Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ И ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относ ному производству, в ч оборудованию для литья мым моделям. Целью изо ется повышение геометр ГОТОВЛЕНИЯ ся .к литеитности к плавляеретения являческой точно 6 ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСИОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Литье по выплавляемым моделям.Под ред, Я.И.Шкленника и В.А,Озерова,М.: Машиностроение, 1984, с,163.Авторское свидетельство СССРФ 76 1119, кл, В 22 С 7/02, 197 сти моделеи за счет подпрессовки модельного состава сжатым воздухом, Пресс-Форма содержит запрессовочную втулку 3 с двумя каналами 4 для модельного состава и для сжатого воздуха. Запрессовочная втулка 3 с фи- гурной прорезью 7 установлена в подпружиненной копирной втулке 9 со штифтом 8. При нажатии шприцем на копирную втулку 9 она смещается и, взаимодействуя штифтом 8 с прорезью 7, поворачивает запрессовочную втулку 3, при этом канал 4 подачи модельного состава совмещается с литниковыми каналами 6. При отходе шприца запрес-совочная втулка 3 совмещает с литнико- . сФ выми каналами 6 канал для подачи сжатого воздуха, с помощью которого производится подпрессовка модельного состава в пресс-форме. 3 ил.13049Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к оборудованию для литья по выплавляемым моделям,Целью изобретения является повыше 5.ние геометрической точности моделейза счет подпрессовки модельного состава сжатым воздухом.На фиг.1 изображена пресс-формав положении заполнения ее модельной 10массой на фиг.2 - то же, в положенииподачи сжатого воздуха, на фиг.3запрессовочная втулка.Пресс-форма содержит подвижную инеподвижную полуформы 1 и 2. В подвижной полуформе установлена со смещением относительно оси пресс-формызапрессовочная втулка 3, которая имеет неосевой сквозной канал 4 для запрессовки модельного состава и канал 205 дпя подачи сжатого воздуха в литниковые каналы б, Для поворота запрессовочной втулки 3 последняя имеет1наклонную фигурную прорезь 7, в которую входит штифт 8 подпружиненнойкопирной втулки 9, расположенной восновании 10 в подвижной полуформе 1с возможностью возвратно-поступательного движения. Пружины 11 поджимаюткопирную втулку 9 до упора 12. Вплите подвижной полуформы 1 выполненканал 13 для подачи сжатого воздуха.Пресс-форма работает следующимобразом,Пресс-форма устанавливается на 35карусельный агрегат. Воздушный канал13 в основании подключается к воздушной сети автомата, Дополнительно всхему может быть введен кран, включаемый копирами. 40Шприц автомата, сжимая пружины 11,перемещает копирную втулку 9 вправо.При этом штифт 8, перемещаясь напрорези 7 запрессовочной втулки 3,поворачивает ее до совмещения канала 4 для эапрессовки модельного состава с осью пресс-формы и, следовательно, с отверстием шприца, Модельная масса заполняет Формообразующуюполость пресс-формы. 50 71 2При отходе шприца пружины 11 перемещают копирную втулку 9 влево доупора 12. При этом штифт 8 копирнойвтулки 9 поворачивает эапрессовочнуювтулку 3 до положения, когда канал 5для подачи сжатого воздуха, выполненный в запрессовочной втулке 3, совпадает с каналом 13 для подачи сжатоговоздуха, выполненного в подвижнойполуформе 1, В этот момент канал 5совпадает с осью пресс-формы и, следовательно, с отверстием литниковыхканалов 6.Таким образом, подача сжатого воз-духа начинается после перекрытия эапрессовочного канала, В противномслучае возможно вытеснение сжатымвоздухом расплавленной модельной массы.Сжатый воздух, который подаетсяпосле заполнения пресс-формы расплавленным модельным составом, подпрессовывает его в рабочей полости, чтообеспечивает затвердевание расплавапод давлением и исключает короблениемоделей, появления утяжин,Ф о р м у л а изобретенияПресс-Форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с литниковыми каналами и с каналами для подачисжатого воздуха и запрессовочнуювтулку со сквозным каналом для подачи модельного состава, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью повышения геометрической точности моде- .лей эа счет подпрессовки модельногосостава сжатым воздухом, пресс-формаснабжена подпружиненной копирной втул, кой с закрепленным на ее внутренней поверхности штифтом, в запрессовочнойвтулке выполнены дополнительный каналдля сжатого воздуха и фигурная прорезь на внешней боковой поверхностидля контактирования со штифтом копирной втулки, при этом эапрессовочнаявтулка имеет возможность поворотаотносительно своей продольной оси исмещена относительно центральной осипресс-Формы,1304971 Составитель В.ТарасовТехред А.Кравчук Корректор М,Саиборска Н.Егоров Редак 1371/11 дписноеР Тираж 741 По ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., а 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4