Установка для соединения полос

(19) Я)4 В 210 39 ПИСАН ИАВТОРСКОМ ОБРЕТЕН ИДЕТ ЕЛЬСТВ ре 9640,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Славянский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и проектноконструкторского института металлургического машиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛОС(57) Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может ыть использовано в непрерывнь гатах отделки и покрытия полос длясоединения преимущественно тонкихнесвариваемых полос посредством соединительного стержня, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и механизации процесса соединения полос. Механизмом подачи 1 передний конец полосы очередного рулона подается внахлестку назадний конец предыдущего рулона.Включением гидроцилиндра 1 О гидравлического пресса 2 перемещаются дисковые ножи 4, взаимодействуя с полосой. На полосе образуются продольныенадрезы, П-образные упоры 20 взаимо)30496 действуют с надрезами полос, прогибают их и образуют направляющий канал для подачи соединительного стерж,ня, В полученный канал протягивается соединительный стержень, При этом обеспечивается снижение образования заусенцев за счет уменьшения величины перекрытия ножей при надрезе полос и последующего прогиба надрезовмеханизмом формирования направляющего канала . 2 э . и . ф -лы,9 ил, Изобретение относится к металлургическому машиностроению и можетбыть использовано на металлургических или метизных заводах в непрерывных агрегатах отделки и покрытия по"лос для соединения преимущественнотонких несвариваемых полос посредством соединительного стержня в видепрутка или полосы,Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и механизация процесса соединения полос,На фиг.1 показана установка длясоединения полос, общий вид; на фиг,2 "вид А на фиг.1; на фиг,З - вид Б нафиг,1; на фиг.4 - разрез В-В нафиг.З;на фиг,5 - узел 1 на фиг.4; на фиг.6 -разрез Г-Г на фиг,5; на фиг,7 - разрез Д-Д на фиг.6 на фиг,8 - вид Ена фиг.1; на фиг,9 - разрез Ж-Ж на0фиг, 8,Предлагаемая установка содержитмеханизм 1 подачи полос, гидравлический пресс 2 с просечным устройством253 в виде цилиндрических дисковых ножей 4, установленных друг против друга, механизм 5 подачи и правки соединительного стержня, закрепленныйна станине гидравлического пресса 2механизм 6 передвижения пресса, механизм 7 формирования направляющегоканала и механизм 8 обрезки соединительного стержня, закрепленные настанине пресса 2, и конечные выключатели ВК, - ВК35Гидравлический пресс 2 содержитстанину 9, силовой гидроцилиндр 10,поперечину 11, катковые опоры 12.Механизм 5 подачи и правки соединительного стержня включает кронштейн 13, закрепленный на станинегидравлического пресса 2, на которомустановлены накопитель 14 соединительного стержня с соединительнымстержнем 15, правильные неприводные ролики 16 и приводные задающие ролики 17,Механизм 6 передвижения прессавключает рельсовый путь 18 и гидравлический цилиндр 19.Механизм 7 формирования направляющего канала включает П-образные упоры 20, установленные на нижней 21и верхней 22 траверсах, направляющие3, опоры 24, закрепленные на станине 9 гидравлического пресса 2 поперечину 25, гидроцилиндр 26, установленный на поперечине 25, и упоры 27,закрепленные на станине 9 гидравлического пресса 2,Механизм 8 обрезки соединительного стержня включает направляющую 28,установленную на кронштейнах 13 станины 9 гидравлического пресса 2, каретки 29, механизм 30 передвижениякареток, рычаги 31 и 32 с закрепленными на них ножами 33, связанныемежду собой шарнирно через пружину34, рычаги 35, закрепленные шарнирнона каретке 29 и с рычагами 31 и образующие с ними шарнирный четырехзвенник, упор 36 и гидроцилиндр 37, закрепленный шарнирно на каретке 29.Установка для соединения полосработает следующим образом.Механизмом 1 подачи передний конец полосы очередного рулона подается внахлестку на задний конец предыдущего рулона. Включением силовогогидроцилиндра 10 гидравлическогопресса 2 поперечина 11, исходноеположение которой контролируется конечным выключателем ВК, с закрепленной на ней нижней половиной просечного устройства 3 перемещается довзаимодействия цилиндрических дисковых ножей 4 с полосой (положениена фиг, и 2 показано тонкими линиями), В результате этого на полосеобразуются продольные надрезы. Вели1304 чина хода поперечины 11 контролируется конечным выключателем ВК, который выдает сигнал на возврат штока силового гидроцилиндра 1 О в исходное положение до взаимодействия поперечины 11 с конечным выключателем ВК. Выключатель ВК одновременно с выключением. силового гидроцилиндра 1 О включает гидроцилиндр 19 механизма 6 передвижения. Гидравлический пресс 1 О 2, исходное положение которого контролируется конечным выключателем ВК перемещается на катковых опорах 12 по рельсовому пути 18 до совмещения П-образных упоров 20 механизма 7 фор мирования направляющего канала с надрезами полосВеличина перемещения контролируется конечным выключателем ВК 4, который одновременно с остановкой гидрав лического цилиндра 19 включает гидроцилиндр 26 механизма 7 формирования направляющего канала. Шток гидроцилиндра 26 перемещает верхнюю траверсу 22, исходное положение которой контролируется конечным выключателем ВК, до упоров 27, После того, как верхняя траверса 22 останавливается на упорах 27, гидроцилиндр 26, закрепленный на траверсе 25, которая 30 в свою очередь связана направляющими 23, установленными в опорах 24, с нижней траверсой 21, поднимает последнюю до.взаимодействия П-образных упоров 20 с надрезами полос (положе ние на фиг.3 показано тонкими линиями), П-образные упоры 20 взаимодействуют с надрезами полос, прогибают их и образуют направляющий канал (фиг,5) для задачи соединительного 40 стержня 15 (стрелами показано направление движения соединительного стержня). Одновременно нижняятраверса 21 взаимодействует с конечным выключателем ВКь, который выключает гидроци линдр 26 и включает приводные задающие ролики 17 механизма 5 подачи и правки соединительного стержня, установленного на кронштейне 13.Приводные задающие ролики 17 про тягивают соединительный стержень 15 из накопителя 14 через правильные неприводные ролики 16 и задают в направляющий канал, образованный П-образными упорами 20, до вэаимодейст-, 55 вия с конечным выключателем ВККонечный выключатель ВК 7 останавливает приводные задающие ролики 17 961 4и включает гидроцилиндр 26, которыйразводит нижнюю 21 и верхнюю 22 траверсы с П-образными упорами 20 довзаимодействия верхней траверсы 22с конечным выключателем ВК. Конечный выключатель ВК выключает гидро 5цилиндр 26 и включает гидроцилиндр37 механизма 8 обрезки соединительного стержня, каретки 29 которогопредварительно механизмом 30 передвижения кареток перемещаются по направляющим 28 и устанавливаются в зависимости от ширины соединяемых полос,Гидроцилиндр 37, связанный с рычагом 32, шарнирно перемещает рычажнуюсистему, составленную иэ рычагов 31,32 и 35, до взаимодействия рычага35 с упором 36 (положение на фиг.9показано тонкими линиями). При дальнейшем движении штока гидроцилиндра37 рычаг 32 проворачивается относительно рычага 31 и ножи 33 обрезаютсоединительный стержень 15. Одновременно с резом скручивается пружина 34, связывающая рычаги 31 и 32 между собой, а рычаг 35 взаимодействует с конечным выключателем ВК, который переключает гидрцилиндр 37, Последний возвращает рычажную систему в исходное положение до взаимодействия рычага 35 с конечным выключателем ВКз. Одновременно с возвратом рычажной системы пружина 34 раскрывает зев ножниц. Конечный вы-. ключатель ВК выключает гидроцилиндр 37 и одновременно включает гидроцилиндр 9 механизма 6 .передвижения гидравлического пресса 2, который перемещает гидравлический пресс 2 в исходное положение до взаимодействия с конечным выключателем ВКз. На этом цикл соединения полос заканчивается. формула и э о б р е т е н и я 1, Установка для соединения полос, содержащая механизм подачи полос, гидравлический пресс с механизмом его перемещения и просечным устройством в виде цилиндрических дисковых ножей, установленных друг против друга, механизм подачи и правки стержня для соединения полос, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и расширения технологических возможностей, она снабжена уста30496ВидА новленными на гидравлическом прессемеханизмом формирования направляющего канала для стержня и механизмомего обрезки по ширине полос, причемуказанные механизмы связаны междусобой, с механизмом перемещениягидравлического пресса и с механизмам подачи и правки стержня,2Установка по п,1, о т л и - 1 О ч а ю щ а я с я тем, что механизм формирования направляющего канала для стержня выполнен в виде траверс со средствами их перемещения относистельно друг друга и П-образных упо ров с фасками со стороны подачистержня, причем упоры закреплены на упомянутых траверсах.3. Установка по пп.и 2, о тл н ч а ю щ а я с я тем, что механизмобрезки стержня по ширине соединяемых полос выполнен в виде каретки с установленной на ней с возможностью перемещения парой рычажношарнирных ножниц с силовыми гидроцилнндрами, состоящих из шарнирно соединенных посредством пружины верхних и нижних рычагов, на одних концах которых установлены ножи, а другими концами нижние рычаги закреплены на каретке, а верхние рычаги связаны с силовыми гидроцилиндрами.. Подпикомитета СССРи открытийушская наб д,