Гладильная машина

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 114 Р 06 У РЕТЕ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ ский ин данов,.Т.Чумак,В 210284 к влажнои позволясЙОСУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(57) Изобретение относитсятепловой обработке иэделий;80136121 ет уменьшить энергозатраты машины Новым является наличие средства для сбора пароконденсатной смеси в системе отвода конденсата из лотка 2, выполненное в виде сепаратора 17, в который подается пароконденсат под давлением, часть пара поступает в эжекторный вакуум-насос 15, а другая часть при резком снижении давления преобразуется в пар вторичного вскипания, который поступает в теплообменник для подогрева паровоздушной меси, отводимой из валка 3. 1 з.п.лы, 1 ил.смеси из кожуха, включающее трубопро 1 136Изобретение относится к влажно- тепловой обработке, в частности к гладильным машинам валкового типа.Целью изобретения является снижение энергозатрат гладильной машины.На чертеже представлена схема гладильной машины.Гладильная машина имеет кожух 1, выполненный из теплоизолирующего материала, предназначенный для уменьшения теплопотерь в окружающую среду. Внутри кожуха 1 размещены полый лоток 2, необходимый для глажения обрабатываемого изделия, и полый валок 3 для прижима изделия к лотку 2. Полый валок 3 имеет средство для отвода паровоздушной смеси, включающее трубопровод 4 с вентилятором 5, Последний трубопроводом 6 соединен с входом теплообменника 7, служащего для предварительного нагрева отсасыва емой из валка 3 паровоздушной смеси. Выход теплообменника трубопроводом 8 соединен с системой подачи теплоносителя в кожух, выполненной в виде рубашки 9 с отверстиями, размещенной над зоной ввода обрабатываемого иэделия 10 в машину, в виде прорези 11.Внутри полости рубашки 9 расположен пароперегреватель 12, необходимый для повышения сухости пара, содержащегося в паровоздушной смеси,Под зоной 11 ввода обрабатываемого изделия 10 в кожухе 1 расположено средство 13 для отвода паровоздушной вод 14 с всасывающей линией эжекторного вакуум-насоса 15, служащего для удаления насыщенной паровоздушнойсмеси из полости кожуха 1, Средстводля отвода пароконденсата из лоткавключает в себя конденсатоотводчик16 для повьппения эййективности работы и соединенное с ним средство для сбора и снижения давления пароконденсата, выполненное в виде сепаратора7, нижняя часть которого соединенас теплообменником 7, а верхняя посредством трубопровода 18 - с эжектор ным вакуум-насосом 15 средства для отвода паровоэдушной смеси из кожуха 1.Машина работает следующим образом.В паровую камеру лотка 2 подводится пар давлением 0,6-0,8 МПа. Влажное обрабатываемое изделие 10 через зону 1 ввода в кожух 1 подается к лотку 2, захватывается и прижимается 1212 2валком 3 к нагреваемой поверхностилотка 2. Пар, конденсируясь в лотке2, отдает скрытую теплоту парообразования через стенку лотка 2 обрабатываемому изделию 10, что приводитк интенсивному испарению влаги с егоповерхности. Образующаяся при этомпаровоэдушная смесь через проницаемое покрытие валка 3 вентилятором5 отсасывается по трубопроводам 4 и6 в теплообменник, 7, где она подогревается за счет тепла конденсатагреющего пара, отходящего от лотка2. Далее паровоздушная смесь черезтрубопровод 8 поступает в рубашку 9и перегревается в пароперегревателе12. Перегретая паровоздушная смесь,выходя из полости рубашки 9 через 20ее отверстия, взаимодействует с влажным обрабатываемым изделием и осуществляет предварительное подсушивание его. Образовавшаяся.при этом .насыщенная паровоздушная смесь, со держащая дополнительное количествовлаги, извлеченной из обрабатываемогоиэделия, через трубопровод 14 эжекторным вакуум-насосом 15 отсасывается из полости кожуха 1. Эжекторный 30вакуум-насос 15 приводится в действие паром вторичного вскипания, который поступает из верхней части сепаратора 17. Пар вторичного вскипания образуется при отводе пароконденсатной смеси из лотка 2 в сепара тор 17 после конденсатоотводчика 16,подающего пароконденсат под давлением. Поэтому часть пароконденсата,попадая в паровое пространство сепаратора 17, сразу поступает в виде 40 пара в эжекторньй вакуум-насо 159где его энергия используется для получения последнего эффекта; Давлениедругой части пароконденсата резкопадает, что приводит к мгновенному 45 вскипанию конденсата и образованиюпара вторичного вскипания, которыйпоступает в теплообменник 7 и нагревает паровоэдушную смесь. Далее процесс повторяется.50 Применение машины обеспечиваетснижение энергетических затрат засчет замкнутого цикла движения паровоздушной смеси и более полное использование ее тепла, что позволяетснизить потребление пара, подводимого в полости лотков.Формула изобретенияГладильная машина, содержащаякожух с прорезями для ввода и вывоСоставитель Г.ШуваловРедактор О.Юрковецкая Техред И.Верес Корректор М.Максимишинец Тираж 420 : : . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРЗаказ 6200/31 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пщектная, 4 з 1361212 4да обрабатываемого изделия, установ- паратора, с одной стороны соединен- ленные в нем полые валок и лоток, ного со средством для отвода паросистему подачи теплоносителя в лоток конденсата из лотка, а с другой - с и кожух, средство для отвода парокон- . теплообменником .а средство для от 5Уденсата из лотка, средство для ство- вода паровоздупной смеси из кожуха да паровоздушной смеси из валка и соединено с верхней частью сепаратокожуха и теплообменник, с одной сто- ра.роны соединенный со средством дляотвода пароконденсата из лотка, а с 10 2. Машина по п. 1, о т л и ч а- другой - с системой подачи теплоно- ю щ а я с я тем, что, с целью повысителя в кожух, о т л и ч а ю щ а- шения качества глажения, средство я с я тем, что, с целью снижения подачи воздуха внутрь кожуха имеет энергозатрат, она имеет средство для пароперегреватель, размещенный над сбора и снижения давления пароконден Б зоноВ ввода в машину обрабатываемого. сата из лотка, выполненное в виде се- изделия.