Архив за 1987 год

Номер патента: 1346677

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеева, Бурочкин, Власов, Зборщик, Капран, Кормилицын

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...предложенном способе сформированный в ковше шлак принимает участие в десульфурации чугуна в процессе последующей обработки магнием.Продувка чугуна газовой смесью приводитк тому, что магний расходуется преимущественно на раскисленые чугунаи контактирующего с ним шлака, Приэтом увеличивается коэффициент распределения серы между шлаком и металлом, а следовательно, увеличивается и десульфурирующая способность шлака по отношению к чугуну, Продувка чугуна большим количеством газа обеспечивает интенсивное перемешивание егос покрывающим металл шлаком и высокую скорость десульфурации чугуна. Интенсивность продувки чугуна газом не менее 0,06 м /т чугуна в минуту необходима для того, чтобы обеспечить достаточно высокую скорость десульфурации...

Номер патента: 1346678

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Агарышев, Ошеверов, Попов, Рыбаков, Сиамиди, Смирнов

МПК: C21C 5/04, G01N 25/32

Метки: содержания, стали, углерода

...увеличивает продолжительностьопределения углерода в стали.Выдержка при укаэанных температурах менее 0,5 с приводит к появлениюструктур закалки в приконтактных зонах образца, что снижает точностьопределения содержания углерода встали. Увеличение выдержки более1,5 с неоправданно затягивает времяопределения содержания углерода встали, так как за 0,5-1,5 с фазовоепревращение успевает полностью произойти,Способ реализуется на установке термо-ЭДС.Закаленный образец (скрапину) зажимают в электроды установки термо- ЭДС и измеряют величину термо-ЭДС (ЕЗ) закаленного образца,Затем через электроды установкипропускают электрический ток, разогревая приконтактные эоны образца до900-950 С, Затем подачу электрического тока прекращают,...

Номер патента: 1346679

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Винокуров, Демидов, Климов, Некрасов, Петрунин, Смирнов, Челпан, Чухров

МПК: C21C 5/32

Метки: высокоуглеродистой, производства, стали

...Содержаниефосфора и серы в металле соответственно составляет 0,021 и 0,027%.После скачинания шлака в конвертер присаживают 1,2 кг/ т стали плавикового шпата и 11,2 кг/ т стали извести.Продувку заканчивают при содержанииуглерода н металле 0,667 и темперао,туре 570 С. Готовая сталь содержит,7: С 0,71; Мп 0,62; Б 0,021;Р 0,017.П р и м е р 2. Предлагаемый способ. В 350-тонный конвертер загружают 72 т лома и заливают 290 т чугуна, имеющего состава,7: Б 0,49;Мп 0,53; Р 0,19; Б 0,030 с температурой 1355 С. На лом перед заливкойчугуна вводят известь в количестве55,3 кг/т годной стали (687 от об"щей навески), На 8-й минуте продув"ки присаживают 1,2 кг/т стали плавикового шпата. Продувку начинают приположении фурмы 3,1 м и на 4-й минуте ее...

Номер патента: 1346680

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Гичев, Кривченко, Низяев, Розенгарт

МПК: C21C 5/38, C21C 5/42

Метки: конвертерной, металлолома, нагрева, плавки

...4 томления газ пос- лома. В результате выдержка лома втупает в заполненную ломом камеру 3 камере 4 томления сопровождается по 1346680вышением его среднемассоной температуры до 850-950 С.Выгрузка лома в конвертер 1 производится через напранляющий желоб 12,1путем поворота пода 10 камеры 4 томленияПри этом конвертер 1 такжеповооачивают вокруг его оси на необходимый для выгрузки угол,После выгрузки лома все огисянныеоперации, связанные с его нагревом,повторяются.Величина площади поперечного сеения участка гаэохода, примыкающегок камере нагрева со стороны коннертера и образующего камеру томления,должна быть в пределах 1,5-3,5 площади поперечного сечения камеры нагрева.При величине площади поперечнс Осечения менее 1,5 площади сечениякамеры...

Номер патента: 1346681

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Кравцов, Максутов, Немченко, Узберг

МПК: C21C 5/48

Метки: днище, конвертера

...пористым огнеупором 5 прочно сцепленным со стенками канала 4. В свободную нижнюю часть канала 4 вставлена (с зазором 1-1,5 мм на сторону) вертикальная металлическая трубка 6, нижний конец которой приварен к гиб,кой спиралевидной металлической 25 (преимущественно, медной) горизонтальной трубке 7. Вторым концом спиралевидные трубки 7 приварены к горизонтальным трубам 8, которые в виде игребенки одним концом присоединены 30ик общему горизонтальному газовому коллектору 9, а второй конец каждой трубы 8 наглухо заваривается. Количество блоков 3 (равное количеству трубок 6 и 7) как и количество труб 8 зависит от емкости конвертера.Например, в 160-тонном конвертере предусматривается пять труб 8 и двадцатьпять блоков 3.Спиралевидные трубки 7,...

Номер патента: 1346682

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Кадуков, Коган

МПК: C21C 7/072

Метки: газами, ковше, металла, нейтральными, продолжительности, продувки

...явлениями в ковше.При выпуске плавки наряду с охлаждением на воздухе происходит усреднение металла по температуре. Однако по окончании выпуска в результате теплообмена металла с футеровкой ковша вновь формируется неравномерность температур: объемы металла, соприкасающиеся с кладкой, охлаждаются отдавая свое тепло огнеупору, в центральных объемах сохраняется усред 35 40 45 50 55 широких пределах .По мере продолжения продувки возрастает степень температурной однородности и разброс скоростей охлаждения уменьшается. Наконец наступает момент, когда расплав полностью перемешан, измеренная температура есть истинная температура и при продолжении продувки скорость охлаждения ме-. талла за счет потерь тепла через футеровку и излучением через...

Номер патента: 1346683

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Адырхаев, Жиц, Конанов, Костычев

МПК: C21D 1/10

Метки: зонального, индукционного, нагрева

...8 и 9 вьполнеы с наружным диаметром, равным или больпе диметра основания 13 пазов 4.Колеса 3 и 4 транспортера снабжены зубчатыми венцами 14 и 15, находящимися в зацеплении с шестернями би 17 механизма поворота. Магнитныеэлементы 8 и 9 получают вращение через вал 7, связанный с механизмом поворота (не показан),Направление вращения колес 3 и 4 40осуществляется в сторону выгрузки ца -гретых изделий 5 (по стрелке Б,фиг,1),а вращение магнитных элементов 8 и 9 -в противоположном направлении, т.е.н сторону загрузки в установку холодных изделий с лотка 18 подачи (пострелке В, фиг,1)На эксцентриках 19 вала 20 механизма 17 поворота установлены шатуны21 толкателей 22, обеспечивающих выгрузку нагретых иэдел 1 5 на лоток23 сброса, Для повышения...

Номер патента: 1346684

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Воронков, Калугин, Полеткин

МПК: C21D 1/42

Метки: автоматической, загрузкой, индукционный, нагреватель

...с валом 7 с помощью охватывающей его вилки 21 и планки 22, соединенных болтами. Под индуктором 2 соосно с валом 7 расположена кольцевая обойма 23 с установленными в ней на осях 24 откидными упорами 25 для фиксации нагреваемых в индукторе 2 заготовок, жестко закрепленная на кронштейне 26, который установлен на стойке 27 корпуса 1 и опирается на регулировочную гайку 28. Откидные упоры 25 в исходном положении удерживаются пружинами 29, На валу 7 с помощью охватывающей его вилки 30 и соединенной с ней планки 31 закреплена втулка 32, расположенная соосно приемной втулке 20 отводящего лотка 17 с возможностью последовательного взаимодействия с каждым из откидных упоров 25, Положение втулки32 может регулироваться по высоте(вдоль вала) в...

Номер патента: 1346685

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бернштейн, Васильев, Вишкарев, Горохов, Ежов, Жданович, Клочко, Мирошниченко, Орджоникидзе, Петров, Чернов

МПК: C21D 1/58, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: высокотемпературной, высокохромистых, сталей, термомеханической

...после закалки до температуры прокат 85 2ки не ниже 30 С/мин. При этом потенциал питтингообраэования сталиХ 18 Н 12 Т приближается к потенциалустали 06 ХН 28 МДТ, который составляет+0,71 В,Скорость охлаждения металла навоздухе (по известному способу) составляет 30-40 С/мин, а в воде 350 -380 Г/мин.Величина обжатия при деформациисоставляет от 40 до 607.Погрешность определения потенциала питтингообраэования составляет10,05 В. Скорость нагрева после закалки измеряют с погрешностью 2 С/мин.Для обоснования необходимости осуществления в заявленной совокупностисущественных признаков операций закалки с температуры рекристаллиэациии нагрева со скоростью 30-150 С/миндо темпера; уры деформации были реализованы способы с охлаждением металлас...

Номер патента: 1346686

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Гилин

МПК: C21D 9/08

Метки: длинномерных, термообработки

...атмосФеры печи первоначальный разогрев детали происходит после ее погружения исключительно эа счет тепла расплава. Дальнейшее повышение температуры детали до заданной величины происходит в соответствии с ростом температуры расплава. Что касается влияния неполного погружения детали на процесс ее нагрева, то оно не создает практически никакого градиента температур внутри материала детали.Этот вывод основан на высоких скоростях теплопереноса в металлах, измеряемых десятками градусов в секунду на расстояние в сотни миллиметров, Для стали скорость теплопереноса, в зависимости от градиента температур, может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен градусов в секунду, По этой причине термообработка длинномерных деталей,...

Номер патента: 1346687

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Гарифуллин, Грезнев

МПК: C21D 11/00, G01N 25/30

Метки: глубины, закаленного, слоя, стальных

...с глубиной упрочненного слоя 3 мм необходимо затратить (30 с х 00)50 мин (без учета времени на промежуточные Операции и вычисление по соотношению).Г 1 ри измерении параметрон поверхнос тнОГО с л 051 113 н е с тным спОс 060 м иэ 687 гпри А, = 6) 69 рч) А, 13) 3511 ч мм,А = 4)5 мм.Поскольку зависимость разности потенциапон от глубины закаленного слояхорошо аппроксимируется трехпараметрическим выражением можно сделатьоднозначный вывод, что на практикедля нахождения постоянных А) А иА для данной конструкции зонда и мар 3ки стали достаточно проведение измерений на 3-х эталонных образцах сиэнестной глубиной закаленного слоя,определенной по ОСТ 37.001.060-74,Измеряя разность потенциалов обраэцон с неиэнестной глубиной закалки и не подвергая их...

Номер патента: 1346688

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Логинов, Майский, Рудько, Чаптыков, Шнайдер

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, цинксодержащих, шихта

...10,4.Оборотными продуктами агломерацииявляются:мелкий агломерат крупностью менее6 мм, содержащий, мас,7: цинк 49;железо 2,6; медь 1,6; свинец 3,1;кремнезем 5,7;смесь колосниковой просыпи и пылей агломерации, содержащая мас.Х:цинк 34,2; железо 13,2; медь 2,3;свинец 2,6.В шихту добавляют раймонку, являющуюся твердым остатком при процесседистилляции окисленных цинковых материалов н горизонтальных ретортахи содержащую, мас,7: цинк 15,8;железо 16,1; медь 2,7: свинец 0,9;кремнезем 23,2; углерод 19,6, 4,2 г/тзолота и 180 г/г серебра, и клинкернельцевания раймовки, содержащий,мас,7.: цинк 0,8; железо 24,2; медь2,8; свинец 1,3; кремнезем 35,1;углерод 23,8; 4,8 г/т золота, 230 г/тсеребра,Агломерации. подвергают шихты, состав которых приведен...

Номер патента: 1346689

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бацунова, Береза, Казанский, Кунаева, Лукьянченко, Серебряная, Шварцер, Яшкин

МПК: C22B 23/04

Метки: гидратных, железистых, кеков, кобальт, никель, переработки, содержащих

...нейтралиэатор, поддерживая на каждой стадии соответствующее значение рН, на первойстадии 1,8-1,9; на второй стадии 2,02,2,.на третьей стадии 2,2-2,4, 50Полученные результаты приведены втабл, 2. Средний состав полученного железистого осадка (7 на сухой вес); железо 31,9; никель 0,21; кобальт 0,10.П р и м е р 3. Влажность пульпы 4=61,67, у=1,4 г/см , состав твердого (7 на сухой вес); никель 28,7; ко 89 гбалы 8,4; железо 16,6, количество твердого в 100 навески 24,9 г, необходимый расход кислоты при К=1,2, Яц эо, 1,2 (1,6728,7+1,66 8,4 + +2,63 1,66 1 10 24,9 ш 31,33 г,П р и м е р 4. Влажность пульпы 11=52,37, т 1,8 г/см , состав твердого (Е на сухой вес): никель 16,3; кобальт 0,0; железо 22,1, количество твердого в 100 г навески 32,5 г...

Номер патента: 1346690

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бордюгов, Вдовин, Левицкий, Марченко, Степина, Шабанов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...получение чугунас аустенитной матрицей и дисперснымикарбидами. При этом аустенитная фазамаксимально пересыщена легирующимиэлементами. Пластичная аустенитнаяматрица и дисперсные карбиды обеспечивают высокую износостойкость в условиях ударно-абразивного износа,Повышение окалиностойкости достигается максимальной пересыщенностьютвердого раствора железа хромом,кремнием, алюминием и магнием, обладающими в этом состоянии высокойдиффуэионной подвижностью, образующимис кислородом защитную плотную окисную пленку типа шпинели, препятствующую окислению отливок из предлагаемого чугуна.Высокая термостойкость иэделий иэпредлагаемого чугуна обеспечиваетсяналичием микрограниц между грануламибыстрозакристаллиэованного чугуна,снятием напряжений в...

Номер патента: 1346691

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Двоскин, Кочетков, Кузнецов, Тимушкин, Усачев, Юшков

МПК: C22C 37/10

Метки: белый, вальцов, мукомольных, отливки, рабочего, слоя, чугун

...5098/27 Подписно ронэн.-полигр, пр-тие, г. Ужгород,роектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу белого чугуна, используемого для отливки центробежным способом мукомольныхвальцов.Целью изобретения является повышение износостойкости чугуна.Предложенный чугун имеет следующий состав, мас,7:Углерод 3,0-3,7Кремний 0,4-2,5Марганец ОеЭ-Ое 9Фосфор 0,1-0,45Магний О, 01-0, ЭРедкоземельныеметаллы 0,01-0,06Железо ОстальноеП р и м е р. Чугун предложенногосостава полуеают следующим образом.Лигатуру с РЗМ, например "Симиш",состава,7: кремний 41; алюминий 5,8;сумма РЗМ 32,5, заливают в ковш,предназначенный для заливки чугунарабочего слояВ ковш с лигатурой заливают расплавленный передельный чугун. Ковш с расплавленным...

Номер патента: 1346692

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ганженко, Додонов, Жильцов, Каплин, Кудрявцев, Митрофанов, Титов, Чернышова, Чеснокова, Шабанов

МПК: C23C 16/18

Метки: нанесения, никелевых, покрытий

...случаяхобразование промежуточных комплексныхсоединений ААН с ААИ, которые болеелетучи по сравнению с ААН (давлениенасыщенного пара при 200 С 15 ммрт. ст., в то время как для ААН3 мм рт. ст,) и менее термически55стабильны, обеспечивает возможностьпроведения процесса при пониженнойтемпературе 200 - 240 С (термическоеразложение ААН проводят при 250 92 г480 С), Существенным фактором является обеспечение соотношения ААИ кААН (0,5 - 2,5):1 (оптимально 2:1),при котором достигается полное использование обоих органических соединений, В этих условиях два органических остатка молекулы исходногоААН обмениваются на два остатка ААИс образованием бис-иминоацетилацетона никеля, который в дальнейшем гидрируется с осаждением никеля, Увеличение содержания...

Номер патента: 1346693

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Дмитриев, Макаров, Прусов, Флеров

МПК: C23C 18/34

Метки: бор, нанесения, никель, покрытий, раствор, сплава, химического

...еВ 4 еВ 1,65 6,73 5-6 1-5 12 24 9 60 4 Время вктнвашеие с Внутренние напряхеиия, кг/мм 1 О.4 29 е 6 53 е 5 33 е 8 73 е 4 22 е 9 Раствор нестаВыход никеля,мг/нг ЛМАБ 0,60 0,66 0,63 0,43 0,46 билен Внеиний вид покрытия П р н и с ч а н и е:я - светлое, прочносдепленное с основой,мвтояое или темное,55 вестного раствора (6, 9, О) самопроизвольное дктивировдние меди (время активации в растворе 9-2 ч с), высокую стдбильность раствора (выход никеля Из таблицы следует, что предложенное в изобретении сочетание компонентов и их соотношений (растворы 1-3) обеспечивают в отличие от изнокислого, лдурилсульфдта натрия (додециловый эфир серной кислоты, натриевая соль), сернокислого никеля и диметиламиноборана (Дее АБ), после чего объем раствора доводят...

Номер патента: 1346694

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Загуральский, Костычев, Панфилов

МПК: C23F 1/28

Метки: никелевого, покрытия, раствор, удаления

...при гл С,мкм/мин 10 15 28-30 2,5 1-2 2-3 3-5 Скорость растворе" ния оснояы, например латуни (Л) после удаления никелевого покрытия при 20 С, мкм/мин 125 3,5-5 25-)0 20-25 Э"4 г6-7 Поверхность Раэмерыинке допустимхх, поверхность блестящая Раэмеры деталей Ра амерыниве до" На деталях сохранены ис"ходные раэнеры, поверхность гладкая Внещний вид деталей (Л"63, Л) после удаления никелевого покрытия матовая пустиюх,поверхность допустимы,поверхность гладкая вероковятая ВНИИПИ Заказ 5098 27 Ти аж 936 Подписное Произв,-полигрпр-тие, г. Ужгород, уп, Проектная, 4 Изобретение относится к химической- обработке металлов, в частности к раствору для удаления дефектных никелевых покрытий с меди и ее сплавов,5 Целью изобретения является снижение...

Номер патента: 1346695

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Абаравичюс, Будрайтене, Бурокас, Вайвадене, Венгрис, Чейка

МПК: C23F 1/26

Метки: бесцветного, латуни, раствор, хроматирования

...С в теггцие 10-120 с, оптимально 30-60 с,Раствор для хроматирования готовят следующим образом,Окись хрома растворяют в 3/4 нужного объема воды. В этот раствордобавляют соединения, содержащие расчетные количества ионов сульфата инитрата, растворенные в небольшойотделъцой порции воды. Затем добавляют ПФП или ТФСГС и неионогенное ПАВ.Раствор доводят до нужного объема ихорошо перемешивается,шло приготовлено 11 растворов,первый иэ которых представляет собойкоц голь 1 юй а 2-11 относятся к предельгцям и оптимальным концентрациямко.1 поцецтов (табл, 1),Обезжиренные н обычном щелочномрастворе образцы иэ латунной (Л 68)жести, площадью 60 см , после промывгки химически полируют в растворе состава, об,Е:Н,БО, 0,6-0,8,Этиловый спирт 5Лапрол 602...

Номер патента: 1346696

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Геращенко, Крюковский, Можаев, Можаровский

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодная, секция, электролизера

...упругим сжатием прокладок установленных между стержнем и чугунной заливкой, Механическая и электрическая связь стержця с блоком обеспечивается наличием чугунной оболочки внутри которой находится стержень с прокладкамиУстановка сжимаемой прокладки между стенками металлического стержня и чугунной заливкой снижает термические напряжения в углах паза при поперечном тепловом расширении стержня, препятствуя возникновению и развитию угловых трещин, А поскольку после заливки чугуна стержень и прокладка оказываются соединенными чугунной оболочкой с угольным блоком, механическая прочность связи стержня с блоком и контактные свойства поверхности раздела чугунная заливка - паз блока остаются более высокими, чем при установке прокладки...

Номер патента: 1346697

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Воробьева, Коркин, Мурашова, Помосов, Потапов, Шахмаев

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...значения плотности тока обоснован данными табл. 4, Развертка тока до плотности тока меньше 1700 А/м обуславливает слишком корот 1кий период наращивания рыхлого осадка, что не обеспечивает легкости обслуживания электролизера, Подъем тока до плотности тока свыше 4440 А/м приводит к интенсивному выделению водорода, дополнительному перемешиванию околокатодного пространства. Полное снятие диффузионных ограничений создает условия формирования грубых компактных частиц с насыпной плотностью больше 3 г/см, т,е. не обеспечивает достижения поставленной взаявке целиНачальная плотность тока должна превосходить предельную в 4-6 раз (табл, 5), Начальная плотность тока меньше 4 1,р не создает в прикатодном пространстве обеднения, достаточного для...

Номер патента: 1346698

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Богданова, Бурнакин, Вандеров, Можаев, Поляков, Савинов, Смирнов

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...и боковой, что также уменьшает расход углеграфитовых материалов и теплопотери в окружающую среду, Наличие промежуточных отделений позволяет осуществлять более глубокое рафинирование металла н испольэовать для рафинирования ниэкосортный и, следовательно, более дешевый исходный материал, Система из поперечных перегородок и стенки, выполненной по центральной оси катодного отделения, позволяет уменьшить рабочую поверхность одной перфорированной диафрагмы, что важно с точки зрения срока службы ванны,Электролизер работает при плотности тока, рассчитанной на плоскость диафрагм толщиной 2 см, равной величине междуполюсного зазора, 1 А/см1(данные лабораторных исследований)при общей токовой нагрузке 100 кА.Габаритные размеры электролиэера...

Номер патента: 1346699

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бобровский, Доброхотов, Капралов, Николаев, Селевин, Чумаевский

МПК: C25D 11/38

Метки: фосфатирования, электролит

...окиси этилена и окисипропилена (проксанол,проксанол 86) позволяет получить равномернуюмелкокристаллическую пленку с высокой адгезией к подложке и сниженнымсодержанием металлического цинка впокрытии на нержавеющих и углеродистых сталях за счет адсорбции органических добавок на цинке.При концентрации органических добавок меньше 0,05 г/л увеличиваетсясодержание металлического цинка в покрытии, ухудшается адгеэия пленки,а при концентрации добавок больше0,1 г/л возможно образование рыхлыхпокрытий.Хлористый натрий в количестве2-4 г/л улучшает адгезию фосфатногопокрытия к подложке, Увеличение егоконцентрации свыше 4 г/л положительного эффекта на катоде не дает, нов то же время отрицательно влияет наработу анода, способствуя его...

Номер патента: 1346700

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Барановский, Высотин, Луценко, Осипчук, Харьковский

МПК: C25D 17/00, C25D 17/12

Метки: нанесения, покрытий, электролитического

...устройство 2 (индикатор со шкалой,6 к поверхности иэделияКрайние секции установлены на осях и прижимаются к катоду упругим элементом 10. Такая конструкция позволяет наноситьравномерные и качественные покрытияна прафилированные поверхности деталей, 2 ил. проградуированной в килограммах), которое через дополнительную шестерню 20 соединяется с шестерней 23, установленной на корпусе анода,устройство работает следующим образом. Вращая контргайку 18 и устанавливая анод на обрабатываемую деталь10 (катод), откручивают фиксирующийвинт 20 и приподнимая измерительноеустройство 21, выводят дополнительную шестерню 22 из зацепления с шестерней 23,При вращении хвостовика15 анода 17 вращается хвостовик червяка 16, поворачивается червяк 14...

Номер патента: 1346701

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Александров, Антонов, Архипов, Гендлер, Куприянов, Лившиц, Наровлянский

МПК: C25D 17/18

Метки: мелких, хромирования

...шкив 10 которой закреплен наполом валу 5. Внутри полого вала 5проходит стержень 11 с анодом 12,форма которого повторяет форму верхнего усеченного конуса 12 емкостиНижние два конуса 3 и 4 соединеныс верхним конусом 2 с помощью быстрэсъемцокрепления 13. Анодный гокподводится к всрхцей части 14 стержня 11, а католцый ток - к верхнейчасти полого вала 5 подпружин инымицетками 5,Рама 7 чстрсйства установлена цастойке 16 е возможностью вертикального перемещения и во время нанесения покрытия занимает крайнее нижнее положение, црц котором емкостьпогружаетгя в вацц 7 с электролитом.Емкосгь 1 выполнена из токопроводящего материала и служит катодом.Число оборотов электродвигателя 8 и передаточное отношение клиноременной передачи 9 подбирается таким...

Номер патента: 1346702

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белик, Стрижакова, Фролова

МПК: C25F 3/08, C25F 3/26

Метки: кобальтсодержащих, раствор, сплавов, электрохимической

...соляную кислоту., Все компоненты тщательно перемешивают. 4 в (Диметиламино)-азобензол-карбоновая кислота или 2- (п-диметил амино)-фенил-аэо-бензойная кислота (метиловый красный) является рН- индикатором, меняет окраску от красной (4,4) до желтой (6,2). Структурная формула (СН). ИСНМ=ЗСНСООН.15 Изобретение иллюстрируется данныи табл. и 2,Таблица 1 Предлагаемый1346702 Продолжение табл.2 Качество травлениямик рос тръ туры Класс шероховатости Режимы обработки Сплав Состав Времяполиро однаяотмпе- ту- оС до обра- после обрки обработки/см 4 Х 55 К 43 С 2 4 орошее травлени явлены границь аствоя зврсн твердг силицид ектик 27 К 1 орошо вьыв пены г р иць зерен и у-фа а 5 1 6 ЮН 1 Удовлетворительное травление, грннць зерен слегка растравлены,...

Номер патента: 1346703

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Гершман, Саидов

МПК: D01C 1/00, D01C 1/04

Метки: влажного, заготовки, технического, хлопка-сырца

...и в него 45 через уложенные под ним перфорированные трубы под давлением 1,7 атм подают газообразный сернистый ангидрид с температурой 15 С в течение 18 ч, Концентрация сернистого ангидрида 50 в хлопке-сырце, измеренная после завершения пропуска газа, равна у 3-го сорта - 0,17%, а у 4-го - 0,23 . После окончания обработки полиэтиленовую пленку снимают и оба образца хранят под навесом в течение 3,5 мес, Весь этот период их внешний вид не меняется, гнилостный запах не появляется и уменьшения прочности волок 03 2на вследствие самосогревания непроисходитКак видно из табл.2, она в течение первого месяца ни у одного изобразцов не изменяется, но затем стала возрастать. При этом к концу всего эксперимента она увеличивается ухлопка-сырца 3-го...

Номер патента: 1346704

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Пупышев

МПК: D01D 5/04, D01H 13/30

Метки: нити, полимера, процессом, расплава, формования

...поликапроамида, подающегося по трубопроводу 2 в прядильныи блок 3, и под давлением в несколько десятков атмосФер расплав продавлива ется через отверстия фильеры 4. Образовавшиеся струйки расплава полимера остывают и образуют нить 5, которая препарируется на шайбе 6 и принимается пд пдковку 7. Препарационндя жидкость в ванну 8, в которой вращается шайба 6, поступает посредством насоса 9 из рдсходного бака 10. Изменеппе чпепд оборотов препдрирующпх шайб производят посредством регулятора 11, ЗОВ процессе псследовдний выяснилось, что при изменении вязкости поликдпродмпдд поверхностный слой элементарных нитей меняет свою плотность и пористость, что ведет к изменению дб" З 5 сорбцнп влаги пз препдрационной жпдкосьп во внутренние споп...

Номер патента: 1346705

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Евдокимов, Жирнов, Иванов, Тимощенко

МПК: D01G 23/04

Метки: весового, волокнистого, дозирования

...устройстве предусмотрена система управления, которая включает датчики 7 уровня вертикального перемещения накопителя 1 со щупами 8, реле35выдержки (не показано) и два электромагнита 9, сердечник 10 каждого изкоторых связан с эластичной тягой 6через соответствующую гибкую тягу 5и эластичный элемент 11,401В качестве эластичных подвесок 3 и эластичных элементов 11, например, можно использовать полиуретановые нити, обеспечивающие точное удлинение, пропорциональное нагрузке.Устройство работает следующим образом.Волокно, например, через пневмотранспорт чесальной машины поступает в накопитель 1. После достижения за 50 грузки накопителя заданным весом волокна он опускается под действием эластичных подвесок 3 до пересечения щупами 8 датчиков 7,...

Номер патента: 1346706

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Докучаев, Кулиненко, Соколова, Федоров, Черкасова

МПК: D01H 7/60

Метки: бегунок, кольцевых, крутильных, машин, прядильных

...что приводит к возникновению дополнительных сил трения и повышению обрывности нити. Выход стержня за другой предел угла 4 может привести к выходу нитенаправителя из эоны перемещения тела бе гунка и, как следствие, к уменьшению диаметра нарабатываемого початка, что является, отрицательным моментомНитенаправитель 7 может быть расположен на уровне центра тяжести Г бегунка или ниже или вьппе него. В последнем случае должно выполняться условие - направление разнодействующей силы от сил натяжения набегающей и сбегающей ветвей нити проходит ниже центра тяжести бегунка.Нитенаправитель может быть соединен жестко со стержнем, если место контакта пряжи с нитенаправителем выполнено по окружности с радиусом 0,5-1,0 мм и может быть соединен со...