Архив за 1989 год

Номер патента: 1523354

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Берман, Волков, Гольденберг, Пыльнев

МПК: B28B 1/52, B32B 31/26

Метки: теплоизоляционных, формования

...траектории движения происходит с частотой сети. При использовании в качестве генератора 23 переменного напряжения отдельного регулируемого по частоте генератора гармонических сигналов частота воспроизведения траектории определяется настройкой генератора. Второй вариант предпочтительнее, так как позволяет выбрать такую частоту следования импульсов, поступающих на электромагниты, при которой колебательная система, включающая электромагниты и подвижные узлы (якоря 9 и 10, вал 12, рейку 1), установленные на упругих элементах, работает в резонансном режиме. Это позволяет удлинить траектории, описываемые подвижными узлами, в частности рейками 11, что повышает эффективность воздействия на формуемое изделие.С выхода генератора 23 переменного...

Номер патента: 1523355

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Веселов, Григорьев, Калабушкин, Моспанов, Тупиков

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонных, многоместная, смесей, форма

...посредством наклонных тяг 6 регулируемойдлины с торцовыми бортами 4, а посредством распалубочных приспособлений в видевертикальных ходовых винтов 7 - с рамой 2.Распалубочное приспособление снабженоповоротными, сблокированными попарно, собщей осью 8 качания рычагами 9, свободные концы которых закреплены на крайних стенках 5 поддона 1, Ось 8 качаниякаждой пары рычагов 9 закреплена на соответствующем, выпуклом упоре 3 по его осисимметрии,Многоместная форма работает следующим образом,В рабочем положении производят формование и тепловлажностную обработкуизделий, Затем вращением ходовых винтов 7опускают продольные борта, при этом опус 4каются закрепленные крайние стенки 5, и гибкий поддон 1 принимает форму выпуклого упора 3, освобождая...

Номер патента: 1523356

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Новиков

МПК: B28B 15/00

Метки: детали, керамической, линия, новикова

...электротехнике, в частности к производству керамической детали, рабочая поверхность которой подлежит металлизации.Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса.На фиг. 1 изображена схема линии; на фиг. 2 - деталь корпуса изолятора, общий вид.Линия содержит установку 1 для приготовления мелкодисперсного шликера 2, бункер 3, снабженный дозатором 4 для мелкодисперсного шликера, установку 5 для приготовления крупнодисперсного шликера 6, бункер 7, снабженный дозатором 8 для крупнодисперсного шликера, литьевую машину 9, включающую пресс-форму 10, установку 11 для двухстадийного обжига детали 12, устройство 13 для пропвтывания рабочего слоя 14 детали, выполненного из пористой керамики, жидким металлом и для образования на рабочей...

Номер патента: 1523357

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ловыгина, Тарасов, Шурик

МПК: B28B 21/30, B28B 21/34

Метки: бетонных, смесей, трубчатых, формования

...конусом, полой осью со штуцером и герметизируюшей крышкой, Полая ось соединена с подпружиненным и регулируемым по длине анкером. Через штуцер производится подача рабочего агента в полость тросового элемента, который выполнен трубчатым, что обеспечивает его трансформацию в линейный элемент. Герметизируюшая крышка опирается на полую ось посредством подшипников. Крепление тросового элемента в опорном катке производится распорным конусом. 3 ил. мы укладывают свернутый в бухту тросовый элемент 5, концы которого соединены с опорными катками 7 с помощью распорных конусов 6, Через штуцер 9 одного из катков (находяшийся в бухте другой штуцер заглушен) в полость тросового элемента 5 подается под давлением жидкий или газообразный агент,...

Номер патента: 1523358

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Макарьян, Шекян

МПК: B28D 1/00

Метки: дисковой, пилой, пород, прочных, распиловки

...распиливаемой породы и производят резание ее проходками, определяя глубину проходки по фор- муле=Оьб ОБГ 6/1 ОР де О - диаметр дисковой Ь - толщина дисковой о - предел прочности породы на сжатие,Пример 1. Производят ра пределом прочности на сжа исковой алмазной пилой ди 1 ила диаметром 800 мм2ству строительных материалов из прочных каменных пород типа гранит, габбро и др. посредством распиловки дисковыми пилами и позволяет повысить производительность и долговечность режущего инструмента. Это достигается тем, что перед отдельными проходками определяют предел прочности распиливаемой породы, а каждую проходку осуществляют на глубину, определяемую по формуле в зависимости от диамет ра и толщины дисковой пилы и прочности распиливаемой породы....

Номер патента: 1523359

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Вокуев, Гольдштейн, Мыслывец

МПК: B29B 7/56

Метки: вальцы, перемешивания, полимерных

...2 и 3 установлены муфты 4 и 5 15 свободного хода, которые выполнены, например, в виде храповых механизмов. Ступицы муфт 4 и 5 представляют собой храповые колеса 6 и 7, зубья которых имеют различное направление, а на обоймах 8 и 9 муфт 4 и 5 закреплены рычаги 10 и 11, в пазах а которых размещены пальцы2 и 13, закрепленные с эксцентриситетом на торцах пары зубчатых колес 14 и 5, соединенных посредством шестерни 16 с валом двигателя 17. 25 В обоймах 8 и 9 выполнены радиальные пазы, в которых смонтированы пластины 18, охваченные пружинами 19. Величина эксцентриситета установки пальцев 12 и 13 на торцах колес 14 и 15 может варьироваться путем изменения расстояния от места установки пальцев 12 и 13 до центра колес 14 и 15 соответственно....

Номер патента: 1523360

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Зейгермахер, Микуленок, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 7/56

Метки: валковым, клиновое, машинам

...стрел. Длина каждой секции равна 0,05 - 0,1 длины клина.Для обеспечения поджатия секций друг к другу в торцах клина могут быть установлены пружины (не показаны). Для более плавного внедрения пластин 6 в материал их нижние концы могут быть заострены.Устройство работает следующим образом.Перел началом работы клин устанавливается на станине 2 параллельно осям валков 3 и 4. Перерабатываемый материал - пластическая масса или резиновая смесь - загружается в средней части валка 2 и увлекается в дополнительный зазор между ним и клином 1. Здесь перерабатываемый материал подвергается интенсивному деформационному воздействию. После выхода из зазора между клином 1 и валком 4 полимер попадает в межвалковый зазор между валками 3 и 4. При этом запас...

Номер патента: 1523361

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Кожанов, Красовский, Любашевская, Рощупкин, Рухлядева, Туриянский

МПК: B29B 7/60

Метки: валковым, машинам, переработки, полимерных

...начальном положении валнк 2 устзнзвливается так, чтобы вогнутый участок 6 располагается пол ленточным трзнпортером 81523361 20 формула изобретения Составитель Е. Кригер Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 6939/6 Тираж 535 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, Ов момент выгрузки с последнего жгута 7, Тогда после включения приводов транспортера 8 и валика 2 с соответствующим числом оборотов, каждый жгут 7 конечной длины попадает непосредственно на вогнутый участок 6. Валик 2, приняв жгут 7, поворачивается и опускает его на валок 3. Так как...

Номер патента: 1523362

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Козлова, Косырев, Наталевич, Шпилевский

МПК: B29B 11/02, B29D 29/00

Метки: барабан, викеля, резки

...бабки токарно-винторезного станка (не показана 1. Для крепления уст 1523362ройства в шпинделе 15 токарно-винторезного станка и передачи крутящего момента полый корпус 1 имеет на торце конус 16.В резцедержателе суппорта- токарно-винторезного станка (не показан) установлен блок 17 дисковых ножей, настроенный на резку ремней определенной ширины. Направление вращения барабана с викелем и подача ножей при резке показана на фиг. 1 и 2.Барабан для резки викеля работает следующим образом.Полый корпус 1 устанавливают конусом 16 в шпиндель 15 токарно-винторезного станка. На узел крепления викеля, представляющий собой набор сегментов 8, надевают эластичную рубашку 13, а поверх нее викель 18. Подводя к толкателю 6 через отверстие в крышке 3...

Номер патента: 1523363

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Битюков, Колодежнов, Морщагин, Сырицын

МПК: B29B 13/04

Метки: ленточного, охлаждения, полимерного

...например дисковым ножом, на ленты 10 равной ширины и толщины. Каждая лента 10 заправляется в межвалковый калибрующий зазор раскатывающих элементов 11, пройдя через который, приобретает ширину полотна 9. Далее раскатанные ленты 10 подаются транспортным средством (не показано), например группой приводных роликов, в камеры 2 и 5 обработки. По штуцерам 6 иохлаждающий агент - сжатый воздух подается в кожух 1, из которого через систему 4 отверстий проходит в полость камер 2 и 5 и создает воздушную прослойку между резиновыми лентами 10 и стенками камер. Свободно зависая на воздушной прослойке, резиновая лента равномерно охлаждается со всех сторон воздушными струями и перемешается вдоль пневмотуннеля за счет силового воздействия подающего...

Номер патента: 1523364

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Аветикова, Альтзицер, Завадская, Эйдельман

МПК: B29B 13/10

Метки: порошка, резинового

...а также энергозатратыпредставлены в табл. 1,Данные измельчения в шнековом экструдере (скорость вращения шнеков.100 об/мин, производительность установки 230 кг/ч) представлены в табл. 2,Данные измельчения в дисковом измельчителе (скорость вращения дисков Таблица 1 100:О 80:20 70:30 60:40 50:50 20:80 К 0:100 СодержаниеФракции размером менее 1 мм,6,0 Резины на основеСКС - ЗОРП(83=0,04 1):СКИ-ЗС (СКС-ЗОАРКПН) БСАКН (8= =Э,020) 26,1 Энергозатраты,Дж/кг 10 2 7 2 О 1 9 1 9 1 9 1 9Температураматериала взоне измельчения, ССодержаниефракции размером менее1 мм,. 6,0 8,3Энергозатраты,Дж/кг 102,7 2,6 2,5 2,5 2,5 2,7Температура материала в зонеизмельчения, С 70-80 50-60 50-60 50-60 60-70 60-70 2,3 70-80 60-70,50-60 50-60 50-60 50-60 40-50...

Номер патента: 1523365

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ананьин, Беркетов, Ковригин, Лихарев, Мельникова

МПК: B29C 71/00

Метки: длинномерных, опудривания

...опудривания кассет, смонтированных с возможностью их замены. Одна из кассет установлена под рольгангом, а другая - над ним. 3 ил,установленных в камере 1 кассет 7 и 8, смонтированных с возможностью их замены.Кассета 7 установлена над рольгангом 2 под вентилятором 3, а вторая кассета 8 установлена под рольгангом 2, который при- Ю водится посредством цепной передачи 9. ЯУстройство работает следующим образом.Велокамерные заготовки 10 подают через входные форсунки 4 в камеру 1 для талькирования на рольганге 2, В камере 1 заготовки 1 О рольгангом 2 перемешаются к выходным форсункам 5. Тал ькиру ющий м атериал, находящийся на кассете 8, сжатым воздухом, поступающим через пневмодроссель 6 в нижнюю часть камеры, равномерно распределяется в...

Номер патента: 1523366

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бардина, Голубков

МПК: B29C 33/58, B29C 45/26

Метки: литьевая, полых, форма

...литье полимерного материала.На чертеже изображена предлагаемая форма.Форма состоит из нескольких формо образующих разъемных элементов 1 - 7, выполненных из пористого материала, например пористого алюминия, имеющего проводимость для масел. Количество элементов обусловлено формой изделия и служит для облегчения съема готового изделия. Формообразуюцие элементы 1 - 7 размещены внутри корпуса, состоящего из элементов 8 - -11, выполненных из конструкционной стали. Внутри них проводят каналы 12 - 4 для подвода смазки. Поверхности элементов корпуса 8 - 11, контактирующие с формообразующими элементами 1 - 7, выполнены в виде расположенных в шахматном пооядке выступов и пазов, с которыми связаны каналы 12 - 14 для подвода смазки. Форма работает...

Номер патента: 1523367

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Башнин, Ищенко, Копаев, Пузиков

МПК: B29C 35/02, B29C 43/50

Метки: перезарядки, пресс-форм

...с неравноплечими звеньями, в которой периферийные шарниры 15 соединяют длинные плечи двуплечих рычагов 18 с одноплечими удлиненными рычагами 19 и короткие плечи двуплечих рычагов с короткими одноплечими рычагами 20, при этом шток силового цилиндра 13 присоединен к центральному шарниру4 так, что звено с короткими секциями располжено ниже центрального шарнира 14, а звено с длинными секциями выше центрального шарнира 14.Направляющие 3 - 5 пресс-формы установлены на вертикальных колоннах 21 и перемешаются вверх для их раскрытия, верхние направляющие силовыми цилиндрами 22, средние направляющие силовыми цилиндрами 23, при этом нижние направляющие остаются неподвижными и прикреплены к верхней плите 2 рамы 1. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55...

Номер патента: 1523368

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Василенко, Дзюра, Кушнир, Науменко

МПК: B29C 35/04, B29C 45/02

Метки: литых, пневматических, покрышек, шин

...9 подается давление, в результате опоры 11, рычаги 8 и секторы 7 вместе с готовой покрышкой 15 поднимаются над нижней полуформой 5 на высоту, достаточную для свободного выхода секторов 7 из рабочей зоны пресс-формы. После чего давление в заданной последовательности подается в поршневую полость одного из силовых цилиндров 10. В результате рычаг 8 вместе с цилиндром 9 поворачивается в вертикальной плоскости, извлекая сектор 7 из внутренней полости покрышки 15 (показано пунктиром). Затем давление подается в штоковую полость силового цилиндра 9, а рычаг 8 вместе с сектором 7 выводится в нераб гчую зону под нижней полуформой. Таким ооразом все секторы 7 поочередно и вл каются пз готовой покрышки 15. 5 10 15 20 25 30 35 Готовая покрышка 15...

Номер патента: 1523369

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Ажибеков

МПК: B29C 37/00, B29C 57/00

Метки: пластмассовых, торцов, труб

...из двух параллель; ных независимых упоров. Фиксатор выполнен в виле двух собачек и защелки лля независимой фиксации каждой из собачек на рукоятке. При работе олна из собачек может быть зафиксирована на рукоятке и вращаться булет только второй диск с ножами.з.п. ф-лы, 3 ил. пластов. Разволят зажимы 10 и в зазор между торцами труб 9 устанавливают устроастао аии обработки тотаоа.,рРпгаметр гаек-центраторов должен соответствовать внутреннему диаметру труб.Сводят зажимы 10 ло упора. Производя рукояткой 6 возвратно-поступательные движения, через собачкх 7 и зхбчатые вечцы приводят во вращение лиски 3. Ножи 4 обрабатывают поверхно ть торцов труб 9 до требуемых параметров. В процессе обработки за ж и мы 10 сводятся на СФчР толщину обработки...

Номер патента: 1523370

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Ищук

МПК: B29C 37/02

Метки: зачистки, облоя, пластмасс

...пружиной 6 с другой стороны, что позволяет поджимать инструмент 4 к детали и обрабатывать скругленные и прямолинейные поверхности. Кроме того, возможна регулировка пружины 6 для достижения плавных режимов и устранения скалывания детали на границе с облоем при динамических нагрузках. Для рав. номерности износа инструмента возможно его перемещение вдоль осей 5.Для ограничения глубины резания на нижней части инструмента 4 закреплена ограничительная планка 7. Каретка 3 снабжена посадочным гнездом-копиром 8 и зажимом. Гнездо-копир 8 смонтировано с возможностью вращательного движения и жестко соединено с шестерней 9.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 10 устанавливается в гнездо-копир 8. При движении каретки от...

Номер патента: 1523371

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Безродная, Богдан, Ковалев, Помиляйко, Шпатович

МПК: B29C 43/02

Метки: порошкообразных, прессования

...- обеспечение запрессовки порошкообразного материала в кольцевой паз детали.На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.Устройство содержит составную матрицу, состоящую из втулки 1 и цилиндрического вкладыша 2, который размещен во втулке 1 с кольцевым зазором 3. Концентрично втулке 1 и цилиндрическому вкладышу 2 размещен неподвижный пуансон 4, выполненный в виде стакана. Цилиндрический вкладыш 2 и втулка 1 жестко соединены между собой штифтом 5 и подпружинены пружиной 6. Штифт 5 размещен в продольных окнах, выполненных на боковой поверхности пуансона 4. Между штоком 8 пресса и устройством установлена деталь 9 с кольцевым пазом 10, размеры которого соответствуют размерам кольцевого зазора 3. Центрирование детали 9...

Номер патента: 1523372

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Маляренко

МПК: B29C 35/06, B29C 43/22

Метки: ленточного, полимерного, формования

...работает следующим образом.Приводные барабаны 3 и 5 нагреваются до заданной температуры, включаются их приводы и заготовка 29 формуемого материала подается в зазор между барабанами 3 и 5, где он уплотняется и нагревает. ся, а затем бесконечными лентами 1 и 2 подается в зону прессуюших плит 7 и 8 отформула изобретения 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 на гнетателя с помощью средств6 и 18. В камеры 12 и 14 плит подается под давлением рабочая среда - смазочно-термостатирующая жидкость, эмульсия, масло или силиконовая жидкость в зависимости от температуры прессования. Рабочая среда предварительно очищается от образивных частиц в фильтре и нагревается в теплообменнике до заданной температуры. Под действием поступающей в камеры 12 и...

Номер патента: 1523373

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Дробышев

МПК: B29C 43/50

Метки: литьевая, форма

...рабочую часть 11, переходную часть 12, стержень 13, конусную часть 14, утолщенную часть 15 и бурт 16, Отверстия 7 подкладной плиты 6 смещены относительно отверстий 5 матриц 4 на величину /, а конусная часть 14 выталкивателей 10 выполнена взаимодействуюшей с заходной фаской 8 отверстий 7 и размещена от нее на расстоянии Й, меньшем высоты 1 з получаемого изделия 17. Литьевая форма работает следуюшим образом.После впрыска полимерного материала и необходимого времени выдержки происходит раскрытие литьевой формы, во время которого подвижная полуформа 2 отделяется от неподвижной полуформы 1. Плита выталкивателей 9 останавливается, а полуформа 2 продолжает перемешаться. При этом происходит выталкивание изделия 17 из матрицы 4, закрепленной в...

Номер патента: 1523374

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бабийчук, Касьянчук, Марковский

МПК: B29C 45/17

Метки: литьевых, машин, оснастки, смены, формующей

...плите 12 - штоками 5.При смене формующей оснастки 3 подвижная плита 12 перемещается вперед к перед.ней плите 2 до полного смыкания частей формующей оснастки 3. В штоковую полостькорпусов 13 подается давление, поршни 14выводят штоки 15 от формующей оснастки 3 на подвижной плите 12. После вывода штоков 15 подвижная плита 12 перемещается назад, а формующая оснастка 3 остается 30 только на передней плите 3. После отводаподвижной плиты 12 давление подается в поршневую полость в плите 2 и поршень 7, сжимая тарельчатые пружины 8, штоком 6 отводит на несколько милиметров планки 4 и 5, Включается гидродвигатель 27 и звез дочкой 28 перемещает цепь 3 со штифтами 32, Штифты 32, входящие в зацепление с рейкой 10, перемещают ее в сторону двух-...

Номер патента: 1523375

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Данилкин, Макковеев

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, капролона, формования, химического

...Прессующий поршень 3 находится в крайнем верхнем положении литникового цилиндра 2. Далее включаются обогреваемые насосы 8 и компоненты реакционной смеси по трубопроводам 9, 10 и 12 через регулируемые предохранительные клапаны 13 - 16 перекачиваются из нижней части обогреваем ых емкостей 11 в верхнюю, При этом шарик 14 отходит от седла 13, сжимая пружину 15.После прогрева трубопроводов 9, 1 О и 12 горячими компонентами реакционной смеси запирающий поршень 5 переводится в крайнее левое положение, а некоторая часть компонентов через отверстия 7 под давлением устремляется в цилиндрический смеситель 4, затем после перемешивания заполняет литниковый цилиндр 2 и обогреваемую форму 1. Основная же масса компонентов продолжает...

Номер патента: 1523376

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Ахмедова

МПК: B29C 45/36

Метки: литьевая, полимерных, форма

...большого объема.Цель изобретения - расширение технологических возможностей формы,На фиг. 1 показана подвижная полу- форма; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Литьевая форма содержит неподвижную полуформу с литниковой плитой 1, в которой закреплена наклонная колонка 2 для перемещения знака 3, и полуматрицей 4.Подвижная полуформа включает знак 3, полуматрицу 5 и механизм фиксации знака 3 в раскрытой форме, выполненный в виде связанного со знаком 3 гибкой тягой 6 груза 7. Гибкая тяга 6 переброшена через закрепленный на кронштейне 8 ролик 9. Такое конструктивное решение позволяет использовать массивные знаки с большой величиной хода, а также исключить различного рода подпружиненные фиксаторы для удержания знака в крайнем верхнем...

Номер патента: 1523377

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ноздрин, Петрова

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...с оформляющими знаками. Рабочая поверхность выталкивателя выполнена со смещением относительно плоскости разъема на величину рабочего хода копира. 5 ил. После заливки формы материалов в положении раскрытия (фиг. 4 и 5) хвостовик 12 находит на упор литьевой машины и начинает перемещать плиты 9 и 0 выталкивания с установленными в них копиром 8 и выталкивателем 11 относительно плоскости разъема литьевой формы, при этом скошенный паз копира 8 взаимодействует с поводком В оси 4, поворачивая последнюю вместе с закрепленным на ней оформляющим знаком 3, устанавливая его перпендикулярно плоскости разъема формы. При дальнейшем раскрытии пос. ле того, как копир 8 переместится относительно оси 4 на размер скошенной части паза, выталкиватель 11...

Номер патента: 1523378

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Афонцев, Калиниченко, Кузьменко, Тихоненков

МПК: B29C 45/42

Метки: давлением, литья, манипулятор, машин, обслуживания

...1 осуществляется за счет церезакрепления скалок 3 в кронгцтейце 4.Манипулятор работает следуюгцим обра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После осуществления цикла заливки материала в полость пресс-формы и размыкания матриц 22 и 23 срабатывает первый пневмоцилиндр 7 и выносит штоком 9 схват 10 в зону нахождения отливки 24. Схват 10 захватывает отливку 24 за литник. Срабатывает неподвижный пневмоцилиндр 11, медленно перемещая шток 12 с клиновой кулачковой планкой 13, которая взаимодействует с роликом 16 и пульсируюше отжимает его вправо, разворачивая на некоторый угол Ья вокру оси 6 корпус 14 первого пневмоцилиндра 7 вместе со схватом 10. При этом захваченная отливка 24 извлекается из матри цы 22 фор мы.Разжимается схват 10 и...

Номер патента: 1523379

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Александрович, Бакин, Бахтюков, Бердочкин, Квасенков, Самохина, Татаркин

МПК: B29C 45/46

Метки: переработки, пластикатор, термореактивных, шнековый

...расположенный материальный цилиндр 1, бункер 2, шнек 3, узел 4 дозирования,.лопасть 5, смонтированную с возможностью врагцения от привода 6 через передачу 7, от которой приводится в движсние и кулачок 8, вращающийся синхронно с лопастью 5 и приводящий в действие гребни 9, которые входят внутрь бункера 2 при набегании кулачка 8 на тяги 10, а при его сбегании становятся в исходное положение под действием пружин 11. 20 Пластикатор работает следующим образом.11 ерерабатываемый материал подается в бункер 2 с помощью какого-либо загрузоч ного устройства (не показано) захватывается лопастью 5, вращающейся в противоположную сторону относительно шнека 3 от привода 6 через передачу 7. Кулачск 8, смонтированный совместно с ведомь 1 ъ зубчатым...

Номер патента: 1523380

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Фингерит

МПК: B29C 47/38

Метки: экструдер-смеситель

...полый цилиндр 3 со сплошным днищем 4, внутри которого на конце шнека смонтирована мешалка, выполненная в виде . двойной центральной турбинки 5, жестко закрепленной на шнеке 2, и ряда периферийных турбинок 6, смонтированных с возможностью вращения в противоположную от центральной турбинки сторону на неподвижных осях 7, которые закреплены в днище 4. Передача вращения.центральной 5 и периферийным 6 турбинкам осуществляется через центральную шестерню 8 с изготавливаемых изнсификации процесса струдер-смеситель соодным шнеком и полый илиндр с мешалкой. лнение мешалки в видетурбинки и ряда пек. Периферийные турторону, протиповоложальной турбинки. Лок имеют одинаковый работе трбинки споению встречных потоповышает качествоферийные...

Номер патента: 1523381

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Блинов, Могильный, Уханов, Хомич

МПК: B29C 53/56

Метки: нити, полимерной, спирали

...направляющее отверстие 19 и закреплен глазок 20, очко которого расположено на равном расстоянии от тормозных элементов 16 и 17.Наконечник 4 оправки заходит в отверстие нагревателя 21, выполненное по профилю наконечника.Устройство работает следующим образом.Нагреватель включают в электросеть и подогревают до заданной температуры. Производят заправку нити, при которой она проходит от катушки 10 нитенаправителем 8 через глазок 20, через отверстие 19 диска 14, через отверстие 13 в намоточной головке 7 и закрепляется на наконечнике 4 оправки. Включают привод, передающий вращение через шкив 11 и гибкую тягу 12 клиноременную передачу намоточной головки 7 диску 14 и катушке 10, которые начинают вращаться относительно неподвижной оправки,...

Номер патента: 1523382

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Потапов

МПК: B29C 53/56

Метки: гребенка

...регулирования натяжения продольной арматуры.На фиг, 1 показана гребенка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Гребенка содержит корпус 1, отдельные секторы 2 с расположенными по периметру штырями 3. Каждый сектор 2 жестко соединен с корпусом 1, радиально расположенной пружинной балочкой 4. На каждой балочке 4 со стороны оправки (не показана) установлена пластина 5, выполненная из материала, коэффициент линейного расширения которого больше коэффициента линейного расширения материала балочки 4. Пластина 5 имеет возможность жесткого крепления к балочке 4 на разных расстояниях от центра гребенки, например, крепежными элементами 6. Гребенка работает следующим образом.На каждом конце оправки для намотки устанавливается по одной...

Номер патента: 1523383

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Дубовицкий, Рясик, Семенов, Сторчевой

МПК: B29C 33/76, B29C 53/82

Метки: вращения, композиционных, намотки, оправка, тел

...кольцом 11, предназначенным для извлечения цепи 3 из полости обечайки, образованной секторами 1 и 2.Торцовые фланцы 12 выполнены с конусной посадкой, охватывающей обечайку, и соединены с секторами 1 и 2, образующими обечайку, посредством шпилек 13 и гаек 4.Сборку оправки осуществляют следующим образом.На секторе 2 закрепляют упор 6 и соединяют его с крайним звеном цепи 3 штифтом 10, вставляя в отверстие 9 свободный конец троса 8. После чего, подтягивая трос 8, в П-образном пазу сектора 2 плотно смыкают звенья цепи 3 упором 7, который в заданном положении закрепляют на секторе 2 винтом 5. На сектор 2 с собранной внутри него цепью 3 устанавливают сектор 1, а излишек троса 8, обматывая вокруг шпилек 13, закрепляют на одной из них....