Способ получения заготовки, преимущественно, для режущего инструмента

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ с,У,АВТОРСКО ТЕЛЬСТ 22-0 рошком быстр заполнение ц Бюл, Ф 4истров, В.К, Замарков, А.А. Хамитов полн ыстоследующеети порошком гермети ую экструзи о, с отов ем, чт ачеств ышени цель няю теинера запо ту 0,05-0,1часть контейром 0,5-0,7голняют мета онную часть кон т длиа выс по ош ер ны, центральную вдоль оси диаме ра контейнера з амет- оотхо обработке дами, полученнымиталла давлением,Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ РЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУ МЕНТА, включающий заполнение донной 801207628 части контейнера жущей стали, зат ральной части и ние кольцевой ч рорежущей стали тейнера на горя л и ч а ю щ и й2076 О 20 24 30 40 Свойства заготовок Способ Параметры Глот-, Балл Температура,С Проч- ность ВытяжПорошковый слой Описанный диаметрцентУдарка аустенитногозерна ная ность,7, на донной часна изгиб,МПа вязкость ральной зоны из ти металлоотходов Предлагаемый 1100 0,05 Известный 6 1100 10 ОЖ порошка 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения заготовки для изготовления режущего инструмента.Целью изобретения является повышение качества заготовки.На фиг, 1 схематически изображено приспособление, с помощью которого может быть осуществлен способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Способ осуществляют следующим образом.В контейнер, состоящий из металлической оболочки 1, крьппек 2 и 3, производят загрузку порошка на. нижнюю крышку 3, металлоотходов 4 с помощью приспособления - трубы, порошка 5 в кольцевую полость 6 и зазоры между сопрягающимися поверхностями металлоотходов 4.П р и м е р, Полученный распылением порошок быстрорежущей стали засыпали в контейнер диаметром 95 мм на нижнюю крышку 3 на высоту 0,1 длины контейнера, затем в контейнер помещали приспособление трубу диаметром 0,6 диаметра контейнера с минимальной толщиной стенки и загружали с помощью трубы металло- отходы 4 проволоки-серебрянки быстрорежущей стали 10 Р 6 М 5. В кольцевую полость 6, образовавшуюся между стенками контейнера и средней частью, засыпали порошок 5 быстрорежущей стали 10 Р 6 М 5 МП.Далее удаляли приспособление - трубу, дополнительно засыпали порошок в зазоры и полости с одновременным механическим уплотнением и продувкой азотом 99,9977 чистоты. После уплотнения и продувки заполненную капсу 28 2лу накрывали плотно крышкой и производили сварку, Подготовленную такимобразом заготовку нагревали н индукционной печи типа ИПдо 1130 Си экструдиронали с вытяжкой 11 нпруток И 30 мм.В таблице приведены сравнительныеданные по получению заготовок длярежущего инструмента по предлагаемому способу и по способу-прототипу.Заполнение порошком донной частиконтейнера на высоту 0,05 е о длинытребуется для выравнивания металлоотходов под верхнюю крышку, центровки и благоприятных условий при засыпке зазоров порошком, При засыпкена высоту больше 0,1 длины контейнера повышается расход порошка и соответственно увеличивается стоимостьпресс-изделия, а на длину меньше0,05 длинь, контейнера не обеспечивается равномерность уплотнения порошка при распрессовке,Заполнение металлоотходами центральной части диаметром 0,5-0,7 диаметра контейнера обуслонлено изготовлением инструмента из пресс-изделия с определенной высотой зубьеврежущего инструмента, При заполнениина величину меньше 0,5 диаметра контейнера происходит нерациональньгйрасход Порошка и не обеспечиваетсяравномерный прогрев по сечению контейнера, При заполнении на неличину,большую 0,7 диаметра контейнера,уменьшается ресурс работы инструмента за счет снижения числа переточек,Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позволяетполучить заготовки для режущего инструмента более высокого качества,чем способ-прототип. 0,5 2900 80 99,4 1 О 1007 2000 100 99,2 10порошка1207628 Продолжение таблицы Способ Параметры Свойства заготовок ПлотОписанный диПроч- ность ытяж- Темпера- а тура,фС ость, 3 ауст итногоерна кост и оны иэ мета тходов Предлагаемый 075 0,6 5100 4 99,6 1007. 304орошка 2 100 Жорошк 99 звестный 5 115 Предлагемый 10 7 515 1003 100 Ж 3600порошка порошка 10 25 1150 вес тнь Гулько Техред А.Бойко Корректор А. Обручар актор Подписнета СССР 23/12 ВНТираж 757 1 ПИ Государственного ком делам изобретений и от 5, Москва, Ж, Раушск а тий наб 113 иь У Пат ул Проектная иа 15 1125 15 1125 Порошковый слойна донной часаметрцентральной на изгиб,МПа Ударнаявяз 465 99,250 99,