Способ получения дистиллятных фракций

(51) 4 С 10 6 7/О Я,Пи ЗОБРЕТ СКОМУ СВИДЕ ЬСТВУ л ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Московский институт нефти игаза им. И.М,Губкина(56) Авторское свидетельство СССРУ 941397, кл. С 10 С 7/06, 1982.Авторское свидетельство СССРУ 791559, кл. С 10 С 7/06, 1979.. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯТНЫХ ФРАКЦИЙ(57) Изобретение касается нефтехимии, в частности получения дисти - лятных фракций, являющихся сырьем или компонентом для получения топлив и масел при перегонке нефти, Для получения целевого продукта с лучшим выходом при вакуумной перегонке нефтяных остатков в присутствии 1-12 масЛ ароматического концентра" та (АК) используют дополнительно фе.нол в количестве 0,005-0,08 Ж от массы исходного сырья. Применяемыми АК имеет интервал выкипания 300 о500 С и содержит ароматических углеводородов не менее 50 мас.Х. Способ обеспечивает повышение выхода целевых фракций на 8-187, т.е, 60,1- 77,27 9 табл11 о о 1 Е1 оо,1- к фоф 1 о о о о Ф оъб сч фФо л 1 Ч о еч1 Оя 1екомВае фо 1 1 1 1 1,1 -- Л 11 .О иа а ф о о Мо 1нк Э 1 2 Э Э 1 Ь 1 о1 Х Э 1 1 Х Х 1 1 Во о1 Ффк 1 1 Э Э 1 Х 1 ааИ М1 ю а 33:, 3 ао ОК йх х хВ 1 а 1 Ь Э Ю 3 Вфо1 ХЕЮ ь О1 ЮХЭйк3 Э О о . 5 хч ео О 1 Ю Х 1 С 1 юа кк э о ф Э 1 й ЮА ф х а О К О 1 1 е 1 н 1. "4оЮД 1 1 Ч 3 Р м щ м е м 1 Ч м оо ОщиФ 3 о о Ф фа эа е оч аф щщ Щ 8 ф Ф оао щщ Осч счо лщ е з д н во нио щ й В а йс о о о 1/3 о о аа99 24в интервале температур 300-500 С, с содержанием ароматических углеводородов не менее 50 мас.7, взятого в количестве 1-12 мас.7 от исходного сырья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода дистиллятных фракций, вакуумную перегонку проводят в присутствии дополнительно фенола, взятого в количест ве 0,005-0,08 мас.7. от исходного сырья. 23 1 3845 Как видно из представленных данных, предлагаемый способ позволяет увеличить суммарный выход дистиллятных фракций на 8-18 мас.7 Формула и з о б р е т е н и я Способ получения дистиллятных фракций путем вакуумной перегонки нефтяных остатков в присутствии ароматического концентрата, выкипающего Составитель Н.КоролеваРедактор Н.Киштулинец Техред А,Кравчук Корректор А.Тяско Заказ 1380/19 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5ческих углеводородов не менее 50 мас.%(табл,1.Экстракты масляных Фракций полу " чают в качестве побочного продукта при селективной очистке прямогонных вакуумных дистиллятов на масляных блоках нефтеперерабатывающих заводов. Концентрация ароматических углеводородов в экстрактах зависит от природы исходного сырья, режима экстракции и колеблется в пределах 50-100 мас.%, Пределы температуры 30 Изобретение относится к способамполучения дистиллятных фракций, которые являются сырьем или компонентомпри получении топлив и масел путемперегонки нефти и нефтяных остатков,и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности,Цель изобретения - повышение выхода дистиллятных Фракций. 10Способ иллюстрируется следующимипримерами.Вакуумную перегонку мазутов в присутствии активирующих добавок проводят на аппарате ЛНРН, при остаточном давлении 20 мм рт,ст. Отбираютсуммарный вакуумный гаэойль - фракция НКС. Подъем температуры осуществляют со скоростью 2-3 С/мин.Окончанием перегонки принимают достижение температуры куба 380 С.В качестве сырья и добавок используют мазуты западно-сибирской и Туймазинской нефтей, экстракты масляных Фракций, смолы пиролиэа, крекингостаток с содержанием суммы аромативыкипания экстрактов составляет 300-350, 350-420 и 420-500 С соответственно для 2,3 и 4-й фракции.Смола пиролиэа образуется в процессе пиролиза различных углеводородных фракций. Выход смолы составляет до 30-40 мас,% на сырье.Крекинг-остатки являются остаточными продуктами процессов термического крекинга. Содержание ароматических углеводородов в этих концентратах с пределами температуры выкипания 300-500 С составляет 75-80 мас,%.К 500 г мазута западно-сибирской. нефти добавляют 25 г экстракта 3-й масляной фракции, что составляет 5 мас.% на исходный мазут, и 0,05 г фенола (0,01 мас.% на мазут). Суммарный выход дистиллята в случае перегонки с введением в сырье экстракта и фенола составляет 278 г или 72 мас.% на исходное сырье, кубового остатка 147 г или 28 мас,% на исходное сырье. В случае добавления к мазуту только экстракта в количестве 5 мас.% суммарный выход дистиллята составляет 315 г или 60 мас.% на исходное сырье. Дополнительный выход дистиллята при этом от введения фенола составляет 12 мас.% на исходное сырье.Полученные результаты вакуумной перегонки мазутов в присутствии ароматического концентрата различного происхождения и фенола в различных соотношениях представлены в табл. 2-9,384599 сЧ сл м 1 ф л О СЧО сЧ Сл л О В И сЧОл ф ф мм фСЧ СО О л л О сЧ СЛ О 1 л л сл м с 1 сч л ф О л м О СЬ ф л 00- О О О М ф 3л л л л л О 1 О Оа сЧ сО М О мСЧ М Ом 1 1 СОО О 1 сч сс в 1 и м б м О сл л в О сЧ сЧ л1 л со- ---со ф м м сО О О л л л л л л О м ф3 еСЧ сЧ 1 .11 ф Ов СС 1 О 1 сЧ Ю счл Гл сЧ Ф сЧ ф лО О с. О 1 Ол л л л л 0 О . В Л м 3 и. х Ц л 1 1 С 01 О Ф Э 1 жО Х Э ЙЭ8 Яю 1 Цж ом.1. фо оо ж.цедол С 0 ЭфРЭ сб СМ СС О О СЧС л л л л л . л 01 Мф -щ сЧ- СЧ Э о ц. ф Е Э 44 с 0 о1о Я ЭИо .о О Э Ц с 0 СР 1 ОУ1384599 1 1 О ен В м 1 О м л ФО 1 л счщ 01Ф м м в о л сч ЧЭ нФВ М (Л 313 1 Он мю м Р Ф сч 1 1 1: фф сч л сч о о м Ф йо оф счО сФ 3 м9е 1 1 1 М 1 11384599 1ф а кх ой оЧ --ф 31ф 5 ь5 ыюхффаэхо ффа фк х. о м о м Ф о. ФаВ ц хск фцах оеа ф3 Фхцм. Фо.Щ Ф Дф фХ в о ющ м к е 1о хх осч ю Оо. а 11 Ю йй1 11 Хо. еа 1. Ц1 Зэкмйсхщхйа аккй 3иии иинищйфцф 1ЕЭЭХКа 1 С,ХЮКфЕВ 1 ОЪ ищв оиф О Оа аиО ои Ю оо 1 1 О 15 ио фмо оо ффф д , .1. В фф 5м й м л8 Я 3 Ь.асч 1ф в о х 1 с 1 ХИР фс ое х хаМК,1Эф 1 Ц фа о о 31иф афх аО 1 фкЬй М бф фа о о а 1 аац13 квх цацхэ х о.е ф к1 ф сч. М сс