Архив за 1987 год

Номер патента: 1313882

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Дудоров, Истомин, Чарикова, Янус

МПК: C21D 1/04

Метки: ферромагнитного

...процесс вибрационного сня 35 тия остаточных напряжений, Чем интенсивнее происходит процесс релаксации остаточных напряжений, тем выше скорость изменения коэрцитивнойсилы.40На чертеже изображен график изменения во времени коэрцитивной силыпри виброобработке детали (рычаг):1 - зависимость коэрцитивной силыдля динамических напряжений 25 МПа;45 2 - то же, для 35 МПа,П р и и е р Вибрационная обработка выполняется на установке Ре 1зонанс . Установка позволяет плавноизменять частоту вибрации в интерва 50 ле от 5 до 200 Гц, амплитуду от1000 до 3000 мкм и вибрационное,усилие от 3000 до 15000 н. Обработкавыполняется на резонансной частотедетали (рычаг), которая составляет55 76 Гц, На детали (рычаг) необходимоснять напряжения в зоне...

Номер патента: 1313883

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Андрющенко, Быков, Гурченко, Константинов, Смирнов, Шипко

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...и материала изделия и определяется экспериметальо, сдя из требований, предъявляемых к иэделию.При самоотпуске в интернале М- А, в зонах поверхностной закалки, не подвергающихся последующему поверхностному нагреву, образуются зернистые структуры распада мартенсита ударная вязкость и пластические характеристики которых в 2,5-5 раз ныше по сравнению с пластинчатыми про,дуктами непосредственного распада аустенита при одинаковой тнердости.В зонах повторного поверхностного нагрева обеспечивается получение строго регламентированной глубины слоя поверхностной закалки с измельченной в результате двойной перикрис- таллиэации структурой.В глубинных зонах сечения, не подвергающихся ни повторной поверхностной закалке, ни первичной импульсной закалке...

Номер патента: 1313884

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бердичевский, Казанцев, Куликов, Следнев, Темник

МПК: C21D 9/70

Метки: нагреву, незатвердевшей, подготовки, сердцевиной, слитков

...2183/27 Тираж 550 11 одпи сн оеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам подготовки слитков с неэатвердевшей сердцевиной к нагреву в нагревательных колодцах и может быть использовано в металлургической и других от-, раслях промьппленности.Цель изобретения - улучшение качества металла путем подавления вторичных Зуедочных дефектов.П р Й.м е р, ТхнЪлогический цикл подготовки Сдиткой. с неэатвердевшей серВцерйй к нагреву, включает следующие переделы.4РазливКа стали в изложницы, отстой слитков, транспортировка слит 15 ков в стрипперное отделение, стрипперование,...

Номер патента: 1313885

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Боранбаев, Борохов, Вольфович, Куц, Михалевич, Онушкевич, Панин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, давлением, концентратов, руд

...воздуха, после чего сотемпературой 400-480 С они поступают н котел-утилизатор 6 и выбрасываются н атмосферу, Сжатый воздух в количестве 12000 нм /ч перед подачей в агломашину 1 закрытого типа, пропускают через рекуператор 5, нагрева сжатого воздуха, где он нагревается до 00 С, чем обеспечивается сниже- о ние расхода твердого топлива на спекание шихты.Применение способа позволяет сократить расходы топлива на спекание шихты, содержащей замасленные компоненты, и очистку дымовых газон отП р и м е р, Дымовые газы от агломашины 1 закрытого типа в количестве 25000 нм /ч с температурой 200-220 С поступают в рекуператор 2 догрева дымовых газов, в котором они нагреваются до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода...

Номер патента: 1313886

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Адамович, Королев, Луданов, Михайловский, Перевозкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...металлической матрицы. Содержание марганца в количестве 25-452 обеспечивает не только стабильную перлитную структуру, но и позволяет получать удельный вес лигатуры не менее 4,8 г/см, чем обеспечивается активаное взаимодействие между жидким металлом и лигатурой. При этом, нет необходимости в создании специальных способов ее ввода в жидкий чугун, Содержание марганца в лигатуре менее 257 снижает ее удельный вес и увеличивает склонность. чугуна к Феррити" зации, а при содержании более 452 очень трудно корректировать химический состав ЗЧГ, в связи с наличием марганца в исходных л.ейных -,"угунах, а также повьшепкой склонностию чугуна к отбелу, Присутствие в пи;атуре церия, магния бария резко у;:,еличпвает ее десул:ьфируишую способность.13138...

Номер патента: 1313887

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Абраменко, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...свойства. При этом,влияние меди существенно зависит отдругих легирующих элементов, а также и от модиФикаторов.Присадка ниобия способствует измельчению первичного зерна и дисперсионному упрочнению, что существенносказывается на повышении жаростойкости и износостойкасти. Содержаниениобия меньше нижнего предела (0,057)не влияет на изменение структуры ипрочностные свойства чугуна, а больше верхнего приводит к замедлениюнторой стадии графитизации и повышению твердости, а следовательно,снижению вязких свойстн ферритногоковкого чугуна,Легиронание чугуна алюминием приводит к раскислению расплава, образованию неметаллических включений и их удалению, а также к легированиюферрита, его упрочнению.и, в конечном итоге, к повышению...

Номер патента: 1313888

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Берлявский, Гринько, Зайцев, Зислин, Иконникова, Копылов, Ленский, Литвиненко, Любешкин, Николаев, Носоченко, Плискановский, Семенча, Харчевников

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...изобретения - повышение пластичности стали прц сохранении прочностных и коррозионных свойств,Сталь выплавляют в высокочастотной индукционной печи емкостью 10 кг. В качестве шихты используют железо марки ЖР. После доведения стали до требуемого состава по содержанию углерода, кремния, марганца, меди и мьппьяка проводят раскисление в печи алюминием в количестве 0,4- 0,9 кг/т, титаном в виде 33%-ного ферротитана в количестве 0,8- 1,5 кг/т стали, Фосфор добавляют в полностью раскисленный металл после алюминия в виде 16,5% феррофосфора в количестве до 3,2 кг/т стали,После полного раскисления сталь выпускают в промежуточный ковш и выливают в слиток весом 10 кг. Металл в слитке утепляют коксошамотовой смесью, .Слитки нагревают в газовой...

Номер патента: 1313889

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Абалович, Левензон, Нисенбойм

МПК: C23D 5/06

Метки: декорирования, тарельчатых, эмалированных

...центр трафарета 5, форма которого повторяет форму обрабатываемого изделия 6, Для обеспечения плотного прижима трафарета 5 к иэделию 6, а также для центровки трафарета 5, последний присоединен к корпусу устройства с помощью направляющих стержней 7 и расположенных на них пружин 8. С целью исключения повреждения изделия б на трафарет 5 на стороне, обращенной к опорному основанию 1, наклеены эластичные прокладки. По другую сторону трафарета 5 располагаются приводные щетки 9, укрепленные в щеткодержателе 10. Количество щеток 9 соответствует количеству отверстий в трафарете 5 для расчистки эмали.Устройство работает следующим образом.В исходном положении шток 3 втянут в корпус пневмоцилиндра 4, при 3889 2этом между опорным основанием...

Номер патента: 1313890

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кряжевских, Олейник, Шишкин

МПК: C23F 13/00

Метки: внутренней, защиты, коррозии, поверхности, трубопровода

...осуществления способа.Полость трубопровода 1 разделяют на две концентрические зоны посредством полимерной трубы 2, устанавливаемой в полости трубопровода. В20 пристенной н центральной зонах устанавливают электроды 3, которые подключают к источнику постоянного тока 4, при этом электрод, установленный в центральной зоне, подключают к отрицательному полюсу, а электрод, установленный в пристенной зоне - к положительному полюсу.Козырек 5 отделяет щелочную зону от кислотной. Входное отверстие козырька раза в 4 больше, чем выходное,Электроды 3 могут быть установлены равномерно по окружности.В трубопровод 1 электронасосом подают воду. На электроды 3 подают постоянный ток. В результате происходит изменение химического состава воды, поскольку в...

Номер патента: 1313891

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Горбунова, Карнаев, Кисиль, Кислицын, Кулькова, Лецких, Мозанко, Мохов, Рябин, Соколов

МПК: C25B 1/20

Метки: магния, оксида

...йатрия исмесь разбавляют водой с получением2000 л раствора следующего состава,г/л: МрС 22 150; НаС 20 2,25 или1,55 г/л в пересчете на гипохлоритионы С 20 . Выход по току гидроксидамагния 97,8 Х.Скорость фильтрации суспенэии гидроксида магния 1350 л/ч м . Послей15термического разложения при 500 Сополучают активный оксид магния с содержачием, 7.: М 20 98,0-98,5; 8090,01-0,05; С 2 0,02-0,03,20Г р и м е р 3. В отличие отпримеров 1 и 2 к 1000 л раствора хлорида магния с концентрацией 300 г/лдобавляют 5 кг гипохлорида натрияи смесь разбавляют водой с получением 2000 л раствора следующего состава, г/л: М.С 2 150; ИаС 20 2,5 или1,73 г/л в пересчете на гипохлоритиоиы С 20 . Выход по току гидроксидамагния составляет 97,57, Скоростьфильтрации...

Номер патента: 1313892

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Клименко

МПК: C25C 3/20

Метки: анодного, гашения, электролизере, эффекта

...устройство для реализации способа автоматического гашения анодного эффекта в электролизере.Устройство содержит электролизную ванну 1, шинопроводы 2 (левый или правый), 3,расплав электролита, расплав:алюминия 4, коммутатор тока электролиэера 5, пороговый элемент 6 (датчик контроЛя анодного эффекта)устройство управления коммутатором 7.Способ гашения анодного эффекта шунтированием части токоподводящих .элементов электролизера основан на создании перекосов и колебаний металла, приводящие к перераспределению токов на подошве анода и удалению газовой пленки. Динамические перекосы возникают в результате взаимодействия магнитных полей рядом расположенных электролизеров серии и тока, протекающего через ту часть ванны, которая не зашунтирована...

Номер патента: 1313893

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кузьмина, Павлова, Сенатова

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминиевых, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов, химических, электрохимических

...кислот ипромывки в воце проводят химическое никелирование или электролитическое осаждение металла.При подготовке али 1 иниевых материалов. отличающихся пористостью,применением химического оксидирования снижается влияние агрессивных растворов, прончкающих в поры, уменьшается растравливание материала и шламообразование. Продолжительность контактного никелирования по сравнению с известной технологией не меняется, Процесс контактного никелирования протекает более стабильно, на пленке никеля наблюдается незначительный, мажущийся налет шлама, легко снимаемый в течение 3-5 с в смеси азотной и плавиковой кислот.Для контактного никелирования используют раствор состава: г/л:Никель хлористый 20-40Фосфорная кислота 1500-1550оРежим: температура...

Номер патента: 1313894

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Максимова, Орлов, Тураев, Якубов, Якубова

МПК: D01B 1/06

Метки: валичный, джин

...Подпружиненная опора 11 выбирает зазоры и Фиксирует радиометр 12 относительно поверхности рабочего барабана2 Передвигая каретку 10 вдоль направляющей рамы 9, устанавливают еенапротив первого узла регулирования.прогиба ножа. При этом, подвижныеконтакты 14-16 входят в зацеплениес соответствуюии неподвижными контактами 17-19, подключая тем самымэлектродвигатель 6 первого узла регулирования прогиба ножа к выходу блокЕ 13 упраВленияо25Гадиометр 12, направленный наповерхность рабочего барабана 1,Фиксирует ее температуру, определяемую силой трения ножа 3 в зоне первого узла регулирования его прогиба, 30С,игняп 10 от радиометра 12 сравнивается jа поляризованном реле 23 ссигналом Е 7,- задания, определяемымположением деюкка...

Номер патента: 1313895

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кислов, Остриков

МПК: D01B 1/14

Метки: трепальная

...размещены между питающей парой и колосниковой решеткой 8 по направлению вращения барабана 2. Колковые валики 7 закреплены по одну сторону от вертикальной оси барабана 2 так, что питающая пара расположена над первым колковым валиком 7. Непрерывный слой материала, выходящий из питающей пары, дробится на отдельные клочки колками барабана 2 и поступает последовательно на колковые валики 7, где происходит дробление клочков на более мелкие и частичное выделение из них костры и сорных примесей. С последнего колкового валика 7 измельченные клочки материала и отдельные волокна поступают на колосниковую решетку 8, на которой под воздействием колосников 9 происходит окончательное отделение костры и сорных примесей, а очищенные волокна выводятся из...

Номер патента: 1313896

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Егоров, Костров, Круглова, Хуторский

МПК: D01D 4/00, D01D 5/24

Метки: нити, полой, фильера, формования

...капилляром 2 для подачи газа вканал нити; Корпус 1 имеет резьбовоесоединение 3 с доньппком 4. Доньппко 4фильеры имеет внутреннюю полость 5конической формы, Имеются также отверстия 6 для подачи полимера, отверстие 7 для формообразования, каналдля подачи газа,Полость 5 образована коническойили цилиндрической поверхностью,20сопряженной с конической поверхностью, вершина конуса которой направлена к основанию донышка фильеры.Образующая конуса внутренней полостидоньппка составляет угол М. = 10-60 коснованию последней, Отношение высоты Н этой полости к ее диаметру Эсоставляет. от 0,3 до 0,8.Фильера работает следующим образом.30Расплав полимера через отверстия6 в корпусе 1 фильеры поступает вовнутреннюю полость 5 доньппка фильеры 96 2и через...

Номер патента: 1313897

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гусев, Диренко, Казаковцев, Мустонен, Поздняков

МПК: D01D 5/06

Метки: волокон, образная, прядильная, трубка, формования

...жидкостного потока в трубке. 1 131389Изобретение относится к производ-.ству химических волокон, в частностик устройствам для Формования волокон.,Цель изобретения - повьппение производительности за счет стабилизациижидкостного потока в трубке при одновременном улучшении качества волокон.На фиг.1 представлена двухслойная ткаиь на основе нитей из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и гетероциклического полиамида; на фиг,2 - 11-образная трубка, поперечное сечение.Сущность изобретения заключаетсяв изготовлении трубки (фиг.2) и ееиспользовании при формовании волокон по мокрому способу,1Устройство (Фиг.2) представляетсобой 11-образную. трубку выполненную20на основе полипропилена 5, и содержит внутри облицовочный слой 6, Облицовочный слой...

Номер патента: 1313898

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Грабилин, Дымченко, Ильин, Калинина, Кирюшко

МПК: D01D 5/08

Метки: комбинированной, линия, нити

...1, зкструдер 2 для плавления наносимого полимера, узел нанесения полимерного покрытия на стержневую нить 3, выполненный в виде пары дорн-матрица, охлаждающее устройство 4, устройство для ориентации стержневой нити 5, узел отсоса газов б, дозирующее устройство в виде шестеренчатого дозирующего насоса 7, кинематически связанный посредством карданных валов 8 с приводом тянущего механизма 9 и приемное устройство 10. Линия работает следующим образом.С раэматывающего устройства 1 стержневая нить проходит через устройство ориентации стержневой нити 5 и дорна 3, и далее, проходя через отклоняющие и направляющие ролики, валы охлаждающего устройства 4 и тянущего механизма 9, нить поступает в приемное устройство 10. Одновременно гранулированный...

Номер патента: 1313899

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Володин, Дмитриев, Полозов, Серков, Шишкина

МПК: D01D 13/00

Метки: движущихся, жидкостной, непрерывной, нитей

...веса обрабатывающейжидкости. Рабочая емкость 1 сообщается со средством для проведения обрабатывающей жидкости посредствомвкладыша б, имеющего сквозные щелевыеотверстия 7 для поступления обрабатывающей жидкости в рабочую емкость и образования усиленного пото"ка, сопутствующего направлению движения нитей, и гнездо 8 для размещения поплавкового элемента. На поверхности поплавкового элемента предусмотрены выступы 9 а на поверхностигнезда - пазы 10, взаимодействие .между которыми обеспечивает надежную 35фиксацию поплавкового элемента в рабочей емкости. рез направляющие ролики 3 и 4. Опускают с помощью штока поплавковый элемент 5 на заданную глубину емкости 1; фиксируя поплавок в нижней ее части выступами и пазами конусообразного...

Номер патента: 1313900

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кочура, Моисеенко, Симкин, Титов, Фукс

МПК: D01D 13/02

Метки: вальца, волокон, вращающегося, ликвидации, подмотов, химических

...2 ил.1313900движется в обратном направлении, а вращение крыльчатки 4 прекращается.Управление подачей воздуха в пневмо-цилиндре может осуществляться как вручную, так и автоматически.Предлагаемое устройство позволяетповысить производительность труда при снижении трудоемкости процесса ликвидации подмотов волокнистых материалов, за счет того, что подмот жгута подвергают многократному ударному воздействию гибких упругих стержней и на место контакта упругих стержней с подмотом подают струю воздуха,Формула изобретения1.Устройство для ликвидации подмотов химических волокон с вращающе", гося вальца, содержащее рабочий орган, снабженный механизмом перемещения вдоль вальца, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности,...

Номер патента: 1313901

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Исаков, Липанов, Прокушев, Рычагов, Самсонов, Смирнов

МПК: D01G 15/36

Метки: машине, прочеса, съема, чесальной

...вала 5 и дополнительную колебательную массу 13.Работа съемного гребня основанана использовании незатухающих колебаний, возбуждаемых в упругой колебательной системе, работающей в резонансном режиме.Электрические импульсы, получениекоторых обеспечивается электроннойсистемой управления, поступают в обмотки вибродвигателя 1, создавая качающееся магнитное поле, которое раскачивает ротор, а колебания ротора чечерез торсионный вал 5 передаютсягребню 4,Во время работы спиралеобразный упругий элемент 9, установленный между регулируемым упором 8 и Фиксатором 10 рабочего положения, обеспе чивает упругие и безударные колеба 1 10 15 20 25 30 ,35 ния гребня 4 в рабочей зоне. Колеблющийся Фиксатор 1 О рабочего положения, взаимодействуя со...

Номер патента: 1313902

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гладченко, Зобол, Смирнов

МПК: D01G 23/04

Метки: бункеров, заполнения, машин, параллельно, питания, расположенных, текстильных

...2 нагнетается по пневмопроводу 3 в бункеры 4 распределителя. Регулирование подачи волокнистого материала от питателя 1 осуществляется автоматически с помощью датчиков 5. Воздух, нагнетаемый вентилятором 2 в пневмотрубопроноды 3,стремится выйти через перфорированную нижнюю часть 6 стенки последнегопо ходу материала бункера 4, создаваявозможность равномерного распределения волокна одновременно по всем бункерам, Клочки волокнистого материала, 50транспортируемые потоком воздуха,2 2ударяются о пластину 8 и меняют свое направление, выпадая в бункер 4, а часть воздуха, обтекая пластины 8 в нижней их части, выходит через перфорированную верхнюю стенку 7 бункера 4, При этом пластина 8 не позволяет выходящему потоку воздуха захватывать...

Номер патента: 1313903

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Капитанов, Тимофеев

МПК: D01G 29/00

Метки: волокнистого, машине, продукта, текстильной, эмульсирования

...входом в уплотнитель.Кроме того, вспененная эмульсия проходит через зазоры 21 и 22 на волокнистый продукт. Перед входом в уплотнитель волокнистый продукт имеет форму холстика, верхняя часть которого подвергается обработке вспененной эмульсией, выходяшей через отверстие 16 сопла 15. Холстик преобразуется в сформ ирова нный волокнистый продукт так, что обработанная эмульсией часть холстика оказывается внутри ленты.При прохождении волокнистого продукта мимо зазоров 21 и 22 на него поступает вспененная эмульсия, т.е. обрабатывается наружная поверхность продукта.В результате механического соприкосновения с волокнистым продуктом пузырьки пены разрушаются и оседают в виде мелких капель на его поверхности.Общее количество вспененной...

Номер патента: 1313904

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Иванов, Павлов, Симонов

МПК: D01H 1/135

Метки: бескольцевого, вывода, камеры, прядения, прядильной, пряжи, устройства

...наружной кромки 5. В зоне внутренней кромки поверхность скоса выполнена расширяющейся в направлении к пазу 13 и расположена на увеличивающемся в этом же направлении расстоянии от оси втулки.На противоположном скосу торце 9 втулки выполнены диаметрально противоположные прорези 16 для ориентации втулки в окружном направлении в радиальном отверстии воронки.Приспособление работает следующим образом.Сформированная в прядильной камере 2 пряжа 7 выводится из нее. Ее набегающая ветвь проходит ио конусообразной ио 5 О 5 20 25 30 35 40 45 верхности 17 и, не касаясь цилиндрической поверхности в канале 4, подходит к боковой конической поверхности втулки, паз 13 которой размещен в квадранте 1 (фиг. 4). Набегающая ветвь пряжи начинает огибать...

Номер патента: 1313905

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Белопольский, Жабин, Игнатова, Кузнецов, Шелудяков, Юдаева

МПК: D01H 5/22

Метки: вытяжное, машине, текстильной

...плиты 9, на которой они установлены, а промежуточный узел расположен в корпусе 12, который может перемещаться в вертикальной плоскости с помощью упорных 13 болтов. Разводка между питающим и промежуточным узлами, а также между промежуточным и выпускным узлами регулируется путем перемещения соответственно корпусов выпускного 11 или промежуточного 12 узлов в пазах плиты 9. Вытяжка между питающим и промежуточным, промежуточным и выпускным узлами регулируется в первом случае путем одновременного изменения скорости проме 5 10 15 20 25 30 жуточного и выпускного узлов, а в другом- скорости выпускного узла.Вытяжное устройство работает следуюгцим образом.Прочес с плюшильных валов чесального аппарата поступает в зажим валов 1 и 2 питающего узла...

Номер патента: 1313906

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Вазагашвили

МПК: D01H 5/38

Метки: волокнистого, вытяжки, машине, продукта, текстильной

...своего обода в пазу 9. Оба ролика смонтированы с возможностью совместного перемещения посредством тяги 10 по направляющим 11 и 12. Направляющая 11, на которой установлен ролик 4, закреплена неподвижно, а несущая ролик 5 направляющая 12 смонтирована на рамке 13. Рамка и тяга противоположным роликам концом шарнирно связаны с противоположными плечами рычага 6.Устройство работает следующим образом.Волокнистый продукт проходит по кольцевому пазу ролика 4 под роликом 5 и питающей парой валиков 1 и 2 подается в зону вытягивания вытяжного прибора. При появлении утолщения на продукте ролик 5 смещается в кольцевом пазу ролика 4 в его радиальном направлении и вызывает перемещение рамки 13 в направляющих 14, в результате чего рычаг 6...

Номер патента: 1313907

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кирюхин, Ларин, Лукьянчиков, Лукянчикова, Пеньков, Халяпин

МПК: D01H 7/22

Метки: веретено, текстильной

...поверхностью 13 к конической наружной поверхности на стакане. Тяга 12 связана с планкойО пружинпым фиксатором 14. На обращенном к стакану торце блочка выполнены радиальные пазы 15, а в стенке стакана - радиальные отверстия 16, сообщающиеся с по,юстью 7 между стаканом и блочком.Коническая поверхность на блочке выполнена сужактщейся в направлении к гнезду 5 веретена. На блочке в его нижней части закреплено упругое кольцо 17 ля ограничения положения на нем приводной тесьмы. Между подгпипниками 2 размешена пористая прокладка 18.Веретено работает следуюгцим образом.При врагцении с помощью приводной тесьмы блочка 1 он через свою коническую поверхность передает вращение прижатому к нему своей внутренней поверхностьк стакану, а последний за...

Номер патента: 1313908

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Баранов, Баргулис

МПК: D01H 11/00

Метки: производства, прядильного, пуха, текстильной

...для всасывания пыли и подмети, сдуваемой соплами 6 и 7 воздуховода 1 на пол, передвигающийся по монорельсу 29 с установлен 5 )О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 ными на нем кронштейнами 30 и 31 реверса вдоль машины синхронно с вращением приводных валов 8 и 9.Устройство работает следующим образом.При включении вентилятора 4 воздух под давлением подается в воздуховод 1 (фиг. 2). Одновременно с подачей воздуха включается привод 2 (фиг, 1) приводных валов 8 и 9, расположенных внутри воздуховода 1. Вместе с началом работы воздуховода начинает двигаться пухосборшик 27. Работа пластин, перекрывающих отверстия сопл 6 и 7, и пухосборшика 27 должна быть настроена таким образом, чтобы во время открывания очередной пластины посредством упоров, размещенных...

Номер патента: 1313909

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Добронравова, Семенов, Станкин

МПК: D01H 13/16

Метки: датчик, контейнера, рабочего

...устройства за счет увеличения числа контролируемых параметров.На чертеже изображен датчик определения рабочего контейнера.Датчик састоит из поворотной рамки 1 с держателем 2, контактного ролика 3, паза 4 с двумя контактными пластинами 5, двух пружин 6 и двух сигнальных лампочек 7. Кольцо поворотной. рамки 1 выполнено из диэлектрика, адержатель 2, контактный ролик 3, шток 8, на котором подвижно укреплен держатель 2 поворотной рамки 1, выполнены из токопроводящего материала,Напряжение +6 В подается к контактному ролику 3 через шток 8 и держатель 2,Датчик определения рабочего контейнера работает следующим образом.Скручиваемые в пучок жилы кабеля 9, вымотка которых происходит поочередно с двух рабочих контейнеров, один из которых...

Номер патента: 1313910

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кезля, Кистерский, Косенок, Пирогов, Шекера

МПК: D02G 1/04

Метки: жгуту, компактности, придания, углеродному

...линейной плотности жгута. В продольном сечении стенки канала выполнены выпуклыми. Зубчатое колесо 4 монтируется в подшипниках скольжения, роль которых выполняют четыре пластины 6 и 7, между которыми закрепляются распорные брусья 8 так, что пластины 6 и 7 вместе с брусьями 8 образуют жесткий каркас, внутри которого расположен приводной поворотный диск 2 с трубкой 5 ложного кручения, который устанавливается на планке .Устройство придания компактности работает следующим образом.Приводная планка 1 с закрепленными на ней приводным поворотным диском 2 совершает возвратно-поступательное движение. Приводной поворотный диск 2, выполненный в виде зубчатого колеса 4 и находящийся в зацеплении с зубьями неподвижной зубчатой рейки 3,...

Номер патента: 1313911

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Борисенко, Бочков, Григорьян, Лазариди

МПК: D02G 1/18, D04H 13/00

Метки: высокообъемной, ткани

...(примеры 1 - 5). У полученных образцов ткани определяли удельный объем, общую пористость, водопоглощасмость, воздухопроницаем ость, драпируем ость.Результаты испытаний представлены втаблице. из 45% высокоусадочного нитрона и 55% низкоусадочного нитрона (пример 1 О, прототип).Продолжительность термостабилизацииткани из нитронополивинилспиртовой пряжи определяется временем, необходим ым для установления равновесной усадки высокоусадочного компонента (свежесформованного ПВС-волокна). Как следует из при меров 1 - 3, уменьшение продолжительности термостабилизации с 1 О до 5 мин при 1400 С приводит к уменьшению основных структурных показателей (толщины и удель1313911 Формула изобретения Составитель М. ВоеводинаРедактор Л....