Способ непрерывной разливки металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1304978
Авторы: Артемьев, Клебанов, Мангасаров, Мурасов
Текст
(19) (1 4 В 22 Р 11/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ТО РЫБНОЙ РАЗЛИВКИ(54) СПОС ТАЛЛОВ И (57) Изоб металл г ОБ НЕПР СПЛАВОВ ретение ии, кон(56) Авторское9 634844, кл. 2-0 област рерывн оситс 15Р.С. Клеб кретнее к не ок. Цель изо годного. Жид ериод измене УР ью Бюл, асаров и Ф,1"1, 47 (088 ретения кий меня ско загото выход 1 упов расов в к талроин я слитка продуваютПри этом усредняетси исключается образша слоя затвердевше свидетельство СССРВ 22 Э 11/00, 1976. и вытягиван тным газом. его температуравание на дне кометалла.1304978 Составитель А. МасловТехред А.Кравчук Корректор М. Самборская Редактор Н. Лазаренко Заказ 1371/11 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, у.ч. Проектная, 4 Изобретение. относится к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок и является усовершенствованием способа по авт, св. Р. 634844,Цель изобретення - повышение выхода годного.Способ осуществляют следующим образом,Из основной мартеновской печи емкостью 70 т выпускают сталь в разливочОный ковш. После замера температурыметалла ковш устанавливают над кристаллизатором. По начальной температуре металла определяют по соответствующим номограммам оптимальную скорость разливки и график ее измененияпо ходу разливки.В начале разливки из сталеразпивочного ковша вытекают порцииетапла, охлажденные футеровкой стен иднища ковша, Такой металл разливаютс повышенной скоростью. За периодего разливки у поверхности футеровкиднища ковша скапливается слой метал 5ла с пониженной температурой, близкоик температуре ликвидуса. В связи сэтим первую продувку инертным газомосуществляют после окончания разливки первых порций металла, имеющихпониженную температуру. Этот моментсовпадает с первым изменением (уменьшением) скорости разливки. При этомприлегающий к футеровке днища ковшаслой металла с температурой, близкойк температуре ликвидуса, перемешивается с наиболее горячими порциями металла и тем самым исключается образование "скордовины" на днище ковша,В процессе разливки порций металлас наиболее высокой температурой продувки инертным газом не требуется.По ходу разлигки охлаждение металла происходит, главным образом, через шлак, и слои металла, прилегающие к шлаку, имеют наиболее низкую температуру. Поэтому вторично продувку осуществляют в момент, когда в ковше остается металл с пониженной температурой Вторая продувка совпадает с. моментом второго изменения (увеличения) скорости вытягивания слитка и обеспечивает усреднение температуры остывшего металла, чем позволяет исключить образование на дне ковша слоя застывшего металла.П р и м е р 1, При отливке слито ков 175 х 1020 мм и температуре 1610 С нормальная скорость равна 0,8 м/мин,Первые 8 т металла (температурао1550-1580 С) разливают со скоростью 0,68 м/мин , последующие 30 т (температура 1585-1610 С) - со скоростью 0,56 м/мин, а оставшийся металл - со скоростью 0,8 м/мин. При этом при изменениях скорости вытягивания осуществляют продувку а.ргоном в течение 40 с с интенсивностью 0,30 м 3/т металла.П р и м е р 2. При температуреометалла 1630 С первые 8 т металла (температура 1580-1590 С) разливают со скоростью 0,60 м/мин следущиео 30 т (температура 1620-1630 С) - со скоростью 0,48 м/мин, а последние порции металла - со скоростью 0,72 и/мин. Продолжительность продувки аргоном, учитывая высокую температуру разливаемого металла (предотвращающую образование "скордовины") составпяет 10 с, а интенсивность - 0,05 м/т.Изобретение обеспечивает повьшение выхода гоцных слитков на "З,ОЕ. Ф о р м у и а и з о б р е т е н и яСпособ непрерывной разливки металлов и сплавов по авт.св. В 634844, о т л и ч,а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного, в период изменения скорости вытягивания слитка осуществляют донную продувку металла в ковше инертным газом.
СмотретьЗаявка
3904603, 05.06.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762
МАНГАСАРОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, КЛЕБАНОВ РОМАН САМУИЛОВИЧ, АРТЕМЬЕВ ГЕННАДИЙ СТЕПАНОВИЧ, МУРАСОВ ФАИЗ МУГИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов
Опубликовано: 23.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1304978-sposob-nepreryvnojj-razlivki-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывной разливки металлов и сплавов</a>
Способ и приспособление для определения линейной скорости направленной кристаллизации металлов и сплавов
Номер патента: 46384
Опубликовано: 31.03.1936
Автор: Гранат
МПК: G01N 23/04
Метки: кристаллизации, линейной, металлов, направленной, скорости, сплавов
...800 и выше в зависимости от температуры плавления испытуемого металла или сплава. Плотность прилегания элементов 11, 12 .к тиглю обеспечивается нажимным устройством 13 а, На некотором расстоянии от коробки 1 установлена рентгеновская трубка 74 с предохранительным свинцовым щитом перед ней, Щель, имеющаяся в предохранительном щите, служит для пропуска пучка рентгеновских лучей, Стенка коробки 1, расположенная на стороне, противоположной рентгеновской трубке 14, снабжена пазами 1 б, в которые вставляется кассета 17, В кассете имеется рентгеновская пленка, помещенная между двумя усиливающими экранами. Вместо кассеты 17 в пазы 1 б может быть установлен и экран для непосредственного наблюдения за процессом испытания. Экран может быть...
Устройство для регулирования скорости наклона ковша разливочной машины
Номер патента: 134405
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Белошабский, Штейнер
МПК: B22D 37/00
Метки: ковша, наклона, разливочной, скорости
...лебедкиЭто устройство позволяет азтоматизировать разливку чугуна посредством регулирования скорости наклона ковша при наполнении мульд цугуном и использования строгой зависимости показаний тсрмопары от уровня чугуна з мульдах.На фиг. 1 дана кривая зависимости показаний термопары от уровня чугуна з .,льдах; на фиг. 2 показана схема расположения аппаратуры и разрез по АВСВ.На абсциссе графика (см. фиг, 1) представлен уровень металла и мульдах Н с.ц, а на ординате - показания термопары Т. При повышении уровня металла 3 мульдах от ну,1 Я до максимального значения показания термопары изменяются от 60 до 900.Из разливоцного ковша 1 (см. фиг. 2) металл через желоб 2 поступает з мульды разливочной ленты 3, Термопара Т, являясьдатчи. ком,...
Безэлектродный электромагнитный измеритель скорости потока жидких металлов
Номер патента: 142081
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Леднев
МПК: G01P 5/00
Метки: безэлектродный, жидких, измеритель, металлов, потока, скорости, электромагнитный
...и выполняющие роль чувствительных элементов измерителя При неподвижнох состоянии контролируемой среды индукция потоков возбуждения, пронизывающих оба дросселя, одинакова и стрелка втори+ ного измерительного прибора 3 будет стоять на нуле.При деформации магнитного поля, вследствие движения среды, индукция потока, пронизывающая один дроссель, увеличится, а другой - уменьшится. Это вызывает изменение степени намагниченности чувствительных элементов и отклонение стрелки измерительного прибора 3 а угол, пропорциональный величине расхода среды.На чертеже сплошными линиями 4, проведенныли от северного полюсного наконечника к южному, условно показано направление пото142081 Предмет изобретения Безэлектродный электромагнитный...
Способ внепечной обработки и доводки стали в ковше
Номер патента: 1341212
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Алымов, Васильев, Вахненко, Мясников, Тарасов, Уйманов, Якушин
МПК: C21C 7/00
Метки: внепечной, доводки, ковше, стали
...элементов существенновыше нижнего марочного содержания134121элементов в стали, что приводит к повышенному расходу ферросплавов. Этополностью исключается н предложенномспособе,ВНиже приводятся примеры осуществления предложенного способа при выплавке стали марки 17 ГС, имеющей следующий химический состав, 7.: углерод0,15-0,20; кремний 0,40-0,60; марганец 1,15-1,55; сера не более 0,030;фосфор не более 0,030.Сталь с указанным содержанием углерода выплавляли в мартеновской печи.Плавку шихтовали из расчета получения веса жидкой стали 285 тП р и м е р 1, Сталь с заданнымсодержанием углерода выпускали в сталеразлиночный ковш, оборудованныйустройством для ввода аргона в металл 20по мере выпуска металла из печи, Подачу аргона через Фурму,...
Устройство для измерения температуры и разности температур
Номер патента: 1571420
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Егин
МПК: G01K 17/08, G01K 3/08
Метки: разности, температур, температуры
...поступаетинформация о разности температур, вычисляет количество теплотыпо формулеН=Х С БЬТ,где Н - количество теплоты, ккал;К - коэффицйент теплоизоляцииодеждыС - коэффициент формы тела;Б - площадь поверхности тела, мй,ДТ - разность температур,Выраженное значение количества теплоты через блок 9 управления поступает на бл ок 14 и ндик ации,Устройство имеет незначительныеразмеры и может быть размещено, например, в корпусе электронных наручныхчасов, используя их отдельные блокидля своей работы.Формула из обр ет енияУстройство для измерения температуры и разности температур, содержа-щее первый и второй термопреобраэователи сопротивления, первый аналогоцифровой преобразователь, блок управления, блок вычисления, блок индикации,...
Предыдущий патент: Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов
Следующий патент: Способ непрерывного литья заготовок
Случайный патент: Пустотообразователь для изготовления изделий с пустотами из строительных смесей в опалубке