Литниковая система
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕ ОНИ ХРЕСПУБЛИН 21 г 14 В 22 С 908 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7 е /(088,8)Денисов ВР. Крупныеиностроение,А.,тальные1969,// -56-22623 опублик, 1 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) (57) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая заливочную воронку, стояк,камеру с расположенным в ней шарикомиз огнеупорного материала, плотность которого меньше плотности заливаемого металла, и отводной канал,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения надежности в работе,камера размещена над отводным каналом и снабжена стержнем из огнеупорного материала, размещенным в ее донной части соосно со стояком и имеющим рабочую поверхность в виде сферического гнезда с ребрами-опорамидля шарика, при этом в стержне выполнено центральное сквозное отверстие, сообщенное с отводным каналом.Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в литниковых системах для отливок, при питании которых применяется газовое давление.Целью изобретения является повышение надежности работы литниковойсистемы,На фиг, 1 представлена литциковая система; на фиг. 2 - разрез А-Лна фиг. 1; на фиг. 3 - литейная форма.Литниковая система включает заливочную воронку 1, стояк 2 и камеру 3, В донной части камеры 3 надотводным каналом 4 размещен стержень 5 из огнеупорного материала,Рабочая поверхность стержня 5 выполнена в виде сферического гнезда сребрами 6, служащими опорами для ша-.рика 7 иэ огнеупорного материала,плотность которого меньше плотностизаливаемого металла, Гнездо с ребрами б и шариком образуют шаровойклапан. Отводной канал 4 сообщаетсяс полостью Я литейной формы. В стержне 5 выполнено центральное отверстие,Работа литниковой системы происходит следующим образом.При заливке формы струя металлапопадает в заливочную воронку 1, изнее в стояк 2 и камеру 3, В камерепоток металла равномерно обтекаетшарик 7 и прижимает его к ребрам Встержня 5. Далее металл через центральное отверстие в стержне поступает в отводной канал 4 а из него ц полость 8. По окончании заливкитечение металла прекращается, шарик 7 всплывает и под действием подъемной силы прижимается к выходному отверстии стояка и перекрывает его..аким образом достигается отделение стояка от заполцеццой литейкой по- О ности одновременна с окончаниемзаливки,При подаче газа под давлениемв литейную полость (фиг, 3) возраста 5 ет давпение металла ца шарик и онсильнее прижимается к выходу из стояка препятствуя вытекацию металлачерез него,1Использование изобретения позволяет повысить надежность работы литниковой системы с шаровым клапаном засчет создания направленного движенияпотока металла, который обтекаетд шарик и прижимает его к ребрам,вследствие ,его сохраняется устойчивое фиксировацное положение шарикав камере в процессе заполнения формы металлом, В результате предотвращения уноса шарика потоком в отводной канал и нарушается процесс заполнения формы металлом, а после заливки обеспечивается надежное перерытие стояка1207621 Ры Составитель А.ЖуковТехред А.Бабинец актор А.Гул каз 122/ 1 Тираж 757 Подпис НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роектная,илиал ППП "Патент", г,ужгород Корректор А.Зимокосов
СмотретьЗаявка
3767106, 05.07.1984
МОСКОВСКИЙ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
РАБИНОВИЧ БЕНЕДИКТ ВЕНЬЯМИНОВИЧ, МЕШКОВ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, МЕШКОВА ЛАРИСА ПЕТРОВНА, АППОЛОНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
Опубликовано: 30.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1207621-litnikovaya-sistema.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковая система</a>
Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере
Номер патента: 387784
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 13/00
Метки: герметизированной, заливки, камере, формы, центробежная
...вращение стола 18.В нижнем положении крышка 4 удерживается на упоре 15. Подъем и опускание крышки 4 производится подачей жидкости или воз духа под давлением через отверстия 1 б и 17,Камера 8 сверху закрывается крышкой 18, Разливка металла производится из тигля19 через желоб 20 и воронку 21. Камера 22 совместно с тиглем 19 вращается валом 28 во круг неподвижного патрубка 24.Герметизация при вращении в камере 22достигается уплотнением 2 б. Камера 22 закрывается сверху герметичной крышкой 2 б.Центробежная машина работает следую щим образом.Когда машина включена, крышка 4 находится в нижнем полояении на упоре 1 б.При этом между камерой 8 и крышкой 4образуется зазор, позволяющий свободно об.30 служивать стол центробежной машины.Воронка 21...
Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме
Номер патента: 971910
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме
...изготовлена из материала с плотностью, меньшей плотности модифицируемогорасплава. В зависимости от типа модификатораи заливаемого в форму сплава, температурызаливки и других факторов нижняя частьконтейнера изготавливается из различных огнеупорных материалов. Например, для изготовления чугуна с шаровид,ныи графитом можетбглть изготовлена иэ шамота, графита, магнезита,.стержневых смесей и др. г случае необходимости возможно произвести облицовку изнугри и снаружи. различными покрытиями, в том числе термитными и экэотермическиии, Верхняя часть 11 подвижного кон 45тейнера 9 выполнена иэ расплавляемогоматериала: например, может бьггь изготовленаиэ жести. На нее могут быть нанесеньг огнеупорные покрытия с различными теплофизическими...
Устройство для заливки металлом керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 745354
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: B22D 27/16
Метки: выплавляемым, заливки, керамических, металлом, моделям, получаемых, форм
...17 и 18, образующих ограждения от брызг расплавленного металла, которые приводятся в движение от пневмоцилиндров.Камера 9, загрузочное устройство 3 соединены с помощью трубок 19-21 с вакуумными насосами, с помощью которых осуществляется откачка воздуха. 4других загрязнений в центральной части тигля 2. Под действием пониженного давления в камере 9 расплавленный металл входит в помещенную вертикально литейную форму 25. После того как металл затвердеет в полостях литейной формы, но в стояковом канале 27 он еще находится в расплавленном состоянии, открытый конец 26 выдерживается ниже уровня поверхности расплавленного металла, и при повышении давления в камере 9 в результате подачи через трубку 19 аргона, а также под действием силы...
Литейная форма
Номер патента: 808194
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Либин, Филянович
МПК: B22C 9/03
...может быть выполнен из бумажноймассы или картона с огнеупорным покрытием в виде краски. Оснастка дляизготовления Форм состоит из формовочного стола 13 с патрубком 14 для подключения к источнику вакуума(илисообщения с, атмосферой)перфорирован-ной модельной плиты 15, литниковойсистемы 16, стояка 17, который сопряжен с разливочной чашей 18. Дляобеспечения плотного сопряжения полуФорм по разъему служит проставка19 из пластичного материала, напри-мер резины, установленной по периметру опоки при формовке.Нижняя полуформа, также как иверхняя, содержит опоку 20 с патрубком 21 для подключения к источнику 45вакуума(или сообщения с атмосферой),Конструктивное выполнение опоки аналогично верхней.Литейная Форма (Фиг.6)имеет рабочую полость...
Огнеупорная суспензия для изготовления форм
Номер патента: 325079
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Быков, Крутипоро, Росс, Ясинский
МПК: B22C 9/04
Метки: огнеупорная, суспензия, форм
...например титана, в графитовые формы по выплавляемым моделям.Наибольший эффект изобретение может дать в условиях серийного производства деталей машин авиационно-ракетной, станкостроительной, инструментальной, приборостроительной, химической и судоотроительной промышленности.Известна огнеупорная суспензия для литья на основе графита со связующими смолами следующего состава, %: Графитовыи порошокМеталлический титан (пороток)Фенольнобаритовая смола Расгвор итель - спиртОднако такую суспензию нео вергнуть отверждению методом раствор отвердителя, что приво номерному распределенито с оболочке формы и значительно ность получаемого литья.Предлагаемое изобретение п ет ноевый состав графито-смоля ной суопензии, при котором отв ев покрытия не...