Способ приготовления шлихты для основных нитей из целлюлозных волокон

.8)видетельство СССР06 М 15/11, 1983.детельство СССР06 М 15/11, 1984.ИЗ 1 ЕЛЛ 10 ЛОЗНЫХ ВОЛО 57) Иэобретени ии переработки ехн тносится атеритекстильны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПРИОСНОВНЫХ НИЕИ 801 1214 А 1 алов, а именно к технологии подготовки основных нитей к ткачеству. Упрощение процесса приготовления шлихты и улучшение перерабатываемости основных нитей при ткачестве достигается за счет того, что сначала смешивают 10-25 мас.Х сульйитно-щелочного экстракта; 0,07-0,14 мас.Х гидроокиси натрия и 70-75 мас.Х воды. Смесь нагревают до 55-60 С 20-25 мин, Добаволяют 0,5-1,25 мас.Х карбамида, 0,01- 0,025 мас.Х трихлористого железа и 0,1-0,25 мас.Х полиэтиленполиамина. Смесь выдерживают при той же температуре 25-30 мин. Затем вводят 0,04- 0,08 мас.Х препарата стеарокс"6 и воду до 100 мас.Х. 1 табл.13612Изобретение относится к технологии переработки текстильных материалов, а именно к технологии подготовки основных нитей к ткачеству.Цель изобретения - упрощение про 6цесса приготовления шлихты и улучшение перерабатываемости основныхнитей при ткачестве.П р и м е р 1 (сравнительный).При 25 С смешивают 80,0 мас.% водыи 4,0 мас.% крахмала, перемешиваютмассу в течение 7,0 мин, нагреваютдо 95 С, выдерживают 25 мин. Затемвводят, мас.Х: лигносульфоната 2,5;карбамида 0,6; щавелевая кислота0,012; глицерин 0,15, остальное водадо 100,0, выдерживают 25 мин, приданной температуре,П р и м е р 2. В водную ванну при25 С, содержащую 70,0 мас.Х водывводят 10,0 мас.Х сульфитно-целлюлозного экстракта и 0,07 мас.% гидрооксида натрия, нагревают до 55 С напротяжении 20 мин, Затем при даннойтемпературе вводят, мас.Х: хлорноежелезо 0,01; карбамид 0,50; полиэтиленполиамина 0,10; стеарокс-б 0,04(препарат на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со степеньюоксиэтилирования 6), выдерживают при55 С 25 мин, добавляют остальное количество воды до 100,0 мас.Х,П р и м е р 3. В водную ванну при22 С, содержащую 71,0 мас.% воды,вводят 15,0 мас.% сульфитно-целлюлозного экстракта и 0,09 мас.% гидроксиода натрия, нагревают до 56 С на протяжении 21 мин. Затем при данной температуре вводят, мас,%: хлорное железо 0,015; карбамид 0,075; полиэтиленамин 0,15; стеарокс0,05; выдержиовают при 56 С 27 мин, добавляют остальное количество воды до 100,0 мас.%.П р и м е р 4. В водную ванну при22 С, содержащую 72,0 мас.Х водывводят 17,5 мас.% сульфитно-целлюлозного экстракта и 0,017 мас% гидрокосида натрия, нагревают до 57 С23 мин. Затем при данной температуревводят, мас.%: хлорное железо 0,017; БОкарбамид 0,90; полиэтиленполиамин0,18; стеарокс0,06; выдерживаютпри 57 С 28 мин, добавляют остальноеколичество воды до 100,0 мас.%,55П р и м е р 5. В водную ванну при23 С, содержащую 73,0 мас.Х воды,вводят 20,0 мас.% сульфитно-целлюлозного экстракта и 0,12 мас.Х гидрок 142сида натрия, нагревают до 58 С 25 мин, Затем при данной температуре вводят, мас,Х: хлорное железо 0,02; карбамид ),0;,полиэтиленполиамин 0,20; стеарокс0,07; выдерживают при 58 С 29 мин, добавляют остальное количество воды до 00,0 мас,Х.П р и м е р 6, В водную ванну при 22 С, содержащую 75,0 мас.% воды, вводят 25,0 мас.% сульфитно-целлюлозного экстракта и 0,14 мас.Х гидр- оксида натрия, нагревают до 60 С 25 мин, Затем при данной температуре вводят, мас.Х: хлорное железо 0,025; карбамид 1,25; полиэтиленполиамин 0,25; стеарокс0,08, выдерживают при 60 С 30 мин, добавляют остальное количество воды до 100,0 мас.Х,Йлихту, изготовленную по примерам 1-6, используют для шлихтования основных нитей следующих линейных плотностей, номеров и волокнистого состава: пряжа линейной плотности 76,0 текс (У 12,9) содержит 67,0 мас.Х льняных волокон и 37,0% лавсана, из которой в ткачестве вырабатывают ткани арт. 10148; пряжа линейной плотности 220 текс (У 4,54) содержит 70,0 Х льна и 30,0 Х джута, из которой в ткачестве вырабатывают ткани арт.15182; пряжа линейной плотности 11,6 текс (9 86) содержит 100,0% льна, из которой в ткачестве вырабатывают ткани арт. 01126; пряжа линейной плотности 56 текс (У 18,7) содержит 100,0 Х льна,.из которой в ткачестве вырабатывают ткани арт. 01156.Результаты переработки основ после шлихтования в ткачестве приведены в таблице. Формула изобретения Способ приготовления шлихты для основных нитей из целлюлозных волокон, включающий смешивание сульфитно-целлюлозного экстракта, карбамида, катализатора, мягчителя и воды и нагревание смеси, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса приготовления шлихты и улучшения перерабатываемости основных нитей при ткачестве,. в качестве катализатора используют хлорное железо, в качестве мягчителя - препарат стеароксна основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 6, а для смешивания сначала берут, мас.Х: суль1361214 Пример Показатели ртикулткани сравнительный) осрывност ве, обр г 1,4 1 1,8,0 3,8 3 Составитель В.НикитковРедактор ОЛрковецкая Техред И.Верес Корректор А.Иль акая 6200/31ВНИИП Подписиенного комитета СССРений и открытийРаушская нбб., д по де13035, М 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фитно-целлюлозный экстракт 10-25,гидроокись натрия 0,07-0,14 и вода70-75, нагревают до 55-60 С 2025 мин, добавляют 0,5-1,25 мас.7карбамида, 0,01-0,025 мас.И хлорноТираж 420Государстам изобретсква, Жго железа и дополнительно 0,1- 0,25 мас.У. полиэтиленполиамина, выдерживают при той же температуре 25- 30 мин и вводят 0,04-0,08 мас.7. препарата стеарокси воду до 100 мас.Х.