Архив за 1987 год

Номер патента: 1362513

Опубликовано: 30.12.1987

Автор: Гончаров

МПК: B08B 3/02

Метки: глухими, полостями

...кольцевую полость 5 контура. Сопловой насадок вращают вокругсвоей оси во взаимно противоположныхнаправлениях со сменой направлениявращения через 1-5 оборотов. Частоту вращения выбирают в пределах 0,51 об/с. Промывку ведут сериями по3-5 циклов вращений с переменой направления.В другом варианте движения сопловой насадок перекладывают на уголотносительно оси 0-0 из положенияБ в положение В и обратно, выдерживая в этихкрайних положениях Б и Вв течение 1-5 с. Совершают 3-5 циклов перекладки в обе стороны. Затемпроводят серии перекладок между положениями АВ и Б и относительно осиГ-Г между положениями Б-В и В-Б1на угол Ч .Угловую амплитуду колебаний выбирают иэ соотношений:91 = 2 агссйд Н/О= 2 агср Н/О где Н/Р - относительное...

Номер патента: 1362514

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Малыгин, Руденский

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...6334/6 Тираж 481ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке, например, полос.Целью изобретения является повы; шение производительности эа счет продления срока службы валков.Пропустив полосу через прокатные валки с гладкой бочкой, валки совместно перемещают на 1-5 мм вдоль 10 их осей, ось прокатки при этом сохраняют на прежнем месте, т.е. положение привалковой арматуры остается неизменным.После перемещения валков в очаг 16 деформации задают следующую полосу. Осуществив ее прокатку, валки снова перемещают...

Номер патента: 1362515

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Выдрин, Гросман, Жданович, Нагорнов, Панов, Симовских

МПК: B21B 13/00

Метки: клеть, прокатного, рабочая, стана

...партий профилей в том числе высокоточных, фасонных, будет существенно меньшим, чем для случая описанного выше, так как момент сопротивления повороту корпуса 4 в опоре 5 будет соотввтственпо меньше на величину момента прокатки, Соответственно изменится и усилие прижатия колодок 42 к ступице 41.После .выполнения указанных операций по настройке колодочных тормозов. (не показано) и регулировке усилия нагружения пружины 35, которые производятся как правило. только при плановых ремонтах оборудования, корпус 4 транспортируется в линию стана и монтируется в расточке опоры 5. При этом ось кассеты 1,(оси валков 2 и 3) ориентируется в направлении перпендикулярном оси прокатки и с помощью регулируемых и нерегулируемых7 13упоров (не показано),...

Номер патента: 1362516

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Володарец, Деревянко, Кокин, Кулагин, Лиханский, Малый, Масык, Недосекин, Поляков, Рыбалка

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...захватывающей способности во второй половине кампании (кривая 111 на фиг, 4).Увеличение величины заглубления Ь более 0,7 ее высоты не ооеспечивает равномерной захватывающей способности в процессе эксплуатации валков за счет уменьшения захватывающей способности в первой половине кампании эксплуатации вал" ков (кривая 17 на Фиг. 4).55 5 1 О 15 20 2530 35 4045 Выполнение внедренной части наплавленного валика в виде трапеции обеспечивает равномерность износа рабочей поверхности валка в процессе эксплуатации. Симметричное расположение боковых сторон трапеции обеспечивает равномерный износ поверхности валков при реверсивном режиме работы валка в комплекте, например для блюмингов и других заготовочных станов. ВВыполнение верхнего...

Номер патента: 1362517

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Балашов, Кегелес, Краузе, Усвят, Якимушкин

МПК: B21B 33/00

Метки: предохранительное

...давления в камере 7 пре-.35 дахранительнае устройство самовосстанавливается в исходное положение.Благодаря тому, что камера 7, заключена непосредственно между крышкой4 и плунжером 3, корпус 1 снабжен40 кольцевой опорной площадкой 8, ас другой стороны взаимодействуетвнутренним буртом 2 с буртом плунжера 3, напрякения в витках резьбы отс.8изгибаи от среза 1 ср изменяются3 13625 незначительно при любых внешних возмущениях Р на защищаемую машину (сравнить сплошные и пунктирные линии на фиг. 4). При этом выполнение на крьппке 4 кольцевой конической выточки 5 со стороны плунжера на глубину Ь = (0,3-;0,5) Н (где Н - высота резьбового соединения крышки с корпусом) не только выравнивает эпюры б,, т,е. снижает их максимальсные значения,...

Номер патента: 1362518

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Аврунин, Алексеев, Берковский, Горбунов, Жадан, Кийко, Кольченко, Кочетков, Полухин, Шевченко, Шепеленко

МПК: B21B 37/58

Метки: обжимном, прокатки, режимом, стане

...равенства Ь-Ь= О.После определения величину обжатия, удовлетворяющей всем наложеннымограничениям, осуществляют прокатку в следующем проходе при рассчи таином значении обжатия, лри этом измеряют межвалковый зазор и соответствующее этому зазору усилие,определяют по формулам (2, 3) размеры поперечного сечения раската после пропуска, 1 б прогнозируют сопротивление деформации для следующего прохода по формуле (1) и по изложенному алгоритмуопределяют величину обжатия дляследующего прохода, приняв размеры 20 поперечного сечения раската послепропуска за исходные.В последующих проходах процесспрокатки осуществляют аналогично.Для получения требуемых конечных 26 размеров заготовки (Ь, д ) величину обжатия в предпоследнем проходеопределяют по...

Номер патента: 1362519

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Альмен, Деревянченко, Игнатов, Нежурин, Фролов, Ямщинский

МПК: B21B 39/32

Метки: кантователь, листов

...кантователя осуществляется следующим образом.Приводные поворотные рычаги 1 из вертикального положения приводом поворота 3 наклоняются в сторону контрольного стола 13. При этом благодаря кинематической связи между приводом кантовки 10, ведущей звездочкой 8, установленной соосно оси 2, и ведомой звездочкой 9, жестко закрепленной на оси 11 поворотной грузозахватной траверсы 4, поворотная грузозахватная траверса во время перемещения поворотных рычагов 1 находится постоянно в горизонтальном положении. При подходе поворотной грузозахватной траверсы 4 к контрольному столу 13 лист 21 захватывается вакуумными захватными камерами 5 и приводные поворотные рычаги 1 при помощи привода поворота 3 поворачиваются в сторону транспортера некондиционных...

Номер патента: 1362520

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Антимонов, Малых, Соколовский

МПК: B21C 1/14

Метки: барабан, волочильной, тяговый

...2, обращенных друг к другу меньшими основаниями. Диски жестко установлены на валу 3. На конической поверхности дисков выполнены лыски 4, равномерно чередующиеся с дуговыми участками 5. Лыски дисков смещены по отношению друг к другу и расположены .напротив дуговых участковОбрабатываемая заготовка - труба 6.Устройство работает следующим образом.Подвергаемая волочению труба 6 огибает тяговый орган. Поскольку конические рабочие поверхности, образующие углубление между дисками, содержат лыски 4 одного диска, противолежащие дуговым участкам 5 другого диска, то труба, находящаяся в углублении между дисками, вследствие ее натяжения, изгибается каждым участком 5 в сторону плоского участка 4 вплоть до касания трубой этого 62520 2участка. Так как...

Номер патента: 1362521

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Акчурин, Бабирь, Васев, Павлов, Попов, Савельев, Титов, Шадрин, Шмелев

МПК: B21C 1/22

Метки: бухты, линия, отделки, труб

...сил исилы тяжести выпрямляется и падаетна арку 6. Усилие, необходимое для созданияпетли в петлеобразователе Рс, складывается из усилия сопротивления изгибу проката и инерционных сил, возникающих при резком изменении егоскорости и направления перемещения,Обе эти составляющие зависят от отношения между высотой арки Ь и ее 10 основанием 1 Усилие сопротивленияизгибу как правило имеет небольшуювеличину и не зависит от скоростиперемещения проката.Например, при отделке латунных 1 к труб диаметром 10 мм и толщине стенки 1 мм и при высоте арки 200 мм уси,лие сопротивления изгибу 125 Н.Инерционные силы зависят от квадрата скорости перемещения проката и 20 могут достигать значительно большейвеличины. При этом величина этих силуменьшается с...

Номер патента: 1362522

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Брейтбурд, Ксенофонтов, Типанов

МПК: B21C 23/21

Метки: передачи, пресс-шайбы

...плоскости захваты,выполненные в виде двуплечих рычаговс наружными плечами 12, внутреннимиплечами 13 и выступами 14. Наружныеплечи 12 рычагов на концах имеютудерживающие выступы с коническимизаходными фасками, Между внутреннимиплечами 13 и державкой 8 смонтированы на шпильках 15 пружины 16. На ос.новании 1 смонтированы ограничителихода 17 и приемные щитки 18 расположенные над позицией установкипресс-шайбы 19 на податчик слитков20 к нагретому слитку 21. Для дополнительного направления державки 8предусмотрена тяга 22. Для накопления пресс-шайб предусмотрена платформа 23, а для перемещения пресс-шайбпредусмотрен толкатель 24 с гидро-.приводом 25,Работа устройства осуществляетсяследующими образом.20 в исходное положение, предохраняя30...

Номер патента: 1362523

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21C 37/00

Метки: армирования, проволоки, производства

...относитель- но щеток со скоростью 0,3-4,0 м/с, Диаметр ворса щеток 0,7 мм, длина ворса 25 мм. Ворс выполнен из стали 85.На поверхности проволоки образуют шероховатость, величину которой и количество выступов на базовой длине определяют на профилографе А 1 И при движении иглы профилографа вдоль оси проволоки. Изменение величины шероховатости проволоки осуществляют регулированием усилия прижатия щеток и частоты их вращения. Обработку проволоки осуществляют одновременно четырьмя щетками, смещенными одна относительно другой, как показано на фиг. 2 и 3.Влияние усилия прижатия на величину шероховатости проволоки представлено на фиг. 5, где усилие прижатияв ньютонах на 1 мм ширины щетки (Н/мм). Качество проволоки оценивают испытанием на...

Номер патента: 1362524

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Вердеревский, Иванов, Кашапов, Логашев

МПК: B21C 37/12

Метки: ролик, шовообжимный

...поверхность 6 центрального кольца 4 снабжена зубьями 9. Центральное кольцо 4 изготовлено из жаропрочной стали, в то время как боковые кольца 2 и 5 могут быть изготовлены из конструкционной стали (например, стали 45).Высота зубь- ев Ь не должна превышать половины толщины д стенки трубы. Ширину Ь центрального кольца 4 назначают в 1,5-2,0 раза больше максимально допустимой величины перекрытия (нахлеста) кромок перед их сваркой. Наружный диаметр центрального кольца 4 (по окружности выступов зубьев) должен быть равен диаметру рабочих поверхностей боковых колец 2 и 5,Работа устройства заключается в том, что при сварке труб шовообраэный ролик рабочими поверхностями7 и 8 боковых колец 2 и 5 опирается на кромки сформованной в...

Номер патента: 1362525

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: полых, пространственных, фитингов

...второй операциигидравлической штамповки один изугольников 5 (Лиг, 4) помещают в соответствующую полость разъемной матрицы 6, после чего внутри пологоугольника 5 создают гидростатическоедавление Р и сжимают торцы угольника5 вдоль осей цилиндрических частейэтого угольника двумя пуансонами 7усилием Р оси которых совпадают сосями цилиндрических частей угольника 5 и составляют между собой уголравный углу между осями угольника,В результате цилиндрической частиугольника 5 укорачиваются на величину 4 1 каждая, при этом образуетсяодин или несколько отростков путемпрямого выдавливания (фиг. 5). Полученный пространственный фитинг с отрезанной вершиной отвода показан нафиг. 6.40455055 внутри нее гидростатического давления, сжатия с двух...

Номер патента: 1362526

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Астромскис, Ковганко, Масалков, Рагульскис

МПК: B21C 43/04

Метки: окалины, проволоки

...разряда, который в основном 40 зависит от диаметра проволоки 3, расстояния между электродами, а такжечастоты переменного поля, и обычносоставляет 1-2 кВ/см.Переходу коронного разряда в ис кровой пробой препятствует трубчатыйдиэлектрик 5, разделяющий проволоку 3и кольцевой электрод 4.Технико-экономический эффект отвнедрения изобретения обеспечивается 50 повышением качества проволоки и расширением технологических возможностейпо сравнению с базовым объектом. В ином варианте выполнения устройства (см. фиг, 2), обеспечивающем возбуждение колебаний проволоки 3 в виде бегущей волны, кольцевой электрод 4 разделен на несколько секций, которые подключены к источнику 7 многофазного высокого напряжения. Способ очистки проволоки от окалины...

Номер патента: 1362527

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Булатников, Грузнов, Гуляев, Кляпицын, Рубанов, Третьяков, Цуканов

МПК: B21C 47/02

Метки: барабан, колпаковой, моталки, намотки, отжига, печи, полосы, последующего, прокатке, рулона, холодной

...счет исключениясваривания его витков при отжиге.На чертеже показан график изменения натяжения полосы в процессе намотки рулона.Способ заключается в заправкеполосы на барабан с натяжением отдвух до пяти раз большим значениятехнологического натяжения(тавнол )последующей намотке соснижением натяжения по линейномузакону до натяжения, равного технологическому, до намотки рулона диаметром, равным от 0,07 до 0,1 отконечного диаметра рулона ( В).Намотку с натяжением, равным технологическому, производят до намотки рулона диаметром, равным от 0,9до 0,93 от конечного диаметра рулона,а намотку оставшейся части рулонапроизводят с натяжением от двух допяти раз большим величины технологического натяжения, при этом увеличение натяжения ведут по...

Номер патента: 1362528

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Маренников, Пасечник, Родинков

МПК: B21C 47/28

Метки: барабан, моталки, полосы, прокатки, стана

...вынуждая сегменты 2 перемещаться в радиальном направлении, уменьшая диаметр барабана до минимума.Одновременно с помощью планки 7, 45 штока 9 и упругого элемента 11 пирамидальный вал 1 перемещает ползушку 6 в осевом направлении.Ползушка 6 посредством направляющей 15 приводит в движение губку 4, которая 50 перемещается в направлении перпендикулярном направлению перемещения ползушки 6, Взаимодействие между ползушкой 6 и губкой 4 осуществляется поклиновой поверхностиа от осевого перемещения губка 4 зафиксирована направляющей 14 губки 3, Между губками 3, 4 образуется зазор, в который задается передний конец полосы 5. Зажим переднего конца полосы 5 осуществляется следующим образом.Пирамидальный вал 1 перемещается по оси в направлении...

Номер патента: 1362529

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Воронов, Калинин, Кукуш, Лебедев, Нистратов, Попов

МПК: B21D 1/02

Метки: листоправильная

...правке общей волнистости полосы между нижним и верхним рядами рабочих роликов 4, расположенными на траверсах 2, 3 в шахматном порядке, устанавливается необходимый зазор. Причем зазор между рабочими роликами на входной стороне машины (на фиг.1 слева) устанавливают меньшим, чем на выходной стороне, Для этого верхнюю траверсу 2 перемещают в вертикальной плоскости и наклоняют в плоскости, перпендикулярной осям рабочих роликов. Перемещение траверсы 2 в вертикальной плоскости осуществляют с помощью одновременного включения двух электромеханических приводов 14 и 15 каждой пары, связанных между собой нажимных винтов 11, воздействующих на сферические опоры 10, Плоские и цилиндрические направляющие траверсы при этом перемещаются...

Номер патента: 1362530

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Беляев, Бобров, Ганеев, Зементов, Коржуков, Чернецов, Чивиксин

МПК: B21D 3/00

Метки: машиной, правильно-изгибной

...С заготовки. Таким образом,блок 17 деления для любого моментавремени делением величины действительной нагрузки на жесткость заготовкиопределяет текущее значение упругого 5 10 15 20 25 30 умножения, а сигнал М с датчика б нагрузки поступает на первьй вход четвертого суммирующего усилителя 32. При достижении нагрузкой некоторой фиксированной величины, соответствующей полному выбору зазоров в механизмах правильной машины, отключается первый, третий, четвертый и пятый переключатели 14, 27, 28, 29, замыкается шестой переключатель 30, в результате привод 3 первой головки останавливается, а первый и третий интегрозапоминающие блоки 24 и 26 запоминают значения нагрузки М, и угла отклонениясоответственно в момент, отключения привода 3...

Номер патента: 1362531

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Ганеев, Павлушин, Чернецов, Чивиксин

МПК: B21D 11/14, B21D 3/00

Метки: заготовок, изгибом, кручением, правки, процессом

...нагрузки поступает на вход блока 14, где вычисляется значение действительной нагрузки М= =М - М . Значение действительнойн трнагрузки в схеме 18 сравниваются со значением условной нагрузки с выхода блока 17, вычисленное как произведение жесткости заготовки и текущего значения угла отклонения. При их равенстве подается сигнал в систему 19 управления на окончание процесса правки. Одновременно с отключением привода Э правильной головки происходит запоминание значений нагрузки в этом цикле и соответствующего угла отклонения в блоках, которые хранили информацию эа более ранний цикл нагружения, Очередность работы блоков памяти 6-11 задается оператором с помощью переключателей 21-26. После снятия нагрузки запоминается новое значение...

Номер патента: 1362532

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Дробот, Зеленский, Лагутин, Малкин, Терехов, Цыпляков

МПК: B21D 3/04

Метки: механизм, уравновешивания

...науравновешиваемом элементе кромками 6.Другой конец тяги 4 через систему рычагов 7 соединен со штоком 8 пневмоцилиндра 2. Корпус пневмоцилиндра 2установлен на станине шарнирно, ауравновешиваемый элемент 3 (планшайба с роликом) установлен в подвижнойв вертикальном направлении траверсе9 и имеет возможность регулировочногоповорота в горизонтальной плоскостипосредством механизма 10, В планшайбе3 выполнено отверстие соосно тяге 4.На поверхности отверстия диаметрально жестко закреплены крюки 6, а на.опорной планке 5 выполнены выступы11, охватываюшие боковые поверхности,крюков 6. Расстояние между этимикрюками превышает ширину опорнойпланки 5,Механизм работает следующим образом.В поршневую полость пневмоцилиндра 2 подается рабочая...

Номер патента: 1362533

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Восковец, Замула, Заннес, Ноженко, Точиленко, Хургин, Шнаперман, Шур

МПК: B21D 3/10

Метки: концов, правки, рельсов

...устанавливают дополнительно пресс для запрессовки технологических заглушек. Кроме этого, соответствующий натяг может быть обеспечен, если заглушки перед установлением в отверстия охлаждать до минусовых температур.При приложении над отверстием необходимого усилия правки Р равного 100-120 тс на поверхности отверстия 45 как концентратора напряжений возникают максимальные напряжения растяжения, превышающие предел текучести рельсовой стали (600 МПа). Это приводит к образованию поверхностных микротрещин 5 (фиг. 2) на кромке отверстий, Качество правки при этом неудовлетворительное (величина прогиба при этом практически не измениласьл 1:,) Для уменьшения максимальных по- ерхностных. растягивающих напряженийболтовые отверстия 2 (фиг. 1) пеед...

Номер патента: 1362534

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Алабут, Бирюлев, Кудрявцев, Нешенко, Шатилов

МПК: B21D 3/12

Метки: головка, зажимная, правильно-растяжной

...2 с возможностью перемещения по ней на катках 3,4 в зависимости от длины заго-..товки. Головка фиксируется в нужномположении пальцем 5 в отверстиях ста нины.Передние катки головки вращаютсяна оси 6 двуплечего рычага 7, которыйможет свободно поворачиваться наоси 8. В нижней части рычага расположен роликовый прижим 9,.который поворачивается на оси 10 с возможностьюсамоустановки. Качательное движениерычагу сообщается пневмоцилиндром 11.В нерабочем состоянии между ста"ниной 2 и башмаком 12 головки 1.имеется зазор. , минимально возможный для перемещения головки на каткахпо направляющим станины,После установки головки в рабочееположение рычаг 7 с помощью пневмо-цилиндра 11 поворачивается по часовойстрелке таким образом, что каток...

Номер патента: 1362535

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Борисенко, Карасевич, Попов

МПК: B21D 5/06

Метки: гнутых, производства, проката, профилегибочный, профилей, стан

...Формующих валков связаны между собой архитравами17 посредством крепежа 18 и 19. Верхние архитравы расположены на уровнеоси О,-О, верхнего валка, а нижниеархитравы расположены на уровне осиО - Онижнего валка. На верхних инижних архитравах установлены соответственно дополнительные формующие20, 21 и правильные ролики 22,23 свозможностью взаимйо перпендикулярного перемещения посредством кареток24 - 27,Предварительная примерная установка по высоте верхних и нижних несущих опор осуществляется соответствен,но гайками 28 и регулировочным винтом 29, а точная установка верхнеговалка производится регулировочнымвинтом 30 посредством траверс 31, 3240 45 50 55 5101520 25 3035 в зависимости от толщины обрабатываемой заготовки 33.Профилегибочный стан...

Номер патента: 1362536

Опубликовано: 30.12.1987

Автор: Мандрыкин

МПК: B21D 5/06

Метки: листогибочная, трехвалковая

...кром"ками сгибается вокруг нижнего рабочего валка 11. Валки 11 и 12 враща.ются посредством шарниров 27 и при-вода 28Корпус 18 шарнирно закреплен на станине 1, ось поворота шарнира 29 размещена ниже оси валка 1, 62536 2 5 1 О 1 Г 20 17 зевом а, сопрягаясь с подшипником 25 валка 11,окончательно крепит послед 50 55 30 35 40 45 Устройство работает следующим образом.Заготовка 26 с подогнутыми кром.й ками выставляется параллельно оси рабочего валка 11 и, опираясь на него, после включения привода 28 перемещается до упора в валок 10 и начинает изгибаться. После завершения гибки привод 28 выключается и, не дожидаясь полного прекращения инерционного вращения валков 10 - 12 и готового изделия 25, приводом 16 отводится откидная опора 7 от правой...

Номер патента: 1362537

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Антипанов, Гридневский, Деев, Кочубеев, Ушаков

МПК: B21D 5/06

Метки: заготовка, оболочек, цилиндрических

...удлинение металла в т.О вершины гофра внаправлении, перпендикулярном плоскости чертежа,Раскатка гофров при изгибе профиля, во-первых, приводит к утонениюметалла в верхней части гофра, а вовторых, неизбежно сопровождается увеличением радиуса г ("сплющивание"гофра). Одновременно вследствие перехода металла иэ боковых ветвей вудлиняемую его часть происходит увеличением радиуса К и уменьшение угланаклона боковых ветвей к горизонтали.Поэтому при случайно выбранных величинах г и К может произойти появлениетрещин на вершине гофров при изгибепрофиля либо недопустимое искажениеформы и размеров поперечного сечениягофров, которое уменьшает жесткостьцилиндрической поверхности бачки, и,кроме того, затрудняет выдерживание 5 10 1 20 25 30 35...

Номер патента: 1362538

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Антипанов, Кочубеев, Пахомов, Феоктистов

МПК: B21D 5/06

Метки: непрерывный, профилегибочный, стан

...к горизонтали,выполнены приводными (приводные валки заштрихованы; направление движения формуемой полосы показано стрелкой), Рабочие валки стана производятпостепенную подгибку формуемой полосы до получения готового профиля свертикальными полками,Стан такого исполнения долженбыть непрерывным (порезка на мерныедлины производится после окончательной формовки профиля), так как припоштучном процессе профилированияневозможно Формовать профили с длиной, меньшей расстояния Е междуприводными клетями 3 (штуки будутзастревать в неприводных клетях).Местоположение приводных клетейна стане не может быть произвольным.Очевидно, что задающая клеть должнабыть приводной для обеспечения захода заготовки в черновые калибры,Если вторую приводную клеть...

Номер патента: 1362539

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Козий, Мануйлов, Пепелин

МПК: B21D 19/00, B21J 5/02

Метки: поверхности, фаски, чистовой

...или частично) и наповерхности фаски образуются проФильные элементы, выделенный металл срезают путем поворота пуансона 4 вокруг его оси (фиг.5),Устройство содержит матрицу 2 сотверстием 6, соответствующим диаметру отверстия, имеющегося в обрабаты-.ваемом материале, прижим 3 с отверстием, служащим для направления пуансона 4. Пуансон имеет ступень 7 с диаметром, равным диаметру отверстия вобрабатываемом материале, и коническую ступень 8 с размерами, соответствующими размерам Фаски. На конической ступени 8 имеются углубления 5.Ширина каждого углубления составляет(0,05 0,12)Гй, глубина углубленияЬ = (0,050,10)с 1, где й вдиаметрменьшего основания конической ступени.Для чистовой обработки фаски пуансон 4 устанавливают в полость...

Номер патента: 1362540

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Аверкиев, Алюшин, Ливак, Логинов, Шипилов, Шульга

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, пульсирующей, штамп

...сзубьями зубчатых реек 11 синхронноперемещаются к оси штампа,контактируя при этом клиновыми скосами 13 склиновыми выступами 14 пуансона 2, чем обеспечивается жесткоеперемещение последнего со скоростьюбольшей скорости верхней плиты 1,Когда пуансон 2 втягивает заготовкув отверстие матрицы 34, клиновые эа10 15 20 35 40 з 136 жимы 31 и 32 разжаты и прижим 6 нахо" дится в крайнем верхнем положении под воздействием прижимного диска 10 с кольцом 29. Величина зазора между прижимным диском 10 и зеркалом матрицы 34 определяется крайним верхним положением прижима 6, при котором распространение складок фланца вытягиваемой заготовки 40 происходит лишь до начала торообразной поверхности на зеркале матрицы 34.Таким образом, в процессе...

Номер патента: 1362541

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Алюшин, Березовский, Глушко, Кадеров, Шульга

МПК: B21D 22/24, B21D 24/00

Метки: вытяжки, штамп

...винтами 4, Наверхней плите 1 смонтирован пуансон,включающий жестко связанную с последней наружную кольцевую часть 5, в 20которой установлена с возможностьюосевого перемещения внутренняя часть6, осевое перемещение которой ограничивается винтом 7. С наружной частью5.и внутренней б контактирует элас-. 25тичный элемент 8. На нижней плите 9закреплено кольцо 10 и установленас возможностью осевого перемещенияматрица 11 с буртами 12, Внутриматтрицы 11 установлены выталкива ,ль 13, 30подпружиненный к нижней плите 9 пру-,жиной 14, и втулка 15, подпружинен-.ная к матрице 11 пружинами 16Выталкиватель имеет бурты 17. Узел фиксации втулки 15 состоит из установленных на матрице 11 и подпружиненныхк последней пружинами 18 в радиальном направлении...

Номер патента: 1362542

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Журавлев, Киямутдинов

МПК: B21D 28/14

Метки: вырезки, листового, штамп

...по ходу технологического процесса в направленииподачи обрабатываемого материала.Временный упор 5 выполнен в видестержня, установленного в пуансонодержателе 1 с возможностью перемещения относительно него в направленииматрицедержателя 6. Неподвижная частьштапма включает матрицы 7, установIленные в матрицедержателе 6, .темник8 и шаговые упоры 9, В подвижной части установлены также пуансоны прав"ки 10 обрабатываемого материала 11.1 тамп работает следующим образомПри ходе подвижной части штампавниз пуансонодержатель 1 с пуансонами 4,10 и временным упором 5 такжеперемещается в направлении неподвижной части штампа. Движение временного упора 5 прекращается после достижения им верхней плоскости матрицедержателя 6. Обрабатываемый...