B21K 1/74 — вильчатых элементов или элементов с двумя и более ветвями, например U-образных болтов, якорей

Номер патента: 244852

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дрель, Орковкин

МПК: B21J 5/12, B21K 1/74

Метки: вилок, кардана, типа

...с компенсацией избытка металла в хвостовую часть вилки и формовку приливов полок вилки,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что формовку приливов полок вилки осуществляют обрагным выдавливанием избытка металла хвостовой части вилки, что упрощает технологический процесс и обеспечивает экономию металла.На чер 1 еже изображена вилка в промежуточной (А) иокончательной (Б) стадиях процесса.Полосовую заготовку сначала деформируют одновременным истечением металла вверх и из вдоль оси движения деформирующего струм ента.При этом обратное выдавливание, при котором образуются полки 1 вилки, ограничено по торцу вилки, а прямое выдавливание в хвостовую часть 2 вилки свободно, что создает компенсаци 5 о для избытка металла (стеж,...

Номер патента: 557856

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Базарнов, Крупнов, Смоляк

МПК: B21K 1/74

Метки: заготовок, формировки, штучных

...направляющим очком 7 вниз до соприкосновения с торцом матрицы 2, которая в этот момент находится на позиции загрузки заготовок. При подходе обоймы 6 к матрице 2 ловители 8 своими скосами скользят по торцам матрицы и точно устанавливают направляющее очко 7 относительно отверстий матрицы. Когда обойма 6 приходит в нижнее крайнее положение, подается команда механизму перемещения 17 на опускание вниз досылателя 15. При своем движении досылатель 15 нижним торцом переталкивает заготовку 18, находящуюся в обойме 6, через направляющее очко 7 в отверстия.матрицы. При этом заготовка 18 упруго деформируется так, что ее ножки вначале посредством направляющего очка 7 устанавливаются соосно с отверстиями матрицы, а при дальнейшем движении" ножки...

Номер патента: 707671

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Ермилов, Труба, Эрлих

МПК: B21K 1/74

Метки: концевыми, образных, утолщениями

...иэ нее полуфабриката; на фиг, 3 -вид штампа и размещение в нем полуфабри-5ката при формовании из него готовой детали.1 Лтамповку изделий 0-образной формы осуществляют следующим образом,Предварительно изогнутую в обьгчном гибочном п 1 тампе стержневую заготовку 1 укладывают в ручей первого перехода. Приходе ползуна пресса вниз полуматрицы 2 и 3смыкаются, зажимая невысаживаемую частьзаготовки, В продолжение хода ползунов буферное устройство 4 сжимается, и пуансоны5 осуществляют высадку утолщений. Заготовка преобразуется в полуфабрикат 6, При обратном ходе полэуна осуществляется выталкивание полуфабриката 6 из верхней полуматри.цы 3 в случае залипания,Из нижней полуматрицы заготовка удаляет.ся с помощью выталкивателя,Полуфабрикат 6 с...

Номер патента: 880605

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Акаро, Волосов, Перфилов, Семендий, Шнейберг

МПК: B21K 1/74

Метки: вильчатым, стержневым, элементами

...части относительно продольной оси на полки вильчатого элемента.На фиг. 1-4 схематически изображены промежуточная и окончательная ста880605ляет осуществлять формовку деталина автоматизированном оборудовании,так как перенос заготовки из ручья вручей легко осуществить, используянедеформируемую часть заготовки. Формула изобретения дии процесса предварительной формовкивильчатого элемента,Исходную цилиндрическую заготовкудиаметром, равным диаметру стержне".вого элемента детали, укладывают вштамп, Концевую часть 1 цилиндрической заготовки, предназначенную дляоформления вильчатого элемента детали,расплющивают в направлении, перпендикулярном оси заготовки штампа 2и 3. Стадия расплющивания заканчивается в момент смыкания половин штампа....

Номер патента: 912394

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Ермилов, Шикло, Эрлих

МПК: B21K 1/74

Метки: v-образных, концевыми, утолщениями

...его контакта с лс 26 формируемым материалом. Причем В прелложенном варианте полн ирзю)ций инструментт с)голвигз)от, псеценцс) сць 15,я поверхность сго контакта с лсформирхемым х 1 а герца,10, а к концу процесса высадки подпор леформируемого матсридла црскра Б щзют.Нд фиГ. 1 изоорзжсцы эскизы тсхцолО- гических цсрс;)лс)1 точной ц:тзмповки /-б;)ззц 010 из;1.и 5; тицскобы; д ). 2процесс Высдлки у01 цс)ц)й В нд альпы йзс ( пзВ 351 пс)л 0)иц с)тс,кг )КОИ 1.ыи (.1 св 351 ИО зови ц 3 чс 1)сж)1 ) моменты цпиОжс и 51;с фОРм и 1)ч 01 ГО с 1 л 151.Прслв)рльицзогуую В бн цом г 51 б1)."1 г)мпс .олос 0(и) заготовку 1 ( С )510)ОГЬЦЫ 1 ОЦЕ)СЧЦ) СССЦ 1 С) кладывают в циж)1 юю 3 риц) 2, хстзцовленную в цижцсй илис 8 зд)ср 1 го п)тз.пд.11 ри этом...

Номер патента: 1016035

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Вартанян, Ефимов, Хачикян

МПК: B21K 1/74

Метки: вилок, карданов, типа

...перпендикулярно плоскости приложения первоначального усилия обратного выдавливания.На фиг. 1 показаны технологические переходы штамповки вилки; нафиг. 2 - штамп и размещение в нем за.готовки при Формовке из нее полуфабриката (первый переход); на фиг3 штамп и размещение в нем полуфабриката при формовании из него готовойдетали (второй переход); на фиг.разрез А-А на Фиг. 2, 5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 Штамповку вилок осуществляют следующим образом,Цилиндрическую заготовку 1, нагретую до температуры ковки помещаютв подпружиненную матрицу 2 до упорав толкатель 3, При ходе ползуна пресса вниз пуансон 4 надвигается на фматрицу 2 и смещает ее вниз, сжимаяпружины. При этом верхняя часть, заготовки, расширяясь, вытекает в зазоры между матрицей и...

Номер патента: 1053951

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Герчиков, Иванов, Маркин

МПК: B21K 1/74

Метки: вильчатых

...оправке,приэтом величину выхода облоя за ширину 45полок с каждой иэ сторон задают неменее двухкратной толщины облоя, аоправку применяют одинаковой с попка"ми ширины.Формовка вильчатого элемента сторцовым облоем.между полками, образующим вместе с ними замкнутый контур, обеспечивает благоприятные условия истечения металла при обратномвыдавливании,. позволяет избежать образования торцового заусенца, вызывающего быстрый износ и разрушениештампа, и обеспечить, тем самым;возможность применения закрытогоштампа.при изготовлении вильчатыхи подобных им деталей. Это приводит 60к снижению усилия деформированияввиду уменьшения площади проекциирабочей поверхности инструмента на .:перпендикулярную направлению егодвижения плоскость за счет отсутст...

Номер патента: 1183275

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Анощенков, Гарафиев, Гафаров, Дегтярев, Хабибуллин

МПК: B21K 1/74

Метки: вильчатой, формы

...нижней плитах на участках, ответных участкам расположения направляющих пазов промежуточной плиты.Заказ 6205/14 Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5аФилиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для получения изделий вильчатой формы, например, типа пинцетов.Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазонатипоразмеров получаемых изделий путем упрощения. конструкции устройства и создания условий для проведения процесса деформирования заготовок различных типоразмеров.На фиг,1.представлено предлагаемое устройство на фиг,2 - узел Х на...

Номер патента: 1238876

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Красильников, Леонтьева, Семендий, Шибаков

МПК: B21K 1/74

Метки: варианты, его, пальцев, полых, шаровых

...нагревают и подвергают поперечно-клиновойпрокатке, формируя одновременно два симметрично расположенных, соединенныххвостовиками полых шаровых пальца с пеную заготовку с обоих ее торцов, образуя две симметричные перемычки, а пластическое деформирование полуфабриката осуществютя после прогрева вставок поперечноклиновой прокаткой, формируя одновременно два симметрично расположенных хвостовика, две сферические головки на концах полуфабриката, два переходных участка и два пережима в зонах перемычек, после чего полуфабрикат разрезают посредине, образуя два шаровых пальца. ремычками в зонах пережимов. Затем полуфабрикат разрезают посредине, образуядва шаровых пальца. Толщина перемычкипальца составляет 1,8 - 2 радиуса пережима.Пример 1....

Номер патента: 1316740

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Осколков, Поксеваткин, Пузырев

МПК: B21J 1/04, B21K 1/74

Метки: конце, утолщениями

...обеспечивает необходимое сопротивление деформации металла2 в прикбнтактной с пуансоном областиочага деформации при формировании35 утолщения, исключающее образованиезаусенца. Высокое сопротивление деформации металла в торцовой части зв"готовки обеспечивает образование закруглений на торцовой поверхностир утолщения при изготовлении деталейтипа болтов. В результате повышаетсякачество деталей и производительность способа.Максимальную температуру торцовой45 части заготовки с учетом ее разогрева во время нагрева смещенной эоныи времени транспортировки для стальных заготовок выбирают не более 350450 С,П р и и е р. Определяют изменениетеплового состояния заготовок в процессе нагрева и транспортировки Жц)при тех же начальных условиях...