Смазка для резьбовых соединений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1384602
Авторы: Грапенюк, Козел, Крижановский, Курташ, Лудчак, Северинчик
Текст
(19 ОПИСАН РЕТЕН К АВТОРСКОМ ИДЕТ ЕЛЬСТВ 3084/31-0405. 8603.88. Бюл.но-Франковс 9 12ий инсти т нефН,Кр дчак новс ССР1983.Р986. ьство25/02тво СС5/02,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СМАЗКА ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ.снижения испаряемости и напряженийсдвига смазочного слоя "на поверхностях трения смазка имеет состав,мас.Х: касторовое масло 6-12,5; мел2,5-5,0; аэросил 8,0-11,5; порошокграфита 6-8; порошок цинка 5-8; алкил-резорциновая эпоксифенольнаясмола остальное. Смазка обеспечиваетнадежную работоспособность резьбовыхсоединений. 2 табл.1384602 Таблица Компоненты, мас.% Состав смазки сил Графит Порошок Касторо- Мелцинка вое масло Смола АРЭФС. 9,0 1,5 615 12 Изобретение относится к бурениюскважин, в частности к смазкам длярезьбовых соединений обсадных трубпри,спуске их в скважину5Цель изобретения - снижение испаряемости и напряжений сдвига смазочНого слоя на поверхности трения,обусловливающих повышенную герметизацию резьбовых соединений и поэволяющих их свободно свинчивать и развинчивать.Для приготовления смазки используют алкил-резорциновую эпоксифенольную смолу (АРЭФС),порошок графита, порошок цинка, касторовое масло,мел и аэросил,Составы смазок приведены в табл.1.Составы смазок 1-5 испытывали всравнении с известной смазкой ГС20(состав 6), содержащей, мас.%:Порошок графита 8Аэросил 9,5Порошок цинка 6Жир синтетический25Диэтиленгликоль 2Смола АРЭФС 66,5Испытания антифрикционных свойствсмазок приведены на приборе ПТ,испаряемость смаэок определили по З 0ГОСТ 9566-74, каллоидную стабильность смазок по ГОСТ 7142-74.Для определения напряжения сдвигасмазочного слоя была разработана специальная методика, моделирующаяпо критерию Физико-химического подобия условия работы смазки на рабочих поверхностях резьбы. Стальнуюплитку площадью 18 см намазывалитонким слоем до 0,5 мм) испытуемой 4смазки и прижимали к стальной горизонтальной плите нормальным усилием10 кПа. После выдержки под нагрузкойв течение 5 мин определяли начальныенапряжения сдвига, то же выполняличерез 24 ч. Результаты испытаний приведеныв табл.2. Данные экспериментов позволяют утверждать, что составы предлагаемой смазки обладают пониженными в 1,2 раза начальными напряжениями сдвига и пониженными напряжениями сдвига смазочного слоя после выдержки под нагрузкой 24 ч по сравнению с прототипом. Аналогично уменьшается страги" вающий крутящий момент при раэвинчивании резьбовых соединений. Одновременно улучшен показатель испаряемости. Таким образом, предлагаемая смазка для резьб обсадных труб благодаря своей гидрофобности, нерастворимосТи в нефтепродуктах, высокой силе адгезии к металлу, пониженным напряжениям сдвига и пониженной испаряемости обеспечивает надежную работоспособность резьбовых "соединений. Формула и э о б р е т е н и я Смазка для резьбовьж соединений, содержащая алкил-резорциновую эпоксифенольную смолу, аэросил, порошок графита и горошок цинка, о т л и - ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения испаряемости и напряжений сдвига смазочного слоя на поверхностях трения, смазка дополнительно содержит касторовое масло и мел при следующем соотношении компонентов,.мас.%:Касторовое масло 6-12,5 Мел 2,5-5,0 Аэросил 8,0-11,5 Порошок графита 6-8 .Порошок цинка 5-8 Алкил-резорциновая .эпоксифенольная смола Остальное1384602 Продолжение табл.1 Состав смазки Компоненты, мас.й Смола Аэросил Графит Порошок Касторо- МелАРЭФС цинка вое масло 70,0 10,5 8 59,0 8,0 5 Т а б л и ц а 2 2 3 . 4 5 6 Характеристики 0,07 0,06 0,05 0,08. 0,05 0,06 5,5 4,6 4,3 , 5,9 4,0 3,15 Коллоидная стабильность,мас.Х 3,5 7,4 1,5 8,2 3)2 2,1 аИспаряемость при 100 Сэа 1 ч, мас.7. 23,5 , 23,0 27 22,5 29 Напряжение сдвига,кПа: начальное.1,7 1,6 1,6 2,0 1,42,0 после выдержки поднагрузкой 24 ч 3,1 2,8 6,7 2,3 4,2 4,0 Составитель Е.ПономареваРедактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Заказ 1380/19 Тирдж 464ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие) г.ужгород, ул. Проектная, 4 Коэффициент тренияАдгезия,Н 4,0 1,514,0 6,0 Корректор М ) МаксимишинецПодписное
СмотретьЗаявка
4083084, 15.05.1986
ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА
СЕВЕРИНЧИК НИКОЛАЙ АФАНАСЬЕВИЧ, КРИЖАНОВСКИЙ РОМАН НИКОЛАЕВИЧ, КУРТАШ МАРИЯ МИХАЙЛОВНА, ЛУДЧАК ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОЗЕЛ ЕЛЕНА ИЛЬИНИЧНА, ГРАПЕНЮК ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10M 125/10, C10M 159/08
Метки: резьбовых, смазка, соединений
Опубликовано: 30.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1384602-smazka-dlya-rezbovykh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для резьбовых соединений</a>
Способ изготовления из растительного масла смазки для холодной прокатки тонколистовой стали
Номер патента: 110581
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Каминский, Пасечник, Самойлов
МПК: C10M 101/04
Метки: масла, прокатки, растительного, смазки, стали, тонколистовой, холодной
...изготовленное из не- дефицитного сырья и представляющее собой жир, полученный из растительны; масел путем обработки 1 х водородом.Процесс изготовления смазки ПКСзаключается в следующем: растительные масла,в частности, подсолнечное) подогревают в авто- клаве до 100", после чего в него вводят катализатор; во время перемешивания полученного продукта в него вводяг водород под давлением 0,1 - 0,2 ат.ч, и температуру в авто- клаве доводят до 140 в 1. Затем продукт о;лаждают и при достижении температуры плавления проСПОСОБ ИЗГОТОСМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОД ЗО БРЕТЕНИЕ С 1 ЗИДТКЛЬСТВУ дукта его фильтруют. В результате получают смесь олеиновы и изоолеиновык триклицеридов с минимальным содержанием тверды: жирнык кислот.1 екнологические свойства смазки ПКСпри...
Пластичная смазка для вакуумных прибо и соединений; о: огиляilqa1_1. йми-библиотека
Номер патента: 300504
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Агеев, Бакалейников, Корытин, Московский, Рассохин, Шехо
МПК: C10M 169/02
Метки: вакуумных, йми-библиотека, огиляilqa1_1, пластичная, прибо, смазка, соединений
...и галоидпроизводными силанов.Смазка обеспечивает хорошую работоспособность подвижных соединений вакуумных приборов и установок при температурах 150 - 200 С в контакте с парами спиртов, ароматических предельных углеводородов и их производных, она отличается хорошими объемно-механическими свойствами. В таблице приведены примерный состав и основные реологические характеристики смазки в сравнении со стандартной.П р и м е р, Требуемое количество компонентов смазки (8870 полиметилфенилсилоксановой жидкости ПФМСи 12% загустителя) за гружают в аппарат с механическим перемешиванием, выдерживаот при периодическом перемешивании 6 - 8 час, затем пропускают через шнеково-дисковый гомогенизатор или подвергаот четырехкратной обработке на вальцах...
Пластичная смазка для шлицевых соединений
Номер патента: 1074896
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Коновалов, Ялышев, Ялышева
МПК: C10M 5/02
Метки: пластичная, смазка, соединений, шлицевых
...воэвратнопоступательное движение;Целью изобретения является повышение иэносостойкости деталей,Поставленная цель достигается 1 О, тем что пластичная смазка для шлицевых соединений дополнительно содержит дисульфид молибдена и фталоцианин меди при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Натриевое мыло касторового масла 16,5-18,5Кальциевое мылокасторового масла 3 с 7 39Дифениламин 0,7-1,0Диалкилдитиофосфатцинка 4,9-51Олеиновая кислота 0,3-0,5Полиэтилен 0,4-0,6ПолииэобутиленДисульфид молибдена 3,8-4,2Фталоцианин меди 1,8-2,2Масло веретенное ОстальноеСмазку готовят смешением известной смазки с дисульфидом молибдена(ТУ 48-19-133-75) и с фталоцианином 30 меди (ГОСТ 6220-52).Приготовлены рецепты пластичныхсмазок, составы которых указаны...
Устройство для возврата масла в систему смазки ротационного компрессора
Номер патента: 183875
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Богуславркий, Вогау, Всесоюзный, Гехт, Дорожного, Ждановский, Матвеев, Панкратов, Строительного
МПК: F04C 29/02
Метки: возврата, компрессора, масла, ротационного, систему, смазки
...т(омпрессоров, установленных на автомашинах для перевозки, например, цемента или другого продукта, требующего для его погрузки обезмасля нного сжатого воздуха, поступающего от компрессора.Известные устройства для возврата отсепарированного масла в систему смазки компрессора, содержащие расходную масляную емкость, маслоотделитель воздухосбор ника и трубопроводы, не обеспечивают надежной смазки трущихся деталей компрессора и возврата масла при различных соотношениях давлений в воздухозаборнике и масляной емкости.Предложенное устройство отличается от известных тем, что в трубопроводах возврата отсепарированного масла из маслоотделителя и подачи воздуха из камеры сжатия компрессора в масляную емкость установлены самодействующие обратные...
Пластичная смазка для пищевых соединений
Номер патента: 740818
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Евдокимов, Зубков, Коновалов, Фокин, Ялышев
МПК: C10M 5/10
Метки: пищевых, пластичная, смазка, соединений
...ходов в мин 110, величинаПеремещения образца относительноконтробразца 30 мм, время испытаний12 ч.В табл.1 представлены результаты 20 сравнительных испытаний подготовленных смесей Т а б л и ц а 1 ЛЗ-ЦНИИ 0033 01512 0,1547 адками):техническ Опытные смазки(ЛЗ-ЦНИИ с приНатриевое вылорового масла касто 6 099 Кальциевое мылрового маслаДифениламннПротивоизноснаяОлеиновая кислотПолиэ тиленПолииэ обутиленМасло веретенное о технического касто 1 . 4,9 0,3 0,4 2 4адка атриевое мыласторового хнического асл Кальциевое выл рового масла Дифениламин Противоизнос Олеиновая ки Полиэ тилен Полиизобутил о Масло веретехнического касто 3,80,855,0 0,4 0,5 2,5 До 100 ая прислота нное нического касатриевое имело орового масла 0025 0,0298 0,03, 099 о...
Предыдущий патент: Аппарат для газификации твердого топлива
Следующий патент: Присадка к смазочным маслам
Случайный патент: Способ возбуждения сейсмических колебаний