компоненты смеси, Затем в трубопровод 13 подается сжатый воздух, который через наружную камеру Ь пода 45 ет в рабочую камеру 7 жидкие компоненты и затем производит их смешивание с сыпучими компонентами смеси. Отработанный воздух удаляется через клапан 12 сброса отработанного воздуха. После окончания перемешивания клапан50 . 12 закрывается,...

Номер патента: 1526888

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Жулев, Золотов, Пакало, Скащенков

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...расположена внутренняя обечайка 6, по внутренней поверхности которой установлен второйряд вертикальных стоек 7, контакти Оруоцих с центральным стержнем 8,Устоойство работает следующимобразом.В подготовленную изложницу заливают расплавленный металл, а для охлаждения оправки и стоек через оправку подаютохлаждающий агент, например сжатыйгаз. При кристаллизации металла слитка пустотелая оправка нагревается довысокой температуры и теряет своюмеханическую прочность. Кроме того,с увеличением высоты столба расплавленного металла в изложнице возрастает металлостатическое давление напустотелую оправку и увеличивается еедлина за счет. температурного расширения. Однако оправка через стойку 5,металла и наличие второго ряда вертикальных стоек,...

Номер патента: 1526889

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бандура, Гизатулин, Казачков, Остроушко

МПК: B22D 7/12

Метки: разливки, стали

...опорных элементови обеспечивает подвод снизу к шлакообразующей смеси и формирование шлака на повеохности жидкого металла,что устраняет запутывание шлаковыхчастиц в металле.При смещении основания вставки отдна изложницы менее чем на 0,25 диаметра выходного сечения канала разливочного стакана металл растекаетсяпо ану изложницы и намораживается,вставка при небольшой ее высоте заполняется металлом быстрее, чем онподнимается до уровня расположения шлакообраэующей смеси, что повышает вероятность попадания шлаковых частиц в металл.При смещении основания вставки от ана изложницы более чем на 0,5 аиаметра выходного сечения канала разливочного стакана пои разливке сверху беэ поименения шлакообоазуюшей смеси сЧ оуя беспрепятственно растекается по...

Номер патента: 1526890

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гуревич, Соколова, Фраге, Чуманов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...Тираж 71 1 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литьюзаготовок,Целью изобретения является повы 5щение качества отливаемых заготовок.На чертеже изображено устройстводля осуществления способа .Устройство состоит из центровой 1,поддона 2, кристаллиэатора 3 и затравки 4, соединенной с механизмомвытягивания. Способ осуществляют следующим образомм. 15Металлический расплав подводят в центровую 1, установленную на поддоне 2, при этом в струю расплава вводят тугоплавкие частицы. Расплав поступает в кристаллиэатор 3 снизу....

Номер патента: 1526891

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Кац, Рагозина

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, меди, медной, непрерывного, основе, сплавов

...(107 - 16,4 ч); Ь (1,01 э 2) (Оэ 44-5 ф 14 Г - Ов 19 ч + 2 э 95 гч) э где а - плотность орошения, мз/м 2 ч; Л - высота зоны охлаждения, м; ч - скорость вытягивания слитка, мм/с;г - радиус или полутолщина слитка, м. 3 илНа основе опытных данных, полученных с использованием форсуночной системы охлаждения установлена зависимость коэффициента теплоотдачи о в зо 5 не вторичного охлаждения от средней плотности орошения д (фиг.3). По зависимостям Ы(ч,г) и Ь(ч,г), вытекающими из номограммы, с учетом зависимости (а) получены уравнения, связывающие В со скоростью литья ч и радиусом (полутолщиной) г слитка, а также Ь с ч и г.Нижний предел средней плотности орошения принят из условия исключения 15 вторичного разогрева поверхности слитка под...

Номер патента: 1526892

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Абраменко, Жвавый, Калиниченко

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрого, жидкого, лент, металлических, методом, охлаждения, состояния

...так какобод имеет гладкую поверхность. Теплообмен внутреннего обода 3 пренебрежительно мал, так как располагается застойная зона воздухаОтводимый тепловой поток при вынужденной конвекции зависит от скорости омывания охлаждаемой поверхности воздухом (интенсивность охлаждения), а также от площади омываемой поверхности, При вращении круглых тел прямоугольного профиля с приближением к центру уменьшается как интенсивность охлаждения за счет падения относительной линейной скорости омывания, так и площади омываемых боковых поверхностей, что приводит к резкому уменьшению теплосброса. Для увеличения отводимого от боковых стенок теплового потока в предлагаемом устройстве валок-кристаллизатор выполнен в виде центробежной тепловой трубы с...

Номер патента: 1526893

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Айзин, Ганин, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зона, литья, непрерывного, охлаждения

...опорных элементов, и одновременного соответственного увеличения доли охладителя, попадающего на наружнюю поверхность опорных элеметов (роликов).Процесс охлаждения осуществляют следующим образом.Распыленный охладитель (например, 20 водовоздушная смесь) подается под давлением 0,2-0,4 мПа к коллекторам 3, в которых осуществляется распределение ее по Форсункам 4. Через сопла форсунок водовоздушная смесь пода ется на охлаждаемую поверхность непрерывно-литой заготовки и на поверхность опорных элементов (роликов).форсунки установлены на коллекторах в следующей последовательности: 30 сопла форсунок верхних трех рядов выполнены под углом 45 между осями в каждой паре, следующие три ряда форсунок с соплами - под углом 60 между осями и сопла...

Номер патента: 1526894

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Вологжанинов, Кузнецов, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, работы, режимом

...газожидкостной эмульсии по высоте участка ее подачи путем численного решения обратной задачи Стефана определили закон изменения термического сопротивления зоны контакта слитка с кристаллизатором, при этом в качестве граничных условий использовали результаты натурных замеров. В табл, 2 показано влияние марки разливаемого металла на характер изменения термического сопротивления зоны контакта слитка с кристаллизатором. Сталь, ста- Нержавеюбилизирован- щая сталь ная алюминилизированной алюминием, К = 1,2-1,3, для нержавеющей стали - К = 1,3-1,4.Для интенсификации теплообмена в зону контакта слитка с кристаллизатором на рассматриваемом участке следует подавать газожидкостную эмульсию, причем расход эмульсии необхо 1526894Ц- К ехр - (2)1...

Номер патента: 1526895

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Брам, Бриль, Кац, Коган

МПК: B22D 11/16

Метки: порезом, слитка

...значение длины горячегослитка,и - количество импульсов, накопленное в блоке 7 счетчиков,Сигнал с датчика 19 температуры слитка поступает на управляемый гене1526895оперативного регистра 13 поступает навход анализатора 14 кода, где по тактовому импульсу с формирователя 10тактов происходит сравнение кодов5оперативного регистра 13 и задатчика 9 длины слитка. При значении кодаоперативного регистра 13 "Большеили "Равно" значению кода с задатчика 9 длины слитка анализатор 14 кодаформирует дискретный сигнал, управляющий системой 3 пореза слитка.Система 3 пореза слитка начинает рез ивыдает команду на сброс блоков 5 и 6счетчиков и оперативного регистра 13в нулевое состояние, Начинается новый цикл измерения,Использование изобретения позволяет...

Номер патента: 1526896

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Исмагилов, Кондратенко, Рудницкий, Сирота, Сокол

МПК: B22D 13/00

Метки: вертикальной, вращения, осью, форма, центробежной

...на машине с вертикальной осьювращения струя расплава белого легированного чугуна подается на участокповерхности формы в районе стыканижней заделки и кокнля, что ведетк повышению качества отливок. 1 Нл. а - высота от нижнего бурта д оси выходного отверстия питателя;1 - высота от оси выходного отверстия пнтателя до основания заливочной воронки;Ь - расстояние от оси кокнля дооси выходного отверстия;К - внутренний радиус кокиля, что позволяет исключить разбрызгивание заливаемого расплава. Плавный подъем расплава вдоль стенки кокнля обеспечивает достижение необходимого качества отливок.Процесс разбрызгивания расплава и получения металлических включений и неслитин при невыполнении указанных условий объясняется непопаданнем струй расплава...

Номер патента: 1526897

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, центробежного, шейками

...валков,При заливке второй порции расплававнутреннего слоя на участок переднего торца бочки валка отсутствует гидравлический удар струи падающего металла в область шеек, что приводитк уменьшению пригара, а также исключает разрушение футеровки и загрязнение металла экзогенными включениями;Кроме того, подача струи металла второй порции расплава внутреннего слояна участок переднего торца бочки валка будет способствовать очищениювсей площади контактной свободнойповерхности залитого металла первойпорции металла внутреннего слоя отнеметаллических и плановых включений щине рабочего слоя отливаемого лнстопрокатного валка 5 см, радиусе внутренней поверхности К = 27 см, гравитационном коэффициенте К = 38 номинальная частота вращения формы...

Номер патента: 1526898

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Баранов, Дашивец, Диденко, Добкин, Искра

МПК: B22D 13/02

Метки: заготовок, отливки, трубных, центробежной

...24 приема и взвешивания, подводят к ковшу 25 механизм 27 открывания стопора и открывают стопор 28. Расплавленный металл через заливочное устройство 30 и заливочный желоб 31 попадает во вращающуюся изложницу 2После вылива необходимой дозы металла, определяемой устройством 24 приема и взвешивания, закрывают стопор 28, чем прекращают слив металла, Отводят механизм открывания стопора 28 и возвращают заливочное устройство 30 в исходное положение. Открывают защитные крышки 11 и 12, Поворачивают поворотные рамы 14 и 15 до совмещения оси рабочих инструментов - механизма съема стакана 32 и механизма съема стержня 34 - с осью машины 1. Выдвигают приводами 21 и 22 тележки 38 и 39 с ушами 40 и 41, вошедшими в зацепление с ушами 42 тележек 16...

Номер патента: 1526899

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Агафонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма

...Неподвижная пол форма 2 снабжена 45скалкой 13, взаимодействующей с воро"шителем 8,Пресс-форма работает следующимобразом.При смыкании и размыкании пресс 50формы скалка 13 вступает во взаимодействие с ворошителем 8, при этомарматура 4 из накопителя 5 поступаетв канал 12, Из канала 12 арматура 4под действием собственного веса попадает в сквозной паэ Б выталкивателя11Это происходит в тот момент, ког"да выталкиватель 11, жестко закрепленный в плитах 3, которые взаимоВ результате арматура 4 из сквозногопаза Б проваливается в полость выталкивателя 11, устанавливаясь соосносо стержнем 9. При отводе плит 3 висходное положение производится отрывотливки от вьггалкивателя 11 и установка сквозного паза Б против канала12. В результате арматура 4 из...

Номер патента: 1526900

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, пресс-поршня, скорости

...где Чмаис 4) ов оэффициее (3);кущее знпресс-п ректи ( по рмул и те Ч Ч - ус уй шРко ост ишня корость пресс ш 55 Ы, -ш(5) Устройство работает следующим образом.При получении инициативного сигнала от второго выхода блока 14 запуска-останова (сигнал начала эапрессовки) производится сброс-запуск таймера 15 и запуск блока 7 формирования управпяющих воздействий. С блоока 7 выдается на пропорциональный залотник 9, например следящий дросселирующий гидрораспределитель типа С 1250 в комплекте с блоком управления БУГ-И 1, управляющее воздействие, равное начальной уставке 1 . Золотник 9 открывается, рабочая дкость поступает в гидравлическицилиндр 2, шток 3 приводит в движе е пресс-поршень 5. Со штоком 3 же связана щелевая линеика датчика 6...

Номер патента: 1526901

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Андрушевич, Садоха, Ушман, Чахович

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, многопозиционная, электромагнитным

...насоса, извлечение затвердевшей отливки, раскрытие емкости, слив остатков жидкого сплава из ее пово 15 20 25 30 35 40 45 50 ней поворотной части 8 емкости. Совмещение операций заполнения формы споворотом стола на следующую позициюобеспечивает повышение производительности, а непродолжительное взаимодействие металлопровода с расплавомпозволяет упростить ее конструкцию,2 ил. ротной части; 1 Ч - простановка стержней, подготовка и сборка полуформ,поворот и стыковка нижней частизаливочной емкости.Иногопозиционная (например, четыре позиции) установка для литьяпод низким электромагнитным давлением работает следующим образом.В эаливочно-доэирующее устройство заливают жидкий сплав и поддерживают требуемую температуру заливки.На позиции...

Номер патента: 1526902

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Амбурцев, Батин, Владимиров, Ериклинцева, Руднев, Теплицкий, Трусов, Шагабутдинов

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллического, слитка

...32,5Криолит 1,5Двуокись циркония 6Огнеупорная глина 30Шамотный порошок 30Покрытие наносят для облегченияизвлечения слитка из изложницы.Металл одновременно плавят в двухиндукционных печах с установленнымитермопарами, сливают в промежуточные ковши и заливают в полости изложницы, варьируя температуры разливаемых расплавов. Для получения биметаллическогослитка используют две марки стали;высокоуглеродистую 200 Х 4 Ф 1, имеющую5температуру плавления 1370 и среднеуглеродистую сталь 45, имеющуютемпературу плавления 1510 С. Приэтом внутренний слой изготавливают изсреднеуглеродистой стали, а наружъный - иэ высокоуглеродистой для обеспечения высокой иэносостойкости прутка.После охлаждения слитки извлекаютиэ изложницы, отжигают при 850900 С в...

Номер патента: 1526903

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Борисов, Гришенков, Курапов, Руделев

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, литья, обрубки

...образом.При воздействии на выпуклость упругой ленты последняя, выпрямляясь, перемещается по пазу 7 и перемещает втулку 8. Втулка взаимодействует с подпружиненным шариковым клапаном 30 35 40 45 50 55 13, отжимая его от седла канала 5 подачи сжатого воздуха.Сжатый воздух от сети через окно 9 попадает в канал 5, при этом исключается утечка сжатого воздуха в ат мосферу, так как втулка расположена непосредственно в канале 5 и перекрывает проточку 10, сообщающуюся с пазом 7Из канала 5 сжатый воздух попадает в воздухораспределительную коробку и производит работу воздействия на ударник 2 и элемент крепления рабочего инструмента 3.Установленные на рукоятке 4 и элементе крепления рабочего инструмента 3 объемные профилированные блоки 15...

Номер патента: 1526904

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Антропов

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...(в тонких ис дноеположение),Устройство для нагружения литейных форм состоит иэ траверсы 1, несущей плиты 2, цилиндра 3 вертикаго перемещения, который размещен натраверсе 1. Шток 4 цилиндра 3 соединен вилкой 5 с несущей плитой 2. Внижней части несущей плиты 2 закреплены верхним концом 6 отрезки цепей7. На несущей плите 2 болтами 8 закреплена плита 9 с вертикальнымижакетами 10, которые снабжены карманами 11, установленными на шарнирах12, В карманах 11 расположены грузы13, например чугунная дробь. Последных форм. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение плавности нагружения. Устройство для нагружения форм отличается тем, чтосодержит набор свободно подвешенныхцепей, нижние звенья которых имеютменьший размер, чем...

Номер патента: 1526905

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Антропов

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...многоярусно, пкаждая цепь, следующая от ницепи, выполнена из эвенщих больший размер, а вярусов цепей закрепленыимеющие форму шаров, Изпозволяет плавно нагружразличной конфигурациипри простоте конструкци Подают команду на включение цили а 4, Шток 3 выдвигается и перемеет из исходного положения несущую плиту 2.Первыми в контакт с оболочковой формой 11 входят цепи 6, обтекают ее, легко нагружают и создают как бы защитный слой (" кольчугу" ), затем накладываются цепи 7 и перед самой заливкой или непосредственно в момент заливки накладываются цепи 8 с шарами 9, Суммарное усилие, создаваемое цепями 6 - 8 и грузами 9, достаточно для нагружения формы в момент заливки металла, После начала кристаллизации, когда действие...

Номер патента: 1526906

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Вершинин, Гизатулин, Дмитриенко, Илясов, Нейгебауер

МПК: B22D 41/00

Метки: внепечной, ковш, металла, шлаком

...нержавеющей стали количество шпака обычно составляет до 207, от веса металла, что при удельном весе шлака и металла соответственно 3 и 7 г/смз составляет почти 1/2 от объема металла. С учетом необходимого запаса перекрытия полости требуется перекрытие полости 1/2 диаметра ковша,Величина перекрытия и полости ковша конструкции определяется из соотношения1и =соз а0Кгде 1 - длина образующей порога;Л- верхний диаметр ковша;а - угол наклона порога,Выполнение сливного носка под уголом 10-30 обеспечивает минимальныйразмыв футеровки сливного отверстияза счет совпадения траектории струиметалла с углом наклона сливногоноска, Зто очень важно, так как изза большой скорости металла в носкепри переливе его футеровка размывается значительно быстрее, чем...

Номер патента: 1526907

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Мацафей, Подымай, Самарин

МПК: B22D 41/10

Метки: вертикальной, наборки, продувочных, фурм

...28, осуществляющий дискретный ход 20каретки 9 и обеспечивающий постоянный контакт роликов 20 и 21 с огнеФупорными катушками 12,Для предотвращения заклиниваниявынимаемой фурмы в отверстии 16 верхней консоли 15 указанное отверстие 16может быть снабжено минимум двумя роликами 29, установленными с зазором 2относительно катушек 12 фурмы, Ролики 29 могут быть выполнены цилиндрическими, глобоидными, коническими ит.д,Количество роликов 29 и их ориентации вокруг отверстия 16 с зазором 2относительно, огнеупорных катушек 12может быть любой, 1 геройство можетбыть снабжено механическим приспособлением для наьинчивания огнеупорнойпробки 30 (не показан),Устройство работает следующим образом.Каретка 9 устанавливается в крайнее нижнее положение...

Номер патента: 1526908

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Кравчук, Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...следующим образом.В формовочном устройстве последовательно формуются полуформы верха исборщик 3, где накрывается полуформ й верха. Собранная Форма поступает на конвейер 6 передачи форм на заливку.В случае обнаружения бракованной формы или отсутствия металла в заливочной машине 5 собранная форма поступает через механизм 15 на конвейер 7. Бракованная форма с первой ветви конвейера 7 передается через соединяющую ветвь 12 по рольгангам 13 на конвейер 10 передачи форм на выбивку, а затем на установку 4 выбивки. При готовности заливочной машины 5 к работе собранные формы могут подаваться 1 на эаливочный конвейер как непосредственно от сборщика 3 на конвейер 6, так и с конвейера / накопления форм. Таким образом, наличие запаса Форм, в...

Номер патента: 1526909

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Мамедов, Мусаэлов, Хархиев

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/60 ...

Метки: спеченного, шихта

...и антнфрикционные саонстаа спеченного материала От нове ние Круп. ность Содереанне ком. Состаа Нарнастекла понентое е аикте, мас.ь 56 Ре покруп- ности драка Проц- ность примэгибеОиНПа Ударнаи Прочност ь оэеПороцироекое чугуна и стекпрмрас- ткеела, мкм цугукость КС,кПк/ире стекнии6 ь,НПа СВВ3,9 1,5 0,5 0,05 0,15 П,П 5 Псталь ное 0,075 -н,1 -н,075 0,075 -"- 0,11 Осталь. 1 10 2 1:0,3 475 1:0,5 453 1 О,З 340 10,3 350450 16 95 78 80 92 970 907 760 900 0,13 0,14 0,22 0,2 0,20 50 150 1 ПО 200 50 150 50 150200 СВВ3,4 СВВ3,8 40 3,4 46 3,42,4 2,1 0,75 0,075 2,8 1,0 П,2,1 0,75 0,075 2,1 0,75 0,075 1,56 0,56 0,26 30 6 50 10 Зэ 6 30 6 70 ч н ч и 2 3 4 5 6 иэ- вестныи) марганец Оэ 5-1 а 0 а фосфор 0,05-0,1; сера 0,05-0,1 крупностью 100-200...

Номер патента: 1526910

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Борисов, Брежнев, Бутенко, Майоров

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...4 позволяет упростить конструкцию матрицы, сохраниввозможность появления сдвиговых напряжений в прессуемом материале засчет его вращения в резьбовой частиматрицы. 1 ил 1 табл. вой части матрицы, в выходное отверстие 7 нижней части 4 матрицы. При этом спрессованный порошок в резьбовой части и выходном отверстии матрицы, удерживаемый в них силами трения, выполняет функцию нижнего пуансона 2, т.е. создает противодавление.В процессе прессования порошок, находящийся во входном отверстии -6 и выходном отверстии 7, перемещается поступательно, а в резьбовой части матрицы от плоскости А до плоскости Б порошок совершает как поступательное, так и вращательное движение (винтовое движение), При этом в плоскостях А и Б возникают интенсивные...