Линия для производства линолеума

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (1 11 4 Э 06 Б 1/О СУДАРСТВЕННЫЙ КО О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ЕТ СССРОТКРЫТИЙ щадей. Для о оборудов ушки и наг ины 3, 4 о11, 12 со ственных пл дополнитель,того л а устр ва осн иством 10 длнаносные орудова мещения установ 13 раз дователький инолороиствами енотк из н н, надп ых матедополнитель армирующего раэмотки защ ыи механи атериала, тной отделад второй н механизмной пленкосной маш вич,ф.Полйкин установленной 4. Передройством 5,нескольких п СССР965 ленных секцилен барабанлирования,ССР980,ЛИНОЛЕировани вто о" ос риого для прспененным пдополнитель но. обору спенивания ой- аци ана ус стабил ством для в рованн стройс ивания посл материала, можелировочройство дл ва 5Усти стабилиэавспе а вы тног еролнен и и в вид 2 з.п мокамеры ша3 ил,типа. 2 3 О И 972 Фиг ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к технике производства многослойного поливинилхлоридного линолеума, изготавливаемого по промазной технологии.Цель в . повышение производительностии качества материала,расширение технологических воэможностей процессаи ассортимента выпускаемой продукции, снижение расхода полимерногосырья, металлоемкости, энерго- и трудозатрат, а также экономия производтерможелировочным устполненным из одной ил оследовательно установй, дополнительно установ предварительного жеснащенный устройством 15 материала, поступающе Ф наносной машины 4. Кроме оизводства линолеума с ромежуточным слоем линия (Изобретение относится к технике производства многослойного поливинилхлоридного линолеума, изготавливаемого попромазной технологии, и может быть использовано на предприятиях промышленности полимерных строительных материалов.Целью изобретения является повышение производительности и качества материала, расширение технологических возможностей процесса и ассортимента выпускаемой продукции, снижение расхода полимерного сырья, металлоемкости, энерго- и трудозатрат, а также экономия производственных площадей.На фиг. 1 изображена линия для производства линолеума; на фиг.2 - линия для производства линолеума с вспененным промежуточным слоем; на фиг. 3 - вариант исполнения устройства для вспенивания и стабилизации материала (стрелками показано направление движения обрабатываемого материала).Линия для производства линолеума (фиг. 1) содержит механизмы размотки основы 1 и защитной отделочной пленки 2, две наносные машины 3 и 4 и последовательно установленные терможелировочное устройство 5, тиснильный каландр 6 с нагревателем, охлаждающее устройство 7, многопетлевой накопитель 8 и механизм 9 намоткиготового материала,По ходу технологического процесса после механизма 1 размотки основы она дополнительно оборудована устройством 1 О для сушки и нагрева основы, состоящим по крайней мере из двух размещенных один над другим обогреваемых цилиндров, наносные машины 3 и 4 установлены рядом и оборудованы устройствами 11 и 12 совмещения полотен, причем над первой из них установлендополнительный механизм 13 раэмотки армирующего материала, а механизм 2 размотки защитной отделочной пленки установлен над второй наносной машиной. Терможелировочное устройство 5 выполнено в виде одной или нескольких последовательно установленных секций, каждая из которых содержит по крайней мере по два размещенных один над другим обогреваемых цилиндра, перед которыми дополнительно установлен барабан 14 предварительного желирования, оснащенный устройством 15 дублированияматериала, поступающего с второй наносной машины 4.Линия производства линолеума совспененным промежуточным слоем(фиг. 2) дополнительно оборудованаустройством 16 для вспенивания истабилизации материала, выполненнымв виде обогреваемого барабана, смонтированным после терможелировочногоустройства 5. Устройство 16 для вспенивания и стабилизации материаламожет быть выполнено также в видетермокамеры шахтного типа (фиг. 3).Для синхронизации работы приводовустройств, входящих в состав линии,и обеспечения постоянства натяженияматериала в процессе его обработкилиния оборудована петлевыми компенса, торами 17-25.Линия работает следующим образом.Разматываемая из рулона, установленного на механизме 1 размотки, основа 26 подается на обогреваемые цилиндры устройства 10 и после сушки инагрева поступает на устройство 11совмещения полотен наносной машины3. Одновременно с этим армирующийматериал 27 разматываемый иэ рулона, установленного на механизме 13размотки, поступает на наносную машину 3 и после нанесения на него слояполивинилхлоридной пасты совмещается на устройстве 11 с основой 26.35 Затем совмещенные полотна основы иармирующего материала вновь совмещаются на устройстве 12 с защитнойотделочной пленкой 28, разматываемойиз рулона на механизме 2 раэмотки, 40после нанесения на нее слоя пасты нананосной машине 4. Далее совмещенныйматериал, поступая на обогреваемыйбарабан 14, подвергается уплотнениюи калиброванию по толщине посредст вом дублирующего устройства 15, азатем предварительному желированию,в результате чего он приобретает монолитность. Затем материал подаетсяна цилиндры терможелировочного уст ройства 5, где завершается процессжелирования пасты. После тиснения наоборудованном нагревателем каландре6 и охлаждения на охлаждающем устройстве 7 готовый материал 29 посту пает в многопетлевой накопитель 8и рулонируется на механизме 9 намотки.При производстве линолеума с вспененным промежуточным слоем в составполивинилхлоридной пасты, наносимойна армирующий материал 27 или на защитную отделочную пленку 28, вводятся вспенивающие агенты (возможно5также введение вспенивающих агентоводновременно в пасты обеих наносимых слоев), После желирования натерможелировочном устройстве 5 материал поступает на устройство 16 барабанного (фиг. 2) или камерного(фиг. 3) типа, где прожелированныйслой пасты вспенивается, а затем стабилизируется, При использовании терможелировочного устройства барабанного типа в зависимости от способазаправки в контакте с барабаном может находиться лицевая или изнаночная (показано пунктиром) сторона материала. Далее процесс ведут аналогично показанному на фиг1,Линия предусматривает также возможность производства линолеума безармирующего материала или безосновного линолеума. 25При производстве линолеума без арФмирующего материала основа 26 послесушки и нагрева, минуя устройство 11,совмещается на устройстве .12 непосредственно с защитной отделочнойпленкой 28 после нанесения на нееслоя пасты на наносной машине 4. Припроизводстве беэосновного линолеумаармирующий материал 27, минуя наносную машину 3 и устройство 11, поступает на устройство 12, где он совмещается с предварительно промазаннойпастой защитной отделочной пленкой28. Далее процесс ведут аналогичнопоказанному на фиг. 1 или 2.о40Формула изобретения 1. Линия для производства линолеума, содержащая механизмы размотки основы и защитной отделочной пленки, 45 две наносные машины и последовательно установленные терможелировочное устройство, тиснильный каландр с нагревателем, охлаждающее устройство,многопетлевой накопитель и механизмнамотки готового материала, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества материала, расширения технологических возможностей процесса и ассортимента выпускаемой продукции, снижения расхода полимерного сырья, металлоемкости, энерго- и трудозатрат, а также экономии производстжнных площадей, по ходу технологического процесса после механизма раэмотки основы она дополнительно оборудована устройством для сушки и нагрева основы, состоящим по крайней мере из двух размещенных один над другим обогреваемых цилиндров, наносные машины установлены рядом и оборудованы устройствами совмещения полотен, причем над первой из них установлен дополнительный механизм размотки армирующего материала, а механизм размотки защитной отделочной пленки установлен над второй наносной машиной, терможелировочное устройство выполнено .в виде одной или нескольких последовательно установленных секций, каждая из которых содержит по крайней мере по два размещенных один над другим обогреваемых цилиндра, перед которым дополнительно установлен барабан предварительного желирования, оснащенный устройством дублирования материала, поступающего с второй наносной машины.12. Линия по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью производства линолеума со вспененным промежуточным слоем, она дополнительно оборудована устройством для вспенивания и стабилизации материала, выполненным в виде обогреваемого барабана, смонтированным после терможелировочного устройства.3 Линия по п. 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что устройство для вспенивания и стабилизации материала выполнено в виде термокамеры шахтного типа.13 б 1215 1 17 311 18 Составитель О.Григовиедактор О,Юрковецкая Техред И.Верее рректор Л,Пат каз 6200/ Тираж 420 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 е Проектна оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро