Транспортер-подогреватель

111925984 ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфюз СоввтскнкСецнаннстнчвскнкРеспублик(5 )М. Кл, С 10 1. 5/00 9 мумрстюай вактет СССР в лаин вэввретеккй и открытий. Ф. Сопин, В, М, Иванов и В. Н. Нерон в. 1 заявители ТРАНСПОРТЕР-ПОДОГРЕВАТЕЛ лнен ежду одвижность н транспорт из питателя торстройства 2, каерехода (верхняя вания) 4, трубы-пора 6, выгружателяпарителя 8, транс10 высокого Изобретение относится. к технике гидропиза влажного торфа.Известен транспортер-подогреватель влажного торфа при кислотном гидролизе, включающий измельчающее приспособление, смешивающую камеру, механизм для5 подачи торфа в данную камеру и патрубок для подвода пара, вертикально установленную трубу, отвод и реактор для оседания торфяных частиц 11Недостатком данного устройства является то, что сыпучий материал нагвевается теплоносителем в неподвижном и и ом слоях, при этом интенсив:. н теплообмена является низкой.5 Цель изобретения - увеличение производительности транспортера - подогревателя путем интенсификации процесса нагревания.20Поставленная цель достигается тем, что, механизм для подачи торфа в смешивающую камеру выполнен в виде патрубка, расположенного под острым угГа лом к патрубку для подачи пара, а измельчающее приспособление выполнено в виде штифтовой фрезы и установлено в нижней части смешивающей камеры, которая соединена с вертикальной трубой, отвод которой выполнен с дифузором в реакторе. индрическая штифтовая фреза выотверстиями для подачи параифтами. Смешивающая камера выполненаменного сечения с уменьшением подвижения пароторфянного потока,На чертеке изображподогреватель, общий вУстройство состоитфа 1, измельчающего умеры смешивания 3, ичасть камеры смешидогревателя 5, реактоторфа 7, сепаратора-испортера 9, вентиляторадавления.Установка работает следующим образом,Верховой торф слабой степени разложения, Впажностью более 80% непрерывьо подается ленточным транспортером в 5питатель 1, который нагнетает его в измельчающее устройство 2, куда одновременно подается вентилятором 10 высокого давления снизу вверх по касательнойк торфяному потоку пар под давлением сверхней части реактора 6, Вращаясь,фреза измельчающего устройства измепьчает торф и выбрасывает его в камерусмешивания 3 и восходящий паровой поток. Частицы торфа подхватываются потоком теплоносителя и по трубе подогреВателя 5 транспортируются в реактор 6,где торф оседает и гидролизуется. Гидролизованный торф непрерыВно ВыВОдится изреактора, выгружателем 7 выдается на 2 Отранспортер 9 и далее на последующиетехнологические операции его переработки.Для измельчения торфа применяетсяспециальное фрезерующее устройство 25размещенное в корпусе, который одновременно является и камерой смешивания 3.Корпус фрезы имеет патрубки для вводаторфа и пара,Цилиндрическая фреза представляет 5 Всобой вращающийся поль.й цилиндрическийбарабан с коническими штифтами на нем,расположенными в шахматном порядке.Для того, чтобы у фрезеруюшего органа не замазывались штифты, между ни-,5ми имеются отверстия для подвода пара.Данная конструкция транспортера-подогревателя позволяет значительно интенсифицировать процесс сушки торфа. 4Формула изобретения 1, Транспортер-подогреватель сыроготорфа при кислотном гидролизе, включающий измельчающее приспособление, смешивающую камеру, механизм для подачиторфа в данную камеру и патрубок дляподвода пара, вертикально установленнуютрубу, отвод и реактор для оседания торфяных частиц, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения его производительности путем интенсификации процесса нагревания, механизм для подачиторфа в смешиваюшую камеру выполненв виде патрубка, расположенного цод острым углом к патрубку для подачи пара,а измельчающее приспособление выполнено в виде штифтовОй фрезы и установлено в нижней части смешивающей камеры,которая соединена с вертикальной трубои,отвод которой выполнен с диффузором вреакторе,2. Транспортер-подогреватель по и. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью исключения налипания торфа, цилиндрическая штифтовая фреза выполненас отверстиями для подачи пара междуштифтами,3. Транспортер-подогреватель по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что смешивающая камера выполнена переменного сечения с уменьшением по ходудвижения пароторфяного потока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Булынко М. Г, и др. Технология торфобрикетного производства. М., фНедра, 1968, с. 116,. р. 4-10.925984 Составитепь Л, Смирнова нко Техред М, Надь КоррекСиницкая едактор М, Недолуж илиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 2886/8 ВНИИПИ по 113035, Тираж 524 сударственного комит ам изобретений и сква, Ж 35, Раув Подписноеа СССРрытийя наб., д. 4/5