Штамп для раздачи трубчатых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 1 РЕСПУБЛ 119 504 В 211) 4 0 САНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВУ еталеи ЗА- . ТОВ 1 В ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Горбунов М. Н. Штамповка диз трубчатых заготовок.-М.: Маш1960, с, 91, рис. 40, б.(54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫ(57) Изобрет ение относится к обработке металлов давлением, а именно к обработке трубчатых заготовок, и предназначено, в частности, для получения трубчатых изделий с увеличеннымдиаметром краевой части повышеннойжесткости раздачей. Цель изобретения -повышение производительности труда.формоизменение производится в двеступени: на первой осуществляют движущейся разъемной матрицей (РМ) 4выворот краевого участка трубчатойзаготовки 2. На второй раздают последнюю в неподвижной матрице 1 кони"1304962 ческим пуансоном 3. РМ 4 смонтирована на подпружиненном к подвижной плите 12 кольце 11. На первой ступенидеформирования секции РМ 4 зафикси"рованы кольцом 17 и способствуют вывороту краевой части заготовки 2внутрь ее либо наружу. На второй сту"пени матрицей 1 ограничивают верти" кальное перемещение секций РМ 4, нообеспечивают их радиальное перемещение по паэам, выпалненнымв кольце 11,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к абра ботке трубчатых, заготовок, и предназначено, в частности, для получения трубчатых изделий с увеличенным диаметром краевой части повышенной жесткости раздачей на прессе простого действия за один ход последнего,Цель изобретения - повышение про" 1 О изводительности труда путем совмещения операций поворота стенки трубы и раздачи на конус.На чертеже изображен штамп для раздачи (слева от осевой линии пред ставлено взаимодействие деталей штам" Па в промежуточный момент выворота"стенки трубы, справа - по окончании раздачи).Штамп содержит матрицу 1 для раз дачи заготовки 2, сплошной конический пуансон 3 и разъемную матрицу 4, выполненную в виде секций, Пуансон 3 имеет цилиндрическую часть 5, а матрица - кольцевую проточку 4. Гота вая труба обозначена позицией 7. На пуансоне выполнена также проточка 8.Матрица 1 для раздачи и фиксатор 9 жестка связаны с неподвижной плитой О. 30Секции разъемной матрицы 4 установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении в пазах, выполненных на обращенной в неподвиж. ной плите 10 поверхности кольца 11, 35 подпружиненного к подвижной плите 12 пружинами 13. Осевое перемещение кольца 11 ограничивают винты 14. Сек. ции разъемной матрицы 4 скреплены между собой кольцевой пружиной 15. Коническим пуансоном Э с помощьюматрицЫ 1 производят раздачу краевойчасти заготовки 2 до заданных размеров. При ходе ползуна пресса вверхсекции РМ 4 кольца 11 и 17 последовательно возвращаются в исходное положение, а выталкиватель 2 поднимает готовое изделие 7 в полости матрицы 1,позволяя беспрепятственно егоудалить. 1 ил. 2Механизм фиксации разъемной матрицы 4 включает закрепленные на неподвижной плите 10 стержни 6, Последние взаимодействуют с кольцом17, установленным в направляющей державке 18 и подпружиненным к подвижной плите 12 пружинами 19. Бурты 20ограничивают осевое перемещение коль"ца 17. Направляющая державка 18 жестка связана с подвижной плитой 12,В центральном отверстии фиксатора9 установлен с:возможностью осевогоперемещения выталкиватель 21, нижнийконец которого выполнен с выступами22, Фиксатор 9 снабжен пазами 23для захода в них выступов 22, Толкатель 24, связанный с маркетам пресса, контактирует верхним торцам свыталкивателем 21.Штамп работает следующим образом.При верхнем положении подвижнойплиты 12 кольцо 11 пад действиемпружин 13 находится в крайнем нижнемотносительно пуансона 3 положении,определяемом винтами 14.Под действием кольцевой пружины15 секции разъемной матрицы 4 сведены на пуансоне 3 и за счет фиксацииих кольцом 17 составляют с пуансонам 3 жесткое целое. При этом кольцо 17 находится пад действием пружин 19 в крайнем нижнем относительно пуансона 3 положении, определяемом буртами 20.Выталкиватель 21 пад действиемталкателя 24 находится в крайнемверхнем положении, определяемом размерами выполненных в фиксаторе 9 пазов 23, в которые заходят выступы22 выталкивателя 21,1304962 1ВНИИПИ Заказ 1370/1 О Тираж 733 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Трубчатая заготовка 2 устанавливается в полость матрицы 1 для раздачи на выступы 22, которые находятся при этом на определенном расстоянии над заплечиком фиксатора 9 (что позволяет убирать из рабочей зоны штампа готовую трубу 7) .Пресс включается на рабочих ход и под действием ползуна пресса (не показан) подвижная плита 12 переме О щается вниз. После соприкосновения торца направляющей цилиндрической части 5 пуансона 3 с верхним торцом выталкивателя 21 последний вместе с заготовкой 2 перемещается вниз, Пере мещение заготовки 2 заканчивается в момент соприкосновения ее нижней кромки с заплечиком фиксатора 9,При дальнейшем опускании подвижной плиты 12 осуществляется первая 20 ступень деформирования краевой части заготовки 2. Если при этом выворот осуществляют внутрь заготовки, то кромка заготовки 2 последовательно изгибается в кольцевой проточке 6 разъемной матрицы 4 и далее направляется кольцевой проточкой 8 на поверхности пуансона 3 и направляющей цилиндрической частью 5 последнего.Если осуществляется выворот заготов- ЗО ки наружу, то кромка заготовки 2 изгибается сначала в кольцевой проточке 8 пуансона 3, а затем направляется кольцевой проточкой 6 разъемной матрицы 4. 35В момент, близкий к моменту окончания первой ступени деформирования заготовки 2, стержни 16 упираются в кольцо 17 и начинают перемещать его в направляющей державке 18. 40Первая ступень деформирования заканчивается в тот момент, когда нижняя поверхность разъемной матрицы 4 опускается на торец матрицы 1 дпя раз-: дачи и останавливается, При этом 45 стержни 16 выводят кольцо 17 из взаимодействия его с торцами секций разъемной матрицы 4. При дальнейшем опускании сплошного конического пуансона 3 последний раздвигает секции 50 разъемной матрицы 4 и начинает производить вторую ступень деформирования - раздачу краевого участка заготонки 2 с вывернутой частью. Раздача заканчивается в тот момент, когда поверхность вывернутого участка соприкасается с боковой поверхностью остальной деформированной части заготовки 2. При этом размеры получаемого раструба определяются размерами рабочей матрицы 1 для раздачи и конической поверхностью пуансона 3.При ходе ползуна пресса секции разъемной матрицы 4 кольца 1 и 17 последовательно возвращаются в исходное положение, а выталкиватель 21 поднимает готовую трубу 7 в полости матрицы 1 для раздачи на определенную высоту, позволяющую осуществлять беспрепятственный съем последней,Параллельно с осуществлением реверсивной раздачи внутренняя боковая поверхность матрицы 1 для раздачи и боковая поверхность фиксатора 9 осуществляют радиальный подпор недеформируемой цилиндрической части заготовки 2, что расширяет возможности формоизменения последней на предлагаемом штампе, исключая потерю ее устойчивости в виде складкообразования,Формула из обрет ения Штамп для раздачи трубчатых заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, связанный с верхней плитой конический пуансон и установленную на нижней плите коническую матрицу для раздачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций выворота стенки трубы и раздачи на конус, он снабжен дополнительной разъемной матрицей с калибром для выворота, подпружиненной относительно верхней плиты и установленной над матрицей для раздачи соосно с ней, и механизмом фиксации разъемной матрицы, выполненным в виде подпружиненного относительно верхней плиты кольца, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру разъемной матрицы, и закрепленных на нижней плите с возможностью взаимодействия с кольцом стержней.