Быстрорежущая сталь

Номер патента: 1062297

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Кондратьев, Кондратюк, Москаленко, Паляничка, Сапон, Сокирко, Сурина, Тарабанов, Штокман

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...вязкость и твердость.Азот образует иэносостойкие нитриды и карбонитриды ванадия, равномерно расположенные в матрице сплавакоторые являются упрочняющими фазами, что ведет к повышению твердости стали после литья на 2-3 ед. НКС,а такхе уменьшению склонности к перегреву при закалке. Кроме того, частьазота идет на образование нитридациркония, являющейся ультрадисперсной упрочняющей фазой, которая, вотличие от карбонитридов ванадия, нерастворяются в стали при температурахзакалки 1220-1230 С, Содержание азота менее 0,05 не приводит к образованию упрочняющих нитридных фаз ипоэтому не оказывает существенноговлияния на повышение механическихсвойств сплава, Содержание его сверх0,12 приводит к охрупчиванию сплава.Цирконий вводится в сплав с...

Номер патента: 355233

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бедов, Гусаров, Зайко, Рысс

МПК: C21C 5/52

Метки: марганец-вольфрам-кремниевойлигатуры

...и на его осуществление затрачивается небольшое количество тепла. Предлагаемая последовательность проведения опе раций позволяет повысить извлечение вольфрама в сплав до 99,8% за счет ускорения процесса восстановления вольфрама кремнием и марганцем и усвоить сплавом полностью вольфрам отвального шлака. Лигату ра по расплавлении имеет следующий состав(в вес. %): вольфрам 5 - 40; кремний 5 - 20, марганец 40 - 65, остальное железо,ферросплаи котором в уют шлаки, ответствуюигатуры, и цссс восстамый только ьная часть зводствасобом, приспользентов, соаемой лнако проуществляезначителаряется,технико-эконо восстановления му сначала в ец и кремний роизводства, а вводят вольф атном размере тических предло- сстанавз,шлака затем в рамовый от веса...

Номер патента: 163689

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Вельский, Киселев, Мальцед, Фрумин, Чумаченко

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: автоматической, автоматическойнаплавкипорошковые, вольфрам, железный, известны, наплавки, порошковая, порошок, предлагаемая, проволока, проволоки, содержащие, углерод,феррохром, феррованадий, ферромарганец

...ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКЙТОМАТИЧ ЕСКОЙ 2 мет изоорстения одписная группа М /13 Порошковые проволоки для автоматической наплавки, содержащие углерод, феррохром, феррованадий, вольфрам, ферромарганец, железный порошок, известны,Предлагаемая проволока отличается тем, что, с целью улучшения механических свойств наплавленного металла, в состав шихты сердечника порсшковой проволоки введены фторцирконат калия 30%, алюминий до 1%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: углерод до 0,5, феррохром 25, вольфрам 15, феррованадий 6,5, ферромарганец 3,5, железный порошок 18,6. Порошковая проволока для автоматическойнаплавки, содержащая углерод, феррохром, 5 феррованадий, вольфрам, ферромарганец, гкелезный порошок,...

Номер патента: 810848

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Баранов, Безпрозванных, Бирюков, Полетаев, Саррак, Топаз, Харченко

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, штамповая

...низкое сопротивление хрупко му разрушению и рекомендуется для инструментов, работающего при отсутствии ударного нагружения.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту 15 является штамповая сталь, содержащая, вес. %:УглеродКремнийМарганец2 может быть использована для инструмента, работающего при Это обусловлено невысокой ее тью и вязкостью (после отпусдвух часов при 55010 С, твер дость НКС 43 - 45). Уда ли 4 ХМФС после отпуск 580 в 6 С составляет 4,Целью изобретения яв вязкости и устойчивости Для этого предлагаем тельно содержит вольфр тан при следующем сооттов, вес. %:Углерод Кремний Марганец 0,37 - 0,44 0,05 - 0,11 0,30 - 0,50 0,80 - 1,20 0,80 - 1,10 0,80 - 1,10 0,90 - 1,20 0,01 - 0,03 0,01 - 0,03...

Номер патента: 558963

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бунеев, Мирочник, Фролов, Чепраков

МПК: C22C 38/54

Метки: износостофкая, сталь

...для изготовления накатного инструмента,Известные стали Х 12 М, Х 12 ф 1 и Х 6 ВФимеют низкую ударную вязкость, поэтомуинструмент, изготовленный из этих сталей,обладает относительтто невысокой стойкостьюИзвестна износостойкая сталь следующесостава, вес. %:Углерод 0,58Марганец 0,3Кремний 0,55Хром 2,3Ванадий 0,25Железо Остальное,После иэотермалки стальимеет твердость и ударнуювязкость 3,5-6Однако такая сталь обладает относителенно невысокой износостойкостью.Целью изобретения является повышениеизносостойкости и прочностных; свойств.Это достигается дополнительным легированием предложенной стали никелем, бо б ательский и проектный институефтяного аппарвтостроения558963 0,37-0,550,4-0,90,8-1,2Оэ 8-1,40,50,80,005-0,01О, 1-0,25О,...