Архив за 1987 год
Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ
Номер патента: 1346585
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Зезин, Ибрагимова, Кабанов, Касаикин, Курдюмов, Соловьева, Ющенко
МПК: C02F 1/56
Метки: веществ, взвешенных, вод, сточных
...достижения остаточной концентрации взвешенных веществ 0,05 г/л, составляет для предлагаемого способа 21 мин, а для известного 25,7 мин,П р и м е р 2, Готовят комплекс ПАА с октадецилтриметиламмонийбромидом (ОТАБ) при соотношении нормальностей компонентов 10:1. Для его получения к О мл 0,2 Е-ного водного раствора ПАА добавляют 1 мл 1,105 Е- ного водного раствора ОТАВ. Коэффициент седиментации полученного комплекса 2,38.К 5 л сточных вод прокатного производства, содержащих 2 г/л твердого в пульпе, добавляют раствор полученного флокулянта при концентрации последнего 0,7 мг на 1 л сточных вод. После отстаивания в течение 15 мин степень осветления воды составляет 94,87, а по известному способу при использовании ПАА (1 мг/л) 92,97.сВремя,...
Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов
Номер патента: 1346586
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Абдуллаев, Мамед-Заде, Наумова
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, нефтепродуктов, сточных
...ч Изобретение относится к очисткевысокоминералиэованных и высокомутных Вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ и может быть использованово всех отраслях народного хозяйства, требующих очистки сточных вод.Целью изобретения является повышение степени очистки,П р и м е р. Пластинчатый масляный отход производства присадкиИХПподвергают термической обработке при 500-600 Г в течение 2 ч.Присадка ИХПпредставляет ссбой смешанную соль алкилфенопята магния и фосфорно-серного сополимераизобутилена со стиролом с.труктурнойформулы:У о ЯКР,бгде Р, - - 1; / О./фй- С- СВ состав отхода производства этойприсадки входят, мас.7: Мц(СОэ) 8590; Мп(ОН)г 1-4; М 9 (РО) 4-5, присадка ИХП1-6,Полученный после термообработкипродукт имеет вид сероватого пеплаи в...
Способ биологической очистки сточных вод от фосфора и азота
Номер патента: 1346587
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Коган, Рубин, Скирдов, Швецов, Щербина
МПК: C02F 3/30
Метки: азота, биологической, вод, сточных, фосфора
...Полный период аэробной обработ-.ки составляет 8 ч, Избыточный активный ил удаляют после 1/4 периодааэробной обработки, что составляет2 ч. Содержание фосфора в избыточномактивном иле при этом составляет58,0 мг/г ила по сухому веществу, Сизбыточным активным илом удаляется6,29 мг/л Фосфора. Рециркуляция иловой смеси из аэробной зоны в бескислородную составляет 3807 Оставшуюся часть иловой смеси подают в отстойник, где активный ил удаляют от45 очищенной воды и затем рециркулируютв анаэробную зону. Рециркуляция активного ила в анаэробную зону составляет 1003.Очищенная вода имеет остаточнуюконцентрацию, мг/л: общий фосфор0,71; азот аммонийный 0,98; азотнитратов 14,74,Степень очистки сточной воды отфосфора составляет 89,862,...
Устройство для биологической очистки воды водоемов и водотоков
Номер патента: 1346588
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Ильевский, Сотников, Фалалеева
МПК: C02F 3/32
Метки: биологической, водоемов, водотоков, воды
...объемных весов.Собирают оболочки 1 в следующей последовательности.На слипе раскатывают рулонную дель и отделяют часть, соответствующую нижнему полотнищу оболочки 1, На нижнее полотнище укладывают равномерным слоем смесь с одновременным закреплением стяжек 8. Раскатывают рулонную дель по слою смеси и отделяют часть, соответствующую верхнему полотнищу оболочки. Полотнища соединяют друг с другом по периметру с одновременной постановкой с заданным шагом проушин 9 стягивают размещен" ными равномерно по площади полотнищ стяжками 8.Оболочки 1 соединяют последовательно друг с другом в гирлянды 2 посред ством пропуска капронового троса 10 через проушины 9 и стягивания их.1346588 Аналогично первой рядом с неюсобирают вторую гирлянду 2 и,...
Способ биохимической очистки сточных вод от диметилацетамида
Номер патента: 1346589
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Бородина, Дмитриева, Иванов, Логинова, Рудакова, Чамаев
МПК: C02F 3/34
Метки: биохимической, вод, диметилацетамида, сточных
...ступень подают сточную воду с концентрацией ДМАА 1200 мг/л, Концентрация активного ила составляет 4,5 г/л, рН 7,0. Через 9 ч аэрации в первой ступени вода содержит 15 мг/л ДМАА и 160 мг/л ДМА и направляется во вторую ступень, где подвергается очистке в течение 15 ч при концентрации активного ила 3,2 г/л и рН 6,8 после чего очищенная вода имеет сле-, дующие показатели". ХПК - 80 мг/л, БПК - 14 мг/л, ДМАА и ДМА отсутствуют еП р и м е р 3. В первую ступень . подают сточную воду с концентрацией ДМАА 1200 мг/л. Концентрация активного ила составляет -4,2 г/л, рН 7,5. Через 9 ч аэрации в первой ступени вода содержит 22 мг/л ДМАА и 170 мг/ /л ДМА и направляется во вторую ступень, где подвергается очистке в течение 15 ч при концентрации...
Загрузочный бункер моечной установки с пневматической очисткой грязеотстойников
Номер патента: 1346590
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Тузлуков
МПК: B01D 21/24
Метки: бункер, грязеотстойников, загрузочный, моечной, очисткой, пневматической, установки
...соединены с трубами 10-12, свободныеконцы которых выходят в верхней час.ти загрузочного бункера 13.Бункер представляет собой корпусс наклонным днищем 14, в котором выполнено выгрузочное отверстие 15 ик кромкам его прикреплен разгрузочный патрубок 16 со скошенной свободной торцовой кромкой 17. К бункерувьппе патрубка прикреплены горизонтальные направляющие 18 в виде консолей, а к крьппке 19 - передняя 20и задняя 21 пары тяг; при этом передняя пара тяг длиннее задней.и их свободные концы снабжены роликами 22,взаимодействующими с направляющи. ми 18,Для открывания и закрывания крышки 19 имеется электропривод 23, ук"репленный на консольной направляющей18, содержащий червячный винт 24 сгайкой 25, укрепленной на задней -короткой тяге...
Способ обработки осадков сточных вод
Номер патента: 1346591
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Дорофеев
МПК: C02F 11/00, C02F 11/12
...44,0 м . Сэучетом возврата фугата в гравитационный уплотнитель суточный расход егоэна центрифугу 300 м /сут, часовой12,5 м/ч, Для обезвоживания аэробностабилизированного уплотненного фугата достаточно одной центрифуги типаОГШК,Суточная нагрузка по исходнойсмеси на уплотнитель первой ступени535 м /сут. Объем уплотнителя 45 мф.По известному способу в уплотни"теле совместно уплотняют избыточныйактивный ил, сырой осадок первичныхотстойников и аэробно-стабилизированный фугат, Уплотненную смесь центрифугируют. С учетом возврата фугатав уплотнйтель нагрузка на него составляет 1 200 м /сут. При двухчасовомуплотнении объем уплотнителя 100 мОбъем минерализатора при продолжительности процесса аэробной стабилизации 8 сут и с учетом возврата...
Устройство для обработки сточных вод
Номер патента: 1346592
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский
МПК: C02F 11/04, C02F 11/06, C02F 3/06 ...
...газовый колокол 4 находится в нижнем, положении, а гофрированная труба 8 сжата.В процессе анаэробного сбраживания выделяется газ, который скапливается в газовом колоколе 4. По мере накопления газа эа счет возрастания давления происходит постепенное вертикальное перемещение газового колокола по направляющим 7 с помощью роликов 6 н перемешивание осадка лопатками 5.При достижении колоколом верхнего положения открывают вентиль 20 и от-водят газ потребителю или сбрасывают в атмосферу по патрубку 19. При падении давления внутри колокола последний опускается под действием собственной массы. При этом лопатки 5 вновь равномерно перемешивают осадок,В режиме аэротенка устройство работает следующим образом.Устройство освобождается от осадка,...
Установка для обезвоживания осадков сточных вод
Номер патента: 1346593
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Ермаков, Ряжских, Скуфинская, Щербина
МПК: C02F 11/12
Метки: вод, обезвоживания, осадков, сточных
...рукава 8 и перемещается, постепенно обезвоживаясь и сгущаясь, к патрубку 7 и выгрузочному концу 77 рукава посредством обкатки роликов 42, образуя шлам, который в нижней части трубы 4 выгружается в технологические транспортные средства (не показаны).филвтрат при обезвоживании осадков удаляется через стенки оболочки рукава и через образующийся на внутренних стенках слой шлама.Фильтрат, стекающий из емкости 73 рукава 8 за счет только гравитации (фиг.5) или отжима роликами 42 (фиг.б), попадает с наружной стороны рукава 8 в камеру-канал 48 и далее через перфорацию 50 во внутреннюю сливную полость 49 и средства 72 удаления фильтрата. При этом часть жидкости с нижней части 74 рукава 8 сразу же непосредственно по. падает в...
Способ обработки осадка сточных вод
Номер патента: 1346594
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: C02F 11/14
...Прошедшая катодную камеру диафрагменного элект- ЗО ролизера, вода имеет сильнощелочную реакцию и вопоизмененную структуру молекул. При контакте с осадком такая вода обуславливает нейтрализацию отрицательного заряда коллоидов из 35 грубодисперсных примесейих агрегирование и выпадение частиц в такой концентрированной среде, какой является осадок сточных вод. Обработанный таким образом осадок влажностью 4 О90-98% подают на вакуум-фильтр и фильтруют с получением кека влажностью 72-85%. Необходимость в коагулянте полностью отпад; . при одновременном повьппении коагул"рующей 45 способности грубодисперсных примесей осадка по электрокинетическоку потенциалу.П р и м е р. Обработке попл житосадок из первичных отстойников влаж О ностью 98% и...
Состав для обезвоживания продуктов флотации
Номер патента: 1346595
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вайль, Лиходей, Лось, Мельник, Полковниченко, Правдин, Руд, Тетерук, Чепикова, Шаршков, Яценко
МПК: C02F 11/14
Метки: обезвоживания, продуктов, состав, флотации
...подводными патрубками помещают кислый гудрон - отход производства сульфонатных присадок, к которому при перемешивании и температуре 40 о50 С прибавляют оксиэтилированные алкилфенолы. Смесь перемешивают в течение 30-60 мин, а затем полученную смесь перемешивают с гидрооксидом натрия до достижения нейтральнойО среды, Полученный таким образом состав испытывают при обезвоживании фпотоконцентрата обогатительной Фабрики. Характеристика Флотоконцентрата обогатительной Фабрики коксохимического завода следующая: крупность класса 0,5 мм, зольность 6- 7%, влажность 28,2 мас.%. При обезвоживании в пульпу фпотоконцентрата, представляющую собой суспензию угольных частиц н воде, при концентрации 300 кг/м насыщенную воздухом, так как используют...
Каплеформирующий узел
Номер патента: 1346596
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гачкевич, Демкович, Назарко, Носалик, Семерак
МПК: C03B 7/06
Метки: каплеформирующий, узел
...продолжительность операции отрезания капли 0,2 с.Так как удельная мощность тепловыделения пропорциональна квадрату. плотности тока и удельному электро- сопротивлению стекломассы, а удельное электросопротивление экспоненциально убывает с ростом Температуры, то более интенсивно разогреваются те области капли стекломассы, которые имеют меньшую температуру, и таким образом происходит выравнивание температуры по объему капли. Регулировать величину подогрева можно изменением плотности тока.Для сравнения на фиг.4 кривая 2 представляет зависимость температуры стекломассы от координаты в момент окончания отреза без применения электроподогрева при тех же теплофи". зических параметрах стекла и ножниц, Из сравнения графиков видно, что капля...
Стекло
Номер патента: 1346597
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Журавлев, Суйковская, Федорушков
МПК: C03C 3/19
Метки: стекло
...в воде в течение 5 мин. римеч Составитель Г,Каменских едактор Н.Гунько Техред МХоданич Корректор А.ЗимокосоЗаказ 5089/22ВНИИПИ Госуд Тираж 42 ственног бретений ЖПодписнокомитета СССРи открытийаушская наб., д,4/5 елам и 113035, Москв Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к легкоплавким ультрафосфатным стеклам и может найти применение в электронной технике в .спаях с легкоплавкими металлами и сплавами, в частности с алюминиевыми, а также в процессахтермохимической обработки металлов в качестве технологического защитно- смазочного покрытия. 10Цель изобретения - снижение температуры варки, увеличение температурного коэффициента вязкости и химической устойчивости.Свойства стекол и...
Стекло
Номер патента: 1346598
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гладушко, Павлушкина
МПК: C03C 3/32
Метки: стекло
...78 73 92 Температура стеклоования, С 436 480 414 392 Температура размягче"ния, С 472 509 449 435 Потери веса.за 24 чобработки плавиковойкислотой при 20 С,мг/см 0,67 0,58 0,35 0,24 0,15 Коэффициент пропусканияпластины толщиной2 мм после обработки .вплавиковой кислоте(% щ 520 нм),Х Высокая устойчивость к действиюплавиковой кислоты и сохранение высо"кнх характеристик светопропусканиястекол позволяют использовать их вхимической промьппленности, в частности для остекления цехов и установок, 5 Вгде имеются пары .плавиковой кислоты.Применение указанных стекол в химическом производстве для остекления цехов и в качестве смотровых Стекло высокотехнологично. Температура варки 1300-1450 С, Температура отжига 400-500 С, в зависимости от...
Эмаль для алюминия и его сплавов
Номер патента: 1346599
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Боборыкин, Петухов, Ушакова, Ходский, Шавловский
МПК: C03C 8/12
Метки: алюминия, сплавов, эмаль
...до тонины 0,25-03 единиц (метод Лисенко) .Состав шлнкера, мас.ч,:фритта 100Метасиликатнатрия 2,5Борная кислота . 2,5Вода 35-40Пигменты дляцветных эмалевыхпокрытий 1-6 31198120221151 10 г1 1 ОВгс,СаоМа,оЦ ОРЬО"гоСООИооз 34 14 3 5 15 6 7 6 2 35 15 4 2 15 3 9 9 3 30 Таблица 2 Э35Показатели для состава Свойства 1 1 Температураобжига, С 520 520 Интервал обжига, С 100 100 100 4 Коэффициент термического расширения, 101/град 165 170 50 Количествослоев покрытия 55 Испытание на скалывание в 1%-ном растворе ЬЬС 1, ч 30 30 30 Изобретение относится к составам стеклоэмалей и может быть использовано для эмалирования изделий из литых и прокатных алюминиевых сплавов.Целью изобретения является расширение интервала обжига, получение однослойного...
Способ изготовления тонкопленочных проводниковых элементов на кварцевой подложке
Номер патента: 1346600
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Акутене, Каменецкас, Петраускас
МПК: C03C 17/36
Метки: кварцевой, подложке, проводниковых, тонкопленочных, элементов
...вращения3000 об/мин) достигается его равномерное распределение по подложке.Затем в печи производят обжиг до .850+О С, Скорость подъема температуры У = 20+5 С/мин, температураобжига Т = 850-1 О С, время выдержки Т = 15+2 мин, скорость охлаждения У =20+5 С/мин.В результате высокотемпературногообжига состава на подложках образуется пленка толщиной 1500-2000 Асвинцовоборосиликатного стекла.Затем производят напыление металлических слоев в установке УВН"1 П-З.Перед напылением подложки выдерживаоют при температуре 300+20 С в течение 5 мин, Напыляют поочередно слойхрома толщиной 0,02 мкм слой медитолщиной 3 мкм и слой хрома толщиной 0,02 мкм при вакууме рабочей ка00 Продолжение табл,123 510 37 438+20 ВОз 10 441-20 Состав...
Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена
Номер патента: 1346601
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Павлушкин, Сизов, Соболев, Соколов, Тихомирова, Хачатрян, Щукин
МПК: C03C 21/00
Метки: ионного, обмена, путем, стекла, упрочнения
...2 охлаждения имеет средство 32 для мойки стекла и сливнойтрубопровод 33 с гидрозатвором 34.Каждый иэ распределителей 21 и 24имеет патрубок для подачи или выбросе воздуха. Каждая из камер 1 и 2имеет шибера 35, отделяющие эти камеры от камеры 3 упрочнения и внешнейсреды, Кроме того, установка снабжена подъемниками 36, установленнымив камерах нагрева и охлаждения.Предлагаемая установка работаетследующим образом.Емкость 5 с загруженной стекломкассетой 8 шаговым толкателем 9 перемещается в камеру 1 нагрева приоткрытом шибере 35, после чего последняя закрывается,Подъемником 36 кассета со стекломподнимается из емкости 5 для равномерного обогрева, При этом заслонкараспределителей 21 и 24 устанавливаются в положение Г ....
Способ изготовления экрана кинескопа
Номер патента: 1346602
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Зимицкий, Каган, Лисиненков, Паршиков, Разин, Чигринский
МПК: C03C 23/00
...электропечи 10,по режиму: подъем температуры до520+5 С со скоростью 7 - 0,5 Св 1 мин, выдержка при этой температуре в течение 15-60 мин, охлаждениесо скоростью 9-1 С в 1 мин,Глубина диффузии легкоплавкогостекла в стекло экрана 3-5 мкм.Частьпленки легкоплавкого стекла остается 20 25 ведены в табл. 130 35 рез сито 0063, В качестве дисперсной среды используют 0,27.-ный раствор ме тил нелл юл о з ы.Толщина напыленного слоя легкоплавкого стекла 150-200 мкм, Следующую операцию спекания легкоплавкого -на поверхности экрана, она подлежит удалению. Для этого наиболее прием- лимы слабые растворы кислот, в данном случае 8-157-ный раствор азотнойкислоты. Используют две марки легкоплавкихстекол Ли Л. Свойства легкоплавких стекол приВ табл....
Способ получения непрерывного кремнийсодержащего волокна и устройство для получения непрерывного кремнийсодержащего волокна
Номер патента: 1346603
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Джигирис, Ильченко, Качановский, Ромицын, Черныш, Чуйко
МПК: C03C 25/26, C03C 25/30
Метки: волокна, кремнийсодержащего, непрерывного
...КСПв проходной камере устанавливают термопары марки ТХК, подключенные к входу КСП, в состав которого входит двух 5 или трехпозиционное регулирующее устройство, имеющее зеленый и красный указатели, установленные на шкале потенциометра. При двухпозицион - ном регулировании и при увеличении регулируемого параметра (температуры) происходит перемещение каретки с указателем вдоль шкалы прибора слева направо. Оба указателя задачи (зеленый и красный) регулирующего устройства устанавливаются против отметки шкалы прибора, соответствующей заданному на регулирование значению температуры. В момент прохождения указателем прибора этой отметки палец каретки, войдя в пазы фиксаторов регулирующего устройства, укрепленных на микропереключателях,...
Способ изготовления оптических линз
Номер патента: 1346604
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Гвоздев
МПК: C03C 27/10
Метки: линз, оптических
...с осью вращения шпинделей, а следовательно, и патронов станка, а также с осью перемещения шпинделей и патронов. Ее оптическую ось совмещают с осью 3 подвижками ее несклеиваемой поверхности по поверхности патрона при сохранении их постоянного контакта, линзу закрепляют на патроне устройством 4 фиксации, создающим в патроне разрежение. Вторую50 линзу 5 устанавливают на верхний патрон 6 подвижками ее несклеиваемой поверхности по поверхности патрона при сохранении их постоянного контакта производят совмещение оптических осей склеиваемых линз. Индикацию производят устройством замера положения оптической оси, линзу закрепляют устройством 7 фиксации, клеенаносящее устройство 8 в виде резервуара с дозирующим микровинтом по упору...
Способ получения кальций-алюминатного материала
Номер патента: 1346606
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Арбузова
МПК: C04B 7/32
Метки: кальций-алюминатного
...г,ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к технологии получения минеральных вяжущих веществ.Целью .изобретения является увелиб чение гидравлической активности ма" териала и упрощение технологии,Способ осуществляют следующим образом.Сухой шлам от производства никеля Ренея состава, мас.%: А 1 Оэ 38,0 - 39, 1; БаО 32,0-35,0; Со 15,0-16,0; ЯдО 0,1-0,3; Не 00,90-1, 15; СаО 3,0-3,1; М 80 12-2,0; 80 0,6-1,4; С 1 5, 1"5,9 затворяют 60%-ным раствором хлористого кальция (водотвердое отношение смеси 0,3-0,4). Из полученной смеси формуют кубики 2 х 2 х 2 см и обжигают их при 1100 С. Продукт обжига измельчают до стандартной тонкости помола (проход через сито У 008 не менее 85%).О гидравлической активности материала судят по прочности при...
Способ получения цемента
Номер патента: 1346607
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Гольдштейн
МПК: C04B 7/36
Метки: цемента
...выходя1346607 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щих за указанные пределы, например2:98 и 67:33, активность заметно снижается, соответственно приближаясь кактивности исходных клинкеров (52,9и 49,7-50,0 МПа), Известные прочностные характеристики цементов в диапазоне значений величины КН низкоасновного клинкера (0,78-0,85) оказываютсязначительно более высокими по сравнению с прочностными показателями наиболее высокоосновного из клинкеровобычного портландцементного состава,в данном случае КН = 0,95.Активность (прочность в 28-суточном возрасте) цементов, получаемыхпри совместном раэмоле низкоосновногои высокоосновного клинкеров, например, в соотношении 35:65 58 МПа (активность высокоосновного клинкераКН = 0,95 53,3 МПа), а прочность...
Вяжущее
Номер патента: 1346608
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Каминскас, Клупшас, Матайтене, Причкайтенс
МПК: C04B 12/00, C04B 9/00
Метки: вяжущее
...по сравнению со шлаком, так каксодержат большее количество стекловидной фазы. При производстве минераловатных изделий отходы перемешиваются с фенолоспиртами.При тепловлажностной обработкевяжущего алюмосиликатное стеклоотходов подвергается воздействию35фенолоспиртов, содержащих гидроксиды щелочных и щелочно-земельных металлов (ХаОН, Ва(ОН)2, Са(ОН) и другие), а в случае нейтрализации фенолоспиртов - солями указанных металлов, в результате чего происходитинтенсивный и более полный гидролизстекловидного вещества.Для получения вяжущего используют отходы минераловатного производ-т 4ства, содержащие,7.: СаО 32,81; МяО10,12; А 1 Оз 10,55; 5102 40,65; 8 гГе Оз 3,42; К 20 2,46. Для опытов подбирают составы, содержащие 0,5 и1,07...
Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом
Номер патента: 1346609
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Алексеев, Антоничева, Артомасов, Балкевич, Булатов, Воронцов, Иваницкий, Кушу, Репенкова, Тарадыменко, Терехов, Тимовский
МПК: C04B 11/02, E21B 33/138
Метки: вяжущего, гидротермальным, смесь, способом, сырьевая, тампонажного
...вяжущего дигидрата фосфогипса, регулятора кристаллизациии добавки, причем в качестве добавкивводят известь в количестве 0,5 -3,0 мас.7. и дополнительно вводят отход производства фтористого алюминияв количестве 1,0-5,0 Е от массы сырьевой смеси (в пересчете на твердое).П р и м е р. Готовят водную сус- ропензию дигидрата фосфогипса, известкового молока, отхода производствафтористого алюминия и в качестве регулятора кристаллизации - малеиновуюкислоту, фталевый ангидрид и др. Далее ее подают в автоклав - реактордля гидротермальной обработки при120130 С и давлении 2-3 кг/см . Полученную в автоклаве водную суспенэию полугидрата сульфата кальция с З 0добавками фильтруют на вакуум-фильтре, сушат, измельчают и смешивают с203 портландцемента.В...
Способ получения пористых изделий
Номер патента: 1346610
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Давыдов
МПК: C04B 14/20
Метки: пористых
...изобретения - снижение стоимости изделий и упрощение технологии изготовления.Остаточный продукт серно-кислотной обработки слоистых алюмосиликатов образуется в виде отхода в результате обработки кислотой слюдяного сырья при извлечении редких металлов.П р и м е р. Для получения пористых изделий используют остаточный продукт серно-кислотной обработки вермикулита следующего химического состава,7.; 81.01 78,76; ГеО 0,08; СаО О, 11; Г 1 еО 0,20; МаО 0,01; КО 0,05; НО 13,56; НО 4,901 СОХА СО и А 70 не обнаружено, ПРодУкт представлен рентгеноаморфной псевдо- слюдой состава Н ЯдО,О , содержит активный слоистый кремнезем, имеетэнасыпную массу до 0,2 г/см и характеризуется высокой дисперсностью (до 600 м /г) по удельной поверхности, Этот продукт...
Способ получения пористого заполнителя
Номер патента: 1346611
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гавриленко, Гунчак
МПК: C04B 20/10
Метки: заполнителя, пористого
...кремнеземом, низкоосновными гидросиликатами натрия и кальция,содержащимися в глине, и активнымигидроалюминатами, содержащимися втугоплавкой добавке. Повышенная температура, а также присутствие паровводы оказывают каталитическое действие на химические реакции образования низкоосновных гидроалюмосиликатов кальция и натрия и их кристаллизации. В то же время развиваютсяи чисто физические связи, прочно соединяющие частицы новообразованийс поверхностью гранул. Это связанос наличием в тугоплавкой добавке изшлама большого количества (907 иболее) дисперсных частиц высокой удель.ной поверхностью (3000-8000 смз/г),обладающих высоким потенциалом и поверхностной энергией, что предопределяет увеличение точек соприкосновений с глинистыми...
Сырьевая смесь для изготовления конструктивно теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1346612
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вайцкяленис, Валинчене, Вектарис, Гармуте, Римкус
МПК: C04B 26/00, C04B 32/02
Метки: конструктивно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...глыб выбрасывается в отвалы, Отход твердеет в результате самопроизвольно протекающей полимеризации и за счет испарения ацетона: начало полимериэации 10-15 мин, конец 3-4 ч, отход водоустойчив, коррозионностоек, биологически инертен, в затвердевшем виде не горит. Отход в составе сырье - вой смеси используют в естественном, жидком состоянии, не ожидая его затвердевания.В качестве волокнистого армирующего заполнителя используют асбестосодержащий компонент - отработанный совелит, который как отход образуется при демонтаже тепловых агрегатов. Его используют измельченным до длины волокон 2-20 мм, Химический состав совелита, мас.%: МЯСО 38, 1; СаСОз 45 ь 20; 801 7,12; М 80 7,00; РеОз 0,13; А 10 э 0,10; вода связанная 2,44.В качестве...
Модификатор состава строительных растворов для теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов
Номер патента: 1346613
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Еремеев, Жуков, Земляков, Змиевский, Костин, Сальников
МПК: C04B 26/02
Метки: звукоизоляционных, модификатор, растворов, состава, строительных, теплоизоляционных
...сушку. Нефтяная фракция:содержанием ароматики30 мас.7, кинематической вязкостью при50 С 16 мм/ссодержанием ароматики41 мас,7 кинематической вязкостью при50 С 42 мм /ссодержанием ароматики59 мас.7., кинематической вязкостью при50 С 70 мм /с Свойства покрытий и условия нанесения модификатора приведены в табл.2.Из данных, приведенных в табл,2, следует, что предлагаемый модификатор по сравнению с известным позволяет повысить прочность на изгиб на 12,9-26,27, уменьшив процент брака в 1,7-2 раза,Кроме того, при внесении предлагаемого модификатора в строительный состав не требуется дополнительный расход энергии, связанный с подогревом модификатора и форм, как это требуется по известному способу. Кроме того, улучшаются...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1346614
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Бочкин, Бочковский, Ерофеев, Ивкин, Манухов, Селяев, Соломатов, Сычев, Федорцов, Черненко, Шаров
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
...смесей на основе водорастворимых карбамидных смол, которые могут. быть использованы при устройстве химически стойких полов в сельскохозяйственных зданиях.Цель изобретения - увеличение модуля упругости и химической стойкости в воде, в водных растворах мочеви ны и хлористого кальция.Технология приготовления составов смесей.После дозировки компонентов в карбамидную смолу вводят соляио-кислый этилендиамин и массу перемешивают 1-1,5 мин. К связующему добавляют приготовленную смесь наполнителя и поливинилпирролидона, перемешивают затем вводят заполнитель и вновь пе ремешивают до получения однородной по консистенции массы.Составы полимербетонных смесей приведены в табл. 1.25 В качестве карбамидной смолы используют водорастворимую...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1346615
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Глушаненко, Марченко, Никитина, Панова, Пшонкин
МПК: C04B 26/26, C04B 30/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...образованию твердой поверхностной корочки, в котороймелкопористые шлаковолокна прочносвязаны между собой как за счет межволоконного трения, так и с помощьюсвязующего. Наличие твердой поверхностной корочки способствует повышению прочности на растяжение приизгибе теплоиэоляционного изделия.Образцы теплоиэоляционного изделия из смеси изготавливают следующим образом.В смеситель заливают водную эмульсию нейтрализованного аммиаком кислого гудрона и перемешивают 1 мин.Затем полученный раствор методомпульверизации вводят в шлаковату следующего химического состава,мас.Е;Яз.О 39,05; А 10 з 15,64; РетОз 0,73;СаО 34,58; МдО 10,0,Изготавливают образцы-балочки4 х 4 х 20 см. Масса шлаковаты на образец 60 г. Количество связующего дляпримеров 1 - 6...