Способ изготовления модели с оформленным рельефом для вакуумно-пленочной формовки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 504 В 22 С 9/ 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 2 5 7. Бюл, Р 15ков, В.К.Ярмолен.06 (088 ческий н ик "Техн одств а.,8)учно-произ логия и ор Киев, 1985 ни- Р 3,ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛИРЕЛЬЕФОМ ДЛЯ ВАКУУМРМОВКИение относится к ли О ому и обу и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 397385 (22) 05, 11, (46) 23. 04, (72) В.Г.Пу и В,П,Кузне (53) 62 1.74 (56) Период венный сбор зация произ с.29-30.(54) СПОСОБ ОФОРМЛЕННЫМ ПЛЕНОЧНОЙ Ф (57) Изобре изводству, в частности к споотовления формообразующей оснастки при изготовлении отливокспособом вакуумно-пленочной формовки.Цель изобретения - снижение массы модели и расхода зернистого огнеупорного наполнителя, расширение сырьевой базы. Способ включает заполнениеполости формообразующей оснастки самотвердеющей смесью на основе зернистого .наполнителя. Комбинированную модель изготовляют с предварительнымнанесением на рабочую поверхностьформообразующей оснастки слоя газопроницаемой смеси на основе кварцевого песка и последующим заполнениемобьема легковесным опорным материалом. 4 з.п. ф-лы.130497Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления формообразующей оснастки для вакуумно-пленочной формовки.Цель изобретения - снижение массы модели и расхода зернистого наполнителя, а также расширение сырьевой базы.Способ осуществляют следующим образом. 1 ОВ смесителе или другой емкости получают смесь на основе кварцевого песка и эпоксидной смолы в качестве связующего и наносят ее на поверхность формообразующей оснастки толщиной 15 мм.Уменьшение толщины приводит к труд ностям нанесения слоя смеси и невозможности получения качественной наружной поверхности модели. Увепичение 2 Отолщины приводит к повышению массымодели,Затем объем заполняют легковеснойопорной смесью, состоящей из легковесного наполнителя и эпоксидной смолы в качестве связующего, приготовленной аналогичным образом,П р и м е р 1. Изготавливают морель для получения детали "Ножка.Размеры модели 630 х 270 х 180 мм. В ка 30честве формообразующей оснастки применяют форму из термостойкого силоксанового каучука в гипсовом кожухе.После покрытия формообразующей поверхности формы разделительной смазкой(машинным маслом) проводят нанесениегазопроницаемой смеси на основе кварцевого песка.Смесь получают в лабораторных бегунах из песка и эпоксидной смолы,вводимой в количестве 127 от массыпеска,Затем оставшийся объем заполняютопорным материалом, в качестве которого используют смесь на основе опи 45лок с 58 мас,ч. эпоксидной смолы.Заполнение объема производят следующим образом.После засыпки небольшого количест. 5 Ова опорной смеси на нее укладываютобрезки древесины и фанеры, Затемоперации повторяют до полного заполнения объема, После отверждения удаляют полученную модель. Масса полученной модели 12 кг, т.е. она уменьшилась в 2,8 раза, так как модель,полученная по известному способу, имеет массу 34 кг,2 2П р и м е р 2, Аналогичным образом изготавливают укаэанную модель, но в качестве опорного материала применяют смесь на основе отходов шамотного легковеса, Смесь получают путем ввода в отходы шамотного легковеса 48 мас. ч. эпоксидной смолы. Масса моде-, ли 10 кг, т.е, она уменьшилась в 3,4 раза.П р и м е р 3. Модель получается тем, что в качестве опорного материала применяют смесь на основе гранулированного полистирола. Содержание эпоксидной смолы составляет 32 мас,ч от массы гранупированного полистирола. Изготовление модели проводилось описанным способом. Масса модели 14 кг, т.е. в 2,4 раза меньше, чем при изготовлении ее известным способом.П р и м е р 4, Модель изготавливают с применением в качестве опорного материала смеси на основе реактопласта. Эпоксидную смолу вводят в количестве 35 мас. ч. Масса модели 21 кг, т,е. она уменьшилась в 1,б раза по сравнению с моделью, изготовленной известным способом.Полученные модели отличаются облегченным весом в сочетании с износостойкой и термостойкой рабочей поверхностью, обеспечивающей высокие эксплуатационные свойства и стойкость при многократном воздействии синтетической термопластичной пленки и вакуума.Внедрение изобретения позволитулучшить условия труда за счет снижения массы модели в 1,б,4 раза иблагодаря появлению в связи с этимвозможности быстрого удаления готовыхизделий из полости формы повыситьпроизводительность труда в единичноми мелкосерийном производсте на 3-57,а также повысить эффективность производства за счет расширения сырьевойбазы и использования производственных отходов,Формула изобретения1. Способ изготовления модели с оформленным рельефом для вакуумнопленочной формовки, включающий заполнение полости формообразующей оснастки самотвердеющей смесью на основе зернистого наполнителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це-,1304972 пы реактопластов. Составитель В,СазоновТехред А.Кравчук Корректор М.Самборская Редактор И.Егорова Тираж 74 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1371/11 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4 Ф лью снижения массы модели и расходазернистого огнеупорного наполнителя,а также расширения сырьевой .базы,предварительно наносят на рабочую поверхность формообразующей оснасткислой. газопроницаемой смеси на основекварцевого песка, а затем заполняютобъем легковесным опорным материалом,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - 10 щ и й с я тем, что в качестве легковесного опорного материала применяют смесь на основе отходов деревообрабатывающего производства, например опилок в сочетании с обрезками древе сины и фанеры,3, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве легко-весного опорного материала применяютсмесь на основе отходов шамотного,высокоглиноземистого, каолиновогоили динасового легковеса.4. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве легковесного опорного материала применяютсмесь на основе гранулированньи полимеров из группы термопластов,5. Способ по и.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве легковесного опорного материала применяют смесь на основе полимеров из груп
СмотретьЗаявка
3973851, 05.11.1985
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "ИСКРА" ВОРОШИЛОВГРАДСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4484
ПУЧКОВ ВИКТОР ГЕННАДИЕВИЧ, ЯРМОЛЕНКО ВАСИЛИЙ КУЗМИЧ, КУЗНЕЦОВ ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
Метки: вакуумно-пленочной, модели, оформленным, рельефом, формовки
Опубликовано: 23.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1304972-sposob-izgotovleniya-modeli-s-oformlennym-relefom-dlya-vakuumno-plenochnojj-formovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления модели с оформленным рельефом для вакуумно-пленочной формовки</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Следующий патент: Способ получения стальных отливок вакуумной формовкой
Случайный патент: 453307